CN105968413A - 一种改性纳米硫酸钡的制备方法 - Google Patents

一种改性纳米硫酸钡的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105968413A
CN105968413A CN201610498022.4A CN201610498022A CN105968413A CN 105968413 A CN105968413 A CN 105968413A CN 201610498022 A CN201610498022 A CN 201610498022A CN 105968413 A CN105968413 A CN 105968413A
Authority
CN
China
Prior art keywords
barium sulfate
nano
preparation
parts
nano barium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610498022.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吴跃强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd filed Critical ANHUI HUAYU PIPELINE MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CN201610498022.4A priority Critical patent/CN105968413A/zh
Publication of CN105968413A publication Critical patent/CN105968413A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性纳米硫酸钡的制备方法，该方法采用高剪切混合乳化机，湿法改性纳米硫酸钡，通过添加改性剂和控制乳化时间、乳化温度、改性剂用量，制备活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡。本发明改性纳米硫酸钡的制备方法，改性后的纳米硫酸钡表面呈疏水性，在有机介质中可均匀分散，并且与聚合物的结合力得到提高，在聚合物基体中分散性和稳定性得到改进，较容易分散到树脂和橡胶中。

Description

一种改性纳米硫酸钡的制备方法
技术领域
本发明涉及纳米硫酸钡生产加工技术领域，尤其涉及一种改性纳米硫酸钡的制备方法。
背景技术
硫酸钡是一种白色无机粉体，可在各种涂料、油墨、造纸、工业塑料、高档电绝缘塑胶、橡胶制品等行业中作为填充剂使用。伴随物质的超细化，纳米硫酸钡具备了许多优异性质。相较于普通硫酸钡，纳米硫酸钡具有光学性能好、吸附性好、抗老化力强、稳定性佳等优点。但是，与普通硫酸钡相比，纳米硫酸钡的分散也存在一些弊端。在干燥过程中，由于其粒径小、比表面积大、粒子的内聚能高，处于热力学不稳定状态，容易产生团聚和结块，从而失去了纳米级的优势。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷问题，提供一种改性纳米硫酸钡的制备方法，该方法采用高剪切混合乳化机，湿法改性纳米硫酸钡，通过添加改性剂和控制乳化时间、乳化温度、改性剂用量，制备活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种改性纳米硫酸钡的制备方法，包括以下步骤：
S1、选取纳米硫酸钡100-120份、氯化钠10-20份、水200-300份、硬脂酸钠3-5份、十二烷基磺酸钠3-5份、烯丙醇聚氧乙烯醚3-5份；
S2、将纳米硫酸钡、氯化钠、水加入到反应釜中混合，制成固含量为30-40％的纳米硫酸钡悬浮液；
S3、将反应釜恒温水浴调节温度加热，温度控制下50-70℃，向反应釜中加入改性剂硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、烯丙醇聚氧乙烯醚，混合搅拌20-30分钟制成乳液；
S4、将S3反应釜中的乳液加入高速剪切混合乳化机中对纳米硫酸钡进行表面改性；
S5、将S4改性后的纳米硫酸钡溶液过滤悬浮液，水洗除去氯化钠和未改性改性剂，干燥得到活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡。
进一步地，所述S1中纳米硫酸钡110份、氯化钠15份、水250份、硬脂酸钠4份、十二烷基磺酸钠4份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份。
进一步地，所述S4高速剪切混合乳化机的转速为8000-10000r/min。
进一步地，所述S4高速剪切混合乳化机的乳化温度为60-70℃。
进一步地，所述S4高速剪切混合乳化机乳化时间为10-20分钟。
本发明的有益效果：一种改性纳米硫酸钡的制备方法，该方法采用高剪切混合乳化机，湿法改性纳米硫酸钡，通过添加改性剂和控制乳化时间、乳化温度、改性剂用量，制备活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡；改性后的纳米硫酸钡表面呈疏水性，在有机介质中可均匀分散，并且与聚合物的结合力得到提高，在聚合物基体中分散性和稳定性得到改进，较容易分散到树脂和橡胶中。
具体实施方式
实施例1
一种改性纳米硫酸钡的制备方法，包括以下步骤：
S1、选取纳米硫酸钡100份、氯化钠10份、水200份、硬脂酸钠3份、十二烷基磺酸钠3份、烯丙醇聚氧乙烯醚3份；
S2、将纳米硫酸钡、氯化钠、水加入到反应釜中混合，制成固含量为40％的纳米硫酸钡悬浮液；
S3、将反应釜恒温水浴调节温度加热，温度控制下50℃，向反应釜中加入改性剂硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、烯丙醇聚氧乙烯醚，混合搅拌30分钟制成乳液；
