CN105962781B - 液位检测组件及饮料制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种液位检测组件及饮料制备装置，其中，该液位检测组件的液位检测组件，包括底座、光发射件、以及光接收件，所述光发射件及光接收件位置可调节地安装在所述底座上，且所述光发射件及光接收件间隔布置。本发明液位检测组件通用性强，可以应用于不同大小的水箱。

Description

液位检测组件及饮料制备装置
技术领域
本发明涉及饮料制备装置领域，特别涉及一种液位检测组件及饮料制备装置。
背景技术
饮料制备电器例如净水机、咖啡机等，一般具有用于存储液体的容器，例如水箱。为了实现自动协调内部的制备工艺，通常需要对储液容器的液面进行检测。现有的检测方案中，通常需要将至少一个检测元件置于液体中，并且需要预留特定的安装结构，且该安装结构与水箱的容积储液的类型相关联。如此，一方面，检测元件直接与储液接触，容易产生污染；另一方面，难以适应不同大小的水箱，通用性较差。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种液位检测组件，旨在解决现有的液位检测组件用以污染检测标的或通用性差的技术问题。
为实现上述目的，本发明提出的液位检测组件，包括底座、光发射件、以及光接收件，所述光发射件及光接收件位置可调节地安装在所述底座上，且所述光发射件及光接收件间隔布置。
优选地，所述光接收件的数量为多个，所述底座为长条状，多个所述光接收件沿所述底座的长度方向布置在所述光发射件的同一侧。
优选地，该液位检测组件还包括多个滑盘和多套紧固组件，所述光发射件及光接收件分别与对应的滑盘枢接，所述滑盘与所述底座滑动配合；多套所述紧固组件分别用以紧固对应数量的所述光发射件及光接收件。
优选地，所述底座包括底壁、与所述底壁相对的顶壁，以及设于所述底壁及顶壁之间的两侧壁；
所述底座为长条状，所述底壁、侧壁及顶壁之间围合形成第一导槽，所述顶壁上开设有沿所述底座长度方向延伸的第二导槽；
所述光发射件包括指向杆、垂直设于所述指向杆一端的导轴、凸设于所述指向杆另一端端面的发射头，以及设于所述导轴周面的凸缘，所述导轴的远离所述指向杆一端的端面设有枢轴；
所述光接收件具有与所述光发射件相同结构的指向杆、导轴、凸缘及枢轴，所述光接收件的所述指向杆上设有接收头；所述滑盘设有与所述枢轴适配的轴孔；
所述凸缘及滑盘均位于所述顶壁与底壁之间，并与所述第一导槽滑动配合；所述导轴与所述第二导槽滑动且可转动配合；所述紧固组件将所述顶壁压向所述底壁以夹紧所述凸缘。
优选地，所述紧固组件包括螺杆及螺母，所述螺杆包括杆部及设于所述杆部一端的头部；所述底壁上开设有与所述第二导槽相对且并行的第三导槽；
所述杆部横向穿设于所述第二导槽及第三导槽中，并与所述第三导槽滑动配合，所述头部及螺母分别与所述顶壁和底壁抵接以夹紧所述凸缘。
优选地，所述紧固组件邻近对应的所述光发射件或光接收件设置，所述滑盘上设有与所述杆部适配的定位孔。
优选地，该液位检测组件还包括第一驱动器及第二驱动器，所述第一驱动器用以驱动所述光发射件或光接收件沿所述第一导槽运动，所述第二驱动器用以驱动所述光发射件或光接收件绕所述枢轴转动。
优选地，所述光发射件为激光发射器，所述光接收件为激光接收器。
优选地，该液位检测组件还包括设于所述底座上的刻度板，所述刻度板露出所述底座的部位设有沿所述底座长度方向分布的刻度。
本发明还提出一种饮料制备装置，包括液位检测组件，该液位检测组件包括底座、光发射件、以及光接收件，所述光发射件及光接收件位置可调节地安装在所述底座上，且所述光发射件及光接收件间隔布置。
