CN105968536A - 一种pe膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE膜及其制备方法,原料为:PE、硬脂酸单甘油脂、吐温、LDPE、LLDPE、抗氧剂168、硬脂酸锌、液体石蜡、炭黑和硫酸镁;产品撕裂强度110‑130kN/m,拉伸强度23‑25MPa;伸长率530‑550%,防雾滴天数150‑170天;透明性、柔韧性和弹性恢复性好,原料简单易得,制备方法简单,抗冲击能1.5‑1.7J,可以广泛生产并不断代替现有材料。
Description
技术领域
本发明涉及PE材料技术领域,尤其涉及一种PE膜及其制备方法。
背景技术
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支链化合结构的。
LLDPE应用领域几乎已渗透到所有LDPE市场。现阶段LLDPE和HDPE处于生命周期的成长阶段;LDPE则在1980代末逐渐进入发展成熟期,世界上已少有LDPE设备投产。聚乙烯可用挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型,广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中,在中国应用相当广泛,薄膜是其最大的用户,约消耗低密度聚乙烯77%,高密度聚乙烯的18%,另外,注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例,在塑料工业中占有举足轻重的地位。
聚乙烯材料难以印刷(除非进行本体改性或表面改性),故大多是无色或浅色制品,当然又由于其具有良好的耐环境老化性能,运动场上的人造草皮大多由聚乙烯制造。最简单的鉴别方法就是用煤气火焰(例如打火机)点燃一小块样品,样品会持续燃烧,有烟,且具有烧蜡烛的味道。用指甲在其上划一下,有划痕的为低密度聚乙烯(LDPE),否则则是高密度聚乙烯(HDPE)。
聚乙烯为典型的热塑性塑料,是无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE树脂均是经挤出造粒的蜡状颗粒料,外观呈乳白色。其分子量在1万一loa万范围内。分子量超过10万的则为超高分子量聚乙烯f UHMWPE3。分子量越高,其物理力学性能越好,越接近工程材料的要求水平。但分子量越高,其加工的难度也随之增大。聚乙烯熔点为100-130C·其耐低温性能优良。在-60℃下仍可保持良好的力学性能,但使用温度在80~110℃。
聚乙烯化学稳定性较好,室温下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾等溶液。但不耐强氧化的腐蚀,如发烟硫酸·浓硝酸、铬酸与硫酸的混合液。在室温下上述溶剂会对聚乙烯产生缓慢的侵蚀作用,而在90-100℃下,浓硫酸和浓硝酸会快速地侵蚀聚乙烯,使其破坏或分解。
聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能。在成型加工温度下,也会因氧化作用,使其熔体戮度下降,发生变色、出现条纹,故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。正因为聚乙烯拥有如上特质,容易加工成型,因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值。
发明内容
本发明提供一种拉伸强度高、伸长率高和撕裂强度高的PE膜及其制备方法,解决现有PE材料断裂伸长率和拉伸强度低等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种PE膜,其原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂8-12份,吐温0.5-2.5份,LDPE1-5份,LLDPE0.5-2.5份,抗氧剂168为0.3-0.5份,硬脂酸锌1-3份,液体石蜡6-10份,炭黑0.5-2.5份,硫酸镁4-6份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述PE膜的原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂8份,吐温0.5份,LDPE1份,LLDPE0.5份,抗氧剂168为0.3份,硬脂酸锌1份,液体石蜡6份,炭黑0.5份,硫酸镁4份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述PE膜的原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂12份,吐温2.5份,LDPE5份,LLDPE2.5份,抗氧剂168为0.5份,硬脂酸锌3份,液体石蜡10份,炭黑2.5份,硫酸镁6份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述PE膜的原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂10份,吐温1.5份,LDPE3份,LLDPE1.5份,抗氧剂168为0.4份,硬脂酸锌2份,液体石蜡8份,炭黑1.5份,硫酸镁5份。
一种制备所述的PE膜的方法,步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取PE、硬脂酸单甘油脂、吐温、LDPE、LLDPE、抗氧剂168、硬脂酸锌、液体石蜡、炭黑和硫酸镁;
第二步:将PE投入高速混合机中,升温至100-120℃,加入剩余原料,升温至120-140℃,混合速度800-1000r/min,混合10-30min;
第三步:机筒温度130-170℃,机头温度160-170℃,螺杆转速30-50r/min。
有益效果
