CN105969138B - 一种防火防潮的外墙保温材料及涂层 - Google Patents
一种防火防潮的外墙保温材料及涂层 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105969138B CN105969138B CN201610293463.0A CN201610293463A CN105969138B CN 105969138 B CN105969138 B CN 105969138B CN 201610293463 A CN201610293463 A CN 201610293463A CN 105969138 B CN105969138 B CN 105969138B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- proof
- fire
- weight
- damp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F212/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F212/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
- C08F212/06—Hydrocarbons
- C08F212/08—Styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
- C08G18/6216—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids or of derivatives thereof
- C08G18/622—Polymers of esters of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids
- C08G18/6225—Polymers of esters of acrylic or methacrylic acid
- C08G18/6229—Polymers of hydroxy groups containing esters of acrylic or methacrylic acid with aliphatic polyalcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明提供了一种防火防潮的外墙保温材料,所述材料包括如下重量份数的A组分和B组分:所述A组分包括如下重量份的组分:苯丙发泡树脂30‑60份;隔热材料10‑30份;催化剂1‑3份;叔胺1‑3份;稳泡剂1‑4份;阻燃剂20‑40份;所述B组分包括如下重量份的组分:异氰酸酯30‑60份。解决的技术问题在于现有技术中外墙保温材料阻燃、防水效果不理想,进而提供一种阻燃、防水效果理想的防火防潮的外墙保温材料。
Description
技术领域
本发明属于外墙保温技术领域,具体涉及一种防火防潮的外墙保温材料。
背景技术
冬季采暖能耗是我国建筑的主要能耗,据统计,我国的建筑能耗占全社会总能耗的30%,是发达国家的2-4倍。由于我国地域辽阔,有严寒寒冷地区,冬冷夏热地区,冬冷夏暖地区,冬天取暖,夏天降温,使得居住建筑成为消耗最多的建筑类型。以广东省为例,2009年全省新竣工商品住宅面积666.5万平方米,都是高能耗建筑。若按50%节能计算,这些住宅能耗折合电力为2.9亿度。按照全国每年新增6亿平方米建筑的建设规模,且实现建筑节能50%目标,则每年全国可节约建筑能261亿度电。近些年来,我国政府对于建筑节能的要求不断提高,为了体现用热公平,摆脱效率低下的几种供热习惯,开发一种高效环保的外墙用防水隔热保温材料,对于墙体节能工作具有重要意义。
目前,我国建筑外墙保温节能领域大规模使用的有机保温材料主要是聚苯乙烯泡沫(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫(PS)和聚氨酯泡沫(PU),其最大的优点是质轻、保温和隔热性好,然而上述保温材料均属易燃有机保温材料,具有防火安全性差、易老化和易燃烧等缺陷。这些新型建筑保温节能材料如果没有经过阻燃和降烟的化学结构改性,仅是简单的添加阻燃剂,也会存在严重的火灾隐患,导致建筑火灾事故频发,央视大楼火灾向全国敲响警钟,因此易燃有机保温材料的防火阻燃技术和防火构造的研究及其大规模的推广应用十分必要。
如聚氨酯泡沫(PU)是一种容易燃烧的有机材料,它在燃烧时释放出大量有毒烟雾,可使人在短时间内中毒和窒息,在我国PU泡沫塑料的实际使用中,火灾事故不断发生。因此如果不能有效、切实地解决其防火安全性的问题,找不到一个具有充分科学根据的途径来解决其使用过程中的防火安全性问题,那么聚氨酯泡沫就无法在我国建筑节能中获得大规模应用。所以聚氨酯泡沫的耐燃、防火等问题成为迫切需要解决的重要课题。
在中国专利文献ZL200610043347.X中公开了一种聚氨酯硬泡外墙保温系统材料,包括聚氨酯防潮底漆、聚氨酯硬体材料、界面剂、内含玻璃纤维网格布的抗裂聚合物水泥砂浆和饰面材料,解决了现有技术中外墙保温墙面裂缝的产生,提高了表面平整度和装饰性。但是该文献中对材料的防火阻燃性没有提及,保温体系也没有防火阻燃的相关措施。再如中国专利文献ZL200810204580.0中公开的一种喷涂型聚氨酯外墙保温系统及其施工方法,将聚氨酯直接喷涂于涂有防潮底漆的基层墙面上,聚氨酯硬泡外设有找平层,找平层和聚氨酯硬泡间设有界面砂浆,找平层外设有耐碱网格布,网格布外是抹面砂浆,该保温系统具有结构简单施工快捷,可有效地防止墙面空鼓、开裂、渗水等缺陷。但是该文献中的系统虽然具有阻火、防潮功能,但其阻火功能的实现是通过界面砂浆和抹面聚合物砂浆阻隔作用来实现的,对聚氨酯硬泡材料本身的防火阻燃没有提及,而聚氨酯硬泡本身的防火阻燃性不好,将影响整个体系的防火阻燃效果,并且使用聚氨酯硬泡材料时还需预先喷涂防潮底漆,可见聚氨酯硬泡材料的防潮防水效果也不理想。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中外墙保温材料阻燃防火防潮效果不理想,进而提供一种阻燃防火防潮效果理想的防火防潮的外墙保温材料。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种防火防潮的外墙保温材料,所述材料包括如下重量份数的A组分和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙发泡树脂30-60份;
