CN105967458A - 一种大豆油生产中的污水处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大豆油生产中的污水处理方法，首先将污水放至集水池，本发明的有益效果是：该新型一种大豆油生产中的污水处理方法，解决了现有技术中对污水处理成本昂贵，并且效率低下的缺点，通过过氧化氢酶的分解解决了以往使用硫酸亚铁分解的方法，同时通过一套过滤系统和污水处理设备将污水中的有机物和微颗粒处理，并且过氧化氢速度快，效率高，在整个处理过程中，基本上不产生污水处理污泥，大幅减少了污水处理污泥，在污水净化方面采用高分子隔网进行杂质过滤，使污水中大多数杂质、颗粒物得意去除，并且通过最后的消毒使水体达到一个可以直接排放的标准，不仅为企业减轻了处理污水的资金，同时为环境做出一定的贡献。

Description

一种大豆油生产中的污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理方法领域，具体为一种大豆油生产中的污水处理方法。
背景技术
豆油生产需要用到过氧化氢、甲酸这两种材料。环氧大豆油制造的反应机理如下
1：H2O2+HCOOH=HCOOOH+H2O
2:一级豆油+HCOOO＝环氧大豆油+HCOOH
从反应机理可以看出，在反应过程中过氧化氢不断的消耗，同进生成副产物水，因此过氧化氢的浓度不断的下降。甲酸除了少部分挥发外，整个反应过程中理论上只参与中间反应，基本上不消耗。随着反应的进行，过氧化氢浓度下降到一定量时，过氧化氢与甲酸反应生成过氧甲酸达到平衡，过氧化氢的浓度再下降。因此环氧大豆油生产的污水中含有大量的过氧化氢及甲酸。经多次检测环氧完成后放出的废水中过氧化氢的浓度范围在8-12%，甲酸浓度在8%左右。
传统的污水处理方法都是先用硫酸亚铁分解污水中的过氧化氢，硫酸亚铁生成硫酸铁，再用氢氢化钠或氢氧化钙把铁离子转变成氢氧化铁胶体沉淀下来，通过压滤机把氢氧化铁等污泥过滤出来。这样一来在整个污水处理过程中需用到大理的硫酸亚铁，同时生成大量的污水处理污泥。污水处理污泥需要有资质的环保企业处理，一方面加重的生产企业的负担，另一方面增加的污染物的排入，不利于环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大豆油生产中的污水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种大豆油生产中的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：首先将污水放至集水池，再由泵提升至预曝气调节池。
第二步：将预曝气调节池中的污水投入氢氧化钙，并进行过滤。
第三步：将过滤后的污水由泵打入水解酸化池，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以最大程度的提高污水处理的效率和减少消耗，并加入氢氧化钠，加入氢氧化钠后进行搅拌转速为100-200r/min，运转时间为60分钟。
第四步：将搅拌后的污水送至接触氧化池，原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。
第五步：随后进入杂质沉淀池，一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。
第六步：由泵送至污泥好氧消化池，沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。
第七步：随后污水自流沉池，随后加入适量的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，并且搅拌30分钟，随后静止沉淀60分钟。
第八步：随后对污水进行深度过滤。
第九步：第九步：随后由泵将污水输送至生物氧化接触池，进行净化废水，在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
第十步：废水自流至消毒池，并检测废水是否达标，最后达标外排。
上述第二步骤中，过滤采用格网过滤。
上述第五步骤中，沉池底部设有石英砂过滤器。
本发明的有益效果是：该新型一种大豆油生产中的污水处理方法，解决了现有技术中对污水处理成本昂贵，并且效率低下的缺点，通过过氧化氢酶的分解解决了以往使用硫酸亚铁分解的方法，同时通过一套过滤系统和污水处理设备将污水中的有机物和微颗粒处理，并且过氧化氢速度快，效率高，在整个处理过程中，基本上不产生污水处理污泥，大幅减少了污水处理污泥，在污水净化方面采用高分子隔网进行杂质过滤，使污水中大多数杂质、颗粒物得意去除，并且通过最后的消毒使水体达到一个可以直接排放的标准，不仅为企业减轻了处理污水的资金，同时为环境做出一定的贡献。
具体实施方式
下面结合具体实施方式进一步的说明，但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化，应该均在发明的范围之内。
一种大豆油生产中的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：首先将污水放至集水池，再由泵提升至预曝气调节池，主要起对水量和水质的调节作用，以及对污水pH值、水温，有预曝气的调节作用，并且调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
第二步：将预曝气调节池中的污水投入氢氧化钙，并进行过滤，氢氧化钙可以中和废水中的游离酸和酸性盐，并且提供氢氧根离子直接与金属离子反应生成不溶的氢氧化物沉淀，同时调节pH值至碱性，获得有利于金属氢氧化物沉淀的条件，为初次过滤做好准备。
第三步：将过滤后的污水由泵打入水解酸化池，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以最大程度的提高污水处理的效率和减少消耗，并加入氢氧化钠，加入氢氧化钠后进行搅拌转速为100-200r/min，运转时间为60分钟。
第四步：将搅拌后的污水送至接触氧化池，原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的。
第五步：随后进入杂质沉淀池，一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来。
第六步：由泵送至污泥好氧消化池，沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。
第七步：随后污水自流沉池，随后加入适量的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，并且搅拌30分钟，随后静止沉淀60分钟，聚丙烯酰胺的作用是提高絮凝效果，克服枯水期絮体上浮，节约矾耗，降低净水成本，提高水质，去除色度，去除有机物，去除藻类，降低致突变性，聚合氯化铝能够对水中的悬浮颗粒具有很好的吸附沉降作用。
第八步：随后对污水进行深度过滤，采用高分子隔网进行过滤，高分子隔网的成本较低，并且使用寿命长。
第九步：随后由泵将污水输送至生物氧化接触池，进行净化废水，在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
第十步：废水自流至消毒池，并检测废水是否达标，最后达标外排。
本实施例通过上述技术方案，其解决了现有技术中对污水处理成本昂贵，并且效率低下的缺点，通过过氧化氢酶的分解解决了以往使用硫酸亚铁分解的方法，同时通过一套过滤系统和污水处理设备将污水中的有机物和微颗粒处理，并且过氧化氢速度快，效率高，在整个处理过程中，基本上不产生污水处理污泥，大幅减少了污水处理污泥，在污水净化方面采用高分子隔网进行杂质过滤，使污水中大多数杂质、颗粒物得意去除，并且通过最后的消毒使水体达到一个可以直接排放的标准，不仅为企业减轻了处理污水的资金，同时为环境做出一定的贡献。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (3)

