CN109199542A - 一种包皮环切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包皮环切装置。所述包皮环切装置包括：环形外筒(1)、包皮夹持单元、切割钉合器(4)和驱动单元，所述包皮夹持单元包括小夹环(2)、附加小夹环和大夹环(3)，所述大夹环(3)内的容置孔与所述小夹环(2)的外周配合，以夹持包皮，在所述大夹环(3)的外周设置有外螺纹卡扣(31)，以与所述环形外筒(1)上的内螺纹卡扣(13)旋转配合而固定连接至所述环形外筒(13)。本发明的包皮环切装置结构简单，而且由于设置有包皮夹持单元，从而，在以包皮夹持单元对包皮进行夹持后，就能够清楚地预先确定切割缝合后的情况。

Description

一种包皮环切装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种包皮环切装置。

背景技术

包皮环切术虽然是最为古老和常见的外科手术之一，但包皮剩余长度保留不当仍然会引起包皮过紧或过松，继而出现痛性勃起或影响美观与功能。传统的包皮环切术主要有两种手术方式，即经典的剪刀法和双切口法，前者操作简单，但在剪除包皮前难以准确估计剩余包皮的长度和术后效果，因此不易把握剪除包皮的长度；后者手术依靠术前划线，能够预先知道术后剩余包皮的长度，但手术操作复杂。目前，应用环切器进行包皮环切使手术明显加快，术后效果也较为美观。但环切器结构复杂，价格昂贵，切口位于冠状沟下方，由于内外板颜色不同，因此切口十分明显，手术疤痕影响美观。此外，这三者的在手术切除前均无法知道剩余包皮缝合在一起之后的松紧程度。

因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包皮环切装置来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。

为实现上述目的，本发明提供一种包皮环切装置，所述包皮环切装置包括：环形外筒、包皮夹持单元、切割钉合器和驱动单元，

所述环形外筒的内孔为圆形，且在所述环形外筒的一端设置有第二螺纹卡扣，

所述包皮夹持单元包括小夹环和大夹环，其中，所述大夹环的外径大于所述小夹环的外径，所述小夹环内设有圆形通孔，所述大夹环内设置有通孔，所述小夹环和大夹环相互配合以夹持包皮，在所述大夹环上设置有第一螺纹卡扣，以与所述环形外筒上的第二螺纹卡扣旋转配合而固定连接至所述环形外筒，

所述大夹环的朝向所述环形外筒的轴向端面上设置有钉座环和刀砧环；所述钉座环位于所述刀砧环的径向内侧，所述刀砧环与切割钉合器的环切刀相对，以切割包皮；所述钉座环与所述切割钉合器的钉仓相对，以缝合包皮，

所述包皮夹持单元还包括附加小夹环，所述附加小夹环内设有第二圆形通孔，所述附加小夹环与所述小夹环具有相同的外轮廓，且所述第二圆形通孔与所述小夹环的圆形通孔具有不同的直径；

所述切割钉合器轴向滑动地设置在所述环形外筒内，在所述切割钉合器的临近所述包皮夹持单元的一端设置有环切刀与钉仓，其中，所述钉仓位于所述环切刀的径向内侧，

所述驱动单元包括两个铰接在所述环形外筒上的驱动臂，在所述驱动臂转动时，所述驱动臂驱动所述切割钉合器的尾端，将所述切割钉合器的环切刀与钉仓压向所述包皮夹持单元。

优选地，在所述切割钉合器的临近所述包皮夹持单元的端部处设置有第一弹性压紧单元和第二弹性压紧单元，所述第一弹性压紧单元设置在环形刀的径向外侧，以弹性压紧包皮的待切除部分，所述第二弹性压紧单元设置在钉仓的径向内侧，以在切割时将小夹环弹性压紧至所述大夹环，其中所述第一弹性压紧单元和第二弹性压紧单元为波形弹簧。

优选地，所述切割钉合器以能够更换的方式安装至所述环形外筒内，所述环切刀以能够拆卸的方式安装至所述切割钉合器的主体部分，其中，所述环形刀包括具有环形刀座，所述切割钉合器上设置有与所述环形刀座配合的环形安装槽，且所述环形安装槽出设置有磁铁，以吸合所述环形刀座。

