CN105963830A - 智能识别工作模式的雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能识别雾化芯的智能雾化器,包括雾化器壳体,所述雾化器壳体包括进气孔和出气口,所述雾化器壳体内设置贮液装置,所述贮液装置底部延伸出一双隔层结构,所述双隔层结构分隔进气孔和出气口,所述双隔层结构的二层上分别布设有毛细孔,所述双隔层结构上抵设有加热装置,气流从所述进气孔穿过双隔层结构的二层毛细孔后由出气口排出。本发明具有能通过识别雾化芯来根据不同的雾化原料选择相应工作模式的优点。
Description
技术领域
本发明涉及雾化器,尤其是涉及一种能根据雾化芯中不同的雾化原料选择相应的工作模式的能识别雾化芯的智能雾化器。
背景技术
在空气污染越来越严重的大环境下,加上季节转换期间的气候的骤寒骤暖,呼吸道的疾病患者大大地增加,传统的吃药打针治疗的模式是无法满足各种的复杂的治疗的条件和现代人对生活的高品质的需求的,因此药液的雾化治疗就显得是意义非常重大了。同时雾化器也是一种吸入香味的工具,现有的加热式雾化器根据雾化原料的不同可分为雾化液雾化器、雾化膏雾化器、雾化片雾化器和植物丝雾化器等多种形式,因各种雾化原料不同,雾化器加热的温度和时间是会有不同的,同时同一种物态不同物质的雾化原料所需雾化器加热的温度和时间也是不同的,如果人们要使用不同的雾化原料,就需要准备各种不同的雾化器。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能根据雾化芯中不同的雾化原料选择相应的工作模式的能识别雾化芯的智能雾化器。
本发明通过以下技术措施实现的,一种能识别雾化芯的智能雾化器,包括雾化器壳体,所述雾化器壳体内设置有控制主板,所述雾化器壳体上可拆卸连接有雾化芯,所述雾化芯内贮存有雾化原料,所述雾化芯上设置有识别码结构,所述雾化器壳体上对应识别码结构设置有电性连接控制主板的读码结构。
作为一种优选方式,所述雾化器壳体内还设置有受控于控制主板的雾化装置,所述雾化装置插入雾化芯内对雾化原料进行雾化。
作为一种优选方式,所述雾化芯内还设置有雾化装置,所述雾化芯连接在雾化器壳体后所述雾化装置受控于控制主板。
作为一种优选方式,所述雾化器壳体内还设置有受控于控制主板的雾化装置,所述雾化芯连接在雾化器壳体上时,雾化原料进入雾化装置进行雾化。
作为一种优选方式,所述雾化装置为加热雾化装置、压缩雾化装置或超声波雾化装置。
作为一种优选方式,所述控制主板上设置有无线收发模块、数据接口中的一种或二种。
作为一种优选方式,所述雾化器壳体表面还设置有电性连接控制主板的显示屏。
作为一种优选方式,所述雾化装置出口设置有电性连接控制主板的温度传感器。
作为一种优选方式,所述雾化芯为透明的双层管,所述雾化芯的夹层贮存有雾化液,所述雾化芯的内层为雾化气通道,所述雾化芯的内层表面涂布有感温变色涂料层。
作为一种优选方式,所述雾化芯的内层设置有LED灯。
发明一个雾化器壳体可以配备多个不同的雾化芯,雾化芯内的雾化原料是不同的物态(液态、膏形、片形或丝形)或同一种物态的不同物质(如多种药物的雾化液),而每个雾化芯分别设置有识别码结构,不同雾化芯的识别码是不同的,当将雾化芯连接到雾化器壳体上,因雾化器壳体的相应位置设置有读码结构,读码结构将雾化芯上识别码结构进行解读,并将其数据发送给控制主板,控制主板读取到识别码后在其贮存的数据库内找到对应该识别码的工作模式,控制雾化装置按工作模式对雾化原料进行雾化。因此发明能通过识别雾化芯来根据不同的雾化原料选择相应的工作模式。
附图说明
图1为本发明实施例1的分解图。
图2为本发明实施例1的结构示意图。
图3为本发明实施例2的分解图。
图4为本发明实施例2的结构示意图。
图5为本发明实施例3的分解图。
图6为本发明实施例3的结构示意图。
具体实施方式
本实施例的一种能识别雾化芯的智能雾化器,请参考图1至图6,包括雾化器壳体100,所述雾化器壳体100内设置有控制主板101,所述雾化器壳体100上可拆卸连接有雾化芯,所述雾化芯内贮存有雾化原料,所述雾化芯上设置有识别码结构,所述雾化器壳体上对应识别码结构设置有电性连接控制主板的读码结构102。