1.一种大豆油生产中的污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：首先将污水放至集水池，再由泵提升至预曝气调节池；
第二步：将预曝气调节池中的污水投入氢氧化钙，并进行过滤；
第三步：将过滤后的污水由泵打入水解酸化池，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以最大程度的提高污水处理的效率和减少消耗，并加入氢氧化钠，加入氢氧化钠后进行搅拌转速为100-200r/min，运转时间为60分钟；
第四步：将搅拌后的污水送至接触氧化池，原污水中大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化目的；
第五步：随后进入杂质沉淀池，一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用，将物质沉淀下来；
第六步：由泵送至污泥好氧消化池，沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性；
第七步：随后污水自流沉池，随后加入适量的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，并且搅拌30分钟，随后静止沉淀60分钟；
第八步：随后对污水进行深度过滤；
第九步：随后由泵将污水输送至生物氧化接触池，进行净化废水，在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体，
待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用；
第十步：废水自流至消毒池，并检测废水是否达标，最后达标外排。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产中的污水处理方法，其特征在于：所述第二步骤中，过滤采用格网过滤。
3.根据权利要求1所述的一种大豆油生产中的污水处理方法，其特征在于：所述第五步骤中，沉池底部设有石英砂过滤器。
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CN107973472A (zh) * 2017-12-12 2018-05-01 江西艾迪尔新能源有限公司 一种环氧大豆油废水的环保处理方法
CN108059297A (zh) * 2017-11-13 2018-05-22 青岛卓森纳生物工程有限公司 一种碳纳米管复合材料污水处理药剂及处理方法

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