CN105962982B - 一种缝合精细的包皮吻合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缝合精细的包皮吻合器,可同步完成切割和缝合功能的缝合精细的包皮吻合器。本发明包含凹形座、手柄支架,凹形座与导杆固定连接,凹形座的边缘设有向内翻转的环形槽,凹形座的环形槽内设有环形抵钉座,环形抵钉座内凹槽底面设有若干T型限位槽,凹形座的环形槽内设有若干定位柱。本发明环形抵钉座上的T型限位槽可保持缝合针下针后不会左右漂移,给缝合针下针后限位,只能从T型限位槽的内下出口位移,使缝合更加精细。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,特别是一种缝合精细的包皮吻合器。
背景技术
随着人们生活水平好的不断提高,对自身健康和生命质量有了更高的要求,包皮过长是男性常见的生殖问题。传统的包皮环切术一般采用直接切割缝合的方法,手术时间长,对组织损伤大,恢复时间长,且术后疤痕明显。手术过程步骤多,包括麻醉、切割、止血、缝合等,需多人协作,每例需要25~40分钟,对操作者的技术和经验要求较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可同步完成切割和缝合功能的缝合精细的包皮吻合器。
为解决现有技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种缝合精细的包皮吻合器,包含凹形座、手柄支架,凹形座与导杆固定连接,凹形座的边缘设有向内翻转的环形槽,凹形座的环形槽内设有环形抵钉座,凹形座的后端面设置有用于安装环形刀砧的环形槽,环形抵钉座设置于凹形座的环形槽内,环形抵钉座剖面为Z型,环形刀砧设置于环形抵钉座的内凹槽里,环形抵钉座内凹槽底面设有若干T型限位槽,凹形座的环形槽内设有若干定位柱,环形抵钉座上设有与定位柱匹配的定位孔(参见附图5所示),环形抵钉座上的T型限位槽可保持缝合针下针后不会左右漂移,给缝合针下针后限位,只能从T型限位槽的内下出口位移,使缝合更加精细;
手柄支架同轴套装于导杆的外部,所述导杆的外表面沿周向均匀设置有若干轴向延伸的定位条,定位条呈凸条型或半圆柱型,推钉器的内表面设置有与导杆上的定位条相配合的凹条型或半圆柱型定位槽,定位槽接近凹形座尾部。
进一步,在一些实施例中,定位槽是半圆柱型,定位条是半圆柱型,与半圆柱型定位槽匹配,当设有六条定位条时,在任60°内一定能定位入轨,而且自然快速吻合,定位槽的延伸,增加了部件强度,防止凹形座偏心。
进一步,在一些实施例中,所述包皮吻合器还包括环形刀砧、环形抵钉座、推钉器、切割刀、活动手把、移动器和定位调节旋钮;导杆的末端伸出手柄支架外部并安装有通过螺纹连接的定位调节旋钮,手柄支架的前端固定连接推钉器,推钉器前端设有钉仓,钉仓内储设有缝合针,用于顶推所述缝合针的推钉器设置于环形抵钉座后侧的手柄支架内。
进一步,在一些实施例中,所述手柄支架的外部安装有金属保险销,手柄支架上设有与金属保险销匹配的销孔;导杆的外表面沿周向均匀设置有五条或六条轴向延伸的定位条。
进一步,在一些实施例中,所述凹形座的内侧设有防止缝合针掉出的钉仓保护盖。
进一步,在一些实施例中,所述切割刀安装于推钉器的内侧并与推钉器固定连接,手柄支架的外部通过铆钉连接活动手把的前端,活动手把的中部通过铆钉连接活动连片,所述活动连片远离活动手把的一端连接移动器,即活动连片的另一端通过铆钉与移动器连接。
进一步,在一些实施例中,所述移动器套装于导杆的外部,推钉器内设置有供导杆轴向滑动的导向槽,移动器的前端与推钉器连接,移动器的上端面与手柄支架之间设置有压缩弹簧,所述手柄支架包括主体外壳和后手柄支架,主体外壳的后部的侧壁设置有卡接孔,后手柄支架的前部的侧壁设置卡接头,主体外壳和后手柄支架通过卡接头与卡接孔的配合连接。
本发明具有以下优点:本发明可同步完成切割和缝合功能,操作简单、便捷,提高了手术效率,减少了手术时间。导杆的定位条与推钉器的定位槽相配合,可以不分方向任意装配,降低了装配难度,同样提高了手术效率。通过卡接头与卡接孔的配合连接,操作简单,降低成本,提高组装效率。本发明的环形抵钉座内凹槽底面设有若干T型限位槽,凹形座的环形槽内设有若干定位柱,环形抵钉座上设有与定位柱匹配的定位孔(参见附图4所示),环形抵钉座上的T型限位槽可保持缝合针下针后不会左右漂移,给缝合针下针后限位,只能从T型限位槽的内下出口位移,使缝合更加精细。
附图说明
