CN1059696A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

码垛堆积和包装材料的载荷的一种装置包括一 个支撑底面和一个组装在一起的开式直立的框架，构 成一个至少可部分地填满物品的空间，所述的材料可 为不规则形状的固体物品；液体或可流动的小颗粒， 其中所说的框架提供了一个包裹在框架的周围，至少 在它的垂直外围上的塑料薄膜的模板。

Description

本发明涉及物品的包装，特别是不规则形状的可流动的小颗粒或液体的包装，尤其是准备跨洋海运的冷冻生肉的包装，但并不限于此。该方法或本发明的方法可与完全自动的包装生产线相结合。

目前，不规则形状的物品如冷冻生肉的海运，所出现的问题是船舱空间有效利用的问题。目前，在装卸载荷的工序中，需要大量人工装卸，特别是在目的港从储存容器中卸载工序。物品从散装的状态储藏在容器中，因此必须把它们人工地从容器中搬出。

生肉的集装箱运输通常需要使用特殊的蜂窝状的集装箱运货船，并且不允许无集装箱运货船运输生肉出口。也就是说，集装箱运货船只能在特有的集装箱卸货码头和设备的港口上装载和卸载。用集装箱运输的肉不能从小的无集装箱装卸的港口上出口。这样就会增加运输费用，如果肉加工厂远离集装箱港口，那么集装箱必须通过铁路或公路运到该港口。另外，生肉的集装箱运输的缺点是把生肉逐一装入集装箱并卸出要耗费很大的劳动力。

本发明也用于流动小颗粒的包装如塑料小颗粒、谷物或液体以及废物包捆，而只需在装置的结构上作小的更改。

各种物料包括工业、商业和民用垃圾，目前以许多方式处理，若这些垃圾要暴露在液体和/或需要挤压的话，就要用相当昂贵的袋来包装。相对于中等体积的包装容器（IBCS）情况也是这样。

本发明也应用于可流动小颗粒的包装如塑料、谷物或化肥及类似材料，这些物品通常用中等体积的包装容器包装。

在这种情况下，本发明的一个目的是降低包装成本。

本发明的主要目的是提供码垛堆积物品和包装物品的一种方法和装置，特别是无规则形状的物品如需要装运的冷冻动物屠宰后的躯体的包装方法和装置，因此，减少了空间的浪费和大量的装卸时间，并且可充分地实现被证实的码垛堆积处理载荷的优点。

根据本发明，提供了码垛堆积不规则形状的物品如冷冻动物屠宰后的躯体的一种方法，它包括以下步骤：

1）把直立的可移动的开式框架与托板相联，形成了带有托板的结构，其中托板形成了框架的底面，并且所述的框架安装在所述的外围区域内或在外围区域的附近，这样就得到了一个由所述的托板和所述的开式框架所限定的可存储空间。

2）把所述的物品堆放在托板上，放入所述的可存储的空间内，在所述的结构所限定的体积内，至少部分地装满可存储的空间。

3）至少把所述结构的直立部分包裹起来，并从所述的包裹结构中移开框架，使得承载体积作为支撑在所述托板底面的唯一的一个分散的包裹的包装。

这样就提供了可流动材料如小颗粒或液体的包装装置，它包括以下步骤：把一个不透水的底面构件和可分离的直立构件组装在一起，包裹所述的构件和至少所述底面构件的一部分，这样就在侧边和底板上形成了一个开式的可存储的密闭空间，至少用可流动的材料部分地装满该空间，接着移去可分离的框架。

这样就提供了码垛堆积不规则形状物品的一种方法，它包括以下步骤：把一个托板和直立的构件组装成封闭的组合，这样就形成了一个开式的可存储的空间，至少把所述的物品部分地填满所述的空间内，这样在所述的空间内，物品被支撑在托板上并由所述的构件支撑，用塑料薄膜包裹着所述的承载空间和构件，这样就至少部分地密封了所述的承载空间和构件。一种合适的粘合剂可用来把底板粘附到包裹材料上。

