CN105968669A - 一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105968669A
CN105968669A CN201610334465.XA CN201610334465A CN105968669A CN 105968669 A CN105968669 A CN 105968669A CN 201610334465 A CN201610334465 A CN 201610334465A CN 105968669 A CN105968669 A CN 105968669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicon carbide
carbide fibre
sodium
parts
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610334465.XA
Other languages
English (en)
Inventor
匡学明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Priority to CN201610334465.XA priority Critical patent/CN105968669A/zh
Publication of CN105968669A publication Critical patent/CN105968669A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明提供了一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法。由以下步骤制备而成：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎，得碳化硅纤维粉末颗粒；将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒搅拌，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。本发明的碳化硅纤维增强复合包装材料具有较好的抗压性能，同时具有很好的抗震性。

Description

一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域，具体涉及一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法。
背景技术
随着经济科技的迅猛发展，我们已进入互联网时代，各大电商的发展已成为目前购物的发展大方向。从而，物流业也在电商的发展中得到了迅速的进步，成为了消费者在购买网上产品时不可缺少的环节。但是由于目前物流业人力资源的紧缺，往往在运输过程中不会去刻意保护所运输的产品，这就需要在包装过程中对所要运输的产品进行保护，最主要也是最直接的保护方式就是选择一些抗压能力强，抗震性好的材料，使其在运输过程中的碰撞、摩擦损失降到最低。因此，研究发明抗压能力强，抗震性好的材料对于物流业的发展乃至互联网购物的发展都具有极其重要的意义。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种碳化硅纤维增强复合包装材料，具有较好的抗压性能，同时具有很好的抗震性。
技术方案：一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维5-10份、双醛淀粉2-4份、木薯淀粉5-10份、海藻酸钠1-3份、卡拉胶1-2份、聚乙烯醇20-40份、羧甲基纤维素钠2-5份、碳酸氢钠1-2份、碳酸氢氨1-3份、偶氮二异丁腈0.5-1份、碳酸钙1-2份、十水四硼酸钠0.2-0.5份、甘油4-8份、蒸馏水20-40份。
进一步优选的，所述的一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维6-9份、双醛淀粉2.5-3.5份、木薯淀粉6-9份、海藻酸钠1.5-2.5份、卡拉胶1.2-1.8份、聚乙烯醇25-35份、羧甲基纤维素钠3-4份、碳酸氢钠1.2-1.8份、碳酸氢氨1.5-2.5份、偶氮二异丁腈0.6-0.9份、碳酸钙1.3-1.8份、十水四硼酸钠0.3-0.4份、甘油5-7份、蒸馏水25-35份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法包括以下步骤：
步骤1：将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎1-3分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；
步骤2：将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌10-20分钟；
步骤3：加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌20-40分钟；
步骤4：加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌20-40分钟，混合均匀；
步骤5：将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型；
步骤6：取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
进一步优选的，步骤1中粉碎时间为2分钟。
进一步优选的，步骤2中搅拌时间为12-18分钟。
进一步优选的，步骤3中搅拌时间为25-35分钟。
进一步优选的，步骤4中搅拌时间为为25-35分钟。
有益效果：本发明的碳化硅纤维增强复合包装材料的抗压强度可达1.83MPa，具有较好的抗压性能，同时当质量为10kg的砝码从50cm处落下，其缓冲系数最小为1.19，我们知道，缓冲系数越小，缓冲效率越大，则其缓冲效果越好，说明本发明包装材料具有很好的抗震性。
具体实施方式
实施例1
一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维5份、双醛淀粉2份、木薯淀粉5份、海藻酸钠1份、卡拉胶1份、聚乙烯醇20份、羧甲基纤维素钠2份、碳酸氢钠1份、碳酸氢氨1份、偶氮二异丁腈0.5份、碳酸钙1份、十水四硼酸钠0.2份、甘油4份、蒸馏水20份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法为：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎1分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌10分钟，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌20分钟，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌20分钟，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
实施例2
一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维7.5份、双醛淀粉3份、木薯淀粉7.5份、海藻酸钠2份、卡拉胶1.5份、聚乙烯醇30份、羧甲基纤维素钠3.5份、碳酸氢钠1.5份、碳酸氢氨2份、偶氮二异丁腈0.75份、碳酸钙1.5份、十水四硼酸钠0.35份、甘油6份、蒸馏水30份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法为：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎2分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌15分钟，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌30分钟，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌30分钟，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
实施例3
一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维10份、双醛淀粉4份、木薯淀粉10份、海藻酸钠3份、卡拉胶2份、聚乙烯醇40份、羧甲基纤维素钠5份、碳酸氢钠2份、碳酸氢氨3份、偶氮二异丁腈1份、碳酸钙2份、十水四硼酸钠0.5份、甘油8份、蒸馏水40份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法为：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎3分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌20分钟，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌40分钟，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌40分钟，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
实施例4
一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维6份、双醛淀粉2.5份、木薯淀粉6份、海藻酸钠1.5份、卡拉胶1.2份、聚乙烯醇25份、羧甲基纤维素钠3份、碳酸氢钠1.2份、碳酸氢氨1.5份、偶氮二异丁腈0.6份、碳酸钙1.3份、十水四硼酸钠0.3份、甘油5份、蒸馏水25份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法为：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎2分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌12分钟，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌25分钟，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌25分钟，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
实施例5
一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维9份、双醛淀粉3.5份、木薯淀粉9份、海藻酸钠2.5份、卡拉胶1.8份、聚乙烯醇35份、羧甲基纤维素钠4份、碳酸氢钠1.8份、碳酸氢氨2.5份、偶氮二异丁腈0.9份、碳酸钙1.8份、十水四硼酸钠0.4份、甘油7份、蒸馏水35份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法为：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎2分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌18分钟，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌35分钟，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌35分钟，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有双醛淀粉。具体地说是：
一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维9份、木薯淀粉9份、海藻酸钠2.5份、卡拉胶1.8份、聚乙烯醇35份、羧甲基纤维素钠4份、碳酸氢钠1.8份、碳酸氢氨2.5份、偶氮二异丁腈0.9份、碳酸钙1.8份、十水四硼酸钠0.4份、甘油7份、蒸馏水35份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法为：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎2分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；将木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌18分钟，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌35分钟，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌35分钟，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有海藻酸钠和卡拉胶。具体地说是：
一种碳化硅纤维增强复合包装材料，由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维9份、双醛淀粉3.5份、木薯淀粉9份、聚乙烯醇35份、羧甲基纤维素钠4份、碳酸氢钠1.8份、碳酸氢氨2.5份、偶氮二异丁腈0.9份、碳酸钙1.8份、十水四硼酸钠0.4份、甘油7份、蒸馏水35份。
上述碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法为：先将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎2分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；将双醛淀粉、木薯淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌18分钟，再加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌35分钟，然后加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌35分钟，混合均匀，最后将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型，取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
将各实施例各项性能与对比例作对比，对比结果见下表，我们可以看到本发明材料的抗压强度可达1.83MPa，具有较好的抗压性能，同时当质量为10kg的砝码从50cm处落下，其缓冲系数最小为1.19，我们知道，缓冲系数越小，缓冲效率越大，则其缓冲效果越好，说明本发明包装材料具有很好的抗震性。
表1 碳化硅纤维增强复合包装材料的部分性能指标
注：缓冲系数的值为在50cm高度处跌落最大加速度所对应的值，砝码质量为10kg，试样的长、宽、高分别是15cm、15cm、2cm。