优选地，所述环形外筒的内孔上设置有轴向延伸的引导槽，所述切割钉合器的外周设置有轴向延伸的引导棱，所述引导棱与所述引导槽相互配合，而引导切割钉合器的轴向运动。

优选地，在所述大夹环进一步包括筒状延伸部，在所述筒状延伸部的内周设置有内螺纹卡扣作为所述第一螺纹卡扣，在所述环形外筒的外周设置有内螺纹卡扣作为所述第二螺纹卡扣。

优选地，所述大夹环的外轮廓轴向尺寸大于所述小夹环的外轮廓轴向尺寸，所述大夹环的刀砧环包括用于与所述环形刀配合的环形凹槽，或者所述大夹环在所述刀砧环处以强度低于所述环形刀刀刃的材料制成。

优选地，所述驱动臂包括相互连接的第一直杆和第二直杆，第一直杆的长度大于第二直杆的长度，所述第一直杆和第二直杆之间的夹角大于90度，且连接所述驱动臂与环形外筒的铰链设置在所述环形外筒的轴向端部处，在所述第二直杆的末端处设置有凸起的挤压部。

优选地，所述大夹环的通孔为容置孔，且所述容置孔为圆锥孔，所述小夹环的外轮廓为圆锥面，且所述小夹环的外轮廓的锥度等于所述大夹环的容置孔的锥度，且所述锥度在30度至60度的范围内，其中，所述圆锥孔在朝向所述环形外筒的一端具有较大的孔径，所述小夹环至少部分地容置在所述大夹环内以进行两者的径向限位，所述大夹环内的容置孔与所述小夹环的外周配合且两者之间设置有夹持间隙，其中，所述小夹环包括径向扩张部，所述径向扩张部与所述大夹环的端面平行，以引导包皮平行于所述大夹环的端面延伸。

优选地，所述大夹环的通孔为圆柱孔，且所述小夹环的外轮廓为圆柱面，所述大夹环的通孔的直径等于所述小夹环的通孔的直径，所述大夹环内的通孔的角部处设置为圆角；所述小夹环的圆形通孔的角部处设置为圆角。

优选地，所述小夹环的圆形通孔在临近所述大夹环的端部处具有锥形扩张部，所述大夹环在临近所述小夹环的端部处设置有锥形突出部，所述锥形突出部至少部分地容置配合在所述小夹环的锥形扩张部内，且所述小夹环的锥形扩张部的锥度等于所述大夹环的锥形突出部的锥度，且所述锥度在30度至60度的范围内。

本发明的包皮环切装置结构简单，而且由于设置有包皮夹持单元，从而，在以包皮夹持单元对包皮进行夹持后，就能够清楚地预先确定切割缝合后的情况。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的包皮环切装置的示意图。

图2是根据本发明另一实施例的包皮环切装置的示意图。

图3是本发明中第三实施例的包皮环切装置的包皮夹持单元的示意图。

图4是本发明中第四实施例的包皮环切装置的包皮夹持单元的示意图。

图5是示出环形外筒上的第二螺纹卡扣为外卡扣，大夹环上的第一螺纹卡扣巍为内卡扣的实施例的示意图。

附图标记：

1	环形外筒	21	圆形通孔
				2	小夹环	31	第一螺纹卡扣
3	大夹环	32	内六角凹槽
				4	切割钉合器	41	环切刀
5	驱动臂	42	钉仓
				6	夹持间隙	43	圆形避让孔
11	轴向限位止挡	51	铰链
				12	弹性垫	52	挤压部
13	第二螺纹卡扣

具体实施方式

在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

为实现上述目的，本发明提供一种包皮环切装置，所述包皮环切装置包括：环形外筒1、包皮夹持单元、切割钉合器4和驱动单元，

所述环形外筒1的内孔为圆形，且在所述环形外筒的一端设置有内螺纹卡扣13。环形外筒1的内孔用于容置切割钉合器4。

所述包皮夹持单元包括小夹环2和大夹环3。所述小夹环2内设有圆形通孔21。小夹环2内设有的圆形通孔21用于容置阴茎。所述大夹环3内设置有圆孔。大夹环3内的圆孔可以是圆柱孔，也可以是圆锥孔，其用作容置孔，可以用于容置阴茎，此时，其与圆形通孔通常具有相同或大致相同的内直径(参见图3)。大夹环3内的圆孔还可以用于至少部分地容置小夹环，在此情况下，所述大夹环3内的容置孔与所述小夹环2的外周配合且两者之间设置有夹持间隙6，以夹持包皮。