隔热材料10-30份;
催化剂1-3份;
叔胺1-3份;
稳泡剂1-4份;
阻燃剂20-40份;
所述B组分包括如下重量份的组分:异氰酸酯30-60份。
所述的防火防潮的外墙保温材料,所述材料包括如下重量份数的A组分
和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙发泡树脂40-50份;
隔热材料15-25份;
催化剂1.5-2.5份;
叔胺1.5-2.5份;
稳泡剂1.5-2.5份;
阻燃剂25-35份;
所述B组分包括如下重量份的组分:异氰酸酯45-55份。
所述的防火防潮的外墙保温材料,所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。
所述的防火防潮的外墙保温材料,所述催化剂包括有机锡、有机铋、有机锌或有机汞中的一种或几种。优选的,所述催化剂有机锡为辛酸亚锡T-9。
所述的防火防潮的外墙保温材料,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑、氢氧化镁或磷系无卤阻燃剂(ExoliTMOP-550)中的任意一种或几种。
所述的防火防潮的外墙保温材料,所述叔胺包括三乙烯二胺、二甲基环己胺或DMP-30。
所述的防火防潮的外墙保温材料,还包括制备所述的苯丙发泡树脂的方法,包括如下步骤:分别取发泡剂250-350重量份、有机溶剂150-250重量份投入高压反应釜中,搅拌升温至70-80℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.5-1小时,然后加入引发剂1-15重量份,升温至100-125℃后进行保温反应3.5-4.5小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为200-300重量份,所述丙烯酸酯单体为100-200重量份,所述丙烯酸羟乙酯单体为50-150重量份。
所述的防火防潮的外墙保温材料,所述的制备所述的苯丙发泡树脂的方法,包括如下步骤:分别取发泡剂300重量份、有机溶剂200重量份投入高压反应釜中,搅拌升温至70-80℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.5-1小时,然后加入引发剂10重量份,升温至100-125℃后进行保温反应4小时,然后降温至25℃,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250重量份,所述丙烯酸酯单体为150重量份,所述丙烯酸羟乙酯单体为100重量份。
所述的制备所述的苯丙发泡树脂的方法,所述发泡剂包括二氯一氟乙烷;所述丙烯酸酯单体包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯中的任意一种或几种;所述有机溶剂包括石油醚或正戊烷中任意一种或几种;所述引发剂包括偶氮二异丁腈(AIBN)和/或过 氧化苯甲酰(BPO)。
本发明提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,包括由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。。
所述的防火防潮的外墙保温涂层,所述底涂层为上述的保温材料,其中所述苯丙发泡树脂中所述丙烯酸丁酯单体重量份数占总丙烯酸酯单体重量份数的比例为70-100%;所述中涂层为上述的保温材料,其中所述苯丙发泡树脂中所述丙烯酸乙酯单体重量份数占总丙烯酸酯单体重量份数的比例为70-100%;所述面涂层为上述的保温材料,其中所述苯丙发泡树脂中所述丙烯酸甲酯单体重量份数占总丙烯酸酯单体重量份数的比例为70-100%。
所述的防火防潮的外墙保温涂层,所述底涂层包括如下重量份的组分:
叔-苯丙乳液60-100份;
异氰酸酯固化剂10-20份。
所述的防火防潮的外墙保温涂层,所述面涂层包括丙戌酸酯乳液或水性、醇溶性氟碳漆与气凝胶的混合物。
所述的防火防潮的外墙保温涂层,所述底涂层的材料用量为0.2-0.3kg/m2,所述中涂层的材料用量为0.8-1.2kg/m2,所述面涂层的材料用量为3-7kg/m2。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
(1)本发明所述的防火防潮的外墙保温材料,以苯丙发泡树脂为基料,异氰酸酯为固化剂的防火防潮材料,通过将苯丙发泡树脂与异氰酸酯反应形成交联网络聚合物,该聚合物同时具备苯乙烯的耐水性、丙烯酸丁酯的柔韧性和耐候性、HEA的耐候性以及MDI的耐水性、耐温性和阻燃性,通过添加隔热材料和阻燃剂,进一步提高了所述材料的隔热、阻燃性能,显著的提高了所述材料的防火、防潮和保温的性能,并且由于苯乙烯价廉,显著降低了成本,解决了现有材料防火、防潮效果不理想的问题;
(2)本发明所述的防火防潮的外墙保温材料,利用本身发泡、碳化、膨胀,会对建筑物起到保护作用,而且还具有耐水、防潮、防霉菌的功能,适应于南方、沿海潮湿的环境;