本雾化器一个雾化器壳体100可以配备多个不同的雾化芯,雾化芯内的雾化原料是不同的物态(液态、膏形、片形或丝形)或同一种物态的不同物质(如多种药物的雾化液),而每个雾化芯分别设置有识别码结构,不同雾化芯的识别码是不同的,当将雾化芯连接到雾化器壳体100上,因雾化器壳体100的相应位置设置有读码结构102,读码结构102将雾化芯上识别码结构进行解读,并将其数据发送给控制主板101,控制主板101读取到识别码后在其贮存的数据库内找到对应该识别码的工作模式,控制雾化装置按工作模式对雾化原料进行雾化。因此本雾化器能通过识别雾化芯来根据不同的雾化原料选择相应的工作模式。
雾化筒安装在雾化器壳体100上时通过电极与雾化器壳体100进行电性连接,同时在每个雾化筒上设置有一识别码结构203,当雾化筒200安装在雾化器壳体100上时雾化器壳体100上对应识别码结构203设置有读码结构102。识别码结构203可以是设置在雾化筒200下底面的按一定结构排列的导电触点,雾化器壳体100对应导电触点设置有导电触点阵列,当雾化筒200安装在雾化器壳体100上时,雾化器壳体100的导电触点阵列中相应的触点被导通,控制主板101根据导电触点阵列中相应的触点导通的状态选择一工作模式,如输送给电热雾化装置201的电压和通电持续的时间等,从而根据不同的雾化筒200来选择正确的工作模式,同样,还可在雾化筒200下底面或与雾化器壳体100靠近的其它部位设置有射频标签、二维码、NFC标签等,而在雾化器壳体100对应位置设置相应的读取模块,一样能识别雾化筒200中的雾化原料从而匹配相应的工作模式。因此本实施例在安装不同的雾化筒时能智能识别并选择相应的工作模式。雾化装置还可以是压缩雾化装置或超声波雾化装置。
下面结合三个实施例来对本发明进行说明
实施例1
一种能识别雾化芯的智能雾化器,请参考图1至图2,包括雾化器壳体100,所述雾化器壳体100内设置有控制主板101,所述雾化器壳体100上可拆卸连接有多个雾化筒200、200A、200B,各雾化筒内设置有电热雾化装置201和贮存有相应的雾化原料202,根据雾化原料202不同分可为雾化液筒、如雾化筒200为雾化液筒,而雾化筒200A为雾化膏筒、雾化筒200B为植物丝筒,每个雾化筒安装在雾化器壳体100上时通过电极与雾化器壳体100进行电性连接,同时在每个雾化筒上设置有一识别码结构203,当雾化筒200安装在雾化器壳体100上时雾化器壳体100上对应识别码结构203设置有读码结构102。识别码结构203可以是设置在雾化筒200下底面的按一定结构排列的导电触点,雾化器壳体100对应导电触点设置有导电触点阵列,当雾化筒200安装在雾化器壳体100上时,雾化器壳体100的导电触点阵列中相应的触点被导通,控制主板101根据导电触点阵列中相应的触点导通的状态选择一工作模式,如输送给电热雾化装置201的电压和通电持续的时间等,从而根据不同的雾化筒200来选择正确的工作模式,同样,还可在雾化筒200下底面或与雾化器壳体100靠近的其它部位设置有射频标签、二维码、NFC标签等,而在雾化器壳体100对应位置设置相应的读取模块,一样能识别雾化筒200中的雾化原料从而匹配相应的工作模式。因此本实施例在安装不同的雾化筒时能智能识别并选择相应的工作模式。雾化装置还可以是压缩雾化装置或超声波雾化装置。
本实施例的能识别雾化芯的智能雾化器,请参考图1至图2,在前面技术方案的基础上具体可以是,控制主板101上设置有无线收发模块、数据接口中的一种或二种。优先蓝牙模块104,利用蓝牙等通信方式与手机或其它电子设备进行通信,一是可以利用手机将新的雾化筒的工作模式增加到控制主板101内,二是可以将雾化器的使用数据(雾化模式、雾化时间)、使用人的使用习惯等通过手机显示,并能通过手机将相关数据通过互联网发送给服务器,以使生产商进行数据采集,为产品改进和开发提供依据。
本实施例的能识别雾化芯的智能雾化器,请参考图1至图2,在前面技术方案的基础上具体可以是,雾化器壳体100表面还设置有电性连接控制主板100的显示屏103,利用显示屏103直接显示使用的次数和雾化气的温度。
本实施例的能识别雾化芯的智能雾化器,在前面技术方案的基础上具体可以是,雾化装置出口设置有电性连接控制主板101的温度传感器,通过温度传感器采集雾化气的温度发送给控制主板101,当温度过高时停止工作,避免烧坏产品和灼伤人体器官。
