CN105954671A - 无线模块校准综测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无线模块校准综测工装。该无线模块校准综测工装包括底座(1)、升降机构和定位板(2),升降机构固定设置在底座(1)上,定位板(2)固定设置在升降机构的升降部上,定位板(2)上设置有可安装定位不同天板的第一定位结构,和/或底座(1)上对应定位板(2)的位置设置有可安装定位不同针床的第二定位结构。根据本发明的无线模块校准综测工装,可以解决现有技术中无线模块校准综测工装通用性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及无线终端测试技术领域,具体而言,涉及一种无线模块校准综测工装。
背景技术
在智能家居产品领域,未来家电行业产品功能具有逐渐向智能化、物联化方向发展的趋势,智能家电产品的无线互联性能的测试及管理越来越重要,因此对基于wifi、ZigBee、无线网关终端、BT、路由器等相关产品的测试效率、测试也变得越来越重要。现有的智能家电产品的无线互联性能测试中,对于无线模块需要进行校准综测,一般一个工装对应一种产品,带来了制作工装的周期、成本、管理、利用率等一系列问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提出一种无线模块校准综测工装,以解决现有技术中无线模块校准综测工装通用性差的问题。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种无线模块校准综测工装,包括底座、升降机构和定位板,升降机构固定设置在底座上,定位板固定设置在升降机构的升降部上,定位板上设置有可安装定位不同天板的第一定位结构,和/或底座上对应定位板的位置设置有可安装定位不同针床的第二定位结构。
优选地,升降机构包括安装板和可升降地设置在安装板上的压接连杆,定位板固定设置在压接连杆的下端部。
优选地,安装板上还固定设置有导向块,导向块上设置有导向孔,压接连杆设置在导向孔内。
优选地,定位板的至少一侧还设置有导向柱,定位板滑动套设在导向柱上。
优选地,定位板与导向柱之间设置有滑动轴承。
优选地,第一定位结构为位于定位板上的安装凹槽,天板安装在安装凹槽内。
优选地,定位板包括U型托板和U型压板,U型压板的截面为L型,U型压板压设在U型托板上,并与U型托板之间形成安装凹槽。
优选地,U型压板与U型托板之间通过设置在周边的螺栓固定连接。
优选地,第二定位结构为设置在底座上的底槽,底槽的形状为上大下小的台阶槽或者梯形台状槽。
优选地,无线模块校准综测工装还包括天板和/或针床,天板安装在第一定位结构上,针床安装在第二定位结构上。
应用本发明的无线模块校准综测工装,包括底座、升降机构和定位板,升降机构固定设置在底座上,定位板固定设置在升降机构的升降部上,定位板上设置有可安装定位不同天板的第一定位结构,和/或底座上对应定位板的位置设置有可安装定位不同针床的第二定位结构。该无线模块校准综测工装的第一定位结构上可以定位安装不同规格的天板,第二定位结构上可以安装定位不同规格的针床,使得该无线模块校准综测工装可以进行天板和/或针床的更换,通过可更换天板和/或针床的结构,能够提高工装的主体框架的利用率,提高产品换线的效率,便于进行工装的维护管理。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例的无线模块校准综测工装的第一轴测结构图;
图2是本发明实施例的无线模块校准综测工装的第二轴测结构图;
图3是本发明实施例的无线模块校准综测工装的第三轴测结构图。
附图标记说明:1、底座;2、定位板;3、安装板;4、压接连杆;5、导向块;6、导向柱;7、滑动轴承;8、安装凹槽;9、底槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合参见图1和图2所示,根据本发明的实施例,无线模块校准综测工装,其特征在于,包括底座1、升降机构和定位板2,升降机构固定设置在底座1上,定位板2固定设置在升降机构的升降部上,定位板2上设置有可安装定位不同天板的第一定位结构,和/或底座1上对应定位板2的位置设置有可安装定位不同针床的第二定位结构。