本发明液位检测组件通过利用光的发射与接收的方式检测液位，检测组件无需与被检测液体接触，因此，既可以防止污染作为检测物的液体，同时又能防止液体腐蚀液位检测组件。此外，由于光发射件及光接收件与位置可调地与所述底座连接，在应用于不同的水箱时，仅需将液位检测组件安装到合适的位置，调整光发射件与光接收件之间的间距，以及对应地调整两者的光发射方向和光接收方向即可，因此，本发明的液位检测组件的通用性强，可以应用于不同大小的水箱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明液位检测组件一实施例的结构示意图；
图2为本发明液位检测组件另一实施例的结构示意图；
图3为本发明液位检测组件再一实施例的结构示意图；
图4为图3中液位检测组件的正视示意图；
图5为图4中沿V-V线的剖面结构示意图；
图6为图3中液位检测组件的爆炸结构的局部示意图；
图7为图3中液位检测组件的爆炸结构另一角度的局部示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称 标号 名称
1 底座 22 导轴 4 滑盘
11 底壁 23 发射头 41 轴孔
12 顶壁 24 凸缘 42 定位孔
13 侧壁 25 枢轴 51 螺杆
14 第一导槽 3 光接收件 511 杆部
15 第二导槽 31 指向杆 512 头部
16 第三导槽 32 导轴 52 螺母
2 光发射件 33 接收头 6 刻度板
21 指向杆 34 凸缘 100 水箱
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种液位检测组件。
在本发明实施例中，如图1至图3所示，该液位检测组件包括底座1、光发射件2、以及光接收件3，光发射件2及光接收件3位置可调节地安装在底座1上，且光发射件2及光接收件3间隔布置。
在本实施例中，图1中S1和S2代表不同的检测液位，光发射件2发出的光线经液位S1或S2反射后由光接收件3接收，如此，以产生相应的触发信号。
光发射件2与光接收件3可以是红外对管，即发射和接收红外线，但是，由于普通的红外线容易散射，容易导致测量精度低，因此，优选地，光发射件2为激光发射器，光接收件3为激光接收器。
底座1用以安装光接收件3与光接收件3，通常底座1呈水平安装，即底座1的长度方向与水平面平行。一般地，底座1可拆卸地安装在水箱100的侧壁13上。
现有的一种液位检测组件，包括磁性的浮球与所述浮球适配的干簧管，浮球被限位安装在水箱100内壁面的滑槽内，干簧管对应地安装在水箱100的外壁面上。工作时，浮球高度与干簧管的位置相同时，干簧管产生相应的触发信号。
现有的另一种液位检测组件，是通过在水箱100底部的电极检测待检测液体的电阻来检测液位。
可见所述的两种现有的液位检测组件只能应用于特定容积大小的水箱100，并且由于浮球与待检测液体接触，因此，容易污染待检测液体或自身被腐蚀导致使用寿命短的问题。
本发明液位检测组件通过利用光的发射与接收的方式检测液位，检测组件无需与被检测液体接触，因此，既可以防止污染作为检测物的液体，同时又能防止液体腐蚀液位检测组件。
此外，由于本发明液位检测组件光发射件2及光接收件3与位置可调地与底座1连接，因此，在应用于不同的水箱100时，仅需将液位检测组件安装到合适的位置，调整光发射件2与光接收件3之间的间距，以及对应地调整两者的光发射方向和光接收方向即可。从而，本发明的液位检测组件的通用性强，可以应用于不同大小的水箱100。