为了使构件是可移动的，构件通常是这样布置的，在所述的包装步骤完成后，不移动所述的包裹了的物品，另一方面，构件具有套筒式结构，在使用后，可把构件缩回，最好在包装步骤以后，把构件缩回到托板底面的支撑框架内。

根据本发明，提供了码垛堆积许多物品的设备，它们包括连接在一起的一个支撑底面和一个开式的直立框架，这样就形成了一个至少部分地装满了物品的无密封的空间。其中所述的框架提供了一个周围裹有塑料薄膜的模板，至少在框架垂直的外围上包裹着塑料薄膜。

在完成所述的包裹后，框架通常是可移走的。

在直立的框架所限定的空间内，底面通常支撑着一个托板。

最好，薄膜包裹为螺旋包裹或为螺旋包裹和平行包裹的组合。平行包裹薄膜的宽度可比1至2.5米稍宽一点，而螺旋包裹薄膜的宽度可为 1/3 至 1/2 米。

本发明提供了一个改进的包裹生肉的方法和设备，这样就可用无集装箱或双功能船来运输生肉。

要着重指出的是每个加工完的包裹的总重量在0.3至2.0吨的范围内，最好在大约0.7至1.2吨之间。

可以估划到，本发明可用于包装各种类型的不规则形状的物品，例如屠宰后动物躯体的一半或一部分如肉块或肉的一部分，以及其它类型的物品如管子或棒材等。

参考下图，本发明将更详细地进行描述：

图1为码垛堆积设备的立体图。

图2为承载的码垛堆积设备的装配图。

图3表示了包裹步骤。

图4为移去开式框架后的最终的包裹物。

图5为本发明的另一个实施例，显示出了带套筒支杆的开式框架。

图6为本发明的一个实施例的一个框架。

图7表示了在图6框架的周围，用拉伸的塑料薄膜包裹框架，形成了一个开口的容器。

图8表示了构件的一种形式的零件图。

图9表示了用拉伸的塑料薄膜包裹在框架周围，形成了一个容器的第二个实施的一个框架。

图10表示了当支撑装置未承载时，形成了一个临时的物体支撑装置的框架的第一个最佳形式。

图11表示在图10的框架的托板上堆放动物屠宰后的躯体。

图12表示了装在图10框架上的动物屠宰后的躯体堆的包裹。

图13表示了把框架从包裹着的动物屠宰后的躯体堆中移开。

图14表示了最终的包裹在一起的包裹物。

图15表示了形成一个临时物体支撑装置的框架的第二个最佳形式。

图16至18依次表示为在图15框架上动物屠宰后躯体堆的包裹和把框架从包裹物中移开。

图19至21表示装在第三种最佳形式的框架中的动物屠宰后的躯体堆的包装，该框架包括一个临时的物体支撑装置，动物屠宰后的躯体堆为具有1/2单位包装，该动物屠宰后的躯体堆与另一个同样的1/2单位包装的动物屠宰后的躯体堆连接在一起，形成一个单位包装或载荷。

