CN105967569A - 一种抗裂砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗裂砂浆及其制备方法,涉及建筑材料技术领域,主要由水泥、石英砂、硬硅钙石、炉渣粉、膨胀矿渣珠、EVA可再分散乳胶粉、聚硅氧烷乳液、硫铝酸钙类膨胀剂、聚丙烯纤维、聚酰亚胺纤维、玻化微珠、氢氧化镁、三聚氰胺减水剂、瓜尔豆胶、柠檬酸等制成。本发明的砂浆添加了聚硅氧烷乳液,有助于提高砂浆的抗空鼓能力,硫铝酸钙类膨胀剂、聚丙烯纤维改善了砂浆硬化后的收缩性能,进而提高其抗开裂性,氢氧化镁、玻化微珠等成分则提高了砂浆的保温性和性能稳定性,生产出的砂浆整体性能好,适用性强。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,更具体地说是一种抗裂砂浆及其制备方法。
背景技术
砂浆由无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆,前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装;后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰,以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物,称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。
现有的传统砂浆,在使用过程中暴露出了许多缺陷,如表面空鼓、开裂、脱落、易霉变等,以越来越不能满足人们的要求。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种抗裂砂浆及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种抗裂砂浆,由以下重量份原料制成:水泥280-320、石英砂240-260、硬硅钙石100-120、炉渣粉60-80、膨胀矿渣珠14-18、EVA可再分散乳胶粉6-8、聚硅氧烷乳液3-5、硫铝酸钙类膨胀剂4-6、聚丙烯纤维2-4、聚酰亚胺纤维1-3、玻化微珠10-12、碳酸丙烯酯1-3、硅烷偶联剂KH550 1-3、氢氧化镁7-9、己二酸二辛酯0.1-0.3、硼化硅0.2-0.4、竹炭粉0.2-0.4、三聚氰胺减水剂3-5、瓜尔豆胶2-4、柠檬酸5-7。
一种抗裂砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)将玻化微珠放入浓度为10-15%的双氧水溶液中浸泡7-9小时,取出后用去离子水洗涤,烘干,然后加入碳酸丙烯酯、硅烷偶联剂KH550,于180-220转/分下搅拌12-14分钟,烘干,得改性玻化微珠;
(3)将氢氧化镁、己二酸二辛酯、硼化硅、竹炭粉混合,在450-550r/min下搅拌25-35分钟,去除、干燥后备用;
(4)将改性玻化微珠、步骤(3)所得原料、水泥、石英砂以及其他剩余成分混合,于600-800r/min下匀速搅拌25-35分钟,再将搅拌好的物料于三辊研磨机研磨1-2小时,烘干,即得。
本发明的优点在于:
本发明的砂浆添加了聚硅氧烷乳液,有助于提高砂浆的抗空鼓能力,硫铝酸钙类膨胀剂、聚丙烯纤维改善了砂浆硬化后的收缩性能,进而提高其抗开裂性,氢氧化镁、玻化微珠等成分则提高了砂浆的保温性和性能稳定性,生产出的砂浆整体性能好,适用性强。
具体实施方式
实施例1,一种抗裂砂浆,由以下重量份(kg)原料制成:水泥280、石英砂240、硬硅钙石100、炉渣粉60、膨胀矿渣珠14、EVA可再分散乳胶粉6、聚硅氧烷乳液3、硫铝酸钙类膨胀剂4、聚丙烯纤维2、聚酰亚胺纤维1、玻化微珠10、碳酸丙烯酯1、硅烷偶联剂KH550 1、氢氧化镁7、己二酸二辛酯0.1、硼化硅0.2、竹炭粉0.2、三聚氰胺减水剂3、瓜尔豆胶2、柠檬酸5。
一种抗裂砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)将玻化微珠放入浓度为10%的双氧水溶液中浸泡7小时,取出后用去离子水洗涤,烘干,然后加入碳酸丙烯酯、硅烷偶联剂KH550,于180转/分下搅拌12分钟,烘干,得改性玻化微珠;
(3)将氢氧化镁、己二酸二辛酯、硼化硅、竹炭粉混合,在450r/min下搅拌25分钟,去除、干燥后备用;
