CN105969155A - 一种聚氨酯涂料的配方及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种聚氨酯涂料的配方，由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：30～50份、聚氨酯胶黏剂：5～10份、玻璃微珠：10～20份、重质碳酸钙：20～30份、硅藻泥：10～30份、聚醚多元醇：10～15份、阻燃剂：3～10份、增稠剂：1～2份、消泡剂：0.2～0.4份、防腐剂：0.1～0.3份。本发明中直接通过水性聚氨酯乳液加上重质碳酸钙、硅藻泥和玻璃微珠等配料组成，没有添加有毒的异氰酸酯，不会污染空气，聚氨酯胶黏剂能增加聚氨酯的附着力，使涂料不容易脱落，而且玻璃微珠具有很好的防水效果，硅藻泥则具有保温、断热、防止结露、调湿、隔音、消除异味等作用，所以整体材料都无毒，且具有净化空气的功能。

Description

一种聚氨酯涂料的配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯涂料技术领域，具体为一种聚氨酯涂料的配方及其制备方法。
背景技术
聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成，可以大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。但是，多异氰酸酯是有毒的，对身体有害的，市场上的很多聚氨酯涂料都是通过异氰酸酯和别的物质合成，这样异氰酸酯就可能会有残留，为此，我们设计一种聚氨酯涂料的配方及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯涂料的配方及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种聚氨酯涂料的配方，由以下原料按照重量份组成：由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：30～50份、聚氨酯胶黏剂：5～10份、玻璃微珠：10～20份、重质碳酸钙：20～30份、硅藻泥：10～30份、聚醚多元醇：10～15份、阻燃剂：3～10份、增稠剂：1～2份、消泡剂：0.2～0.4份、防腐剂：0.1～0.3份。
作为本发明进一步的方案：由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：35～45份、聚氨酯胶黏剂：7～9份、玻璃微珠：12～18份、重质碳酸钙：22～27份、硅藻泥：15～25份、聚醚多元醇：12～14份、阻燃剂：5～8份、增稠剂：1.4～1.8份、消泡剂：0.25～0.35份、防腐剂：0.15～0.25份。
作为本发明进一步的方案：由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：40份、聚氨酯胶黏剂：8份、玻璃微珠：15份、重质碳酸钙：25份、硅藻泥：20份、聚醚多元醇：15份、阻燃剂：7份、增稠剂：1.5份、消泡剂：0.3份、防腐剂：0.2份。
一种聚氨酯涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1：取一半水性聚氨酯乳液放入加热磁力搅拌器中，向其中加入聚醚多元醇、阻燃剂、防腐剂和聚氨酯胶黏剂，均匀搅拌；
S2：向步骤S1中的混合溶液中加入玻璃微珠、重质碳酸钙和硅藻泥，于30-40℃下，低速搅拌0.5-1.0h；
S3：将剩余的水性聚氨酯乳液、增稠剂和消泡剂加入到步骤S2中的混合物，一边加入，一边中速搅拌；
S4：待步骤S3中的溶液中无重质碳酸钙颗粒，即可得无毒聚氨酯涂料。
与现有技术相比，本发明中直接通过水性聚氨酯乳液加上重质碳酸钙、硅藻泥和玻璃微珠等配料组成，没有添加有毒的异氰酸酯，不会污染空气，聚氨酯胶黏剂能增加聚氨酯的附着力，使涂料不容易脱落，而且玻璃微珠具有很好的防水效果，硅藻泥则具有保温、断热、防止结露、调湿、隔音、消除异味等作用，所以整体材料都无毒，且具有净化空气的功能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种聚氨酯涂料的配方，由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：30份、聚氨酯胶黏剂：5份、玻璃微珠：10份、重质碳酸钙：20份、硅藻泥：10份、聚醚多元醇：10份、阻燃剂：3份、增稠剂：1份、消泡剂：0.24份、防腐剂：0.1份。
其制备过程需要以下步骤：
S1：取一半水性聚氨酯乳液放入加热磁力搅拌器中，向其中加入聚醚多元醇、阻燃剂、防腐剂和聚氨酯胶黏剂，均匀搅拌；
S2：向步骤S1中的混合溶液中加入玻璃微珠、重质碳酸钙和硅藻泥，于30℃下，低速搅拌0.5h；
S3：将剩余的水性聚氨酯乳液、增稠剂和消泡剂加入到步骤S2中的混合物，一边加入，一边中速搅拌；
S4：待步骤S3中的溶液中无重质碳酸钙颗粒，即可得无毒聚氨酯涂料。实施例2
一种聚氨酯涂料的配方，由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：50份、聚氨酯胶黏剂：10份、玻璃微珠：20份、重质碳酸钙：30份、硅藻泥：30份、聚醚多元醇：15份、阻燃剂：10份、增稠剂：2份、消泡剂：0.4份、防腐剂：0.3份。
其制备过程需要以下步骤：
S1：取一半水性聚氨酯乳液放入加热磁力搅拌器中，向其中加入聚醚多元醇、阻燃剂、防腐剂和聚氨酯胶黏剂，均匀搅拌；
S2：向步骤S1中的混合溶液中加入玻璃微珠、重质碳酸钙和硅藻泥，于40℃下，低速搅拌1.0h；
S3：将剩余的水性聚氨酯乳液、增稠剂和消泡剂加入到步骤S2中的混合物，一边加入，一边中速搅拌；
S4：待步骤S3中的溶液中无重质碳酸钙颗粒，即可得无毒聚氨酯涂料。实施例3
一种聚氨酯涂料的配方，由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：40份、聚氨酯胶黏剂：8份、玻璃微珠：15份、重质碳酸钙：25份、硅藻泥：20份、聚醚多元醇：15份、阻燃剂：7份、增稠剂：1.5份、消泡剂：0.3份、防腐剂：0.2份。
其制备过程需要以下步骤：
S1：取一半水性聚氨酯乳液放入加热磁力搅拌器中，向其中加入聚醚多元醇、阻燃剂、防腐剂和聚氨酯胶黏剂，均匀搅拌；
S2：向步骤S1中的混合溶液中加入玻璃微珠、重质碳酸钙和硅藻泥，于35℃下，低速搅拌0.8h；
S3：将剩余的水性聚氨酯乳液、增稠剂和消泡剂加入到步骤S2中的混合物，一边加入，一边中速搅拌；
S4：待步骤S3中的溶液中无重质碳酸钙颗粒，即可得无毒聚氨酯涂料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims (4)