图1为本发明的元器件爆炸示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的凹形座部分的放大示意图;
图4为本发明的导杆的结构示意图;
图5为本发明的环形抵钉座部分的结构示意图;
图6为本发明的导杆与推钉器的装配结构示意图。
附图标记说明如下:
压缩弹簧10,金属保险销11,钉仓保护盖12,手柄支架13,定位调节旋钮14,主体外壳15,卡接孔17,卡接头18,定位条19,定位槽20,凹形座31,导杆32,环形刀砧33,环形抵钉座34,推钉器35,切割刀36,活动手把37,活动连片38,移动器39,T型限位槽41,缝合针43,钉仓44,销孔45,定位柱47。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2所示,本发明包括凹形座31、环形刀砧33、导杆32、环形抵钉座34、推钉器35、切割刀36、手柄支架13、活动手把37、移动器39和定位调节旋钮14,凹形座31与导杆32固定连接,凹形座31的边缘设有向内翻转的环形槽,凹形座31的环形槽内设有环形抵钉座34,凹形座31的后端面设置有用于安装环形刀砧33的环形槽。
在一个实施例中,环形抵钉座34设置于凹形座31的环形槽内,环形抵钉座34剖面为Z型,环形刀砧33设置于环形抵钉座34的内凹槽里,手柄支架13同轴套装于导杆32的外部,导杆32的末端伸出手柄支架13外部并安装有通过螺纹连接的定位调节旋钮14。
在一个实施例中,手柄支架13的前端固定连接推钉器35,推钉器35前端设有钉仓44,钉仓44内储设有缝合针43,用于顶推所述缝合针43的推钉器35设置于环形抵钉座34后侧的手柄支架13内,切割刀36安装于推钉器35的内侧并与推钉器35固定连接,手柄支架13的外部通过铆钉连接活动手把37的前端,活动手把37的中部通过铆钉连接活动连片38,活动连片38的另一端通过铆钉与移动器39连接。
移动器39套装于导杆32的外部,推钉器35内设置有供导杆32轴向滑动的导向槽,移动器39的前端与推钉器35连接,移动器39的上端面与手柄支架13之间设置有压缩弹簧10,手柄支架13包括主体外壳15和后手柄支架,主体外壳15的后部的侧壁设置有卡接孔17,后手柄支架的前部的侧壁设置卡接头18,主体外壳15和后手柄支架通过卡接头18与卡接孔17的配合连接。
在一个实施例中,导杆32的外表面沿周向均匀设置有五条或六条轴向延伸的定位条19,定位条19呈凸条型或半圆柱型,推钉器35的内表面设置有与导杆32上的定位条19相配合的凹条型或半圆柱型定位槽20,定位槽20接近凹形座31尾部,特别是半圆柱型定位条19,与半圆柱型定位槽20匹配,在任60°内一定能定位入轨,而且自然快速吻合,定位槽20的延伸,增加了部件强度,防止凹形座31偏心。
环形抵钉座34内凹槽底面设有若干T型限位槽41,凹形座31的环形槽内设有若干定位柱47,环形抵钉座34上设有与定位柱47匹配的定位孔(参见附图5所示),环形抵钉座34上的T型限位槽41可保持缝合针43下针后不会左右漂移,给缝合针43下针后限位,只能从T型限位槽41的内下出口位移,使缝合更加精细。
手柄支架13的外部安装有金属保险销11,手柄支架13上设有与之匹配的销孔45。凹形座31的内侧设有防止缝合针43掉出的钉仓保护盖12。
在其中另一个具体实施例中:本发明包括凹形座31、环形刀砧33、导杆32、环形抵钉座34、推钉器35、切割刀36、手柄支架13、活动手把37、移动器39和定位调节旋钮14,凹形座31与导杆32固定连接,凹形座31的后端面设置有用于安装环形刀砧33的环形槽,环形刀砧33设置于该环形槽内,手柄支架13同轴套装于导杆32的外部,导杆32的末端伸出手柄支架13外部并安装有通过螺纹连接的定位调节旋钮14。
手柄支架13的前端固定连接环形抵钉座34,环形抵钉座34内储设有缝合针43,用于顶推所述缝合针43的推钉器35设置于环形抵钉座34后侧的手柄支架13内,切割刀36安装于环形抵钉座34的内侧并与推钉器35固定连接,手柄支架13的外部通过铆钉连接活动手把37的前端,活动手把37的中部通过铆钉连接活动连片38,活动连片38的另一端通过铆钉与移动器39连接,移动器39套装于导杆32的外部。
手柄支架13上设置有供移动器39轴向滑动的导向槽,移动器39的前端与推钉器35连接,移动器39的上端面与手柄支架13之间设置有压缩弹簧10,所述手柄支架13包括主体外壳15和后手柄支架,主体外壳15的后部的侧壁设置有卡接孔17,后手柄支架的前部的侧壁设置卡接头18,主体外壳15和后手柄支架通过卡接头18与卡接孔17的配合连接。而通过卡接头18与卡接孔17的配合连接,操作简单,降低成本,提高组装效率。