(3)本发明所述的制备所述的苯丙发泡树脂的方法,通过该方法制备的苯丙发泡树脂同时具备苯乙烯的耐水性、丙烯酸丁酯提供柔韧性和耐候性、丙烯酸羟乙酯提供交联点和耐候性,其可以与与异氰酸酯反应形成交联网络聚合物,可以广泛用于防火防潮材料的制备,以提高现有材料的阻燃性、耐候性和耐水性,且该方法制备的步骤简单,易操作;
(4)本发明所述的制备所述的苯丙发泡树脂的方法,可以根据不同涂层的硬度要求,选择合适的丙烯酸酯添加量,制备不同硬度程度的苯丙发泡树脂,使得以苯丙发泡树脂为原料制备的材料可以应用于底涂层、中涂层和面涂层;
(5)本发明所述的防火防潮的外墙保温涂层,通过将其结构设置为底涂层、所述保温材料和面涂层,使得该保温涂层结构简单,并且在防火、防潮和保温的性能方面效果显著;
(6)本发明所述的防火防潮的外墙保温涂层,通过面涂层为丙戌酸酯乳液或水性或醇溶性氟碳漆与气凝胶的混合物,使得所述保温材料与反射材料相结合,获得超薄保温效果,即10~20mm厚的涂层的保温隔热效果相当于50~100mm厚的贴合XPS泡沫保温板的效果。
具体实施方式
下述实施例中所使用的二氯一氟乙烷型号为HCFC-141b,沸点:32℃,ODP值:0.86,GWP值:700,属于VOC豁免溶剂。
实施例1
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下组分:
苯丙发泡树脂30kg;
隔热材料30kg,所述隔热材料为二氧化硅气凝胶;
催化剂1kg,所述催化剂为有机锡,具体为辛酸亚锡T-9;
叔胺3kg,所述叔胺为三乙烯二胺;
稳泡剂1kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂40kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵10kg、硼酸锌2.5kg、
氧化锑2.5kg、氢氧化镁20kg和磷系无卤阻燃剂5kg;
所述B组分包括:多亚甲基多苯基多异氰酸酯60kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂250kg、有机溶剂150kg投入高压反应釜中,搅拌升温至80℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.5小时,然后加入引发剂偶氮二异丁腈15kg,升温至100℃后进行保温反应3.5小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为200kg,所述丙烯酸甲酯单体为200kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为50kg。
本实施例还提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。
所述底涂层包括:叔-苯丙乳液60kg;异氰酸酯固化剂20kg。
所述面涂层为丙戌酸酯乳液与气凝胶的混合物,其中所述气凝胶占总面涂层的重量百分比为5%。
将上述的底涂层、中涂层和面涂层分别采用现有技术中的常用的喷涂方法喷涂,固化得涂层。其中所述中涂层可以采用双口喷枪喷涂。所述底涂层的材料用量为0.2kg/m2,所述中涂层的材料用量为1.2kg/m2,所述面涂层的材料用量为3kg/m2。
实施例2
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下的组分:
苯丙发泡树脂60kg;
隔热材料10kg,所述隔热材料为气凝胶;
催化剂3kg,所述催化剂为有机铋和有机锡;
叔胺1kg,所述叔胺为二甲基环己胺;
稳泡剂4kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂20kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵8kg、硼酸锌1kg、氧化
锑11kg;
所述B组分包括:二苯基甲烷二异氰酸酯30kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂350kg、有机溶剂250kg投入高压反应釜中,搅拌升温至70℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应1小时,然后加入引发剂过氧化苯甲酰5kg,升温至125℃后进行保温反应4.5小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为300kg,所述丙烯酸酯单体为100kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为150kg。
本实施例还提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。
所述底涂层包括:叔-苯丙乳液100kg;异氰酸酯固化剂10kg。
所述面涂层为醇溶性氟碳漆与气凝胶的混合物,其中所述气凝胶占总面涂层的重量百分比为10%。
将上述的底涂层、中涂层和面涂层分别采用现有技术中的常用的喷涂方法喷涂,固化得涂层。其中所述中涂层可以采用双口喷枪喷涂。所述底涂层的材料用量为0.3kg/m2,所述中涂层的材料用量为0.8kg/m2,所述面涂层的材料用量为7kg/m2。
实施例3
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下组分:
苯丙发泡树脂40kg;
隔热材料25kg,所述隔热材料为气凝胶;
催化剂1.5kg,所述催化剂为有机锌和有机汞;
叔胺2.5kg,所述叔胺为DMP-30;
稳泡剂1.5kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂35kg,所述阻燃剂包括硼酸锌2kg、氧化锑4kg、氢氧化镁29kg;