所述小夹环2、附加小夹环和大夹环3的轴向尺寸设置在3mm至7mm的范围内，从而，能够很好地确定手术后的情况，尤其是松紧程度。

所述大夹环的外径大于所述小夹环的外径。所述大夹环3的朝向所述环形外筒1的轴向端面上设置有钉座环和刀砧环；所述钉座环位于所述刀砧环的径向内侧，所述刀砧环与切割钉合器4的环切刀41相对，以切割包皮；所述钉座环与所述切割钉合器的钉仓42相对，以缝合包皮。也就是说，钉座环和刀砧环均设置在小夹环的端面的径向外侧，用于对处于小夹环端面径向外侧的包皮进行切割和缝合(钉合)。

参加图1，在所述大夹环3的外周设置有第一螺纹卡扣31(外卡扣)，以与所述环形外筒1上的第二螺纹卡扣13(内卡扣)旋转配合而固定连接至所述环形外筒13。第一螺纹卡扣31和第二螺纹卡扣13的具体规格可以根据具体情况设置。例如，仅仅需要旋转90度就可以实现锁紧。在结构上可以参照参见的罐头盖的螺纹卡扣结构。

由于大夹环的长度较短，且设置在内侧，从而不便于抓握来施加旋转扭矩。为此，在大夹环的底部处设置有内六角凹槽，从而便于插入工具来阻止大夹环在卡扣连接时转动。

可以理解的是，如图5所示，还可以将第一螺纹卡扣设置为内卡扣，而将第二螺纹卡扣设置为外卡扣。具体地，参见图5，在所述大夹环3进一步包括筒状延伸部，在所述筒状延伸部的内周设置有内螺纹卡扣作为所述第一螺纹卡扣31，在所述环形外筒1的外周设置有内螺纹卡扣作为所述第二螺纹卡扣13。显然，此种结构具有更好的安装便捷性。

所述大夹环3的朝向所述环形外筒1的轴向端面(图1中的上端面)上设置有钉座环和刀砧环。钉座环和刀砧环可以是同一个平面，在具体结构上并没有区分，这是有利的，有利于使得结构更加简单。可以理解的是，钉座环和刀砧环也可以不在同一个平面上，例如，在轴向上存在落差，这也在本发明的保护范围之内。所述钉座环位于所述刀砧环的径向内侧，所述刀砧环与切割钉合器4的环切刀41相对，以切割包皮；所述钉座环与所述切割钉合器的钉仓42相对，以缝合包皮。

在一个备选实施例中，钉座环像订书机的钉座一样是有凹槽的，所述凹槽用于辅助使得钉变形而进行钉紧缝合。

在一个备选实施例中，刀砧环是软的，且刀砧环的强度明显低于环形刀刀刃的强度，从而，环形刀可以切进刀砧环里面。在另一个实施例中，刀砧环为一圈窄凹槽(环形窄凹槽)，环形刀的刀刃与所述环形窄凹槽对准，这有利于提高切割的效率。

所述包皮夹持单元还包括附加小夹环(未图示)。所述附加小夹环内设有第二圆形通孔，所述附加小夹环与所述小夹环具有相同的外轮廓，且所述第二圆形通孔的与所述小夹环2的圆形通孔具有不同的直径。从而由不同具体情况的手术者选用。

所述切割钉合器4轴向滑动地设置在所述环形外筒1内。在所述切割钉合器4的临近所述包皮夹持单元的一端设置有环切刀41与钉仓42，其中，所述钉仓42位于所述环切刀41的径向内侧。也就是说，切割器和钉仓一体化设计成为切割钉合器。