(4)将改性玻化微珠、步骤(3)所得原料、水泥、石英砂以及其他剩余成分混合,于600r/min下匀速搅拌25分钟,再将搅拌好的物料于三辊研磨机研磨1小时,烘干,即得。
实施例2,一种抗裂砂浆,由以下重量份(kg)原料制成:水泥300、石英砂250、硬硅钙石110、炉渣粉70、膨胀矿渣珠16、EVA可再分散乳胶粉7、聚硅氧烷乳液4、硫铝酸钙类膨胀剂5、聚丙烯纤维3、聚酰亚胺纤维2、玻化微珠11、碳酸丙烯酯2、硅烷偶联剂KH550 2、氢氧化镁8、己二酸二辛酯0.2、硼化硅0.3、竹炭粉0.3、三聚氰胺减水剂4、瓜尔豆胶3、柠檬酸6。
一种抗裂砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)将玻化微珠放入浓度为12%的双氧水溶液中浸泡8小时,取出后用去离子水洗涤,烘干,然后加入碳酸丙烯酯、硅烷偶联剂KH550,于200转/分下搅拌13分钟,烘干,得改性玻化微珠;
(3)将氢氧化镁、己二酸二辛酯、硼化硅、竹炭粉混合,在500r/min下搅拌30分钟,去除、干燥后备用;
(4)将改性玻化微珠、步骤(3)所得原料、水泥、石英砂以及其他剩余成分混合,于700r/min下匀速搅拌30分钟,再将搅拌好的物料于三辊研磨机研磨1.5小时,烘干,即得。
实施例3,一种抗裂砂浆,由以下重量份(kg)原料制成:水泥320、石英砂260、硬硅钙石120、炉渣粉80、膨胀矿渣珠18、EVA可再分散乳胶粉8、聚硅氧烷乳液5、硫铝酸钙类膨胀剂6、聚丙烯纤维4、聚酰亚胺纤维3、玻化微珠12、碳酸丙烯酯3、硅烷偶联剂KH5503、氢氧化镁9、己二酸二辛酯0.3、硼化硅0.4、竹炭粉0.4、三聚氰胺减水剂5、瓜尔豆胶4、柠檬酸7。
一种抗裂砂浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)将玻化微珠放入浓度为10-15%的双氧水溶液中浸泡9小时,取出后用去离子水洗涤,烘干,然后加入碳酸丙烯酯、硅烷偶联剂KH550,于220转/分下搅拌14分钟,烘干,得改性玻化微珠;
(3)将氢氧化镁、己二酸二辛酯、硼化硅、竹炭粉混合,在550r/min下搅拌35分钟,去除、干燥后备用;
(4)将改性玻化微珠、步骤(3)所得原料、水泥、石英砂以及其他剩余成分混合,于800r/min下匀速搅拌35分钟,再将搅拌好的物料于三辊研磨机研磨2小时,烘干,即得。
上述实施例1-3制得的抗裂砂浆的主要性能检测结果如下表所示:
表1 实施例1-3制得的抗裂砂浆的主要性能检测结果
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
3d抗压强度(MPa) | 29.5 | 29.8 | 29.7 |
28d抗压强度(MPa) | 45.3 | 45.9 | 45.6 |
28d粘结强度(MPa) | 8.7 | 8.9 | 8.9 |
2.0MPa恒水压180h | 未渗漏 | 未渗漏 | 未渗漏 |
Claims (2)
1.一种抗裂砂浆,其特征在于:由以下重量份原料制成:水泥280-320、石英砂240-260、硬硅钙石100-120、炉渣粉60-80、膨胀矿渣珠14-18、EVA可再分散乳胶粉6-8、聚硅氧烷乳液3-5、硫铝酸钙类膨胀剂4-6、聚丙烯纤维2-4、聚酰亚胺纤维1-3、玻化微珠10-12、碳酸丙烯酯1-3、硅烷偶联剂KH550 1-3、氢氧化镁7-9、己二酸二辛酯0.1-0.3、硼化硅0.2-0.4、竹炭粉0.2-0.4、三聚氰胺减水剂3-5、瓜尔豆胶2-4、柠檬酸5-7。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按重量份称取各原料;
(2)将玻化微珠放入浓度为10-15%的双氧水溶液中浸泡7-9小时,取出后用去离子水洗涤,烘干,然后加入碳酸丙烯酯、硅烷偶联剂KH550,于180-220转/分下搅拌12-14分钟,烘干,得改性玻化微珠;
(3)将氢氧化镁、己二酸二辛酯、硼化硅、竹炭粉混合,在450-550r/min下搅拌25-35分钟,去除、干燥后备用;
(4)将改性玻化微珠、步骤(3)所得原料、水泥、石英砂以及其他剩余成分混合,于600-800r/min下匀速搅拌25-35分钟,再将搅拌好的物料于三辊研磨机研磨1-2小时,烘干,即得。
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