CN210403433U - 一种方便安装的电流互感器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便安装的电流互感器组件,包括安装座、互感器、两片初级铜件,所述互感器呈环形机构,两片初级铜件中心对称的穿过互感器中心;所述初级铜件包括纵向连接板、中心对称的设置于纵向连接板两端的上限位板、下限位板,上限位板的另一端与插接于安装座中的第一针脚相连接,下限位板的另一端与 插接于安装座中的第二针脚相连接,所述纵向连接板抵紧与互感器的内壁,上限位板抵紧于互感器的上表面,下限位板抵紧于互感器的下表面。通过上述结构,能够省去常规电流互感器组件中安装固定所需的固定配件,从而极大的节省了生产成本,提升了组装效率并缩小了在电表中所占空间,提升了电表内部空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及互感器技术领域,特别是一种方便安装的电流互感器组件。
背景技术
常规电流互感器用于电表时,铜件与互感器组成的组件在电表中的固定需要用相应的固定配件来固定互感器,导致电流互感器组件的制作成本较高,且电流互感器在电表中占用体积较大。同时,因为结构复杂,所以工人组装起来步骤繁琐,导致工人的劳动强度大,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便安装的电流互感器组件,能够简化电流互感器组件在电表中固定时的安装步骤,消除常规电流互感器定位所需固定配件。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案为:
一种方便安装的电流互感器组件,包括安装座、互感器、两片初级铜件,所述互感器呈环形机构,两片初级铜件中心对称的穿过互感器中心;
所述初级铜件包括纵向连接板、中心对称的设置于纵向连接板两端的上限位板、下限位板,上限位板的另一端与插接于安装座中的第一针脚相连接,下限位板的另一端与插接于安装座中的第二针脚相连接,所述纵向连接板抵紧与互感器的内壁,上限位板抵紧于互感器的上表面,下限位板抵紧于互感器的下表面。
进一步地,所述互感器的内壁上与设置有纵向连接板平行的水平顶板,所述水平顶板抵紧于纵向连接板。
进一步地,所述水平顶板上设置有卡位槽,所述纵向连接板嵌装于卡位槽中。
进一步地,所述互感器的上表面向上凸起的设置有上顶板,所述上顶板抵紧于上限位板的下表面。
进一步地,所述上顶板呈弧形结构,并与互感器同轴心。
当本实用新型在组装到位后,初级铜件中的第一针脚、第二针脚与安装座实现插套连接,从而保证了被两片初级铜件包络的互感器能够与安装座保持相对的固定。另外,上、下限位板分别抵紧于互感器的上、下表面上,保证了互感器上下自由度受到限制,不会出现上下活动;而纵向连接板则对称的抵紧在互感器的内壁上,使互感器水平方向上的自由度受到限制,从而保证了互感器不会出现水平移动。上述安装座、互感器、初级铜件这件的固定连接无需在用到额外的配套连接件,极大的降低了生产成本并简化了组装工艺。此外,因为省去了额外的配套连接件,本实用新型的体积也被进一步缩小,提升与之适配的电表的内部可利用空间。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的组装图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4互感器的结构示意图。
附图标记:1.安装座 11.插接孔 2.互感器 21.水平顶板 211.卡位槽 22.上顶板3.初级铜件 31.纵向连接板 32.上限位板 33.下限位板 34.第一针脚 35.第二针脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本 实用新型保护的范围。
如图1~4所示的一种方便安装的电流互感器组件,包括安装底座1、互感器2、两片初级铜件3。其中,互感器2呈环状结构,其位于安装座的上方。两片初级铜件3中心对称的穿过互感器的中心,然后绕设于互感器表面后两端插接在安装座上开设的插接孔11中,实现互感器与安装座的固定。另外,为了防止互感器出现纵向、水平的窜动,初级铜片3包括纵向设置并抵紧在互感器2内壁上的纵向连接板31,在该纵向连接板的上、下两端分别设置有上限位板32以及下限位板33。其中上限位板的上表面抵紧在互感器的上表面上,下限位板33的上表面抵紧在互感器的下表面上,从而使得互感器在上述上、下限位板的夹持下不会出现纵向的松动,同时互感器在两片纵向连接板的反向作用力下,水平方向自由度受到限制,也不会出现水平松动。此外,在上限位板的另一端,设置有一与其连接的第一针脚34,该第一针脚向下延伸插进至插接孔11中。而下限位板33的另一端设置有一与其连接的第二针脚,该第二针脚向下延伸插进至安装孔11中。另外,为了方便工人将初级铜件3组装至互感器2上,初级铜件中的上限位板、下限位板为中心对称结构,以使得第一针脚与第二针脚之间的间隙能够方便互感器的进入。
作为上述实施方式的进一步 改进,为了防止互感器出现绕其自身轴线转动的情况,在互感器的内壁上对称的设置有两块水平顶板21,该水平顶板与纵向连接板相抵接。其中为了使二水平顶板与纵向连接板之间的作用面积最大化,水平顶板21与纵向连接板的接触面相互平行。
作为上述实施方式的进一步改进,为了提升安装时,初级铜件3与互感器2之间的定位精度,使互感器在初级铜件的作用下准确的固定在安装座1上。在水平顶板21面向纵向连接板的侧面上设置有一与纵向连接板宽度相适配的卡位槽211。当初级铜件与互感器安装到位后,纵向连接板嵌装于卡位槽211中。
作为上述实施方式的进一步改进,在互感器2的上表面上向上凸起的设置有上顶板22,装配时,通过上顶板的上表面与上限位板的下表面的抵紧配合,实现限制互感器纵向移动的效果。需要说明的是,设置上顶板能够有效地减小互感器与上限位片的摩擦面积,从而降低上述二者组装时的配合难度。
作为上述实施方式的进一步改进,上顶板22呈弧形结构,并与互感器同轴心。该种方式使得上限位板与上顶板之间的接触面积为逐渐增大至一个恒值的过程,从而进一步的减小了初级铜件与互感器最开始时的装配难度。
Claims (5)
1.一种方便安装的电流互感器组件,其特征在于:包括安装座、互感器、两片初级铜件,所述互感器呈环形结构,两片初级铜件中心对称的穿过互感器中心;
所述初级铜件包括纵向连接板、中心对称的设置于纵向连接板两端的上限位板、下限位板,上限位板的另一端与插接于安装座中的第一针脚相连接,下限位板的另一端与插接于安装座中的第二针脚相连接,所述纵向连接板抵紧于互感器的内壁,上限位板抵紧于互感器的上表面,下限位板抵紧于互感器的下表面。
2.如权利要求1所述的一种方便安装的电流互感器组件,其特征在于:所述互感器的内壁上设置有与纵向连接板平行的水平顶板,所述水平顶板抵紧于纵向连接板。
3.如权利要求2所述的一种方便安装的电流互感器组件,其特征在于:所述水平顶板上设置有卡位槽,所述纵向连接板嵌装于卡位槽中。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种方便安装的电流互感器组件,其特征在于:所述互感器的上表面向上凸起的设置有上顶板,所述上顶板抵紧于上限位板的下表面。
5.如权利要求4所述的一种方便安装的电流互感器组件,其特征在于:所述上顶板呈弧形结构,并与互感器同轴心。
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