CN105970028A

CN105970028A - 一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法

Info

Publication number: CN105970028A
Application number: CN201610490633.4A
Authority: CN
Inventors: 井佳明; 张宏伟; 吕鹏
Original assignee: JIAOZUO SHENGHAO ALUMINUM INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: JIAOZUO SHENGHAO ALUMINUM INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2016-06-29
Filing date: 2016-06-29
Publication date: 2016-09-28

Abstract

本发明属于一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法，包括以下步骤：①合理调配化学成分：控制Fe≤0.15%、Si≤0.10%；②控制Cr、Mn、Ti、V元素的含量：其中控制Cr<0.01%、Mn<0.01%、Ti<0.01%，其他杂质元素单体含量<0.02%，杂质总和<0.10%；③使用Al‑B中间合金进行硼化处理；④加入Ce进行微合金化处理；⑤提高铸棒的内P纯洁度。本发明采用电解铝液为原料，通过控制铝合金中各元素的含量，通过步骤中Al‑B的硼化处理和Ce的微合金化处理，可以与一些不利于导电率的元素化合形成难溶化合物，从固溶体中析出，再经过严格的净化处理，进而提升了合金的导电率。

Description

一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法

技术领域

本发明属于属于冶金技术领域，具体涉及一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法。

背景技术

对于1370铝合金是铝基含量不低于99.7%的一种纯铝标准，目前国内电解铝厂家采用国内的铝矿资源生产的电解铝液含硅量普遍较高，这主要是中国的铝矿资源含硅量高，在深脱硅技术没有解决的情况下，生产出高导电率电工圆铝杆很困难，尤其是导电率在62.5%以上的电工圆铝杆目前国内仅有两三家企业在生产，并且采用铝含量在99.85%以上的铝在生产，成品率也仅有70%左右，生产成本高。对1370合金其成分中主要影响其导电率的元素有Ti、V、Mn、Cr和Si，另外就是对铝熔体清洁度处理对其导电率也影响非常大。目前国内采用电解铝液生产电工圆铝杆的企业也都采用了Al-B的硼化处理，但很难生产出导电率在62.5以上的电工圆铝杆。因为电解铝液中Si的含量过高，以及电解铝液里的非金属夹渣物和氢都严重影响电工圆铝杆的导电率。因此通过加入Ce元素与原来的固溶在铝中的杂质形成了某种金属间化合物和CeSi₂在晶界析出，使晶内杂质贫化，从而提高了导电率。再通过严格净化处理，除气除杂从而使1370合金生产的电工圆铝杆达到62.5%导电率的生产工艺非常有意义。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法，包括以下步骤：①合理调配化学成分：控制Fe≤0.15%、Si≤0.10%；②控制Cr、Mn、Ti、V元素的含量：其中控制Cr<0.01%、Mn<0.01%、Ti<0.01%，其他杂质元素单体含量<0.02%，杂质总和<0.10%；③使用Al-B中间合金进行硼化处理；④加入Ce进行微合金化处理；⑤提高铸棒的内P纯洁度，控制H<0.18ml/100gAl，氧化夹杂物粒度10μm以上的含量<5%，5μm以上的含量<50%。

所述步骤③硼化处理后B 的含量为0.005-0.10%。

所述步骤④微合金化处理后Ce的含量为0.05-0.2%。

本发明的有益效果是：采用电解铝液为原料，通过控制铝合金中各元素的含量，通过步骤中Al-B的硼化处理和Ce的微合金化处理，可以与一些不利于导电率的元素化合形成难溶化合物，从固溶体中析出，再经过严格的净化处理，进而提升了合金的导电率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此。

实施例1

一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法，包括以下步骤：①合理调配化学成分：控制Fe 0.12%、Si 0.08%；②控制Cr、Mn、Ti、V元素的含量：其中控制Cr<0.01%、Mn<0.01%、Ti<0.01%，其他杂质元素单体含量<0.02%，杂质总和<0.10%；③使用Al-B中间合金进行硼化处理（硼化处理后B 的含量为0.025%）；④加入Ce进行微合金化处理（微合金化处理后Ce的含量为0.12%）；⑤提高铸棒的内P纯洁度，控制H<0.18ml/100gAl，氧化夹杂物粒度10μm以上的含量<5%，5μm以上的含量<50%。

对照例1

对照例1与实施例1的区别在于：对照例1中不经过步骤④处理。

实施例1和对照例1制成的铝合金的导率的比较结果如表1：

表1

。

实施例2

一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法，包括以下步骤：①合理调配化学成分：控制Fe 0.15%、Si 0.10%；②控制Cr、Mn、Ti、V元素的含量：其中控制Cr<0.01%、Mn<0.01%、Ti<0.01%，其他杂质元素单体含量<0.02%，杂质总和<0.10%；③使用Al-B中间合金进行硼化处理（硼化处理后B 的含量为0.005%）；④加入Ce进行微合金化处理（微合金化处理后Ce的含量为0.2%）；⑤提高铸棒的内P纯洁度，控制H<0.18ml/100gAl，氧化夹杂物粒度10μm以上的含量<5%，5μm以上的含量<50%。

对照例2

实施例1和对照例1制成的铝合金的导率的比较结果如表2：

表2

。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：①合理调配化学成分：控制Fe≤0.15%、Si≤0.10%；②控制Cr、Mn、Ti、V元素的含量：其中控制Cr<0.01%、Mn<0.01%、Ti<0.01%，其他杂质元素单体含量<0.02%，杂质总和<0.10%；③使用Al-B中间合金进行硼化处理；④加入Ce进行微合金化处理；⑤提高铸棒的内P纯洁度，控制H<0.18ml/100gAl，氧化夹杂物粒度10μm以上的含量<5%，5μm以上的含量<50%。

2.如权利要求2所述高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法，其特征在于：所述步骤③硼化处理后B 的含量为0.005-0.10%。

3.如权利要求1所述高导电率电工圆铝杆用1370铝合金的生产方法，其特征在于：所述步骤④微合金化处理后Ce的含量为0.05-0.2%。