所述B组分包括如下组分:多亚甲基多苯基多异氰酸酯45kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂300kg、有机溶剂200kg投入高压反应釜中,搅拌升温至75℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.8小时,然后加入引发剂偶氮二异丁腈10kg,升温至110℃后进行保温反应4小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250kg,所述丙烯酸乙酯单体为150kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为100kg。
本实施例还提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。
所述底涂层包括:叔-苯丙乳液80kg;异氰酸酯固化剂15kg。
所述面涂层为水性氟碳漆与气凝胶的混合物,其中所述气凝胶占总面涂层的重量百分比为15%。
将上述的底涂层、中涂层和面涂层分别采用现有技术中的常用的喷涂方法喷涂,固化得涂层。其中所述中涂层可以采用双口喷枪喷涂。所述底涂层的材料用量为0.25kg/m2,所述中涂层的材料用量为1.0kg/m2,所述面涂层的材料用量为5kg/m2。
实施例4
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙发泡树脂50kg;
隔热材料15kg,所述隔热材料为气凝胶;
催化剂2.5kg,所述催化剂为有机汞;
叔胺1.5kg,所述叔胺包括三乙烯二胺1kg和二甲基环己胺0.5kg;
稳泡剂2.5kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂25kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵10kg、硼酸锌5kg、氧化锑5kg和磷系无卤阻燃剂5kg;
所述B组分包括如下组分:多亚甲基多苯基多异氰酸酯55kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂300kg、有机溶剂200kg投入高压反应釜中,搅拌升温至75℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.8小时,然后加入引发剂过氧化苯甲酰10kg,升温至110℃后进行保温反应4小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250kg,所述丙烯酸丁酯单体为150kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为100kg。
本实施例还提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。
所述底涂层包括:叔-苯丙乳液90kg;异氰酸酯固化剂13kg。
所述面涂层为丙戌酸酯乳液与气凝胶的混合物,其中所述气凝胶占总面涂层的重量百分比为20%。
将上述的底涂层、中涂层和面涂层分别采用现有技术中的常用的喷涂方法喷涂,固化得涂层。其中所述中涂层可以采用双口喷枪喷涂。所述底涂层的材料用量为0.25kg/m2,所述中涂层的材料用量为1.0kg/m2,所述面涂层的材料用量为5kg/m2。
实施例5
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括的A组分和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙发泡树脂45kg;
隔热材料20kg,所述隔热材料为气凝胶;
催化剂2kg,所述催化剂为有机锡;
叔胺2kg,所述叔胺包括三乙烯二胺;
稳泡剂2kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂30kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵12kg、硼酸锌2kg、氧
化锑3kg、氢氧化镁4kg和磷系无卤阻燃剂9kg;
所述B组分包括如下重量份的组分:二苯基甲烷二异氰酸酯50kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂300kg、有机溶剂200kg投入高压反应釜中,搅拌升温至75℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.8小时,然后加入引发剂偶氮二异丁腈10kg,升温至110℃后进行保温反应4小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250kg,所述丙烯酸甲酯单体为150kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为100kg。
本实施例还提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。
所述底涂层包括:叔-苯丙乳液90kg;异氰酸酯固化剂13kg。
所述面涂层为丙戌酸酯乳液与气凝胶的混合物,其中所述气凝胶占总面涂层的重量百分比为20%。
将上述的底涂层、中涂层和面涂层分别采用现有技术中的常用的喷涂方法喷涂,固化得涂层。其中所述中涂层可以采用双口喷枪喷涂。所述底涂层的材料用量为0.25kg/m2,所述中涂层的材料用量为1.0kg/m2,所述面涂层的材料用量为5kg/m2。
实施例6
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙发泡树脂45kg;
隔热材料20kg,所述隔热材料为气凝胶;
催化剂2kg,所述催化剂为有机锡,具体为辛酸亚锡T-9;