1.一种聚氨酯涂料的配方，其特征在于：由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：30～50份、聚氨酯胶黏剂：5～10份、玻璃微珠：10～20份、重质碳酸钙：20～30份、硅藻泥：10～30份、聚醚多元醇：10～15份、阻燃剂：3～10份、增稠剂：1～2份、消泡剂：0.2～0.4份、防腐剂：0.1～0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂料的配方，其特征在于：由以下原料按照重量份组成：水性聚氨酯乳液：35～45份、聚氨酯胶黏剂：7～9份、玻璃微珠：12～18份、重质碳酸钙：22～27份、硅藻泥：15～25份、聚醚多元醇：12～14份、阻燃剂：5～8份、增稠剂：1.4～1.8份、消泡剂：0.25～0.35份、防腐剂：0.15～0.25份。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯涂料的配方，其特征在于：水性聚氨酯乳液：40份、聚氨酯胶黏剂：8份、玻璃微珠：15份、重质碳酸钙：25份、硅藻泥：20份、聚醚多元醇：15份、阻燃剂：7份、增稠剂：1.5份、消泡剂：0.3份、防腐剂：0.2份。
4.一种权利要求1所述的聚氨酯涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：取一半水性聚氨酯乳液放入加热磁力搅拌器中，向其中加入聚醚多元醇、阻燃剂、防腐剂和聚氨酯胶黏剂，均匀搅拌；
S2：向步骤S1中的混合溶液中加入玻璃微珠、重质碳酸钙和硅藻泥，于30-40℃下，低速搅拌0.5-1.0h；
S3：将剩余的水性聚氨酯乳液、增稠剂和消泡剂加入到步骤S2中的混合物，一边加入，一边中速搅拌；
S4：待步骤S3中的溶液中无重质碳酸钙颗粒，即可得无毒聚氨酯涂料。
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