该无线模块校准综测工装的第一定位结构上可以定位安装不同规格的天板,第二定位结构上可以安装定位不同规格的针床,使得该无线模块校准综测工装可以进行天板和/或针床的更换,在对不同的无线模块进行测试时,无线模块校准综测工装可通过更换天板和/或针床的结构的方式,实现采用一个主体框架完成多种类型无线模块的无线互联性能测试的能力,能够提高工装的主体框架的利用率,提高产品换线的效率,便于进行工装的维护管理。
在进行不同无线模块的无线互联性能测试时,如果不同的无线模块其所需要的天板结构相同,而仅仅是针床结构不同,那么就可以仅仅针对不同的无线模块更换对应的针床即可,此时的天板可以与定位板2一体成型,从而减少定位板2结构的加工工序,降低定位板2的加工难度。如果不同的无线模块其所需要的针床结构相同,而仅仅是天板结构不同,那么就可以仅仅针对不同的无线模块更换对应的天板即可,此时的针床可以与底座1一体成型,从而减少底座1的加工工序,降低底座1的加工难度。
如果不同的无线模块其所需要的天板和针床结构均不相同,则可以在更换无线模块时,同时在定位板2上更换为与该无线模块对应的天板,并在底座1上更换为与该无线模块对应的针床,从而使得无线模块的无线互联性能能够得到有效测试。
通过上述方式,可以有效提高无线模块校准综测工装的通用性,提高无线模块的测试效率。
无线模块校准综测工装还可以包括天板和针床,天板安装在第一定位结构上,针床安装在第二定位结构上。
在本实施例中,升降机构包括安装板3和可升降地设置在安装板3上的压接连杆4,定位板2固定设置在压接连杆4的下端部。通过操作压接连杆4可以使得设置在压接连杆4的下端部的定位板2上升或者下降,从而压紧无线模块所在的被测板,实现被测板的压合定位。压接连杆4的结构简单,升降操作方便,可以通过使用者手动操作完成压合,劳动强度小,工作效率高。
升降机构也可以用其他的具有升降功能的结构来实现,例如可以为液压缸、气压缸或者电动推杆等,只要是能够实现对定位板2的升降控制的机构均可。
优选地,安装板3上还固定设置有导向块5,导向块5上设置有导向孔,压接连杆4设置在导向孔内。通过导向孔可以对压接连杆4的运动形成导向,从而保证位于压接连杆4端部的定位板2的运动方向准确可靠,能够与被测板之间实现良好的压合定位。
优选地,定位板2的至少一侧还设置有导向柱6,定位板2滑动套设在导向柱6上。定位板2与导向柱6之间形成滑动导向配合,可以防止定位板2运动过程中发生偏斜,进一步提高对定位板2运动的定位及导向作用,防止仅仅通过压接连杆4对定位板2进行定位可能导致的定位不稳的问题,提高定位板2运动的稳定性和可靠性。优选地,在定位板2的两侧均设置有导向柱6。
在定位板2与导向柱6之间还可以设置有滑动轴承7,具体而言,在定位板2的相对两侧设置有连接杆,在导向柱6外套设有滑动轴承7,定位板2通过连接杆固定连接在滑动轴承7上,从而实现定位板2与导向柱6之间的滑动导向配合。滑动轴承7可以降低定位板2与导向柱6之间的摩擦,并减少定位板2上下运动过程中可能出现的滑动磨损,延长定位板2的使用寿命。当然,此处的滑动轴承7也可以采用其他的结构来代替,例如轴套等。优选地,滑动轴承7与定位板2之间是可拆卸连接的,从而在滑动轴承7失效后可以方便进行更换。
第一定位结构为位于定位板2上的安装凹槽8,天板安装在安装凹槽8内。安装凹槽8的一侧开口,在需要更换天板时,可以从开口处取出位于其内的天板,然后将需要用到的天板从安装凹槽8的开口处滑动安装进入到安装凹槽8内。为了防止天板安装完成后从安装凹槽8内滑出,保证天板安装的稳定性,在安装凹槽8上或者是定位板2的板面上还可以设置用于对安装好的天板进行限位的限位结构,该限位结构例如为卡扣或者螺栓等。
优选地,在定位板2上预留标准区域,在其边上铣出安装凹槽8,天板厚度和安装凹槽尺寸刚好对应结合,采用抽拉的方式将天板放入安装凹槽,并在定位板2上方预留螺钉孔,便于固定锁死。
在本实施例中,定位板2包括U型托板和U型压板,U型压板的截面为L型,U型压板压设在U型托板上,并与U型托板之间形成安装凹槽8。优选地,U型压板与U型托板之间通过设置在周边的螺栓固定连接。在更换天板的过程中,可以首先将螺栓从U型压板上拆除,然后将U型压板从U型托板上拆卸,此时可以取出设置在U型托板上的天板,然后将需要更换的天板放置在U型托板上,并将U型压板压紧在更换后的天板上,然后通过螺栓拧紧固定,实现对更换后的天板的安装固定。