所述切割钉合器4具有圆形避让孔43，所述圆形避让孔43的直径大于所述小夹环2的外直径，从而，避免所述切割钉合器4在使用过程中与所述小夹环2接触或干涉。

所述驱动单元包括两个铰接在所述环形外筒1上的驱动臂5。在所述驱动臂5转动时，所述驱动臂5驱动所述切割钉合器4的尾端，将所述切割钉合器4的环切刀41与钉仓42压向所述包皮夹持单元。两个及可以铰接在所述环形外筒1的端面上，也可以铰接在侧壁上。在铰接部位处，对所述环形外筒进行适当的加强。

有利的是，所述切割钉合器4以能够更换的方式安装至所述环形外筒1内。从而，可以将切割钉合器4作为一次性使用的，而对环形外筒1(包括驱动单元进行回收)，在消毒后二次使用。

在一个备选实施例中，环切刀41以能够拆卸的方式安装至所述切割钉合器4的主体部分。例如，环切刀41通过卡接或螺纹连接的方式装至所述切割钉合器4的主体部分。这样，可以将环切刀41作为一次性使用的，而对切割钉合器4，在消毒后二次使用。

在一个未图示的实施例中，所述环形外筒1的内孔上设置有一条或两条轴向延伸的引导槽，所述切割钉合器4的外周设置有轴向延伸的引导棱，所述引导棱与所述引导槽相互配合，而引导切割钉合器4的轴向运动。由此，避免切割钉合器4在切割时转动。

为了对被手术者进行保护，所述大夹环3内的容置孔的角部处设置为圆角；所述小夹环的外周的角部处设置为圆角。

在一个可选实施例中，所述大夹环3内的容置孔与所述小夹环的外周之间的夹持间隙的单侧间隙设置在1.0mm至3.0mm之间。

在一个备选实施例中，所述环切刀41与钉仓42内的吻合钉的径向外侧之间的径向距离在0.5mm至1.5mm的范围内。从而，减小整个装置的尺寸，且使得手术后的创口更加美观，容易愈合。

所述大夹环3的轴向尺寸大于或等于所述小夹环的轴向尺寸，从而，有利于避免小夹环与其他部分干涉，有利于小夹环完全容置在大夹环内，而不突出于大夹环。

所述切割钉合器的轴向尺寸设置在3cm至7cm的范围内，所述环形外筒的长度设置在4cm至10cm的范围内。从而，整体上，整个装置的尺寸便于手持与操作。

如图所示，每个驱动臂5包括相互连接的第一直杆和第二直杆，第一直杆的长度大于第二直杆的长度，所述第一直杆和第二直杆之间的夹角大于90度，且连接所述驱动臂5与环形外筒1的铰链51设置在所述环形外筒1的轴向端部处，在所述第二直杆的末端处设置有凸起的挤压部52。

在图示实施例中，所述大夹环3的容置孔为圆锥孔，且所述小夹环2的外轮廓为圆锥面，且所述小夹环的外轮廓的锥度等于所述大夹环的容置孔的锥度，且所述锥度在5度至15度的范围内，其中，所述圆锥孔在朝向所述环形外筒的一端具有较大的孔径。这有利于包皮的夹持，也有利于减少对包皮的拉伸。

在一个未图示的实施例中，所述大夹环3的容置孔为圆柱孔，且所述小夹环2的外轮廓为圆柱孔。

在一个未图示的实施例中，在所述切割钉合器(4)的临近所述包皮夹持单元的端部处设置有第一弹性压紧单元和第二弹性压紧单元。所述第一弹性压紧单元设置在环形刀的径向外侧，以弹性压紧包皮的待切除部。所述第二弹性压紧单元设置在钉仓的径向内侧，以在切割时将小夹环弹性压紧至所述大夹环，其中所述第一弹性压紧单元和第二弹性压紧单元为波形弹簧。

波形弹簧简称波簧，是由若干波峰波谷构成的薄片环状弹性金属元件，该产品选用优质弹簧钢65Mn(60Si2MnA/50CrVA/0Cr17Ni7Al/SUS304)，经特定方法热处理并根据具体情况，硬度一般控制在HRC44－55之间，表面发黑，具有良好弹性。例如可以采用WS系列波形弹簧。

