CN105965479A - 一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人，包括Stewart并联机构和插纸装置；所述的插纸装置位于Stewart并联机构正下方，且插纸装置与Stewart并联机构固连。本发明可对电动机定子进行绝缘纸双向同步插纸作业，且整个插纸过程均是机械自动化作业，插纸快速方便且安全性高，插纸深度一致性高，减少了劳动力的投入，降低了电动机生产的成本，且一定程度上提高了电动机生产的质量，且通过Stewart并联机构带动整个插纸装置在空间内可进行三平移三转动共六个自由度方向的运动，可对电动机定子内侧壁上的绝缘槽进行一一对位插纸。
Description
技术领域
本发明涉及电动机生产智能机械技术领域，具体的说是一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子，形成磁电动力旋转扭矩，电动机按照使用电源的不同可以分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分为交流电动机，可以是同步电机和异步电机，电动机主要由定子和转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电动机工作原理就是磁场对电流受力的作用，使得电动机转动；在电动机生产过程，对电动机转子和定子均需要插入绝缘纸，绝缘纸是电绝缘用纸的总称，主要用作电缆和线圈等各项电器设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度。
目前对于电动机定子绝缘纸插入操作多为人工操作，一般是先人工将绝缘纸卷成要求的形状，目前主要有V型、C型和半椭圆状，然后人工依次插入到电动机定子的空槽内部，并推进到位，同时间歇转动电动机定子，把整个定子绝缘槽都要插满，这样耗费了大量的劳动力，造成了电动机生产成本高，而且生产效率低，同时，由于是人工操作，电动机定子绝缘槽内插入的绝缘纸推进深度差别很大，一定程度上也影响了电动机的质量。鉴于此，本发明提供了一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。
一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人，包括Stewart并联机构和插纸装置；所述的插纸装置位于Stewart并联机构正下方，且插纸装置与Stewart并联机构固连。
进一步，所述的Stewart并联机构包括定平台、动平台、连接座、上球铰链、电动推杆、挡盘座、下球铰链、三角座和限位弹簧；所述的连接座和三角座数量为三，上球铰链、电动推杆、挡盘座和下球铰链的数量均为六，所述的定平台和动平台均呈圆形状结构，连接座安装在定平台的下端面上，且连接座在定平台上呈正三角形位置布置，三角座安装在动平台上端面上，且连接座和三角座之间的安装位置两两交错，且三角座呈正三角形柱体结构，三角座沿其垂直中心线分别对称设置有倾斜面，倾斜面上开设有与下球铰链下端外螺纹相配合的安装螺纹孔，电动推杆底端通过上球铰链与连接座相连接，电动推杆顶端与挡盘座上端相连接，挡盘座下端与下球铰链一端相连接，下球铰链另一端安装在三角座上，限位弹簧绕套在电动推杆上，且限位弹簧一端与电动推杆相连接，限位弹簧另一端与挡盘座相连接；Stewart并联机构采用6-SPS的六自由度并联机构，与串联机构相比刚度大，Stewart并联机构结构稳定、运动灵活性高、承载能力强且微动精度高，Stewart并联机构在空间内可进行三平移三转动共六个自由度方向的运动，且运动空间小、运动速度快和运动灵活性好，在本发明中，通过Stewart并联机构带动整个插纸装置在空间内可进行三平移三转动共六个自由度方向的运动，可对电动机定子内侧壁上的绝缘槽进行一一对位插纸。
进一步，所述的插纸装置包括底板、移动机构、吸纸机构和送纸机构，且移动机构和吸纸机构的数量均为二；所述的移动机构沿底板的横向中心轴线分别对称布置，且移动机构与底板固连，吸纸机构位于移动机构正下方，送纸机构位于底板中部位置处，且送纸机构与底板固连；所述的移动机构包括电动导轨、移动支座、刻度尺和移动弹簧；所述的电动导轨左右两端分别设置有限位卡板，移动支座安装在电动导轨上，刻度尺数量为二，刻度尺分别对称布置在电动导轨的前后外侧壁上，移动弹簧固定在移动支座中部位置处；所述的吸纸机构包括微型气泵、吸嘴、C型套管和绝缘纸；所述的所述的微型气泵下端安装有吸嘴，且吸嘴材质为橡胶材料，吸嘴呈空心圆台状结构，C型套管位于吸嘴正下方，且C型套管与吸嘴之间采用热胀冷缩技术进行连接，绝缘纸位于C型套管内部；所述的送纸机构包括送纸电动推杆、送纸板和伸缩压头；所述的送纸电动推杆底端固定在底板上，送纸电动推杆顶端与送纸板中部相连接，送纸板呈“中”字型结构，伸缩压头数量为二，伸缩压头一端设置有伸缩块，且伸缩块与送纸板相连接，伸缩压头另一端呈半圆形状结构，且伸缩压头呈半圆形结构的部分上均匀开设有排气孔。