进一步地，参照图2，在一实施例中，光接收件3的数量为多个，底座1为长条状，多个所述光接收件3沿底座1的长度方向布置在光发射件2的同一侧。在本实施例中，每光发射件2对应一个待检测的液位，在确定底座1的安装高度后，再根据需要检测的液位，调整光发射件2与光接收件3之间的间距，以及对应地调整两者的光发射方向和光接收方向，即可检测数量与光接收件3对应的多个液位。
进一步地，该液位检测组件还包括多个滑盘4和多套紧固组件(未标示)，光发射件2及光接收件3分别与对应的滑盘4枢接，滑盘4与底座1滑动配合；多套紧固组件分别用以紧固对应数量的光发射件2及光接收件3。
在本实施例中，调整光发射件2与光接收件3之间的间距时，将光发射件2与对应的滑盘4整体移动，或将光接收件3与对应的滑盘4整体移动；
而在调整光发射件2的光发射角度或光接收件3的光接收角度时，将光发射件2相对对应的滑盘4转动，或将光接收件3相对对应的滑盘4转动；
在上述间距与角度调整好后，再使用对应的紧固组件紧固对应的光发射件2和光接收件3即可。
紧固组件可以是卡扣与卡孔的配合，也可以是螺栓或螺母52的配合，抑或简单地螺钉与螺孔的配合，只要能将光发射件2或光接收件3固定，保证其相对稳定的光发射方向或光接收方向，以及光发射件2与光接收件3之间的间距即可。
进一步地，底座1包括底壁11、与底壁11相对的顶壁12，以及设于底壁11及顶壁12之间的两侧壁13；
底座1为长条状，底壁11、侧壁13及顶壁12之间围合形成第一导槽14，顶壁12上开设有沿底座1长度方向延伸的第二导槽15；
光发射件2包括指向杆21、垂直设于指向杆21一端的导轴22、凸设于指向杆21另一端端面的发射头23，以及设于导轴22周面的凸缘24，导轴22的远离指向杆21一端的端面设有枢轴25；
光接收件3具有与光发射件2相同结构的指向杆31、导轴32、凸缘34及枢轴(图未示)，光接收件3的指向杆21上设有接收头33；滑盘4设有与枢轴25适配的轴孔41；
凸缘24及滑盘4均位于顶壁12与底壁11之间，并与第一导槽14滑动配合；导轴22与第二导槽15滑动且可转动配合；紧固组件将顶壁12压向底壁11以夹紧凸缘24。
在本实施例中，利用底壁11与顶壁12之间变形来夹紧光发射件2或光接收件3的凸缘(24，34)；在垂直于底壁11的方向上，第一导槽14的宽度，稍大于凸缘24与滑盘4的厚度之和，如此，既可以保证凸缘(24，34)能在第一导槽14内沿底座1的长度方向滑动，又能在保证夹紧凸缘(24，34)的同时减少所需的底壁11或顶壁12的变形量。
同时为了保证导轴(22，32)能沿第二导槽15滑动并相对底座1转动，导轴(22，32)与第二导槽15间隙或过渡配合。优选地，为了便于装配光发射件2或光接收件3，第二导槽15的至少一端贯通底座1的端部。
进一步地，紧固组件包括螺杆51及螺母52，螺杆51包括杆部511及设于杆部511一端的头部512；底壁11上开设有与第二导槽15相对且并行的第三导槽16；
杆部511横向穿设于第二导槽15及第三导槽16中，并与第三导槽16滑动配合，头部512及螺母52分别与顶壁12和底壁11抵接以夹紧凸缘24。
在本实施例中，通过调节螺母52的松紧，可以调节凸缘24被夹的松紧程度。螺杆51与螺母52易于获取，成本较低，也有利于简化底座1的结构。优选地，为了防止紧固组件沿底座1的长度方向脱落，第三导槽16的两端呈封闭设置。
进一步地，紧固组件邻近对应的光发射件2或光接收件3设置，如此，有利于将顶壁12或底壁11产生的变形作用于相应的滑盘4，滑盘4上设有与杆部511适配的定位孔42，如此，便于保证紧固组件与对应的光发射件2或光接收件3之间的位置，并可随滑盘4一同移动。
进一步地，该液位检测组件还包括第一驱动器(图未示)及第二驱动器(图未示)，第一驱动器用以驱动光发射件2或光接收件3沿第一导槽14运动，第二驱动器用以驱动光发射件2或光接收件3绕枢轴25转动。