图22表示了把用图19至21的框架加工成的两个1/2的单位包装连接成一个单位载荷或包装。

图23至25表示装在图19至21框架的第三种最佳形式中的动物屠宰后躯体堆的另一种包裹方式，该动物屠宰后躯体堆形成了1/2的单位包装。

图26至28表示了根据本发明，把一个保护材料的袋或表面应用于所制成的一个单位包装或单位载荷。

本发明已被描述，特别参照了冷冻生肉的包装和码垛堆积，然而，可以预计本发明可用于任何物品的储藏和包装，特别是不规则形状的物品的储藏和包装。

参照附图，本发明的设备包括一个框架底面10的可拆固到框架底面上的开式框架11，框架底面本身为一个托板形式，可用叉式升降运输工具来进行方便的装卸。

框架底面10的尺寸及开式框架支杆的空间适应于在开式框架支杆11的范围内的框架底面10上所示的标准尺寸的托板13。

把框架底面上的托板13和直立框架11组装在一起后，把所示的不规则形状的物品如冷冻生羊肉14或类似物品堆放在直立框架范围内的托板上，装满物品后，用适当的装置如图3所示的转盘15来转动框架底面，在旋转操作过程中，拉伸薄膜16可用来包裹承载的直立框架的体积，其中拉伸薄膜16为商业中现有的，特别是自粘的拉伸薄膜，以这种方法，载荷被紧紧地包装在承载物品的垂直距离的上方。在这个包装步骤后，开式框架可很容易地从图4所示的承载结构中用吊装的方式移开，物品仍为放在托板上的紧包裹的形状，然后，利用普通的叉式起重机可很容易地把承载的托板调装到轮船的船舱中运输，最好，仅包裹承载托板的垂直边，然而，如果需要的话，可沿水平面包裹整个载荷，使之完全地包裹起来。

可以预计，本发明很容易实现不规则形状物品，如整个或部分生牛和生羊的储藏和运输。当直立框架从支撑架底面移开时，动物屠宰后的躯体被支撑在框架底面上并被紧紧地包裹在塑料制品中，在框架移走后，移开开式框架所留下的任何空隙很容易地被紧固在载荷周围的拉伸薄膜的回弹量所占据。

同时，本发明特别适用于冷冻动物屠宰后的躯体的储藏和运输，自然也适用于不规则形状的物品的储藏和运输。可以预计该装置和该方法可用于需要用塑料制品包裹来贮存和运输的转运的货物和物品如各种打包的商品和新鲜产品，进一步地说，本发明适用于商品的跨洋运输以及短距离运输和储存的用途。参照图3所设计的利用转盘的包装步骤可以根据所描述的进行改变。例如，可用安装在拉伸薄膜滚筒上的旋转臂或摆臂（未示出）来进行包裹，这样可有效地包裹着所述的堆积在一起的物品，当然，可仅用人工包裹物品，这里面包括了许多细小的工作。

参照图4，要着重指出的是改变开式框架11的结构，使将要吊装的、包裹在托板内的载荷很容易地从框架底面移开框架，来代替把框架从载荷中吊装，在这种结构中，没有横向构件12a的四个或多个支承着物品。

参照图5，开式框架的杆20具有套筒的结构，杆的底面在框架底面10上，在杆的伸出的位置上，把不规则形状的物品装载和堆放，杆从可移动的空间伸入无规则形状的物品内，在图3所示的包装步骤后，把杆缩回到框架底面，以便不成为障碍。因此。可把承载的托板13堆放在货船或类似的船内。

参照附图，图6和图7说明本发明的一个简单的形式。支撑框架32由焊接管件33组成，这样就限定了一个敞口34和相间隔的垂挂着的侧架部分36和37。

框架部分36和37的底部38为带有顶点39的三角形的最低边，这种形状简化了环绕框架底面的拉伸薄膜的包装，形成了一个密封的容器。

如图7所示，用拉伸塑料包装薄膜41包裹管件33。拉伸的塑料薄膜拉长至10%，至400%之间，使得拉伸的薄膜在管件33之间处于拉紧的状态下，为了构成具有几层重叠的薄膜的容器，薄膜具有这样的宽度，即在该薄膜宽度上制有若干圆周通道。

当装满材料的容器要进行打包时，在拉伸薄膜包裹到支撑架32上时，因为拉伸薄膜处于拉紧的状态下，侧框架36和37向中心彼此靠近的方向上弯曲，这就简化了后序的从支撑框架32移走薄膜容器的步骤。

若装入废物的话，这种材料可被紧紧地压入支撑架内。为了把支撑框架32和在最上面的敞口14固定在一起，支撑框架32可被第二个框架或支架固定。可利用把适当压实了的重物放在低于支撑框架32的方法来密封，或利用其它适当的密封装置。如果需要的话，在用拉伸的塑料薄膜包裹后，可在支撑框架的固定处，提供适宜的密封机器。

一旦由拉伸薄膜围成的容器被完全装满后，在容器内，利用施加到框架和材料之间的适当的作用力，把容器从支撑框架32中移开。由于弯曲的侧框架36和37的斜度特性，容器很容易从管件33中移和。

参照图8，为了减少包裹在管件3周围的拉伸薄膜间的摩擦接触，管件33装有使拉伸薄膜41与管件33隔开的纵向伸长的肋条42，并且肋条42，与管件33有着很小的接触区域，因此，减少了摩擦，并使装满了物品的容器很容易地从管件33中移开。可以估计到，为了使拉伸薄膜和支撑框架间的接触面积最小，管件33可由任何适当的形状构成或具有任何适宜的肋条或类似的连接物或与管件33构成整体。另外，为了从支撑框架32中移开装满了物品的容器，管件33上可装有辊子、环形带或其它装置。

缠绕的拉伸的薄膜最好在容器的欲装填高度大约1米的距离以上环绕框架包裹，以在装填物品的高度以上放置数层顶层的薄膜。

一旦装满了物品的容器从支撑框架32中移开后，拉伸薄膜41的上几层在容器内的材料上侧面的周围收缩，然后，这些上侧面可被聚积和拉紧或密封，形成一个对容器顶部的闭合。另外，可把拉伸薄膜应用到那里，来防止材料从容器中漏出。或者先从框架移开容器，在装填的材料的表面上放置一个顶板，以提供一个预先的盖紧或密闭的盖子。另一种方法是，从框架32中移开容器后，可在包裹材料的表面上套装上一个顶板。

因为拉伸的塑料包装薄膜41具有“粘着”的特性，因此，薄膜自身粘接在一起，如此构成的容器是不透液体的。把薄膜包裹在支承框架的周围时，适当地形成了容器的底部，然而，如此构成的容器将能用于含有液体的可流动的材料的包装。值得注意的是与拉伸薄膜的材料起反应的液体不能放在按照本发明所形成的容器内。

参照图9，它说明了支撑框架32的一种变换形式，由圆形框架44确定了敞口34，圆形框架44上装有向下延伸的侧向构件46，侧向构件46被固定在圆形框架构件44上。当包装薄膜41包裹在侧向构件46的周围时，如图9所示，侧向构件46向内弯曲并形成一个有斜度的容器，底面30由取决于被包装的可流动的或液体材料的特性的防水材料制成。底面30包括一个盘形的底部30a和一个直立的圆柱状凸起部30b。在使用中，底面由对着缠绕的薄膜密封的材料制成。

另外，支承框架32和底面30可以是任何其它所希望的形状例如正方形或矩形形状。这样的一种支承框架和底面的结合物包括一个正方形框架件（等同于图9的框架44）和一个合适的形状为矩形底面30。在正方形每个拐角，这样一种框架可以只需要向下的延伸件，但是可以包括附加的向下延伸的侧面件，该侧面件沿正方形框架的每一侧设置。然后，薄膜环绕底面和框架组件缠绕。在环绕底面周边和底面以下局部的环形搭接层上，可缠绕数层薄膜（多达5至10层），以确保薄膜牢固地固定到底面上。接着继续以螺旋形上升的方式缠绕薄膜。当组合装置由所希望的材料装填到合适的数量，可移开框架，在装填水平以上的延伸的薄膜可被拉到一块儿并捆扎在一起，或相反密封地保持住组合装置内的包装材料。

可以估计到，本发明可用许多不同的形状并用于许多不同的目的。因此，如此形成的具有本发明特性的容器可用于打包材料，象特殊的材料，例如化肥或纤维材料如羊毛或为任何其它打包的包装。因为，很容易用拉伸塑料薄膜，包裹在支撑框架的周围来构成这种容器，所以本发明的装置也可用于家用的垃圾处理和商业及办公的垃圾处理，因为拉伸塑料薄膜的价格低于商用的现存的垃圾处理袋的价格，因此，对于垃圾处理来说，本发明具有显著的价格优势。另外，废物以这种方式被紧紧地包裹在一起，使它容易用人工或机器进行处理。