本发明所述一种PE膜及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、产品撕裂强度110-130kN/m,拉伸强度23-25MPa;2、伸长率530-550%,防雾滴天数150-170天;3、透明性、柔韧性和弹性恢复性好,原料简单易得,制备方法简单,抗冲击能1.5-1.7J,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。
实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取PE100份,硬脂酸单甘油脂8份,吐温0.5份,LDPE1份,LLDPE0.5份,抗氧剂168为0.3份,硬脂酸锌1份,液体石蜡6份,炭黑0.5份,硫酸镁4份。
第二步:将PE投入高速混合机中,升温至100℃,加入剩余原料,升温至120℃,混合速度800r/min,混合10min。
第三步:机筒温度130℃,机头温度160℃,螺杆转速30r/min。
产品撕裂强度110kN/m,拉伸强度23MPa;伸长率530%,防雾滴天数150天;透明性、柔韧性和弹性恢复性好,原料简单易得,制备方法简单,抗冲击能1.5J,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2:
第一步:按照质量份数配比称取PE100份,硬脂酸单甘油脂12份,吐温2.5份,LDPE5份,LLDPE2.5份,抗氧剂168为0.5份,硬脂酸锌3份,液体石蜡10份,炭黑2.5份,硫酸镁6份。
第二步:将PE投入高速混合机中,升温至120℃,加入剩余原料,升温至140℃,混合速度1000r/min,混合30min。
第三步:机筒温度170℃,机头温度170℃,螺杆转速50r/min。
产品撕裂强度120kN/m,拉伸强度24MPa;伸长率540%,防雾滴天数160天;透明性、柔韧性和弹性恢复性好,原料简单易得,制备方法简单,抗冲击能1.6J,可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3:
第一步:按照质量份数配比称取PE100份,硬脂酸单甘油脂10份,吐温1.5份,LDPE3份,LLDPE1.5份,抗氧剂168为0.4份,硬脂酸锌2份,液体石蜡8份,炭黑1.5份,硫酸镁5份。
第二步:将PE投入高速混合机中,升温至110℃,加入剩余原料,升温至130℃,混合速度900r/min,混合20min。
第三步:机筒温度150℃,机头温度165℃,螺杆转速40r/min。
产品撕裂强度130kN/m,拉伸强度25MPa;伸长率550%,防雾滴天数170天;透明性、柔韧性和弹性恢复性好,原料简单易得,制备方法简单,抗冲击能1.7J,可以广泛生产并不断代替现有材料。
Claims (5)
1.一种PE膜,其特征在于,所述PE膜的原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂8-12份,吐温0.5-2.5份,LDPE1-5份,LLDPE0.5-2.5份,抗氧剂168为0.3-0.5份,硬脂酸锌1-3份,液体石蜡6-10份,炭黑0.5-2.5份,硫酸镁4-6份。
2.根据权利要求1所述的一种PE膜,其特征在于,所述PE膜的原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂8份,吐温0.5份,LDPE1份,LLDPE0.5份,抗氧剂168为0.3份,硬脂酸锌1份,液体石蜡6份,炭黑0.5份,硫酸镁4份。
3.根据权利要求1所述的一种PE膜,其特征在于,所述PE膜的原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂12份,吐温2.5份,LDPE5份,LLDPE2.5份,抗氧剂168为0.5份,硬脂酸锌3份,液体石蜡10份,炭黑2.5份,硫酸镁6份。
4.根据权利要求1所述的一种PE膜,其特征在于,所述PE膜的原料按质量份数配比如下:PE100份,硬脂酸单甘油脂10份,吐温1.5份,LDPE3份,LLDPE1.5份,抗氧剂168为0.4份,硬脂酸锌2份,液体石蜡8份,炭黑1.5份,硫酸镁5份。
5.一种制备权利要求1所述的PE膜的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照质量份数配比称取PE、硬脂酸单甘油脂、吐温、LDPE、LLDPE、抗氧剂168、硬脂酸锌、液体石蜡、炭黑和硫酸镁;
第二步:将PE投入高速混合机中,升温至100-120℃,加入剩余原料,升温至120-140℃,混合速度800-1000r/min,混合10-30min;
第三步:机筒温度130-170℃,机头温度160-170℃,螺杆转速30-50r/min。
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---|---|---|---|---|
CN111592705A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 沈阳市海能达包装材料厂 | 一种高温蒸煮pe膜的制备方法 |
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CN1227236A (zh) * | 1998-02-27 | 1999-09-01 | 超然制品厂有限公司 | 聚乙烯组合物 |
CN1401692A (zh) * | 2001-08-22 | 2003-03-12 | 上海紫华企业有限公司 | 薄膜用乙烯聚合物组合物以及由该组合物制得的薄膜 |
CN101255249A (zh) * | 2008-02-19 | 2008-09-03 | 中国石化扬子石油化工有限公司 | 一种聚乙烯重包装膜料组合物 |
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- 2016-07-05 CN CN201610518537.6A patent/CN105968536A/zh active Pending
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