首先根据待插纸的电动机定子的尺寸型号，通过移动支座在电动导轨上的移动，并根据刻度尺的测量，确定好相应的尺寸间距；然后通过微型气泵在吸嘴内产生由下而上的吸力，在吸力作用下，折叠好的绝缘纸顺沿C型套管被紧紧吸住，插纸时，通过Stewart并联机构将绝缘纸下端对准电动机定子内侧壁上的绝缘槽，然后启动送纸电动推杆，通过送纸电动推杆的伸展运动带动送纸板垂直往下运动，且送纸板与伸缩压头固定连接，当伸缩压头的压力大于微型气泵产生的吸力时，绝缘纸顺沿C型套管内侧壁垂直往下运动，并垂直插入到电动机定子内侧壁上的绝缘槽内，实现了电动机定子绝缘插纸的功能，当绝缘纸完全插入到电动机定子绝缘槽内部后，通过插纸电动推杆的收缩运动带动送纸板的垂直上升运动，插纸装置可实现双向吸纸和双向送纸的功能，与单向插纸相比，整整提高了一倍的插纸效率，且操作快速简单，插纸效率高，提高了电动机生产的效率和质量。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明可对电动机定子进行绝缘纸双向同步插纸作业，且整个插纸过程均是机械自动化作业，插纸快速方便且安全性高，插纸深度一致性高，减少了劳动力的投入，降低了电动机生产的成本，且一定程度上提高了电动机生产的质量。
(2)本发明的Stewart并联机构采用6-SPS的六自由度并联机构，与串联机构相比刚度大，Stewart并联机构结构稳定、运动灵活性高、承载能力强且微动精度高，Stewart并联机构在空间内可进行三平移三转动共六个自由度方向的运动，且运动空间小、运动速度快和运动灵活性好，通过Stewart并联机构带动整个插纸装置在空间内可进行三平移三转动共六个自由度方向的运动，可对电动机定子内侧壁上的绝缘槽进行一一对位插纸。
(3)本发明的插纸装置通过吸力原理可将折叠好的绝缘纸吸住，然后通过压力原理将吸住的绝缘纸双向同步插入到电动机定子的绝缘槽内，与单向插纸相比，整整提高了一倍的插纸效率，且操作快速简单，插纸效率高，提高了电动机生产的效率和质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明Stewart并联机构的立体结构示意图；
图3是本发明插纸装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人，包括Stewart并联机构3和插纸装置4；所述的插纸装置4位于Stewart并联机构3正下方，且插纸装置4与Stewart并联机构3固连。
如图1和图2所示，所述的Stewart并联机构3包括定平台31、动平台32、连接座33、上球铰链34、电动推杆35、挡盘座36、下球铰链37、三角座38和限位弹簧39；所述的连接座33和三角座38数量为三，上球铰链34、电动推杆35、挡盘座36和下球铰链37的数量均为六，所述的定平台31和动平台32均呈圆形状结构，连接座33安装在定平台31的下端面上，且连接座33在定平台31上呈正三角形位置布置，三角座38安装在动平台32上端面上，且连接座33和三角座38之间的安装位置两两交错，且三角座38呈正三角形柱体结构，三角座38沿其垂直中心线分别对称设置有倾斜面，倾斜面上开设有与下球铰链37下端外螺纹相配合的安装螺纹孔，电动推杆35底端通过上球铰链34与连接座33相连接，电动推杆35顶端与挡盘座36上端相连接，挡盘座36下端与下球铰链37一端相连接，下球铰链37另一端安装在三角座38上，限位弹簧39绕套在电动推杆35上，且限位弹簧39一端与电动推杆35相连接，限位弹簧39另一端与挡盘座36相连接；Stewart并联机构3采用6-SPS的六自由度并联机构，与串联机构相比刚度大，Stewart并联机构3结构稳定、运动灵活性高、承载能力强且微动精度高，Stewart并联机构3在空间内可进行三平移三转动共六个自由度方向的运动，且运动空间小、运动速度快和运动灵活性好，在本发明中，通过Stewart并联机构3带动整个插纸装置4在空间内可进行三平移三转动共六个自由度方向的运动，可对电动机定子内侧壁上的绝缘槽进行一一对位插纸。