参照图10，第一种最佳形式的临时物体支撑的构件包括了一个框架51和底面52，在最佳形式的设备中，框架51包括如图所示的四个支杆53，其中每边各两个，通过横向构件54，四个支杆53被连接在框架的顶部，每个支柱53的底端装在底面52的一个孔55内，但是，并不固定在底面上，这样，通过吊装，可把框架与底面分开，可拆连接的支杆53的其它结构与底面52等效的连接均是可行的。

一个第三个横梁56安装在如图所示的框架的顶部，叉式升降机的叉子可通过框架的下方，使框架从底面上提起。在各边，框架的底面上有支杆57，使得叉式升降机的叉子通过底面下边来提起底面和框架以及堆放在架子上的动物屠宰后的躯体。

按照本发明的方法，为了包装动物屠宰后的躯体，把托板13放在框架的底面10上，然后，把大量的动物屠宰后的躯体堆放在如图所示的托板上。动物屠宰后的躯体（尺寸相同）的数量可随用途而定，并且最好把动物屠宰后的躯体堆成一个动物屠宰后的躯体长度那么高，另外，利用适当尺寸的框架，可把动物屠宰后的躯体堆成1/2或2个动物屠宰后的躯体长度那么高，一个动物屠宰后的躯体长度的包装例如典型地约为1.2平方米，高度为2米，重量约为0.6吨。为了把最佳数量的不同尺寸的动物屠宰后的躯体装入框架，可采取不同的堆放格式，通过在底面52的每个角落上提供的一系列间隔的孔55和支杆53的顶部与横梁的可调连接或等效连接或通过任何其它的合适的布置，可调整框架的宽度。因为当动物屠宰后的躯体头对头进行包装时，颈是突起的，为了使每个等级可利用相同的最佳直立头脚堆放的格式，来堆放不同等级的动物屠宰后的躯体，可调节的框架提供了特殊的框架宽度尺寸，因此就改善了单位包装的形状并减少了单位包装的宽度。

一旦在框架内堆放了所要尺寸的一堆动物屠宰后的躯体后，如以叉式起重机的运载方式，把底面和框架和动物屠宰后的躯体堆运送到螺旋包装机60的台板19上，如图12所示，拉伸的塑料材料包裹着这堆动物屠宰后的躯体堆，如图所示可用一个带状材料螺旋包裹这堆动物屠宰后的躯体或用足够大的拉伸薄膜来包裹，该拉伸薄膜的宽度与这堆动物屠宰后的躯体的高度相同，在这种情况下，例如利用缠绕机器，薄膜可在两个方向上进行拉伸，来进一步协助支撑着这堆动物屠宰后的躯体。

如图所示，在包裹期间，包裹材料覆盖着框架51的支杆53。包裹的层数，塑料包裹材料本身的特性和包裹的松紧度形成了动物屠宰后的躯体的自支撑的单位包装，该包装要经受着剧烈的装载、卸载和运输所特有的很大力的作用。在试验中，已发现用四层包裹是很有效的，并且是合乎需要的，最好在大约堆积高度的1/3至2/3的区域内，加有额外的包装层，这样形成的四层包裹是很有效的并且是合乎需要的。适宜的包装材料包括高拉伸量的拉伸的包装薄膜，已发现最有效的拉伸薄膜的材料为直链低密度聚乙烯（LLDPE），它的厚度为35微米，典型的是，包裹需要包装机旋转25圈。

如图13所示，在包裹后，垂直提升框架51，使得框架的支杆53从动物屠宰后的躯体堆和包裹材料间移开，尽管包裹框架的包装材料具有粘接特性并被拉伸，也可很容易地提出框架，为了移开框架，在框架的支杆53上，可使用表面摩擦力小的材料（如高等级的聚四氟乙烯）。