S4、将S3反应釜中的乳液加入高速剪切混合乳化机中对纳米硫酸钡进行表面改性；S4高速剪切混合乳化机的转速为8000r/min；S4高速剪切混合乳化机的乳化温度为60℃；S4高速剪切混合乳化机乳化时间为20分钟；
S5、将S4改性后的纳米硫酸钡溶液过滤悬浮液，水洗除去氯化钠和未改性改性剂，干燥得到活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡。
实施例2
一种改性纳米硫酸钡的制备方法，包括以下步骤：
S1、选取纳米硫酸钡120份、氯化钠20份、水300份、硬脂酸钠5份、十二烷基磺酸钠5份、烯丙醇聚氧乙烯醚5份；
S2、将纳米硫酸钡、氯化钠、水加入到反应釜中混合，制成固含量为30％的纳米硫酸钡悬浮液；
S3、将反应釜恒温水浴调节温度加热，温度控制下70℃，向反应釜中加入改性剂硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、烯丙醇聚氧乙烯醚，混合搅拌20分钟制成乳液；
S4、将S3反应釜中的乳液加入高速剪切混合乳化机中对纳米硫酸钡进行表面改性；S4高速剪切混合乳化机的转速为10000r/min；S4高速剪切混合乳化机的乳化温度为70℃；S4高速剪切混合乳化机乳化时间为10分钟；
S5、将S4改性后的纳米硫酸钡溶液过滤悬浮液，水洗除去氯化钠和未改性改性剂，干燥得到活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡。
实施例3
一种改性纳米硫酸钡的制备方法，包括以下步骤：
S1、选取纳米硫酸钡110份、氯化钠15份、水250份、硬脂酸钠4份、十二烷基磺酸钠4份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份；
S2、将纳米硫酸钡、氯化钠、水加入到反应釜中混合，制成固含量为35％的纳米硫酸钡悬浮液；
S3、将反应釜恒温水浴调节温度加热，温度控制下60℃，向反应釜中加入改性剂硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、烯丙醇聚氧乙烯醚，混合搅拌25分钟制成乳液；
S4、将S3反应釜中的乳液加入高速剪切混合乳化机中对纳米硫酸钡进行表面改性；S4高速剪切混合乳化机的转速为9000r/min；S4高速剪切混合乳化机的乳化温度为65℃；S4高速剪切混合乳化机乳化时间为15分钟；
S5、将S4改性后的纳米硫酸钡溶液过滤悬浮液，水洗除去氯化钠和未改性改性剂，干燥得到活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡。
本发明改性纳米硫酸钡的制备方法，该方法采用高剪切混合乳化机，湿法改性纳米硫酸钡，通过添加改性剂和控制乳化时间、乳化温度、改性剂用量，制备活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡；改性后的纳米硫酸钡表面呈疏水性，在有机介质中可均匀分散，并且与聚合物的结合力得到提高，在聚合物基体中分散性和稳定性得到改进，较容易分散到树脂和橡胶中。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种改性纳米硫酸钡的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、选取纳米硫酸钡100-120份、氯化钠10-20份、水200-300份、硬脂酸钠3-5份、十二烷基磺酸钠3-5份、烯丙醇聚氧乙烯醚3-5份；
S2、将纳米硫酸钡、氯化钠、水加入到反应釜中混合，制成固含量为30-40％的纳米硫酸钡悬浮液；
S3、将反应釜恒温水浴调节温度加热，温度控制下50-70℃，向反应釜中加入改性剂硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠、烯丙醇聚氧乙烯醚，混合搅拌20-30分钟制成乳液；
S4、将S3反应釜中的乳液加入高速剪切混合乳化机中对纳米硫酸钡进行表面改性；
S5、将S4改性后的纳米硫酸钡溶液过滤悬浮液，水洗除去氯化钠和未改性改性剂，干燥得到活化度高、吸油值低、分散性好的粉末状疏水性纳米硫酸钡。
2.如权利要求1所述的一种改性纳米硫酸钡的制备方法，其特征在于：所述S1中纳米硫酸钡110份、氯化钠15份、水250份、硬脂酸钠4份、十二烷基磺酸钠4份、烯丙醇聚氧乙烯醚4份。
3.如权利要求1所述的一种改性纳米硫酸钡的制备方法，其特征在于：所述S4高速剪切混合乳化机的转速为8000-10000r/min。
4.如权利要求1所述的一种改性纳米硫酸钡的制备方法，其特征在于：所述S4高速剪切混合乳化机的乳化温度为60-70℃。
5.如权利要求1所述的一种改性纳米硫酸钡的制备方法，其特征在于：所述S4高速剪切混合乳化机乳化时间为10-20分钟。
CN201610498022.4A 2016-06-28 2016-06-28 一种改性纳米硫酸钡的制备方法 Pending CN105968413A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610498022.4A CN105968413A (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种改性纳米硫酸钡的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610498022.4A CN105968413A (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种改性纳米硫酸钡的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105968413A true CN105968413A (zh) 2016-09-28

