CN105953622B - 一体化钎焊板式换热器 - Google Patents

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    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及一种一体化钎焊板式换热器，包括上下布置的两块盖板，于所述两块盖板之间分别设置多个互为连接的第一换热结构及第二换热结构，所述第一换热结构及第二换热结构互为相邻布置。本发明结构合理、制做方便，本发明中第一换热结构、第二换热结构、盖板及接头一体化钎焊成型，省去了以往的氩弧焊焊接方式，省时省力，大大提高了换热器结构的可靠性，本发明通过将整体一体化钎焊，其使用寿命高达5‑10年，温度范围可达‑10℃～120℃。

Description

一体化钎焊板式换热器
技术领域
本发明涉及换热器领域，尤其涉及一体化钎焊板式换热器。
背景技术
换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递至另一种载热介质的装置，在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递，当一种流体在另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业。目前，现有的换热器结构均需要通过氩弧焊的方式来实现管板连接，但是上述焊接方式费时费力，不仅增加了企业人力资源成本，还提高了工人的劳动强度。
发明内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一体化钎焊板式换热器，其省去了氩弧焊步骤，大大提高了换热器结构的可靠性。
本发明所采用的技术方案如下：
一种一体化钎焊板式换热器，包括上下布置的两块盖板，于所述两块盖板之间分别设置多个互为连接的第一换热结构及第二换热结构，所述第一换热结构及第二换热结构互为相邻布置；
所述第一换热结构的具体结构如下：
包括一块复合板，于所述复合板的表面连接一对方管于各方管上开设第一方孔，在一对方管之间、于所述复合板的表面还安装多块均匀布置的外翅片；
所述第二换热结构的具体结构如下：
也包括一块复合板，于所述复合板的表面分别连接一对第一封条及第二封条，各第一封条及第二封条围合形成隔热介质通道，于所述隔热介质通道内、在所述复合板的表面还安装多块均匀布置的内翅片。
其进一步技术方案在于：
于上部布置的一块盖板的底部还抵接复合板，于所述盖板的两端、在所述复合板的表面连接一对接头，于各接头上开设螺栓孔；
于所述各复合板的两端均开设第二方孔，在所述第一换热结构中，所述第二方孔与第一方孔相连通；在所述第二换热结构中，所述第二方孔与各第一封条及第二封条围合形成的隔热介质通道相连通。
本发明的有益效果如下：
本发明结构合理、制做方便，本发明中第一换热结构、第二换热结构、盖板及接头一体化钎焊成型，省去了以往的氩弧焊焊接方式，省时省力，大大提高了换热器结构的可靠性，本发明通过将整体一体化钎焊，其使用寿命高达5-10年，温度范围可达-10℃～120℃。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的爆炸图。
图3为图2在A处的放大结构示意图。
其中：1、盖板；2、接头；3、外翅片；4、方管；401、第一方孔；5、复合板；6、第一封条；7、内翅片；8、第二封条；901、第二方孔。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2及图3所示，一体化钎焊板式换热器包括上下布置的两块盖板1，于两块盖板1之间分别设置多个互为连接的第一换热结构及第二换热结构，第一换热结构及第二换热结构互为相邻布置。
第一换热结构的具体结构如下：
包括一块复合板5，于复合板5的表面连接一对方管4于各方管4上开设用于热媒流通的第一方孔401，在一对方管4之间、于复合板5的表面还安装多块均匀布置的外翅片3，所述外翅片3用于流通冷媒介质。
第二换热结构的具体结构如下：
也包括一块复合板5，于复合板5的表面分别连接一对第一封条6及第二封条8，各第一封条6及第二封条8围合形成隔热介质通道，于隔热介质通道内、在复合板5的表面还安装多块均匀布置的内翅片7。如图1所示，于上部布置的一块盖板1的底部还抵接复合板5，于盖板1的两端、在复合板5的表面连接一对接头2，于各接头2上开设螺栓孔。如图2、图3所示，于各复合板5的两端均开设第二方孔901，在第一换热结构中，第二方孔901与第一方孔401相连通；在第二换热结构中，第二方孔901与各第一封条6及第二封条8围合形成的隔热介质通道相连通。
本发明结构合理、制做方便，本发明中第一换热结构、第二换热结构、盖板1及接头2一体化钎焊成型，省去了以往的氩弧焊焊接方式，省时省力，大大提高了换热器结构的可靠性，本发明通过将整体一体化钎焊，其使用寿命高达5-10年，温度范围可达-10℃～120℃。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一体化钎焊板式换热器，其特征在于：包括上下布置的两块盖板(1)，于所述两块盖板(1)之间分别设置多个互为连接的第一换热结构及第二换热结构，所述第一换热结构及第二换热结构互为相邻布置；
所述第一换热结构的具体结构如下：
包括一块复合板(5)，于所述复合板(5)的表面连接一对方管(4)，于各方管(4)上开设第一方孔(401)，在一对方管(4)之间、于所述复合板(5)的表面还安装多块均匀布置的外翅片(3)；
所述第二换热结构的具体结构如下：
也包括一块复合板(5)，于所述复合板(5)的表面分别连接一对第一封条(6)及第二封条(8)，各第一封条(6)及第二封条(8)围合形成隔热介质通道，于所述隔热介质通道内、在所述复合板(5)的表面还安装多块均匀布置的内翅片(7)。
2.如权利要求1所述的一体化钎焊板式换热器，其特征在于：于上部布置的一块盖板(1)的底部还抵接复合板(5)，于所述盖板(1)的两端、在所述复合板(5)的表面连接一对接头(2)，于各接头(2)上开设螺栓孔。
3.如权利要求1所述的一体化钎焊板式换热器，其特征在于：于所述各复合板(5)的两端均开设第二方孔(901)，在所述第一换热结构中，所述第二方孔(901)与第一方孔(401)相连通；在所述第二换热结构中，所述第二方孔(901)与各第一封条(6)及第二封条(8)围合形成的隔热介质通道相连通。
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