如图3、图4所示,导杆32的外表面沿周向均匀设置有多道轴向延伸的定位条19,推钉器35的内表面设置有多条与导杆32上的定位条19相配合的定位槽20。定位槽20用于容置定位条19并形成对定位条19的导向。由于定位条19与定位槽20沿周向均布,故可以不分方向任意装配。
定位条19的前端面为楔形面,从而进一步方便装配。手柄支架13的外部安装有金属保险销11,提高使用的安全性,不易折断。环形抵钉座34的外端套装有防止缝合针43掉出的钉仓保护盖12。从而防止运输过程中缝合针43脱落,使缝合针43固定在环形抵钉座34内。
本发明可同步完成切割和缝合功能,操作简单、便捷,提高了手术效率,减少了手术时间。导杆32的定位条19与推钉器35的定位槽20相配合,可以不分方向任意装配,降低了装配难度,同样提高了手术效率。通过卡接头18与卡接孔17的配合连接,提高组装效率。
本发明的环形抵钉座34内凹槽底面设有T型限位槽41,凹形座31的环形槽内设有定位柱47,环形抵钉座34上设有与定位柱47匹配的定位孔(参见附图4所示),环形抵钉座34上的T型限位槽41可保持缝合针43下针后不会左右漂移,给缝合针43下针后限位,只能从T型限位槽41的内下出口位移,使缝合更加精细。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种缝合精细的包皮吻合器,包含:凹形座(31)、手柄支架(13),其特征在于,所述凹形座(31)与导杆(32)固定连接,凹形座(31)的边缘设有向内翻转的环形槽,凹形座(31)的环形槽内设有环形抵钉座(34),凹形座(31)的后端面设置有用于安装环形刀砧(33)的环形槽,环形抵钉座(34)设置于凹形座(31)的环形槽内,环形抵钉座(34)剖面为Z型,环形刀砧(33)设置于环形抵钉座(34)的内凹槽里,环形抵钉座(34)内凹槽底面设有若干T型限位槽(41),凹形座(31)的环形槽内设有若干定位柱(47),环形抵钉座(34)上设有与定位柱(47)匹配的定位孔,环形抵钉座(34)上的T型限位槽(41)可保持缝合针(43)下针后不会左右漂移,给缝合针(43)下针后限位,只能从T型限位槽(41)的内下出口位移;
手柄支架(13)同轴套装于导杆(32)的外部,导杆(32)的外表面沿周向均匀设置有六条轴向延伸的定位条(19),定位条(19)呈半圆柱型,推钉器(35)的内表面设置有与导杆(32)上的定位条(19)相配合的半圆柱型定位槽(20),定位槽(20)接近凹形座(31)尾部,半圆柱型定位条(19)与半圆柱型定位槽(20)匹配,在任60°内一定能定位入轨;
包皮吻合器还包括环形刀砧(33)、环形抵钉座(34)、推钉器(35)、切割刀(36)、活动手把(37)、移动器(39)和定位调节旋钮(14),导杆(32)的末端伸出手柄支架(13)外部并安装有通过螺纹连接的定位调节旋钮(14),手柄支架(13)的前端固定连接推钉器(35),推钉器(35)前端设有钉仓(44),钉仓(44)内储设有缝合针(43),推钉器(35)设置于环形抵钉座(34)后侧的手柄支架(13)内;
切割刀(36)安装于推钉器(35)的内侧并与推钉器(35)固定连接,手柄支架(13)的外部连接活动手把(37)的前端,活动手把(37)的中部连接活动连片(38),活动连片(38)远离活动手把(37)的一端连接移动器(39);
移动器(39)套装于导杆(32)的外部,推钉器(35)内设置有供导杆(32)轴向滑动的导向槽,移动器(39)的前端与推钉器(35)连接,移动器(39)的上端面与手柄支架(13)之间设置有压缩弹簧(10),手柄支架(13)包括主体外壳(15)和后手柄支架,主体外壳(15)后部的侧壁设置有卡接孔(17),后手柄支架的前部侧壁设置卡接头(18),主体外壳(15)和后手柄支架通过卡接头(18)与卡接孔(17)的配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种缝合精细的包皮吻合器,其特征在于:所述手柄支架(13)的外部安装有金属保险销(11),手柄支架(13)上设有与金属保险销(11)匹配的销孔(45)。
3.根据权利要求1所述的一种缝合精细的包皮吻合器,其特征在于:所述凹形座(31)的内侧设有钉仓保护盖(12)。
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