在图2所示的实施例中，所述大夹环的通孔为容置孔，且所述容置孔为圆锥孔，所述小夹环的外轮廓为圆锥面，且所述小夹环的外轮廓的锥度等于所述大夹环的容置孔的锥度，且所述锥度在30度至60度的范围内，其中，所述圆锥孔在朝向所述环形外筒的一端具有较大的孔径，所述小夹环至少部分地容置在所述大夹环内以进行两者的径向限位，所述大夹环内的容置孔与所述小夹环的外周配合且两者之间设置有夹持间隙，其中，所述小夹环包括径向扩张部，所述径向扩张部与所述大夹环的端面平行，以引导包皮平行于所述大夹环的端面延伸

在图3所示的实施例中，所述大夹环的通孔为圆柱孔，且所述小夹环的外轮廓为圆柱面而不是圆锥面，从而更容易加工制造。所述大夹环的通孔的直径等于所述小夹环的通孔的直径，所述大夹环3内的通孔的角部处设置为圆角；所述小夹环的圆形通孔的角部处设置为圆角。在该实施例中，利用大夹环与小夹环的相对的端面来夹持包皮。为了提高夹持性能，大夹环以铁性材料(可以被磁铁吸附的材料制成)，小夹环以磁铁制成。也可以大夹环和小夹环都以磁性材料制成，或都包括磁性材料。

进一步地，通过设置在切割钉合器上的弹性压紧装置来压紧，从而进一步提高切割时的夹持性能。如前所述，第二弹性压紧单元设置在钉仓的径向内侧，以在切割时将小夹环弹性压紧至所述大夹环，其中所述第一弹性压紧单元和第二弹性压紧单元可以为波形弹簧，也可以采用卷簧等常规弹簧，在采用卷簧是，最好是同时设置三个卷簧。

在图4所示的实施例中，所述小夹环的圆形通孔在临近所述大夹环的端部处具有锥形扩张部，所述大夹环在临近所述小夹环的端部处设置有锥形突出部，所述锥形突出部至少部分地容置配合在所述小夹环的锥形扩张部内，且所述小夹环的锥形扩张部的锥度等于所述大夹环的锥形突出部的锥度，且所述锥度在30度至60度的范围内，优选45度。利用锥形扩张部和锥形突出部之间的配合，可以较好地使得小夹环与大夹环尽可能同心地相对定位。从而实现较整齐的环形切割。有利的是，在与包皮接触的角部处设置圆角过渡。

本发明的包皮环切装置结构简单，而且由于设置有包皮夹持单元，从而，在以包皮夹持单元对包皮进行夹持后，就可以清楚地预先确定切割缝合后的情况。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种包皮环切装置，其特征在于，包括：环形外筒(1)、包皮夹持单元、切割钉合器(4)和驱动单元，

所述环形外筒(1)的内孔为圆形，且在所述环形外筒的一端设置有第二螺纹卡扣(13)，

所述包皮夹持单元包括小夹环(2)和大夹环(3)，其中，所述大夹环的外径大于所述小夹环的外径，所述小夹环(2)内设有圆形通孔(21)，所述大夹环(3)内设置有通孔，所述小夹环(2)和大夹环(3)相互配合以夹持包皮，在所述大夹环(3)上设置有第一螺纹卡扣(31)，以与所述环形外筒(1)上的第二螺纹卡扣(13)旋转配合而固定连接至所述环形外筒(13)，

所述大夹环(3)的朝向所述环形外筒(1)的轴向端面上设置有钉座环和刀砧环；所述钉座环位于所述刀砧环的径向内侧，所述刀砧环与切割钉合器(4)的环切刀(41)相对，以切割包皮；所述钉座环与所述切割钉合器的钉仓(42)相对，以缝合包皮，

所述包皮夹持单元还包括附加小夹环，所述附加小夹环内设有第二圆形通孔，所述附加小夹环与所述小夹环具有相同的外轮廓，且所述第二圆形通孔与所述小夹环(2)的圆形通孔具有不同的直径；

所述切割钉合器(4)轴向滑动地设置在所述环形外筒(1)内，在所述切割钉合器(4)的临近所述包皮夹持单元的一端设置有环切刀(41)与钉仓(42)，其中，所述钉仓(42)位于所述环切刀(41)的径向内侧，

所述驱动单元包括两个铰接在所述环形外筒(1)上的驱动臂(5)，在所述驱动臂(5)转动时，所述驱动臂(5)驱动所述切割钉合器(4)的尾端，将所述切割钉合器(4)的环切刀(41)与钉仓(42)压向所述包皮夹持单元。