由于U型托板与U型压板之间分体设置,因此U型托板和U型压板之间的间距可以调整,使得U型压板与U型托板之间形成的安装凹槽8的规格也可以变化,因此可以适用于不同类型的天板的安装固定,从而满足多种无线模块的测试需要。
优选地,底座1上设置有作为第二定位结构使用的底槽9,底槽9的形状为上大下小的台阶槽或者梯形台状槽,相应地,针床形状为与底槽9的形状相匹配的上大下小的台阶或者梯形台结构,从而保证针床能够快速准确地固定在底槽9内。在针床安装完成后,针床与底座1之间实现过盈配合,从而使得针床可以稳定地设置在底座1上。当然,针床也可以通过螺栓连接等方式可拆卸地固定连接在底座1上,从而便于实现针床的更换和维护。
以被测PCBA作为被测板为例,在使用该无线模块校准综测工装对被测PCBA进行测试时,首先将被测PCBA放入底座1上针床的托盘上,压下压接连杆4,使天板压接下来,从而压合在被测PCBA上,针床上的探针从被测PCBA底部接触到被测PCBA,天板上的高频探针从被测PCBA上部接触到被测PCBA,便可以开始对被测PCBA进行测试。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种无线模块校准综测工装,其特征在于,包括底座(1)、升降机构和定位板(2),所述升降机构固定设置在所述底座(1)上,所述定位板(2)固定设置在所述升降机构的升降部上,所述定位板(2)上设置有可安装定位不同天板的第一定位结构,和/或所述底座(1)上对应所述定位板(2)的位置设置有可安装定位不同针床的第二定位结构。
2.根据权利要求1所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述升降机构包括安装板(3)和可升降地设置在所述安装板(3)上的压接连杆(4),所述定位板(2)固定设置在所述压接连杆(4)的下端部。
3.根据权利要求2所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述安装板(3)上还固定设置有导向块(5),所述导向块(5)上设置有导向孔,所述压接连杆(4)设置在所述导向孔内。
4.根据权利要求1所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述定位板(2)的至少一侧还设置有导向柱(6),所述定位板(2)滑动套设在所述导向柱(6)上。
5.根据权利要求4所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述定位板(2)与所述导向柱(6)之间设置有滑动轴承(7)。
6.根据权利要求1所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述第一定位结构为位于所述定位板(2)上的安装凹槽(8),所述天板安装在所述安装凹槽(8)内。
7.根据权利要求6所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述定位板(2)包括U型托板和U型压板,所述U型压板的截面为L型,所述U型压板压设在所述U型托板上,并与所述U型托板之间形成所述安装凹槽(8)。
8.根据权利要求7所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述U型压板与所述U型托板之间通过设置在周边的螺栓固定连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述第二定位结构为设置在所述底座(1)上的底槽(9),所述底槽(9)的形状为上大下小的台阶槽或梯形台状槽。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的无线模块校准综测工装,其特征在于,所述无线模块校准综测工装还包括天板和/或针床,所述天板安装在所述第一定位结构上,所述针床安装在所述第二定位结构上。
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