在本实施例中，通过分别自动控制光发射件2和光接收件3，则利用一对光发射件2和光接收件3检测多个液位。具体地，第一驱动器和第二驱动器可以均为步进电机，或位移驱动组件。
进一步地，该液位检测组件还包括设于底座1上的刻度板6，刻度板6露出底座1的部位设有沿底座1长度方向分布的刻度。在本实施例中，调整光发射件2与光接收件3之间的间距时，可以参照刻度板6上的刻度，而无需借助另外的量具，非常方便快捷。
本发明还提出一种饮料制备装置，包括液位检测组件，该液位检测组件的具体结构参照上述实施例，由于本饮料制备装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
在本实施例中，饮料制备装置可以是净水机、带水箱的饮水机、咖啡机中任意一种。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种液位检测组件，其特征在于，包括底座、光发射件、以及光接收件，所述光发射件及光接收件位置可调节地安装在所述底座上，且所述光发射件及光接收件间隔布置；
所述液位检测组件还包括多个滑盘和多套紧固组件，所述光发射件及光接收件分别与对应的滑盘枢接，所述滑盘与所述底座滑动配合；多套所述紧固组件分别用以紧固对应数量的所述光发射件及光接收件；
所述底座包括底壁、与所述底壁相对的顶壁，以及设于所述底壁及顶壁之间的两侧壁；
所述底座为长条状，所述底壁、侧壁及顶壁之间围合形成第一导槽，所述顶壁上开设有沿所述底座长度方向延伸的第二导槽；
所述光发射件包括指向杆、垂直设于所述指向杆一端的导轴、凸设于所述指向杆另一端端面的发射头，以及设于所述导轴周面的凸缘，所述导轴的远离所述指向杆一端的端面设有枢轴；
所述光接收件具有与所述光发射件相同结构的指向杆、导轴、凸缘及枢轴，所述光接收件的所述指向杆上设有接收头；所述滑盘设有与所述枢轴适配的轴孔；
所述凸缘及滑盘均位于所述顶壁与底壁之间，并与所述第一导槽滑动配合；所述导轴与所述第二导槽滑动且可转动配合；所述紧固组件将所述顶壁压向所述底壁以夹紧所述凸缘。
2.如权利要求1所述的液位检测组件，其特征在于，所述光接收件的数量为多个，所述底座为长条状，多个所述光接收件沿所述底座的长度方向布置在所述光发射件的同一侧。
3.如权利要求1或2所述的液位检测组件，其特征在于，所述紧固组件包括螺杆及螺母，所述螺杆包括杆部及设于所述杆部一端的头部；所述底壁上开设有与所述第二导槽相对且并行的第三导槽；
所述杆部横向穿设于所述第二导槽及第三导槽中，并与所述第三导槽滑动配合，所述头部及螺母分别与所述顶壁和底壁抵接以夹紧所述凸缘。
4.如权利要求3所述的液位检测组件，其特征在于，所述紧固组件邻近对应的所述光发射件或光接收件设置，所述滑盘上设有与所述杆部适配的定位孔。
5.如权利要求1或2所述的液位检测组件，其特征在于，还包括第一驱动器及第二驱动器，所述第一驱动器用以驱动所述光发射件或光接收件沿所述第一导槽运动，所述第二驱动器用以驱动所述光发射件或光接收件绕所述枢轴转动。
6.如权利要求1或2所述的液位检测组件，其特征在于，所述光发射件为激光发射器，所述光接收件为激光接收器。
7.如权利要求1或2所述的液位检测组件，其特征在于，还包括设于所述底座上的刻度板，所述刻度板露出所述底座的部位设有沿所述底座长度方向分布的刻度。
8.一种饮料制备装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的液位检测组件。
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