本实施例的能识别雾化芯的智能雾化器,在前面技术方案的基础上具体可以是,雾化筒200为透明的双层管,雾化筒200的夹层贮存有雾化液201,雾化筒200的内层为雾化气通道,雾化筒200的内层表面涂布有感温变色涂料层。当高温雾化气通过雾化筒的气道时,变色涂料能随着温度的变化而变化,从而使产品在具欣赏价值的同时能防止高温对人体的灼伤。为了能更清楚的观察到变色涂料层的颜色的变化还可在雾化芯的内层设置有LED灯。
实施例2
一种能识别雾化芯的智能雾化器,请参考图3至图4,与实施例1不同处在于,雾化装置105是设置在雾化器壳体100上的,当雾化装置105插入雾化芯300内时雾化装置对雾化芯300内的雾化原料进行雾化。本实施例也在雾化芯300上安装有识别码结构301(如NFC标签),并在雾化器壳体100设置有读码结构102。
实施例3
一种能识别雾化芯的智能雾化器,请参考图5至图6,与实施例1不同处在于,雾化装置105是设置在雾化器壳体100内的,雾化器壳体100内设置有放置雾化弹400的装置,当雾化弹400放入雾化器壳体100时,雾化原料(雾化液)进入雾化装置105进行雾化。本实施例同样在雾化弹400上安装有识别码结构401(如NFC标签),并在雾化器壳体100内设置有读码结构102。
以上是对本发明能识别雾化芯的智能雾化器进行了阐述,用于帮助理解本发明,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围的内。
Claims (10)
1.一种能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:包括雾化器壳体,所述雾化器壳体内设置有控制主板,所述雾化器壳体上可拆卸连接有雾化芯,所述雾化芯内贮存有雾化原料,所述雾化芯上设置有识别码结构,所述雾化器壳体上对应识别码结构设置有电性连接控制主板的读码结构。
2.根据权利要求1所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化器壳体内还设置有受控于控制主板的雾化装置,所述雾化装置插入雾化芯内对雾化原料进行雾化。
3.根据权利要求1所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化芯内还设置有雾化装置,所述雾化芯连接在雾化器壳体后所述雾化装置受控于控制主板。
4.根据权利要求1所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化器壳体内还设置有受控于控制主板的雾化装置,所述雾化芯连接在雾化器壳体上时,雾化原料进入雾化装置进行雾化。
5.根据权利要求2-4任一所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化装置为加热雾化装置、压缩雾化装置或超声波雾化装置。
6.根据权利要求1-4任一所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述控制主板上设置有无线收发模块、数据接口中的一种或二种。
7.根据权利要求1-4任一所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化器壳体表面还设置有电性连接控制主板的显示屏。
8.根据权利要求1-4任一所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化装置出口设置有电性连接控制主板的温度传感器。
9.根据权利要求1-4任一所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化芯为透明的双层管,所述雾化芯的夹层贮存有雾化液,所述雾化芯的内层为雾化气通道,所述雾化芯的内层表面涂布有感温变色涂料层。
10.根据权利要求9所述的能识别雾化芯的智能雾化器,其特征在于:所述雾化芯的内层设置有LED灯。
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