Family

ID=57019600

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610498022.4A Pending CN105968413A (zh) 2016-06-28 2016-06-28 一种改性纳米硫酸钡的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105968413A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109836999A (zh) * 2018-12-27 2019-06-04 安徽伊法拉电力科技有限公司 一种电网架空导线防腐涂料及其制备方法
CN110451549A (zh) * 2019-08-30 2019-11-15 南宁众创空间科技有限公司 一种高分散重晶石的制备方法
CN112299467A (zh) * 2019-07-31 2021-02-02 北京化工大学 一种单分散油相纳米硫酸钡分散体的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792167A (zh) * 2010-01-29 2010-08-04 张颖 改性微化硫酸钡的制备方法
CN103194096A (zh) * 2013-03-06 2013-07-10 珠海市赛纬电子材料有限公司 一种纳米材料表面改性方法
CN103881418A (zh) * 2014-03-05 2014-06-25 苏州克莱明新材料有限公司 改性纳米硫酸钡的制备及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101792167A (zh) * 2010-01-29 2010-08-04 张颖 改性微化硫酸钡的制备方法
CN103194096A (zh) * 2013-03-06 2013-07-10 珠海市赛纬电子材料有限公司 一种纳米材料表面改性方法
CN103881418A (zh) * 2014-03-05 2014-06-25 苏州克莱明新材料有限公司 改性纳米硫酸钡的制备及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘玉敏，刘悦: ""纳米硫酸钡的湿法改性研究"", 《无机盐工业》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109836999A (zh) * 2018-12-27 2019-06-04 安徽伊法拉电力科技有限公司 一种电网架空导线防腐涂料及其制备方法
CN112299467A (zh) * 2019-07-31 2021-02-02 北京化工大学 一种单分散油相纳米硫酸钡分散体的制备方法
CN112299467B (zh) * 2019-07-31 2022-10-28 北京化工大学 一种单分散油相纳米硫酸钡分散体的制备方法
CN110451549A (zh) * 2019-08-30 2019-11-15 南宁众创空间科技有限公司 一种高分散重晶石的制备方法
CN110451549B (zh) * 2019-08-30 2021-11-16 南宁众创空间科技有限公司 一种高分散重晶石的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102585309B (zh) 一种制备高分散白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法
CN105968413A (zh) 一种改性纳米硫酸钡的制备方法
CN104289161B (zh) 一种三聚氰胺-甲醛树脂包覆的氢氧化铝微胶囊及其制备方法
CN101456961B (zh) 一种反应型纳米碳酸钙-天然橡胶复合材料的制备方法
JP6195504B2 (ja) ゴム組成物
CN103627055B (zh) 利用改性微晶纤维素制备轮胎胎面胶的方法
CN110317370A (zh) 一种阳离子表面活性剂改性纳米纤维素/天然橡胶复合材料及其制备方法
JPS62104871A (ja) 重合体マトリツクスを基剤とした複合材料
CN106750938A (zh) 一种耐磨低成本使用寿命长电缆材料
TW201231397A (en) Surface-treated heavy calcium carbonate, its manufacturing method and resin composition mixed with the same
CN108410345A (zh) 一种水基聚氨酯合成革发泡浆料
CN104151871B (zh) 一种表面多孔改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN106221291A (zh) 一种氢氧化镁包覆的双马来聚酰亚胺改性的碳酸钙填料
CN108676383A (zh) 一种用于pvc注塑的改性纳米碳酸钙的制备方法
WO2012035830A1 (ja) 塩化ビニル系樹脂凝集体粒子、及びその製造方法とそれを用いた手袋
CN106634879A (zh) 钻井液用仿生纳米封堵剂及其制备方法
CN110358261A (zh) 一种碳酸钙稀土混合填料及其生产方法
CN104927401A (zh) 一种改性碳酸钙及其制备方法
CN105038318A (zh) 一种吸音隔音效果好的改性碳酸钙填料及其制备方法
CN106009047A (zh) 一种提高塑胶韧性的双马来聚酰亚胺改性的碳酸钙填料
CN106009048A (zh) 一种热稳定性好的双马来聚酰亚胺改性的碳酸钙填料
CN106349760A (zh) 一种高阻燃性复合碳酸钙及其制备方法
CN105037798A (zh) 一种多功能环保改性碳酸钙及其制备方法
CN107216478B (zh) 一种乙烯-醋酸乙烯共聚乳液表面改性的聚氯乙烯树脂及其表面改性方法
CN105111790A (zh) 一种抗老化效果增强的改性碳酸钙及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928