CN105957669B - 修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法 - Google Patents

Abstract

提供一种修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法，在金属膜或金属箔电位器电阻体的设计过程中，采用在电阻体有效工作行程中，设计出带有并联分流电阻电阻体的方法，用增加或减少分流电阻的阻值来调整电位器的线性精度。采用本发明能够对金属膜或金属箔电位器的线性精度进行修整，提高了金属膜或金属箔电位器的制造精度和产品合格率。

Description

修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法

技术领域

本发明属电位器技术领域，具体涉及一种修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法，主要应用于在机电行业以及航空、航天、电子、兵器、船舶等领域的自控系统、仪器、仪表系统作为传感器使用的金属膜、金属箔等各类膜式电位器中。

背景技术

电位器的精度不仅取决于制造零件所选材料的质量，而且还取决于零件机械加工的精度和装配精度，上述诸因素所造成误差的综合影响，只有在装配完成以后，才能最终反映出来。因此，为了提高产品的合格率和进一步提高电位器的精度，一般电位器在装配完成以后，都要进行线性精度修整。而现有的金属膜或金属箔电位器的电阻体是一个整体结构，其电位器的线性精度完全靠金属膜或金属箔材料本身导电率的均匀性来保证的，对已经做成的金属膜或金属箔电位器的电阻体无法进行线性度的修整，只能从中进行筛选使用，报废量很大，造成金属膜或金属箔电位器的制造成本高，因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法，在金属膜或金属箔电位器电阻体的设计过程中，采用在电阻体有效工作行程中，设计出带有并联分流电阻电阻体的方法，用增加或减少分流电阻的阻值来调整电位器的线性精度。

本发明采用的技术方案：修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法，包括下述步骤：

1)根据金属膜或金属箔电位器所要求的总电阻值、额定功率、有效电行程、电阻温度系数、线性精度和工作环境技术参数，选择应用适当的电阻带材料，并设计出金属膜或金属箔电位器电阻带的几何形状；

2)在电阻带外缘的有效行程部分并联设置分流电阻，并使分流电阻内的电流密度大于电阻带内的电流密度，以减少由于电阻带的不均匀性对其线性精度的影响；

3)金属膜或金属箔电位器的电阻带设计完成后，用蒸镀或喷溅工艺方法制作成金属膜电阻体，或者采用光绘、制版、光化和腐蚀工艺方法制作成金属箔电阻体，并在装配完成后对金属膜或金属箔电阻体的线性精度进行修整；

4)修整时是根据实际测量电阻体的线性精度与该处理论线性精度的误差，增加或减小该处分流电阻的阻值，使得在该处测量的实际线性精度与该处的理论线性精度一致，按照这个方法，在整个有效电行程内对所有的测量点进行修整，使得整个金属膜或金属箔电位器的线性精度指标满足要求。

本发明与现有技术相比能够对金属膜或金属箔电位器的线性精度进行修整，提高了金属膜或金属箔电位器的制造精度和产品合格率。

附图说明

图1为本发明电阻体结构示意图。

1、电阻带；2、分流电阻；3、引出电极；4、导电带；5、引线；6、间隙

具体实施方式

下面结合附图1描述本发明的一种实施例，修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法，通常电阻体由电阻带1、引出电级3、导电带4和间隙6构成，

1)根据金属膜或金属箔电位器所要求的总电阻值、额定功率、有效电行程、电阻温度系数、线性精度和工作环境技术参数，选择应用适当的电阻带材料，并设计出金属膜或金属箔电位器电阻带1的几何形状；

2)在电阻带1外缘的有效行程部分并联设置分流电阻2，并使分流电阻2内的电流密度大于电阻带1内的电流密度，以减少由于电阻带1的不均匀性对其线性精度的影响；

3)金属膜或金属箔电位器的电阻带1设计完成后，用蒸镀或喷溅工艺方法制作成金属膜电阻体，或者采用光绘、制版、光化和腐蚀工艺方法制作成金属箔电阻体，并在装配完成后对金属膜或金属箔电阻体的线性精度进行修整；

4)修整时是根据实际测量电阻体的线性精度与该处理论线性精度的误差，增加或减小该处分流电阻2的阻值，使得在该处测量的实际线性精度与该处的理论线性精度一致，按照这个方法，在整个有效电行程内对所有的测量点进行修整，使得整个金属膜或金属箔电位器的线性精度指标满足要求。

如图1所示是带分流电阻的电阻体，通过在电阻体的适当位置并联不同阻值的分流电阻2，使线性特性曲线变成所需要的函数曲线，这种方法是可逆的，即可以通过调整分流电阻2使弯曲的特性曲线变成直线，例如一只10kΩ的电阻体，分为10等分，在电阻体两端加10V标准电压，在理想情况下，每等分的电压应为1V，如果以相同阻值的分流电阻2并联在各段，并不影响电位分布，只影响电流分布，因而每段的电位仍为1V，实际上，电阻体不可能制造的很均匀，故每段的电压不可能刚好是1V，有的可能大，有的可能小，设某段的实际电压为0.8V，则误差就是-0.2V，要使这一段的电压达到1V的理想值，可以增大这一段的并联分流电阻2，以减小分流，从而增加这一段电阻体内的电流，当电流增加0.2mA后，则这一段的电压就提高了△V＝△IR_体＝0.2×10^-3×1000＝0.2V，而达到理想值1V，把电阻体分的等分越多(并联分流电阻2越多)，调整后的输出特性曲线就越平滑，精度也就越高。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (1)

1.修整金属膜或金属箔电位器线性精度的方法，其特征在于包括下述步骤：

1)根据金属膜或金属箔电位器所要求的总电阻值、额定功率、有效电行程、电阻温度系数、线性精度和工作环境技术参数，选择电阻带材料，并设计出金属膜或金属箔电位器电阻带(1)的几何形状；

2)在电阻带(1)外缘的有效行程部分并联设置分流电阻(2)，并使分流电阻(2)内的电流密度大于电阻带(1)内的电流密度，以减少由于电阻带(1)的不均匀性对其线性精度的影响；

3)金属膜或金属箔电位器的电阻带(1)设计完成后，用蒸镀或喷溅工艺方法制作成金属膜电阻体，或者采用光绘、制版、光化和腐蚀工艺方法制作成金属箔电阻体，并在装配完成后对金属膜或金属箔电阻体的线性精度进行修整；

4)修整时是根据实际测量电阻体的线性精度与该处理论线性精度的误差，增加或减小该处分流电阻(2)的阻值，使得在该处测量的实际线性精度与该处的理论线性精度一致，按照这个方法，在整个有效电行程内对所有的测量点进行修整，使得整个金属膜或金属箔电位器的线性精度指标满足要求。