Claims (7)

1.一种碳化硅纤维增强复合包装材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维5-10份、双醛淀粉2-4份、木薯淀粉5-10份、海藻酸钠1-3份、卡拉胶1-2份、聚乙烯醇20-40份、羧甲基纤维素钠2-5份、碳酸氢钠1-2份、碳酸氢氨1-3份、偶氮二异丁腈0.5-1份、碳酸钙1-2份、十水四硼酸钠0.2-0.5份、甘油4-8份、蒸馏水20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅纤维增强复合包装材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：碳化硅纤维6-9份、双醛淀粉2.5-3.5份、木薯淀粉6-9份、海藻酸钠1.5-2.5份、卡拉胶1.2-1.8份、聚乙烯醇25-35份、羧甲基纤维素钠3-4份、碳酸氢钠1.2-1.8份、碳酸氢氨1.5-2.5份、偶氮二异丁腈0.6-0.9份、碳酸钙1.3-1.8份、十水四硼酸钠0.3-0.4份、甘油5-7份、蒸馏水25-35份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将碳化硅纤维用粉碎机进行粉碎1-3分钟，得碳化硅纤维粉末颗粒；
步骤2：将双醛淀粉、木薯淀粉、海藻酸钠、卡拉胶、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、十水四硼酸钠、甘油和蒸馏水混合搅拌10-20分钟；
步骤3：加入碳酸氢钠、碳酸氢氨、偶氮二异丁腈和碳酸钙，继续搅拌20-40分钟；
步骤4：加入碳化硅纤维粉末颗粒，搅拌20-40分钟，混合均匀；
步骤5：将混合物倒入模具中，放入微波炉中成型；
步骤6：取出后放入恒温恒湿箱中至质量恒重即得。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中粉碎时间为2分钟。
5.根据权利要求3所述的一种碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中搅拌时间为12-18分钟。
6.根据权利要求3所述的一种碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中搅拌时间为25-35分钟。
7.根据权利要求3所述的一种碳化硅纤维增强复合包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤4中搅拌时间为为25-35分钟。
CN201610334465.XA 2016-05-19 2016-05-19 一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法 Pending CN105968669A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610334465.XA CN105968669A (zh) 2016-05-19 2016-05-19 一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610334465.XA CN105968669A (zh) 2016-05-19 2016-05-19 一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105968669A true CN105968669A (zh) 2016-09-28