在框架的第一个最佳形式中，在各边的两个支杆可由一个宽边支杆即在任何两边或甚至第三边的一个或多个支杆所代替。此外，代替从包裹物中提起框架，构件54和56或跨过框架顶部的等效梁是可移动的，以便包裹物可从框架中提出。在其它变化中，框架的支杆上可有一个插头，在包裹后，让框架的顶部（如一半）提出，然后从其余的底部提出载荷，临时支撑框架可为其它的布置方式，并且如图所示的最佳的形式以实施例的方式给出，在专业工厂中，在框架的提升件的上方，可装有使框架下降和提升的机架，也就是说，而不是用叉式升降机来提取框架的第一种最佳的形式。

如图14所示的为一个最终的自支承的包裹，在一个台板58上，每个包裹可利用提升吊环或叉式起重机很容易地进行处理，包裹可在肉食加工厂中包裹并储藏，绝热度和是否需要水箱取决于在棚车中运输的距离，当把包裹运到船边时，可把它们吊装到船舱内并储存，包裹物通用的单位尺寸可使船舱的空间有效地利用，因为在包装成组合的形式后，动物屠宰后的躯体不再进行逐个处理，加工费用可大大地降低，而承载率将增加。

如图11至14所示的包裹物，在包裹物的底面上有一托板，如果需要的话，可在堆垛的顶部安装第二块托板，以便为堆放另一个动物屠宰后的躯体提供了一个平的顶面，或为了使每个包裹可有效地“倒转”过来进行处理。所用的托板未必是普通的木质托板，而是用重量轻的托板，如由纸板制成的托板，托板和框架的底面合乎需要的设计应为在底面上的托板有确定的位置。

按照本发明的方法，图15表示了框架或临时的物体支撑装置的第二种最佳的形式，图16至18表示了按照本发明的方法的第二种框架的使用。在这种布置中，把包裹物水平地堆放在一起，而不是如图10至4所述的垂直堆放在一起，第二种最佳形式的支撑件包括通常用标号61表示的框架，它主要支撑在底座60上，框架包括了彼此隔开的纵向构件62和在纵向构件62的各端部的直立构件63，穿过纵向构件62和64的框架60与所述的底板61以轴销连接。

在使用中，如图16所示，底面托板65和任选的顶板62放置在框架60的各边上，在直立构件63和托板间的框架上堆放着动物屠宰后的躯体，如图17的标号67所示，然后用大量的拉伸的塑料材料来纵向包裹，操纵设备（如液压油缸或任何适宜的机械设备-未示出），使支撑动物屠宰后的躯体堆的框架60沿着如图17所示的箭头X的方向旋转到如图18所示的位置上，再把动物屠宰后的躯体从框架中移开，并如标号68所示沿水平方向如在螺旋包裹机或类似的机器上包裹着堆积物，以图10至14所述的相同的方式制成成品包装。也就是说，图16至18表示了另一种轻型托板的形式，它包括带有木质横梁的中硬度纸管，也可使用这种轻型托板的其它形式。

图19至21表示了利用框架的第三种最佳形式或物体支撑装置来包裹动物屠宰后的躯体，如图19所示，第三种形式的框架包括一个底板70和被固定的直立构件71。直立构件71的高度可与图10至14框架的第一种最佳形式的支杆53的高度相同，或者小于这个高度，形成所示的1/2单位的包装，如图19至20所示，两者选择其一。

把一种适宜的托板放在直立构件71间的框架的底面上，在托板上堆放一堆动物屠宰后的躯体，然后动物屠宰后的躯体堆如图20中标号73所示的方式进行包裹，即例如把动物屠宰后的躯体堆和框架放到螺旋包裹机上，并用螺旋包裹机把它们包裹成一个1/2的成品包装。另外，足够的包裹提供了自承重的包装，然后包装件按箭头Y所示方向从框架中移开，如用叉式起重机来提升（图中没有表示），如图22所示，两个这样的1/2包装，一个堆放在另一个的顶部，制成一个标准的单位包装，并如标号74所示来进行步包裹，把两个1/2单位的包装固定在一起。由所示的两个1/2包装组成的成品包装的优点是在目的地，数量少的动物屠宰后的躯体的包装更方便于最终的使用者。

另外，如图23至25所示，第三种类型的最佳形式的框架包括带有敞口的固定直立构件，如图23所示，在框架的一侧，把托板72靠在直立构件72上，在适当的位置上，堆放着动物屠宰后的躯体，并如图24所示，在一个或两个方向上包裹着堆积物，如图25所示，把框架翻转过来，并把框架从包裹物中移开，这样就制成了一个1/2或一整个包裹，包裹物的大小取决于框架的尺寸。

在本发明的另一个实施例中，支杆可为套管，它与图10至14的的框架第一种最佳形式的支杆相同，或与图19至21的支撑装置的第三种最佳形式的直立构件71相同，为了从成品包装中抽出支杆，支杆可向下缩入到底面上（如图10至14）或向上缩入到上面的台板，可用气压和液压来操作这种套筒支杆。

若不把包装件放在冷藏环境中，为了限制辐射热流进入载荷，可利用共同压制的一种镀有金属的高反射塑料薄板或在塑料成份中加有浅色染料，来降低包裹的辐射。

若不把包装件进行冷藏，为了限制由普通热流所引起的温度升高，并为了进一步防止动物屠宰后躯体的损坏，如图26至28所示的例子，可用一个泡沫薄板的外套（形成真空的塑料薄膜），在图26中，包装件91套上了一个泡沫薄板袋90，利用拉伸薄膜的进一步包裹，把泡沫袋90固定在适当的位置。另一方面，如图27和28所示，若把涂满粘合剂的碎片放在包装件侧面的凸点上和边角的窄条上的话，可减少泡沫薄膜的数量。至少在泡沫薄膜的外层，特别是在载荷的顶部涂有适当的塑料（白色）是有好处的。

为了达到最好的效果，可把这两种绝热方法结合在一起使用（如颜料或镀有金属的拉伸薄膜和涂有颜料的泡沫薄膜）。若在动物屠宰后的躯体处理和装船运输期间，不使用目前常常所使用的储存和多袋的任一种或这两种方式来包裹动物屠宰后的躯体的话，该包装的附加费用可通过这种节省来抵消。

正如另一种方法，若单位载荷容易受到外界环境的影响，可用一种更精致和可移动的盖子来暂时遮盖并防止单位载荷温度的上升，一旦盖有盖子的包装件运到船上，就可移开盖子，这种盖子可反复使用。

Claims (18)

1、一种码垛堆积和包裹物料载荷的装置包括一个支撑底面和适于构成至少部分地装满物品的空间的开式直立框架，构成了可部分地装满物品的一个空间，其特征在于所述的框架提供了一个包裹在框架的周围至少在垂直外围上的塑料薄膜的模板。

2、一种码垛堆积物品的方法包括以下步骤：把一个托板和一个直立的框架装配成构成了一个开式空间的密闭的组合，至少把物品部分地填入所述的空间，使得在所述的空间内，物品被支撑在托板上并由支撑件支撑，用塑料薄膜包裹所述的承载空间、框架构件和支承面，至少部分地密封所述的承载空间框架构件和支承底面。

3、一种码垛堆积不规则形状的物品如冷冻的生肉的方法，包括以下步骤：

1）把直立的可移动的开式框架与托板相联，形成了带有托板的结构，其中托板形成了框架的底面，并且所述的框架安装在所述托板的外围区域内或在外围区域的附近，这样就得到了一个由所述的托板和所述的开式框架所限定的可存储的空间。

2）把所述的物品堆放在托板上，放入所述的可存储的空间内，在所述的结构所限定的体积内，至少部分地装满可存储的空间;