叔胺2kg,所述叔胺包括三乙烯二胺;
稳泡剂2kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂40kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵10kg、硼酸锌2.5kg、
氧化锑3.5kg、氢氧化镁14kg和磷系无卤阻燃剂10kg;
所述B组分包括如下组分:二苯基甲烷二异氰酸酯50kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂300kg、有机溶剂200kg投入高压反应釜中,搅拌升温至75℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.8小时,然后加入引发剂过氧化苯甲酰10kg,升温至110℃后进行保温反应4小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250kg,所述丙烯酸丁酯单体为150kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为100kg。
以上述方法制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料作为底涂层材料。
将上述方法中的丙烯酸丁酯单体替换为等重量的丙烯酸乙酯单体制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料作为中涂层材料。
将上述方法中的丙烯酸丁酯单体替换为等重量的丙烯酸甲酯单体制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料作为面涂层材料。
本实施例提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,所述涂层包括上述方法制备得到的所述底、中、面涂层材料由里及外喷涂并固化而成。
实施例7
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下组分:
苯丙发泡树脂45kg;
隔热材料20kg,所述隔热材料为气凝胶;
催化剂2kg,所述催化剂为有机锡,具体为辛酸亚锡T-9;
叔胺2kg,所述叔胺包括三乙烯二胺;
稳泡剂2kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂40kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵10kg、硼酸锌2.5kg、氧化锑3.5kg、氢氧化镁14kg和磷系无卤阻燃剂10kg;
所述B组分包括如下重量份的组分:二苯基甲烷二异氰酸酯50kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂300kg、有机溶剂200kg投入高压反应釜中,搅拌升温至75℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.8小时,然后加入引发剂偶氮二异丁腈10kg,升温至110℃后进行保温反应4小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250kg,所述丙烯酸丁酯单体为105kg,所述丙烯酸乙酯单体为25kg,所述丙烯酸甲酯单体为20kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为100kg。
以上述方法制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料可作为底涂层材料。
将上述方法中的丙烯酸酯单体替换为丙烯酸乙酯单体105kg,丙烯酸丁酯单体15kg,所述丙烯酸甲酯单体为30kg,制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料作为中涂层材料。
将上述方法中的丙烯酸酯单体替换为丙烯酸乙酯单体20kg,丙烯酸丁酯单体25kg,丙烯酸甲酯单体105kg,制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料作为面涂层材料。
本实施例提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,所述涂层包括上述方法制备得到的所述底、中、面涂层材料由里及外喷涂并固化而成。
实施例8
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下组分:
苯丙发泡树脂45kg;
隔热材料20kg,所述隔热材料为气凝胶;
催化剂2kg,所述催化剂为有机锡,具体为辛酸亚锡T-9;
叔胺2kg,所述叔胺包括三乙烯二胺;
稳泡剂2kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂40kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵10kg、硼酸锌2.5kg、
氧化锑3.5kg、氢氧化镁14kg和磷系无卤阻燃剂10kg;
所述B组分包括如下重量份的组分:二苯基甲烷二异氰酸酯50kg。
所述苯丙发泡树脂由如下方法制备,包括如下步骤:分别取发泡剂300kg、有机溶剂200kg投入高压反应釜中,搅拌升温至75℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.8小时,然后加入引发剂过氧化苯甲酰10kg,升温至110℃后进行保温反应4小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250kg,所述丙烯酸丁酯单体为127kg,所述丙烯酸乙酯单体为13kg,所述丙烯酸甲酯单体为10kg,所述丙烯酸羟乙酯单体为100kg。