Family

ID=56955324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610334465.XA Pending CN105968669A (zh) 2016-05-19 2016-05-19 一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105968669A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112625304A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 浙江世博新材料股份有限公司 一种新型高淀粉填充pbat及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1912247A (zh) * 2006-07-07 2007-02-14 福建农林大学 植物纤维液体发泡包装材料的制备方法
CN1958655A (zh) * 2006-04-03 2007-05-09 北京印刷学院 一种可降解难燃发泡缓冲包装材料及其制造方法
CN102382481A (zh) * 2011-07-28 2012-03-21 华南理工大学 一种绿色环保缓冲纤维包装材料及其制备方法
CN102746683A (zh) * 2012-07-24 2012-10-24 东北林业大学 一种木质剩余物纤维发泡缓冲包装材料及其制备方法
CN104817760A (zh) * 2015-04-17 2015-08-05 柳州蔚园塑料彩印包装有限责任公司 塑料包装袋的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1958655A (zh) * 2006-04-03 2007-05-09 北京印刷学院 一种可降解难燃发泡缓冲包装材料及其制造方法
CN1912247A (zh) * 2006-07-07 2007-02-14 福建农林大学 植物纤维液体发泡包装材料的制备方法
CN102382481A (zh) * 2011-07-28 2012-03-21 华南理工大学 一种绿色环保缓冲纤维包装材料及其制备方法
CN102746683A (zh) * 2012-07-24 2012-10-24 东北林业大学 一种木质剩余物纤维发泡缓冲包装材料及其制备方法
CN104817760A (zh) * 2015-04-17 2015-08-05 柳州蔚园塑料彩印包装有限责任公司 塑料包装袋的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何小维等: "《淀粉基生物降解材料》", 31 January 2008, 中国轻工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112625304A (zh) * 2020-12-16 2021-04-09 浙江世博新材料股份有限公司 一种新型高淀粉填充pbat及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wood et al. Use of lignin as a compatibiliser in hemp/epoxy composites
CN104262784B (zh) 无卤阻燃复合纤维增强pp材料及其制备方法
CN106865992B (zh) 一种硼硅铝酸盐玻璃微珠及其制备方法
Andrzejewski et al. Polypropylene composites obtained from self‐reinforced hybrid fiber system
Kısmet et al. Characterization of the mechanical and thermal properties of rape short natural-fiber reinforced thermoplastic composites
CN107057276A (zh) 一种玻璃纤维增强型防静电聚醚醚酮复合材料及制备方法
CN105968669A (zh) 一种碳化硅纤维增强复合包装材料及其制备方法
Soni et al. Synthesis and characterization of epoxy based hybrid composite reinforced with glass fiber and milled carbon
Ferreira et al. Dynamic mechanical analysis of hybrid fibre/glass microspheres composites
CN108117280A (zh) 一种浸润剂及其用途
CN104151832B (zh) 一种汽车用硅橡胶减振复合材料及其制备方法
CN107312247A (zh) 一种抗紫外高强度复合材料
CN107382140A (zh) 一种用于愈合天然石材裂隙的固化剂
CN103602089A (zh) 一种发泡缓冲包装材料及其制备方法
CN106957479A (zh) 一种专用增强pp玄武岩纤维浸润剂制备方法
CN101264592A (zh) 轻石磨块及其制造方法
CN107266856A (zh) 一种耐热peek复合材料
CN109467380A (zh) 回收利用玻纤制品废料制备轻质防火保温型材的方法及其产品
CN102321259A (zh) 一种摩擦材料磨削废料的回收再利用方法
CN105968547A (zh) 一种缓冲包装材料及其制备方法
CN106746630A (zh) 一种合成玻璃纤维防火材料及其制备方法
Ghezzo et al. On the damping properties of a polyurea elastomer
CN106750948A (zh) 低密度高刚性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105837905A (zh) 一种耐热变形的聚乙烯发泡塑料及其制备方法
CN110777480A (zh) 一种硅锰渣岩/矿棉制品及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication