CN105964464A - 一种电机端盖的喷漆流挂回收装置 - Google Patents

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宫尚虎
宫尚兵
宫东东
黄庆春
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

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Abstract

一种电机端盖的喷漆流挂回收装置，属于涂装设备领域。其特点是包括底座、回收槽和回收桶；底座由支腿和连接杆组成，左端支腿上端设圆弧形斜角，右端支腿设移动把手和支撑杆，支撑杆位置高度低于左端支腿；回收槽包括导流槽和支撑网，导流槽为圆弧形板，左端架在底座左端支腿上，向左延伸设定距离，右端架在支撑杆上，导流槽与水平面呈2～5°夹角，长度略长于底座；支撑网由横杆和竖杆交错连接而成，形成网状渗漏孔，支撑网设在导流槽上；回收桶设在导流槽右端正下方，回收油漆。优点是结构简单，喷漆流挂可以回收，避免对地面的污染和塑料薄膜的浪费，节约生产成本；铸造件放在电机端盖的喷漆流挂回收装置上，利用空气的流通，喷漆凝固快。

Description

一种电机端盖的喷漆流挂回收装置
技术领域
本发明属于涂装设备技术领域，尤其涉及一种电机端盖的喷漆流挂回收装置。
背景技术
铸造件多为灰铁件，在空气中极易生锈，为了方便储存和长途运输，在出厂之前，会给铸造部件喷漆，防止其表面腐蚀。一般喷漆结束后直接堆放在地面上，铸造件表面喷漆会出现流挂现象，一部分喷漆直接就流淌在地面上，造成堆放现场满地都是喷漆，喷漆凝固后粘接在地面上，很难清理，同时造成喷漆浪费，一些企业为了方便，直接在地面上摊铺一层塑料薄膜，待铸造件喷漆凝固后，将铸造件搬走，除去塑料薄膜，地面上不会沾有喷漆。但是这种方法会造成塑料薄膜的浪费，增加了生产成本，流淌到塑料薄膜上的喷漆也无法回收利用，造成喷漆浪费。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电机端盖的喷漆流挂回收装置，结构简单，可回收喷涂后流挂的油漆，节省喷涂成本，保护环境。
一种电机端盖的喷漆流挂回收装置，其特点是该装置包括底座、回收槽和回收桶；所述的底座由四条支腿和与支腿连接的连接杆组成，左端两条支腿上端呈圆弧形斜角，右端两条支腿设支撑杆和移动把手，支撑杆位置高度低于左端支腿；所述的回收槽包括导流槽和支撑网，导流槽为圆弧形板，左端架在底座左端支腿上，向左延伸设定距离，右端架在支撑杆上，导流槽与水平面呈2～5°夹角，内表面光滑，长度略长于底座；所述的支撑网由横杆和竖杆交错连接而成，形成网状渗漏孔，支撑网设在导流槽上，喷漆经过渗漏孔滴落到导流槽上；所述的回收桶放置在导流槽右端正下方，用于回收滴落到导流槽中的油漆。
进一步改进，所述的导流槽内侧两边沿设横挡，支撑网的竖杆搭接在横挡上，防止因为铸件摆放不均造成支撑网倾斜滑落。
进一步改进，所述的底座支腿上设万向轮，方便装置的移动。
进一步改进，所述的导流槽由底板层和防油层，防油层使用不沾油漆材料制作，敷设在底板层上。
与现有技术相比，优点是结构简单，喷漆流挂可以回收利用，避免了对地面的污染和塑料薄膜的浪费，节约生产成本；铸造件放在电机端盖的喷漆流挂回收装置上，利用空气的流通，喷漆凝固快。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是一种电机端盖的电机端盖的喷漆流挂回收装置结构示意图；
图2是一种电机端盖的电机端盖的喷漆流挂回收装置侧视图；
图3是一种电机端盖的电机端盖的喷漆流挂回收装置俯视图。
图中：1-底座 1-1移动把手 2、回收槽 2-1导流槽 2-2支撑网 3-回收桶。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明铸造用振实平台的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。
请结合参考图1至图3，下面就通过这个给出的实施例来对本发明铸造用振实平台进行示例性说明。
由图1、图2、图3可以看出，一种电机端盖的喷漆流挂回收装置，该装置包括底座1、回收槽2和回收桶3；所述的底座1由四条支腿和与支腿连接的连接杆组成，左端两条支腿上端设圆弧形斜角，右端两条支腿设移动把手1-1和支撑杆1-2，支撑杆1-2位置高度低于左端支腿；所述的回收槽2包括导流槽2-1和支撑网2-2，导流槽2-1为圆弧形板，左端架在底座1左端支腿上，向左延伸设定距离，右端架在支撑杆1-2上，导流槽2-1与水平面呈2～5°夹角，内表面光滑，长度略长于底座1；所述的支撑网2-2由横杆和竖杆交错连接而成，形成网状渗漏孔，支撑网2-2设在导流槽2-1上，喷漆经过渗漏孔滴落到导流槽2-1上；所述的回收桶3放置在导流槽2-1右端正下方，用于回收滴落到导流槽2-1中的油漆。
如图1所示，所述的导流槽2-1内侧两边沿设横挡，支撑网2-2的竖杆搭接在横挡上，防止因为铸件摆放不均造成支撑网倾斜滑落。
此外，所述的底座1支腿上设万向轮(图中未标注)，方便装置的移动。
进一步的，为了更好的发挥该装置的作用，所述的导流槽2-1由底板层和防油层，防油层使用不沾油漆材料制作，敷设在底板层上。

Claims (4)

1.一种电机端盖的喷漆流挂回收装置，其特征在于，该装置包括底座(1)、回收槽(2)和回收桶(3)；所述的底座(1)由四条支腿和与支腿连接的连接杆组成，左端两条支腿上端设圆弧形斜角，右端两条支腿设移动把手(1-1)和支撑杆(1-2)，支撑杆(1-2)位置高度低于左端支腿；所述的回收槽(2)包括导流槽(2-1)和支撑网(2-2)，导流槽(2-1)为圆弧形板，左端架在底座(1)左端支腿上，向左延伸设定距离，右端架在支撑杆(1-2)上，导流槽(2-1)与水平面呈2～5°夹角，内表面光滑，长度略长于底座(1)；所述的支撑网(2-2)由横杆和竖杆交错连接而成，形成网状渗漏孔，支撑网(2-2)设在导流槽(2-1)上，喷漆经过渗漏孔滴落到导流槽(2-1)上；所述的回收桶(3)放置在导流槽(2-1)右端正下方，用于回收滴落到导流槽(2-1)中的油漆。
2.根据权利要求1所述的电机端盖的喷漆流挂回收装置，其特征在于，所述的导流槽(2-1)内侧两边沿设横挡，支撑网(2-2)的竖杆搭接在横挡上，防止因为铸件摆放不均造成支撑网倾斜滑落。
3.根据权利要求1所述的电机端盖的喷漆流挂回收装置，其特征在于，所述的底座(1)支腿上设万向轮。
4.根据权利要求1所述的电机端盖的喷漆流挂回收装置，其特征在于，所述的导流槽(2-1)由底板层和防油层，防油层使用不沾油漆材料制作，敷设在底板层上。
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