以上述方法制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料可作为底涂层材料。
将上述方法中的丙烯酸酯单体替换为丙烯酸丁酯单体为13kg,所述丙烯酸乙酯单体为127kg,所述丙烯酸甲酯单体为10kg,制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料可作为中涂层材料。
将上述方法中的丙烯酸酯单体替换为丙烯酸丁酯单体为20kg,所述丙烯酸乙酯单体为3kg,所述丙烯酸甲酯单体为127kg,制备得到的苯丙发泡树脂按照上述防火防潮的外墙保温材料的组成配制得到的材料可作为面涂层材料。
本实施例提供了一种防火防潮的外墙保温,所述涂层包括上述方法制备得到的所述底、中、面涂层材料由里及外喷涂并固化而成。
对比例1
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括如下重量份的A组分和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙树脂100kg;
隔热材料30kg,所述隔热材料为二氧化硅气凝胶;
催化剂1kg,所述催化剂为有机锡,具体为辛酸亚锡T-9;
叔胺3kg,所述叔胺为三乙烯二胺;
稳泡剂1kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂40kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵10kg、硼酸锌2.5kg、氧化锑2.5kg、氢氧化镁20kg和磷系无卤阻燃剂5kg;
所述B组分包括:多亚甲基多苯基多异氰酸酯60kg。
本实施例还提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。
所述底涂层包括:叔-苯丙乳液60kg;异氰酸酯固化剂20kg。
所述面涂层为丙戌酸酯乳液与气凝胶的混合物,其中所述气凝胶占总面涂层的重量百分比为5%。
将上述的底涂层、中涂层和面涂层分别采用现有技术中的常用的喷涂方法喷涂,固化得涂层。其中所述中涂层可以采用双口喷枪喷涂。所述底涂层的材料用量为0.2kg/m2,所述中涂层的材料用量为1.2kg/m2,所述面涂层的材料用量为3kg/m2。
对比例2
本实施例所述的防火防潮的外墙保温材料包括A组分和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
脲单体改性羟基苯丙乳液100kg;
隔热材料30kg,所述隔热材料为二氧化硅气凝胶;
催化剂1kg,所述催化剂为有机锡,具体为辛酸亚锡T-9;
叔胺3kg,所述叔胺为三乙烯二胺;
稳泡剂1kg,所述稳泡剂为硅油;
阻燃剂40kg,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵10kg、硼酸锌2.5kg、氧化锑2.5kg、氢氧化镁20kg和磷系无卤阻燃剂5kg;
所述B组分包括:多亚甲基多苯基多异氰酸酯60kg。
本实施例还提供了一种防火防潮的外墙保温涂层,由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,所述中涂层为上述的保温材料。
所述底涂层包括:叔-苯丙乳液60kg;异氰酸酯固化剂20kg。
所述面涂层为丙戌酸酯乳液与气凝胶的混合物,其中所述气凝胶占总面涂层的重量百分比为5%。
将上述的底涂层、中涂层和面涂层分别采用现有技术中的常用的喷涂方法喷涂,固化得涂层。其中所述中涂层可以采用双口喷枪喷涂。所述底涂层的材料用量为0.2kg/m2,所述中涂层的材料用量为1.2kg/m2,所述面涂层的材料用量为3kg/m2。
本实施例提供的脲单体改性羟基苯丙乳液按照中国专利文献CN102516447A的说明书中实施例1的方法制备得到。
效果例
将上述实施例1-8、对比例1-2制备的防火防潮的外墙保温材料制成长250mm、宽250mm、厚30mm的板材进行性能测试,下述检测项目阻燃性、氧指数按照现有的国家标准进行检测,抗压强度的检测方法:检测25℃时的材料的永久形变到10%时的压强;抗拉强度的检测方法:检测在材料的表面用环氧树脂粘合剂粘结一个圆形吸盘,充分固化后,用拉伸机测量发生泡沫材料本体断裂的强度;抗冲击强度的检测:1kg球形钢制砝码,从1米高处垂直落下,砸在材料的表面,坑的深度;吸水性:将材料完全浸没在水中,每隔24h取出,擦干表面水,称量增重;耐热性:80℃恒温加热材料8h,材料的尺寸变化;耐高低温交变性:将材料依次置于-40℃、室温、70℃环境中放置4h,检测有无异常;综合老化性能:将材料循环置于高温、高湿、强紫外钱的环境中放置,检测有无异常。结果见下表。
表1防火防潮的外墙保温材料的性能测试结果
表2防火防潮的外墙保温涂层的性能测试结果
由上述表格可知,本发明制备的防火防潮的外墙保温材料相对现有技术中的材料具有显著的防火、防潮和保温的性能,同样的所述的防火防潮的外墙保温涂层在防火、防潮和保温的性能方面效果显著。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (14)
1.一种防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,所述材料包括如下重量份数的A组分和B组分:
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙发泡树脂 30-60份;
隔热材料 10-30份;
催化剂 1-3份;
叔胺 1-3份;
稳泡剂 1-4份;
阻燃剂 20-40份;
所述B组分包括如下重量份的组分:异氰酸酯 30-60份。