3）至少把所述结构的直立部分包裹起来，并从所述的包裹结构中移开框架，使得承载体积作为支承在所述托板底面上的唯一的一个分散的包裹的包装。

4、如权利要求1所述的装置，其特征在于所述的框架构件被安排成可移动的，在所述的包裹步骤完成后，不移动所述的包裹着的物品。

5、如权利要求1所述的装置，其特征在于所述的框架构件呈套筒式结构，在所述的包裹步骤完成后，缩回构件使它们不碍事。

6、一种形成物品的包裹、码垛堆积的方法包括：

把一个支承底板和支撑件组装在一起，这样支撑件的几个部分就在支承底板上限定了一个物品的密封的空间;

至少用许多物品部分地填满所述的密闭的空间，在所述的空间内，所述的支撑件各部分支撑着装入的许多物品;

用在拉伸状态下的弹性包裹材料包裹在支撑件所限定的体积和所述支承件各部分的周围，足以形成一个在托板上的所述的许多物品的自支承包装件，和

把支撑件和包裹物分开。

7、一种码垛堆积不规则形状物品的方法包括：

把直立的框架与托板活动地连接在一起。形成了一个带有托板的开式结构，其中托板形成了框架的底面并且框架被安装在托板的外围区域或外围区域附近;

在所述的结构所限定的体积内，把物品堆积在托板上，至少部分地填满所述的空间;和

至少把承载体积的直立部分包裹起来，并从所述的包裹结构中移去框架，使得承载体积作为支撑在托板底面上的唯一的一个分散的包裹的包装。

8、如权利要求6或7所述的方法，包括把托板放在所述的支撑件的一个托板支撑部件上。

9、如权利要求8所述的方法，包括相对于托板支撑部件活动的限定所述体积的部件，以为了从包裹的包装件中分离开托板支撑部件。

10、如权利要求4所述的方法，其特征在于通过从框架构件中提取框架的抽出的方法，使框架构件是可分离的。

11、如权利要求5所述的方法，其特征在于把限定了所述体积的部件相对于托板支撑部分固定，并且通过抽出包装件把支撑件和包装件分开。

12、如以上任一权利要求所述的方法，其特征在于用减少摩擦力的材料覆盖在限定所述体积空间的部件的外表面上。

13、用于构成物品的包裹、码垛堆积的支撑件包括运载托板的一个托板支撑部件和限定密封空间的部件，在形成所述的包装的包裹期间，托板支撑件支撑着在所述体积内的装载着的大量物品。

14、如权利要求13所述的支撑件，其特征在于限定所述体积的部件包括了在托板支撑件侧边上或附近的直立的支杆。

15、如权利要求14所述的支撑件，其特征在于支杆包括了四个支杆，在托板支撑部件的四个角落的每个角落上，直立着一个支杆。

16、如权利要求13所述的支撑件，其特征在于托板支撑件和限定所述体积的部件包括一个整体结构，该结构以轴销的形式安装到支撑底座上，以适于在装载的位置和包装件移开的位置之间转动，在装载的位置上，托板支撑部件与水平面成一角度，在包装件移开的位置上，托板支撑件大致是水平的，通过把包装件移到一侧，来分开包装件。

17、码垛堆积和包裹物品的载荷的装置包括一个支撑底面和一个组装在一起敞口直立的框架，在所述的底面上，适于构成一个至少部分地填满物品的非密封的空间，其特征在于所述的框架提供了一个包裹在框架的周围，至少在它的垂直外围上的塑料薄膜的模板。

18、可流动材料如小颗粒或液体的一种包装装置包括以下步骤：把一个不透水的底面构件和可分离的直立构件组装在一起，包裹所述的框架构件和至少所述底面构件的一部分，这样就在侧面和底板上形成一个开式的可存储的密封空间，至少用可流动材料部分地装满该空间，接着移去可分离的框架。

Images