如图1和图3所示，所述的插纸装置4包括底板41、移动机构42、吸纸机构43和送纸机构44，且移动机构42和吸纸机构43的数量均为二；所述的移动机构42沿底板41的横向中心轴线分别对称布置，且移动机构42与底板41固连，吸纸机构43位于移动机构42正下方，送纸机构44位于底板41中部位置处，且送纸机构44与底板41固连；所述的移动机构42包括电动导轨421、移动支座422、刻度尺423和移动弹簧424；所述的电动导轨421左右两端分别设置有限位卡板，移动支座422安装在电动导轨421上，刻度尺423数量为二，刻度尺423分别对称布置在电动导轨421的前后外侧壁上，移动弹簧424固定在移动支座422中部位置处；所述的吸纸机构43包括微型气泵431、吸嘴432、C型套管433和绝缘纸434；所述的所述的微型气泵431下端安装有吸嘴432，且吸嘴432材质为橡胶材料，吸嘴432呈空心圆台状结构，C型套管433位于吸嘴432正下方，且C型套管433与吸嘴432之间采用热胀冷缩技术进行连接，绝缘纸434位于C型套管433内部；所述的送纸机构44包括送纸电动推杆441、送纸板442和伸缩压头443；所述的送纸电动推杆441底端固定在底板41上，送纸电动推杆441顶端与送纸板442中部相连接，送纸板442呈“中”字型结构，伸缩压头443数量为二，伸缩压头443一端设置有伸缩块，且伸缩块与送纸板442相连接，伸缩压头另一端呈半圆形状结构，且伸缩压头呈半圆形结构的部分上均匀开设有排气孔。首先根据待插纸的电动机定子的尺寸型号，通过移动支座422在电动导轨421上的移动，并根据刻度尺423的测量，确定好相应的尺寸间距；然后通过微型气泵431在吸嘴432内产生由下而上的吸力，在吸力作用下，折叠好的绝缘纸434顺沿C型套管433被紧紧吸住，插纸时，通过Stewart并联机构3将绝缘纸434下端对准电动机定子内侧壁上的绝缘槽，然后启动送纸电动推杆441，通过送纸电动推杆441的伸展运动带动送纸板442垂直往下运动，且送纸板442与伸缩压头443固定连接，当伸缩压头443的压力大于微型气泵431产生的吸力时，绝缘纸434顺沿C型套管433内侧壁垂直往下运动，并垂直插入到电动机定子内侧壁上的绝缘槽内，实现了电动机定子绝缘插纸的功能，当绝缘纸434完全插入到电动机定子绝缘槽内部后，通过插纸电动推杆441的收缩运动带动送纸板442的垂直上升运动，插纸装置4可实现双向吸纸和双向送纸的功能，与单向插纸相比，整整提高了一倍的插纸效率，且操作快速简单，插纸效率高，提高了电动机生产的效率和质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人，其特征在于：包括Stewart并联机构和插纸装置；所述的插纸装置位于Stewart并联机构正下方，且插纸装置与Stewart并联机构固连；其中：
所述的Stewart并联机构包括定平台、动平台、连接座、上球铰链、电动推杆、挡盘座、下球铰链、三角座和限位弹簧；所述的连接座和三角座数量为三，上球铰链、电动推杆、挡盘座和下球铰链的数量均为六，所述的定平台和动平台均呈圆形状结构，连接座安装在定平台的下端面上，且连接座在定平台上呈正三角形位置布置，三角座安装在动平台上端面上，且连接座和三角座之间的安装位置两两交错，且三角座呈正三角形柱体结构，三角座沿其垂直中心线分别对称设置有倾斜面，倾斜面上开设有与下球铰链下端外螺纹相配合的安装螺纹孔，电动推杆底端通过上球铰链与连接座相连接，电动推杆顶端与挡盘座上端相连接，挡盘座下端与下球铰链一端相连接，下球铰链另一端安装在三角座上，限位弹簧绕套在电动推杆上，且限位弹簧一端与电动推杆相连接，限位弹簧另一端与挡盘座相连接；
所述的插纸装置包括底板、移动机构、吸纸机构和送纸机构，且移动机构和吸纸机构的数量均为二；所述的移动机构沿底板的横向中心轴线分别对称布置，且移动机构与底板固连，吸纸机构位于移动机构正下方，送纸机构位于底板中部位置处，且送纸机构与底板固连；
所述的移动机构包括电动导轨、移动支座、刻度尺和移动弹簧；所述的电动导轨左右两端分别设置有限位卡板，移动支座安装在电动导轨上，刻度尺数量为二，刻度尺分别对称布置在电动导轨的前后外侧壁上，移动弹簧固定在移动支座中部位置处；
所述的吸纸机构包括微型气泵、吸嘴、C型套管和绝缘纸；所述的所述的微型气泵下端安装有吸嘴，且吸嘴材质为橡胶材料，吸嘴呈空心圆台状结构，C型套管位于吸嘴正下方，且C型套管与吸嘴之间采用热胀冷缩技术进行连接，绝缘纸位于C型套管内部。
2.根据权利要求1所述的一种配电站用电动机双向同步插纸智能机器人，其特征在于：所述的送纸机构包括送纸电动推杆、送纸板和伸缩压头；所述的送纸电动推杆底端固定在底板上，送纸电动推杆顶端与送纸板中部相连接，送纸板呈“中”字型结构，伸缩压头数量为二，伸缩压头一端设置有伸缩块，且伸缩块与送纸板相连接，伸缩压头另一端呈半圆形状结构，且伸缩压头呈半圆形结构的部分上均匀开设有排气孔。
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