2.根据权利要求1所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,
所述A组分包括如下重量份的组分:
苯丙发泡树脂 40-50份;
隔热材料 15-25份;
催化剂 1.5-2.5份;
叔胺 1.5-2.5份;
稳泡剂 1.5-2.5份;
阻燃剂 25-35份;
所述B组分包括如下重量份的组分:异氰酸酯 45-55份。
3.根据权利要求1所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,所述异氰酸酯为多亚甲基多苯基多异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,所述催化剂包括有机锡、有机铋、有机锌或有机汞中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,所述阻燃剂包括密胺包覆聚磷酸铵、硼酸锌、氧化锑、氢氧化镁或磷系无卤阻燃剂中的任意一种或几种;所述隔热材料包括气凝胶。
6.根据权利要求1所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,所述叔胺包括三乙烯二胺、二甲基环己胺或DMP-30中的任意一种或几种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,还包括制备所述的苯丙发泡树脂的方法,包括如下步骤:分别取发泡剂250-350重量份、有机溶剂150-250重量份投入高压反应釜中,搅拌升温至70-80℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.5-1小时,然后加入引发剂1-15重量份,升温至100-125℃后进行保温反应3.5-4.5小时,然后降至室温,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为200-300重量份,所述丙烯酸酯单体为100-200重量份,所述丙烯酸羟乙酯单体为50-150重量份。
8.根据权利要求7所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,所述的制备所述的苯丙发泡树脂的方法,包括如下步骤:分别取发泡剂300重量份、有机溶剂200重量份投入高压反应釜中,搅拌升温至75℃,然后滴加苯乙烯单体、丙烯酸酯单体和丙烯酸羟乙酯单体的混合物,随后进行保温反应0.8小时,然后加入引发剂10重量份,升温至110℃后进行保温反应4小时,然后降温至25℃,过滤,出料,即得;其中所述苯乙烯单体为250重量份,所述丙烯酸酯单体为150重量份,所述丙烯酸羟乙酯单体为100重量份。
9.根据权利要求7所述的防火防潮的外墙保温材料,其特征在于,所述发泡剂包括二氯一氟乙烷;所述丙烯酸酯单体包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯中的任意一种或几种;所述有机溶剂包括石油醚或正戊烷中任意一种或几种;所述引发剂包括偶氮二异丁腈和/或过氧化苯甲酰。
10.一种防火防潮的外墙保温涂层,包括由里及外喷涂并固化而成的底涂层、中涂层和面涂层,其特征在于,所述中涂层为权利要求1-9任一所述的保温材料。
11.根据权利要求10所述的防火防潮的外墙保温涂层,其特征在于,所述底涂层采用权利要求9所述的保温材料,其中所述苯丙发泡树脂中所述丙烯酸丁酯单体重量份数占总丙烯酸酯单体重量份数的比例为70-100%;所述中涂层采用权利要求9所述的保温材料,其中所述苯丙发泡树脂中所述丙烯酸乙酯单体重量份数占总丙烯酸酯单体重量份数的比例为70-100%;所述面涂层采用权利要求9所述的保温材料,其中所述苯丙发泡树脂中所述丙烯酸甲酯单体重量份数占总丙烯酸酯单体重量份数的比例为70-100%。
12.根据权利要求10所述的防火防潮的外墙保温涂层,其特征在于,所述底涂层包括如下重量份的组分:
叔-苯丙乳液 60-100份;
异氰酸酯固化剂 10-20份。
13.根据权利要求12所述的防火防潮的外墙保温涂层,其特征在于,所述面涂层包括丙戌酸酯乳液或水性、醇溶性氟碳漆与气凝胶的混合物。
14.根据权利要求10-13任一项所述的防火防潮的外墙保温涂层,其特征在于,所述底涂层的材料用量为0.2-0.3kg/m2,所述中涂层的材料用量为0.8-1.2kg/m2,所述面涂层的材料用量为3-7kg/m2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610293463.0A CN105969138B (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种防火防潮的外墙保温材料及涂层 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610293463.0A CN105969138B (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种防火防潮的外墙保温材料及涂层 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105969138A CN105969138A (zh) | 2016-09-28 |
