CN105969048A - 防锈汽车面漆的制备方法 - Google Patents

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刘湛光
韦光南
董春霞
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Abstract

本发明公开一种防锈汽车面漆的制备方法，属于油漆制造技术领域。本发明包括先在超声功率为80W、超声频率为45KHz的超声条件下，将环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙二醇、聚乙醚改三硅氧烷以及颜料混合，并在50℃～60℃下超声15分钟～30分钟；然后，再加入白炭黑、单质钠、硫磺以及腰果酚，并在紫外线条件下，搅拌10分钟～15分钟。本发明主要是通过现在特定超声条件下，加入环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙二醇、聚乙醚改三硅氧烷以及颜料进行加热超声，然后再加入白炭黑、单质钠、硫磺以及腰果酚，并在紫外线条件下搅拌，提高产物的防锈性能。

Description

防锈汽车面漆的制备方法
技术领域
本发明属于油漆制造技术领域，尤其涉及一种防锈汽车面漆的制备方法。
背景技术
汽车面漆则是涂装的最后一个涂层，通常以增加面漆的涂装层数和厚涂面漆的办法来增加漆膜厚度，并且，丰富的颜色系列让汽车丰富多彩。面漆具有抗划伤性、光泽硬度、透明度手感、耐老化性能、防锈性能等，这些都主要从面漆上体现出来的，面漆的质量是直接影响整个漆膜的质量的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防锈性能好的防锈汽车面漆的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
采用以下重量份的原料：
环氧树脂100份、丙烯酸酯树脂6份～10份、白炭黑15份～20份、单质钠5份～8份、聚乙二醇1份～2份、硫磺0.1份～0.2份、腰果酚1份～5份、聚乙醚改三硅氧烷6份～10份以及颜料20份～30份；
包括以下步骤：
先在超声功率为80W、超声频率为45KHz的超声条件下，将上述环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙二醇、聚乙醚改三硅氧烷以及颜料混合，并在50℃～60℃下超声15分钟～30分钟；然后，再加入上述白炭黑、单质钠、硫磺以及腰果酚，并在紫外线条件下，搅拌10分钟～15分钟。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明主要是通过现在特定超声条件下，加入环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙二醇、聚乙醚改三硅氧烷以及颜料进行加热超声，然后再加入白炭黑、单质钠、硫磺以及腰果酚，并在紫外线条件下搅拌，提高产物的防锈性能。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明作进一步详述：
实施例1
本防锈汽车面漆包括以下制备步骤：
先在超声功率为80W、超声频率为45KHz的超声条件下，将10.0kg环氧树脂、0.6kg丙烯酸酯树脂、0.1kg聚乙二醇、0.8kg聚乙醚改三硅氧烷以及3.0kg颜料混合，并在50℃下超声30分钟；然后，再加入1.7kg白炭黑、0.8kg单质钠、0.015kg硫磺以及0.5kg腰果酚，并在紫外线条件下，搅拌10分钟。
本实施例制得的汽车面漆防锈性能好，将其喷施在汽车表面作为其面漆，可使汽车部件表面在正常情况下，5年以上不会生锈。
实施例2
本防锈汽车面漆包括以下制备步骤：
先在超声功率为80W、超声频率为45KHz的超声条件下，将10.0kg环氧树脂、0.8kg丙烯酸酯树脂、0.15kg聚乙二醇、0.6kg聚乙醚改三硅氧烷以及2.7kg颜料混合，并在55℃下超声20分钟；然后，再加入2.0kg白炭黑、0.6kg单质钠、0.02kg硫磺以及0.2kg腰果酚，并在紫外线条件下，搅拌15分钟。
本实施例制得的汽车面漆防锈性能好，将其喷施在汽车表面作为其面漆，可使汽车部件表面在正常情况下，5年以上不会生锈。
实施例3
本防锈汽车面漆包括以下制备步骤：
先在超声功率为80W、超声频率为45KHz的超声条件下，将10.0kg环氧树脂、1.0kg丙烯酸酯树脂、0.2kg聚乙二醇、1.0kg聚乙醚改三硅氧烷以及2.0kg颜料混合，并在60℃下超声15分钟；然后，再加入1.5kg白炭黑、0.5kg单质钠、0.01kg硫磺以及0.1kg腰果酚，并在紫外线条件下，搅拌12分钟。
本实施例制得的汽车面漆防锈性能好，将其喷施在汽车表面作为其面漆，可使汽车部件表面在正常情况下，5年以上不会生锈。

Claims (1)

1.一种防锈汽车面漆的制备方法，其特征在于：
采用以下重量份的原料：
环氧树脂100份、丙烯酸酯树脂6份～10份、白炭黑15份～20份、单质钠5份～8份、聚乙二醇1份～2份、硫磺0.1份～0.2份、腰果酚1份～5份、聚乙醚改三硅氧烷6份～10份以及颜料20份～30份；
包括以下步骤：
先在超声功率为80W、超声频率为45KHz的超声条件下，将上述环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚乙二醇、聚乙醚改三硅氧烷以及颜料混合，并在50℃～60℃下超声15分钟～30分钟；然后，再加入上述白炭黑、单质钠、硫磺以及腰果酚，并在紫外线条件下，搅拌10分钟～15分钟。
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PB01 Publication
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