2.如权利要求1所述的包皮环切装置，其特征在于，在所述切割钉合器(4)的临近所述包皮夹持单元的端部处设置有第一弹性压紧单元和第二弹性压紧单元，所述第一弹性压紧单元设置在环形刀的径向外侧，以弹性压紧包皮的待切除部分，所述第二弹性压紧单元设置在钉仓的径向内侧，以在切割时将小夹环弹性压紧至所述大夹环，其中所述第一弹性压紧单元和第二弹性压紧单元为波形弹簧。

3.如权利要求1所述的包皮环切装置，其特征在于，所述切割钉合器(4)以能够更换的方式安装至所述环形外筒(1)内，所述环切刀(41)以能够拆卸的方式安装至所述切割钉合器(4)的主体部分，其中，所述环形刀包括具有环形刀座，所述切割钉合器(4)上设置有与所述环形刀座配合的环形安装槽，且所述环形安装槽出设置有磁铁，以吸合所述环形刀座。

4.如权利要求1所述的包皮环切装置，其特征在于，所述环形外筒(1)的内孔上设置有轴向延伸的引导槽，所述切割钉合器(4)的外周设置有轴向延伸的引导棱，所述引导棱与所述引导槽相互配合，而引导切割钉合器(4)的轴向运动。

5.如权利要求1所述的包皮环切装置，其特征在于，在所述大夹环(3)进一步包括筒状延伸部，在所述筒状延伸部的内周设置有内螺纹卡扣作为所述第一螺纹卡扣(31)，在所述环形外筒(1)的外周设置有内螺纹卡扣作为所述第二螺纹卡扣(13)。

6.如权利要求1所述的包皮环切装置，其特征在于，所述大夹环(3)的外轮廓轴向尺寸大于所述小夹环的外轮廓轴向尺寸，所述大夹环的刀砧环包括用于与所述环形刀配合的环形凹槽，或者所述大夹环在所述刀砧环处以强度低于所述环形刀刀刃的材料制成。

7.如权利要求1所述的包皮环切装置，其特征在于，所述驱动臂包括相互连接的第一直杆和第二直杆，第一直杆的长度大于第二直杆的长度，所述第一直杆和第二直杆之间的夹角大于90度，且连接所述驱动臂(5)与环形外筒(1)的铰链(51)设置在所述环形外筒(1)的轴向端部处，在所述第二直杆的末端处设置有凸起的挤压部(52)。

8.如权利要求1-7中任一项所述的包皮环切装置，其特征在于，所述大夹环(3)的通孔为容置孔，且所述容置孔为圆锥孔，所述小夹环(2)的外轮廓为圆锥面，且所述小夹环的外轮廓的锥度等于所述大夹环的容置孔的锥度，且所述锥度在30度至60度的范围内，其中，所述圆锥孔在朝向所述环形外筒的一端具有较大的孔径，所述小夹环(2)至少部分地容置在所述大夹环内以进行两者的径向限位，所述大夹环(3)内的容置孔与所述小夹环(2)的外周配合且两者之间设置有夹持间隙(6)，其中，所述小夹环包括径向扩张部，所述径向扩张部与所述大夹环的端面平行，以引导包皮平行于所述大夹环的端面延伸。

9.如权利要求1-7中任一项所述的包皮环切装置，其特征在于，所述大夹环的通孔为圆柱孔，且所述小夹环的外轮廓为圆柱面，所述大夹环的通孔的直径等于所述小夹环的通孔的直径，所述大夹环内的通孔的角部处设置为圆角；所述小夹环的圆形通孔的角部处设置为圆角。

10.如权利要求1-7中任一项所述的包皮环切装置，其特征在于，所述小夹环(2)的圆形通孔在临近所述大夹环的端部处具有锥形扩张部，所述大夹环在临近所述小夹环的端部处设置有锥形突出部，所述锥形突出部至少部分地容置配合在所述小夹环的锥形扩张部内，且所述小夹环的锥形扩张部的锥度等于所述大夹环的锥形突出部的锥度，且所述锥度在30度至60度的范围内。