CN105969138B true CN105969138B (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=56992597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610293463.0A Active CN105969138B (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种防火防潮的外墙保温材料及涂层 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105969138B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106589653A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-04-26 | 怀宁县信宁新型建材有限公司 | 一种防潮外墙保温材料 |
CN106968049B (zh) * | 2017-03-24 | 2019-03-29 | 青岛博时阻燃织物有限公司 | 基于聚酯纤维材料的阻燃吸音板材及其生产工艺 |
CN107674551A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-02-09 | 青岛瑞利特新材料科技有限公司 | 一种石墨烯反射隔热涂层及其制备方法 |
CN110408319A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-05 | 闽江学院 | 阻燃天然生漆膜及其制备方法 |
CN112524129B (zh) * | 2020-12-04 | 2022-09-06 | 东莞承达家居有限公司 | 一种防火防潮实木装饰板 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103146275B (zh) * | 2013-03-05 | 2016-01-20 | 北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司 | 一种灰色隔热阻燃外墙涂料 |
CN103694438B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-10-28 | 华南理工大学 | 一种无卤阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法 |
CN104448189A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 山东海冠化工科技有限公司 | 酚醛树脂改性硬质聚氨酯泡沫及其制备方法 |
CN105062286B (zh) * | 2015-09-23 | 2017-10-20 | 长沙民德消防工程涂料有限公司 | 一种饰面型隧道防火涂料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201610293463.0A patent/CN105969138B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105969138A (zh) | 2016-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105969138B (zh) | 一种防火防潮的外墙保温材料及涂层 | |
CN102464880B (zh) | 一种阻燃型聚氨酯材料、制备方法及其应用 | |
CN101831168B (zh) | 一种高阻燃的聚氨酯硬泡外墙保温材料及其制备方法 | |
CN101851993B (zh) | 一种防火阻燃的聚氨酯外墙保温系统材料 | |
CN102633974B (zh) | 一种高阻燃性保温板及其制备方法 | |
CN102746784B (zh) | 一种节能保温阻燃防水防腐功能涂料及其制备方法 | |
CN101265358B (zh) | 硬质聚氨酯泡沫、其制备方法以及应用 | |
CN103497557A (zh) | 一种阻燃硬质聚氨酯泡沫 | |
CN102936326A (zh) | 用于储罐保温的聚氨酯喷涂组合料及其制备方法 | |
CN102492348B (zh) | 一种具有双核结构的防火装饰墙面涂料 | |
CN111004412A (zh) | 一种防火隔热组合物、防火隔热复合板及其制备方法 | |
CN104130368A (zh) | 一种阻燃聚氨酯浇注硬质泡沫塑料板材 | |
CN104387720B (zh) | 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法 | |
CN105952009A (zh) | 一种聚苯颗粒无机保温板及其制备方法 | |
CN103587153B (zh) | 一种具有防火功能的硬质聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
CN107129552A (zh) | 一种无卤纳米阻燃剂/聚苯乙烯复合材料及其制备方法以及一种防火保温板及其制备方法 | |
CN106496515A (zh) | 喷涂型聚氨酯保温防水隔热一体化材料 | |
CN106243303A (zh) | 环保型聚氨酯泡沫保温材料 | |
CN104311788B (zh) | 聚异氰脲酸酯改性高阻燃聚氨酯喷涂材料及其制备方法 | |
CN107400351A (zh) | 聚氨酯硬泡外墙阻燃保温材料及其制备方法 | |
CN105176242A (zh) | 水性环保膨胀型防火新材料及其制备方法 | |
CN107488250A (zh) | 轻质保温型硬质聚氨酯外墙泡沫材料 | |
CN102757545B (zh) | 一种保温阻燃防水耐腐蚀功能凝胶材料及其制备方法 | |
CN102268172A (zh) | 喷涂硬质酚醛泡沫 | |
CN109294206B (zh) | 一种酚醛泡沫夹心复合板的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |