CN105953495B - 冷藏冷冻装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷藏冷冻装置及其控制方法，本发明的冷藏冷冻装置内限定有用于储存物品的储物空间，且冷藏冷冻装置包括：制冷压缩机，用于对储物空间进行制冷；以及制氮装置，配置成在储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内、且在制冷压缩机处于停止状态时受控地启动运行，以制备用于供向储物空间的氮气。本发明的控制方法包括：获取储物空间内的温度；当储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内时，检测制冷压缩机的状态；以及当制冷压缩机处于停止状态时，启动制氮装置以制备用于供向储物空间的氮气，并将制氮装置制备的氮气输送至储物空间。由此，可避免造成噪音叠加和发热叠加，减小了冷藏冷冻装置运行时的噪音和发热量。

Description

冷藏冷冻装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置及其控制方法。

背景技术

人们的日常生活离不开蔬菜、瓜果、鱼肉等各种食物，这些食物通常通过冰箱、冰柜等冷藏冷冻装置来储存。然而，对于叶类蔬菜及瓜果来说，冷藏冷冻装置内的低温环境会使它们失去原有的味道和营养，甚至会在其表皮出现起皱和斑痕现象。因此，储存在冷藏冷冻装置内的食物还需要采取保鲜措施。

现有技术中常见的保鲜方式有两种。一种是通过对密闭的储物容器或储物袋进行抽真空或使其处于微压状态来对其内储存的食物进行保鲜，这种方式的保鲜时间较短，且储物容器或储物袋需要承受较大的压力，对其材质要求较高。另一种是向密闭的储物容器或储物袋中填充氮气，氮气是一种惰性的、无色、无毒、无味的气体，其不与食物发生化学反应，能有效减缓食物的氧化变质及腐变，因此能够使食物长时间保鲜。然而，由于制备氮气的制氮装置通常具有空气压缩机，其运行时产生的热量和噪音都比较大，因此具有较大的火灾安全隐患和噪音困扰。这也是通过氮气实现食物保鲜这一方法一直无法实际应用在家用的冷藏冷冻装置中的关键问题所在，尤其是对于本身已经具有制冷压缩机的、采用压缩制冷系统进行制冷的冷藏冷冻装置，发热和噪音的问题更为突出。

发明内容

本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种能够减小具有制氮装置的冷藏冷冻装置运行时产生的噪音的控制方法。

本发明第一方面的另一个目的是减少冷藏冷冻装置运行时的发热量，从而减小储物间室内的温度波动、并最大限度地杜绝安全隐患。

本发明第一方面的又一个目的是避免冷藏冷冻装置中的能量浪费。

本发明第二方面的目的是提供一种冷藏冷冻装置。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种冷藏冷冻装置的控制方法，所述冷藏冷冻装置内限定有用于储存物品的储物空间，且所述冷藏冷冻装置具有用于对所述储物空间进行制冷的制冷压缩机和用于为所述储物空间提供氮气的制氮装置，所述控制方法包括：

获取所述储物空间内的温度；

当所述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内时，检测所述制冷压缩机的状态；以及

当所述制冷压缩机处于停止状态时，启动所述制氮装置以制备用于供向所述储物空间的氮气，并将所述制氮装置制备的氮气输送至所述储物空间。

可选地，启动所述制氮装置以制备用于供向所述储物空间的氮气的操作包括：

启动所述制氮装置，使其持续运行。

可选地，在启动所述制氮装置，使其持续运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置持续运行的时长；

当所述制氮装置持续运行的时长达到第一预设时长时，停止所述制氮装置的持续运行。

可选地，在停止所述制氮装置的持续运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置停止持续运行的时长；

当所述制氮装置停止持续运行的时长达到第二预设时长时，返回检测所述储物空间内的温度。

可选地，在获取所述制氮装置持续运行的时长的操作后，所述控制方法还包括：

当所述制氮装置持续运行的时长小于所述第一预设时长时，延时第三预设时长后返回获取所述制氮装置持续运行的时长。

可选地，启动所述制氮装置以制备用于供向所述储物空间的氮气的操作包括：

启动所述制氮装置，使其按照预设的时间周期间断运行。

可选地，在启动所述制氮装置，使其按照预设的时间周期间断运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置间断运行的总时长；

当所述制氮装置间断运行的总时长达到第四预设时长时，停止所述制氮装置的间断运行。

可选地，在停止所述制氮装置的间断运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置停止间断运行的时长；

当所述制氮装置停止间断运行的时长达到第二预设时长时，返回检测所述储物空间内的温度。

可选地，当所述储物空间内的温度处于预设的温度阈值范围内时，在检测所述制冷压缩机的状态之前，所述控制方法还包括：

检测所述储物空间内的氮气浓度；

当所述储物空间内的氮气浓度低于一预设的氮气浓度阈值时，检测所述制冷压缩机的状态。

可选地，所述控制方法还包括：

在所述制氮装置的运行过程中，实时检测是否存在中断信号，若是，则强制停止所述制氮装置的运行，其中，所述中断信号包括以下任一种或多种：

表征所述冷藏冷冻装置的门体打开的门体打开信号；

表征所述冷藏冷冻装置启动化霜模式的化霜模式启动信号；

表征所述冷藏冷冻装置启动速冻模式的速度模式启动信号；以及

表征所述冷藏冷冻装置启动假期模式的假期模式启动信号。

可选地，在所述制氮装置受到中断信号的触发而强制停止运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置强制停止运行的时长；

当所述制氮装置强制停止运行的时长达到第五预设时长时，返回检测所述储物空间内的温度。

可选地，所述控制方法还包括：

在所述制氮装置的停止过程中，实时检测是否存在用于表征用户手动启动制氮装置的手动启动信号，若是，则强制启动所述制氮装置。

根据本发明的第二方面，本发明提供一种冷藏冷冻装置，其内限定有用于储存物品的储物空间，其中，所述冷藏冷冻装置包括：

制冷压缩机，用于对所述储物空间进行制冷；以及

制氮装置，配置成在所述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内、且在所述制冷压缩机处于停止状态时受控地启动运行，以制备用于供向所述储物空间的氮气。

本发明的冷藏冷冻装置的控制方法中，当冷藏冷冻装置的制冷压缩机处于停止状态时，才启动制氮装置制备用于供向储物空间的氮气。由此，可避免制冷压缩机和制氮装置同时运行造成的噪音叠加现象，从而减小了冷藏冷冻装置运行时整体产生的噪音。同时，制氮装置不与制冷压缩机同时运行，还可减少冷藏冷冻装置整体产生的发热量，从而减小储物间室内的温度波动，保证了冷藏冷冻装置的制冷性能。特别是当制氮装置安装于压缩机仓内时，本发明可避免制冷压缩机和制氮装置同时运行带来的发热叠加，最大限度地杜绝火灾安全隐患。

进一步地，本发明的设计人发现，只有在一定的温度范围内时，氮气的保鲜效果才比较明显。由此，本发明的控制方法中，只有当储物空间内的温度处于预设的温度阈值范围内时，才启动制氮装置制备用于供向储物空间的氮气。一方面，能够使供向储物空间内的氮气充分发挥保鲜作用；另一方面，还能够避免一味地向储物空间内输送氮气导致制氮装置负荷过重、产生的氮气不能发挥作用而浪费，从而避免了冷藏冷冻装置的能量浪费。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置的控制方法中，制氮装置持续运行的时长达到第一预设时长后强制停止制氮装置的持续运行；或制氮装置间断运行的总时长达到第四预设时长后强制停止制氮装置的间断运行。由此，可避免制氮装置运行时间过长导致自身的温度过高从而引发安全隐患的问题。

进一步地，本发明的冷藏冷冻装置的控制方法中，当接收到表征冷藏冷冻装置的门体打开的门体打开信号后，制氮装置强制停止运行，可避免在门体打开后继续向敞开的储物空间供给氮气导致氮气浪费的问题，同时也可以减小用户打开门体后感受到的噪音；当接收到表征冷藏冷冻装置启动化霜模式的化霜模式启动信号后，制氮装置强制停止运行，可避免制氮装置运行时产生的热量引起储物间室内的温度波动。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图；

图3是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图；

图4是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图；

图5是根据本发明再一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图。

具体实施方式

本发明实施例首先提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。本发明提供的冷藏冷冻装置1的内部限定有用于储存物品的储物空间，且所述冷藏冷冻装置包括制冷压缩机10，制冷压缩机10用于对冷藏冷冻装置1的储物空间进行制冷。也就是说，本发明的冷藏冷冻装置1采用压缩制冷系统对其储物空间进行制冷，该压缩制冷系统具有依次相连的制冷压缩机、冷凝器、节流元件(例如膨胀阀、毛细管)和蒸发器、以及在制冷压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器之间循环流动的制冷剂。由于压缩制冷系统的结构和工作原理都是本领域技术人员比较习知的内容，因此这里不再赘述。

冷藏冷冻装置1可包括具有前侧开口的箱体30和用于打开和/或关闭箱体30的前侧开口的门体40。箱体30内可限定有一个储物间室或具有不同储藏温区的多个储物间室。门体40的内侧可设置有一个或多个用于搁置物品的储物装置，例如搁物架或置物盒等。本发明实施例所称的冷藏冷冻装置1的储物空间可以为箱体30内的一个或多个特定储物间室的储物空间，也可以为搁置于储物间室中的保鲜抽屉等内部的储物空间，还可以为门体40上的一个或多个特定储物装置的储物空间。

特别地，冷藏冷冻装置1还包括制氮装置20，制氮装置20配置成在上述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内、且在制冷压缩机10处于停止状态时受控地启动运行，以制备用于供向该储物空间的氮气。也就是说，当且仅当储物空间内的温度处于预设的温度阈值范围内、且制冷压缩机10处于停止状态时，制氮装置20才受控地启动运行，并制备氮气。冷藏冷冻装置1还可包括用于检测储物空间内的温度的温度传感器，该温度传感器可设置于储物空间内部或设置于箱体30内胆上、并暴露于储物空间。

具体地，制氮装置20可以为具有空气压缩机的氮氧分离装置，即制氮装置20可以通过将空气中的氮气和氧气分离的方式制备氮气。进一步地，制氮装置20可以采用变压吸附技术制备氮气，变压吸附(简称PSA)是一种利用分子筛对不同气体分子吸附性能的差异将气体混合物分开的气体分离技术。由于变压吸附的工作过程和工作原理是本领域技术人员在查阅相关资料后容易理解的内容，因此这里不再赘述。在本发明其他的实施方式中，制氮装置20还可以为其他比较适用于家用冷藏冷冻装置的能够提供氮气的装置。

箱体30的后侧底部限定有一压缩机仓，在本发明的一些实施方式中，制冷压缩机10和制氮装置20均可设置于压缩机仓内。制氮装置20制备的氮气可通过送气管输送至储物空间，该送气管可由压缩机仓穿过箱体30发泡层和/或门体40的用于供其绕箱体30枢转的门轴延伸至储物空间。在本发明其他的实施方式中，制冷压缩机10可设置于压缩机仓内，制氮装置20还可设置于箱体30的除压缩机仓的其他合适的位置。

在本发明的一些实施例中，制氮装置20进一步配置成在上述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内、且在制冷压缩机10处于停止状态时受控地启动，并持续运行。制氮装置20更进一步配置成当其持续运行的时长达到第一预设时长时受控地停止持续运行。

在本发明的另一些实施例中，制氮装置20进一步配置成在上述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内、且在制冷压缩机10处于停止状态时受控地启动，并按照预设的时间周期间断运行。制氮装置20更进一步配置成当其间断运行的总时长达到第四预设时长时受控地停止间断运行。

在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括用于检测储物空间内的氮气浓度的浓度传感器，该浓度传感器可设置于储物空间内部或设置于箱体30内胆上、并暴露于储物空间。制氮装置20进一步配置成在上述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内、储物空间内的氮气浓度低于一预设的氮气浓度阈值、且在制冷压缩机10处于停止状态时受控地启动运行，以制备用于供向该储物空间的氮气。

在本发明的一些实施例中，制氮装置20还配置成在受到中断信号的触发后强制停止运行，其中，该中断信号可包括以下任一种或多种：表征冷藏冷冻装置1的门体40打开的门体打开信号；表征冷藏冷冻装置1启动化霜模式的化霜模式启动信号；表征冷藏冷冻装置1启动速冻模式的速度模式启动信号；以及表征冷藏冷冻装置1启动假期模式的假期模式启动信号。

在本发明的一些实施例中，制氮装置20还配置成在受到用于表征用户手动启动制氮装置20的手动启动信号触发时受控地强制启动运行，以随时响应用户的实际操作和需求。

本领域技术人员应理解，本发明实施例的冷藏冷冻装置1包括但不限于利用压缩制冷系统进行制冷的冰箱、冰柜、冷藏箱、冷藏罐、冷柜等，还包括其他利用压缩制冷系统进行制冷的能够提供保鲜功能或抗氧化功能的储物设备。

本发明实施例还提供一种冷藏冷冻装置1的控制方法，本发明实施例的冷藏冷冻装置的控制方法包括：

获取冷藏冷冻装置1的储物空间内的温度；

当该储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内时，检测制冷压缩机10的状态；以及

当制冷压缩机10处于停止状态时，启动制氮装置20以制备用于供向上述储物空间的氮气，并将制氮装置20制备的氮气输送至上述储物空间。

由此可见，本发明的冷藏冷冻装置1的控制方法中，当冷藏冷冻装置1的制冷压缩机10处于停止状态时，才启动制氮装置20制备用于供向储物空间的氮气。由此，可避免制冷压缩机10和制氮装置20同时运行造成的噪音叠加现象，从而减小了冷藏冷冻装置1运行时整体产生的噪音。同时，制氮装置20不与制冷压缩机10同时运行，还可减少冷藏冷冻装置1整体产生的发热量，从而减小储物间室内的温度波动，保证了冷藏冷冻装置1的制冷性能。特别是当制氮装置20安装于压缩机仓内时，本发明可避免制冷压缩机10和制氮装置20同时运行带来的发热叠加，最大限度地杜绝火灾安全隐患。

进一步地，本发明的设计人发现，只有在一定的温度范围内时，氮气的保鲜效果才比较明显。由此，本发明实施例的控制方法中，只有当储物空间内的温度处于预设的温度阈值范围内时，才启动制氮装置20制备用于供向储物空间的氮气。一方面，能够使供向储物空间内的氮气充分发挥保鲜作用；另一方面，还能够避免一味地向储物空间内输送氮气导致制氮装置20负荷过重、产生的氮气不能发挥作用而浪费，从而避免了冷藏冷冻装置1的能量浪费。具体地，本发明的设计人进一步发现，在温度为0℃～10℃的空间内，氮气的保鲜效果较好，因此，本发明的预设的温度阈值范围可以为0℃～10℃。也就是说，本发明所说的储物空间可以进一步为温区在该范围内的储物间室或储物装置，例如冷藏间室、或搁置于或暴露于冷藏间室的抽屉等储物装置。

图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图，具体地，在本发明的一些实施例中，本发明的控制方法可包括以下步骤：

步骤S501，获取冷藏冷冻装置1的储物空间内的温度；

步骤S502，判断储物空间内的温度是否处于一预设的温度阈值范围内，若是，则转步骤S503，若否，则转步骤S501；

步骤S503，检测制冷压缩机10的状态；

步骤S504，判断制冷压缩机10是否处于停止状态，若是，则转步骤S505，若否，则转步骤S501；以及

步骤S505，启动制氮装置20以制备用于供向储物空间的氮气，并将制氮装置20制备的氮气输送至储物空间。

在本发明的另一些实施例中，若储物空间内的温度未处于预设的温度阈值范围内(即储物空间内的温度超出了预设的温度阈值范围)时、或制冷压缩机10处于制冷运行状态时，可延时一定的时长后返回执行步骤S501。该时长具体可以为8～12分钟之间的任一时间长度值，例如8分钟、10分钟或12分钟。由此，既能够避免步骤S501至步骤S503的检测、判断等操作过于频繁增加相关功能部件的工作压力，又能够保证储物空间具有稳定可靠的氮气来源，从而保证其内储存食物的新鲜或避免其内储存的物品被氧化。特别地，当该时长为10分钟时效果更加突出。

在本发明的一些实施例中，启动制氮装置20以制备用于供向储物空间的氮气的操作可包括：启动制氮装置20，使其持续运行，从而在一定的时间段内持续不间断地产生氮气，并持续不断地供向储物空间。

本发明的设计人意识到，若制氮装置20持续运行的时间过长，会导致其严重发热，不但影响其制氮的效率，而且还有可能引发安全隐患；若制氮装置20的持续运行时间过短，会导致其产生的氮气量较少，进而导致储物空间内的氮气量不足以保证食物的新鲜或不能提供较高的抗氧化功能。由此，在启动制氮装置20，使其持续运行的操作之后，本发明的控制方法还可包括：获取制氮装置20持续运行的时长；当制氮装置20持续运行的时长达到第一预设时长时，停止制氮装置20的持续运行。

在本发明的一些实施方式中，在获取制氮装置20持续运行的时长的操作后，本发明的控制方法还包括：当制氮装置20持续运行的时长小于第一预设时长时，返回重新获取制氮装置20持续运行的时长。在本发明的另一些实施方式中，在获取制氮装置20持续运行的时长的操作后，本发明的控制方法还可包括：当制氮装置20持续运行的时长小于第一预设时长时，延时第三预设时长后返回重新获取制氮装置20持续运行的时长。

也就是说，在本发明实施例中，若制氮装置20持续运行的时长未达到第一预设时长，可立即返回重新获取制氮装置20持续运行的时长，也可以延时第三预设时长后再返回获取制氮装置20持续运行的时长。制氮装置20每次持续运行的时长均不能超过第一预设时长。在本发明的一些实施方式中，第一预设时长可以为25～35分钟之间的任一时间长度值。具体地，第一预设时长例如可以为25分钟、30分钟或35分钟。由此，可避免制氮装置20发热严重，又能够达到储物空间内的保鲜效果。特别地，对于比较常见的冷藏冷冻装置1来说，当第一预设时长为30分钟时效果更加突出。第三预设时长可以为0.8～1.2分钟之间的任一时间长度值。具体地，第三预设时长例如可以为0.8分钟、1分钟或1.2分钟。

进一步地，在停止制氮装置20的持续运行的操作之后，本发明的控制方法还包括：获取制氮装置20停止持续运行的时长；以及当制氮装置20停止持续运行的时长达到第二预设时长时，返回检测储物空间内的温度。在本发明的一些实施方式中，第二预设时长可以为5～6小时之间的任一时间长度值。具体地，第二预设时长例如可以为5小时、5.5小时或6小时。由此，可保证制氮装置20充分地冷却，同时又能够保证储物空间内的氮气浓度足够达到保鲜功能。

具体地，图3是根据本发明另一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图，且图3中所示的步骤S505中，制氮装置20持续运行，在步骤S505的操作之后，本发明的控制方法还包括：

步骤S506，获取制氮装置20持续运行的时长；

步骤S507，判断制氮装置20持续运行的时长是否达到第一预设时长，若是，则转步骤S508，若否，则转步骤S506；

步骤S508，停止制氮装置20的持续运行；

步骤S509，获取制氮装置20停止持续运行的时长；以及

步骤S510，判断制氮装置20停止持续运行的时长是否达到第二预设时长，若是，则返回步骤S501，若否，则返回步骤S509。

在本发明的另一些实施例中，启动制氮装置20以制备用于供向储物空间的氮气的操作包括：启动制氮装置20，使其按照预设的时间周期间断运行，从而周期性地制备氮气，并周期性地供向储物空间。

同样地，为了避免制氮装置20间断运行的总时间过长导致其严重发热、以及制氮装置20的间断运行总时间过短导致氮气量较少的问题，在本发明的一些实施方式中，在启动制氮装置20，使其按照预设的时间周期间断运行的操作之后，本发明的控制方法还可包括：获取制氮装置20间断运行的总时长；当制氮装置20间断运行的总时长达到第四预设时长时，停止制氮装置20的间断运行。

在本发明的一些实施方式中，在获取制氮装置20间断运行的总时长的操作后，本发明的控制方法还包括：当制氮装置20间断运行的总时长小于第四预设时长时，返回重新获取制氮装置20间断运行的总时长。在本发明的另一些实施方式中，在获取制氮装置20间断运行的总时长的操作后，本发明的控制方法还可包括：当制氮装置20间断运行的总时长小于第四预设时长时，延时第三预设时长后返回重新获取制氮装置20间断运行的总时长。

也就是说，在本发明实施例中，若制氮装置20间断运行的总时长未达到第四预设时长，可立即返回重新获取制氮装置20间断运行的总时长，也可以延时第三预设时长后再返回重新获取制氮装置20间断运行的总时长。制氮装置20每次间断运行的总时长均不能超过第四预设时长。在本发明的一些实施方式中，第四预设时长可以为80～100分钟之间的任一时间长度值。具体地，第四预设时长例如可以为80分钟、90分钟或100分钟。由此，可避免制氮装置20发热严重，又能够达到储物空间内的保鲜效果。特别地，对于比较常见的冷藏冷冻装置1来说，当第四预设时长为90分钟时效果更加突出。第三预设时长的取值可等同于上述实施例中的第三预设时长，这里不再赘述。

在本发明的一些实施例中，制氮装置20间断运行时的预设的时间周期可以为2分钟。在每个时间周期内，制氮装置20可以运行1分钟，停止1分钟，然后进入下一个时间周期。本领域技术人员应理解，本发明实施例中的制氮装置20间断运行的总时长意指制氮装置20在一个独立完整的间断运行过程中所用的总时间。该总时间包括每个时间周期中制氮装置20停止的时间和制氮装置20运行的时间。

进一步地，在停止制氮装置20的间断运行的操作之后，本发明的控制方法还包括：获取制氮装置20停止间断运行的时长；当制氮装置20停止间断运行的时长达到第二预设时长时，返回检测储物空间内的温度。在该实施例中，第二预设时长的取值可等同于上述实施例中的第二预设时长，这里不再赘述。

具体地，图4是根据本发明又一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图，且图4中所示的步骤S505中，制氮装置20间断运行，在步骤S505的操作之后，本发明的控制方法还包括：

步骤S516，获取制氮装置20间断运行的总时长；

步骤S517，判断制氮装置20间断运行的总时长是否达到第四预设时长，若是，则转步骤S518，若否，则转步骤S516；

步骤S518，停止制氮装置20的间断运行；

步骤S519，获取制氮装置20停止间断运行的时长；以及

步骤S520，判断制氮装置20停止间断运行的时长是否达到第二预设时长，若是，则返回步骤S501，若否，则返回步骤S519。

在本发明的另一些实施例中，当储物空间内的温度处于预设的温度阈值范围内时，在检测制冷压缩机10的状态之前，本发明的控制方法还包括：检测储物空间内的氮气浓度；当储物空间内的氮气浓度低于一预设的氮气浓度阈值时，检测制冷压缩机10的状态。也就是说，当且仅当储物空间内的氮气浓度低于一预设的氮气浓度阈值时，才检测制冷压缩机10的状态。由此，可在储物空间内的氮气浓度已经较高时避免盲目地继续运行制氮装置20、继续向储物空间内输送氮气，节约了能源，降低了冷藏冷冻装置1的整体能耗。

本发明的设计人通过大量的实验得知，当储物空间内的氮气浓度为85％～95％时对食物的保鲜效果和抗氧化效果较好。由此，在本发明的一些实施方式中，预设的氮气浓度阈值可以为85％～95％之间的任一浓度值。具体地，该预设的氮气浓度阈值可以为85％、90％或95％，以实现较好的食物保鲜效果。特别地，当预设的氮气浓度阈值为90％时保鲜效果最佳。

进一步地，本发明的控制方法中，当检测制冷压缩机10的状态之前还包括氮气浓度检测的步骤时，上述实施例中的第二预设时长的取值会有所不同。在这种情况下，第二预设时长可以为25～35分钟之间的任一时间长度值。具体地，第二预设时长例如可以为25分钟、30分钟或35分钟。由此，可保证制氮装置20产生的热量充分地散发掉，同时又能够保证储物空间内的氮气浓度足够达到保鲜功能。

具体地，图5是根据本发明再一个实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图，在本发明的再一些实施中，冷藏冷冻装置1的控制方法可包括一下步骤：

步骤S601，获取冷藏冷冻装置1的储物空间内的温度；

步骤S602，判断储物空间内的温度是否处于一预设的温度阈值范围内，若是，则转步骤S603，若否，则转步骤S601；

步骤S603，获取储物空间内的氮气浓度；

步骤S604，判断储物空间内的氮气浓度是否低于预设的氮气浓度阈值，若是，则转步骤S605，若否，则转步骤S603；

步骤S605，检测制冷压缩机10的状态；

步骤S606，判断制冷压缩机10是否处于停止状态，若是，则转步骤S607，若否，则转步骤S601；以及

步骤S607，启动制氮装置20以制备用于供向储物空间的氮气，并将制氮装置20制备的氮气输送至储物空间。

在本发明的一些实施例中，冷藏冷冻装置1的控制方法还包括：在制氮装置20的运行过程中，实时检测是否存在中断信号，若是，则强制停止制氮装置20的运行，其中，中断信号包括以下任一种或多种：

表征冷藏冷冻装置1的门体40打开的门体打开信号；

表征冷藏冷冻装置1启动化霜模式的化霜模式启动信号；

表征冷藏冷冻装置1启动速冻模式的速度模式启动信号；以及

表征冷藏冷冻装置1启动假期模式的假期模式启动信号。

也就是说，在冷藏冷冻装置1的门体40处于打开状态时，制氮装置20处于停止状态，可避免在门体40打开后继续向敞开的储物空间供给氮气导致氮气浪费的问题，同时也可以减小用户打开门体40后感受到的噪音。在冷藏冷冻装置1化霜期间，制氮装置20也处于停止状态，可避免制氮装置20运行时产生的热量引起储物间室内的温度波动。当冷藏冷冻装置1处于速冻模式、假期模式或其他工程模式时，冷藏冷冻装置1内的热量不易过多，因此制氮装置20也处于停止状态，以防止对冷藏冷冻装置1的速冻模式、假期模式或其他工程模式的状态产生影响。

进一步地，在制氮装置20受到中断信号的触发而强制停止运行的操作之后，本发明的控制方法还可包括：获取制氮装置20强制停止运行的时长；以及当制氮装置20强制停止运行的时长达到第五预设时长时，返回检测储物空间内的温度。在本发明的一些实施例中，第五预设时长可以为8～12分钟之间的任一时间长度值，例如8分钟、10分钟或12分钟。

在本发明的一些实施例中，在制氮装置20的停止过程中，实时检测是否存在用于表征用户手动启动制氮装置20的手动启动信号，若是，则强制启动制氮装置20。也就是说，用户还可以根据实际的需求随时手动地启动制氮装置20，从而更好满足用户对食物进行保鲜或抗氧化的需求。

本领域技术人员应理解，本发明实施例中所提及的各种数值或范围(例如预设的储物空间内的温度阈值范围、氮气浓度阈值、第一预设时长、第二预设时长、第三预设时长、第四预设时长、第五预设时长等)均是本发明的设计人根据特定类型和型号的冷藏冷冻装置1为对象，并经过大量的反复试验得出的能够使本发明的冷藏冷冻装置1取得较好效果的参考数据。不同类型或型号的冷藏冷冻装置1，上述各种数值或范围的取值也会有所不同。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (13)

1.一种冷藏冷冻装置的控制方法，所述冷藏冷冻装置内限定有用于储存物品的储物空间，且所述冷藏冷冻装置具有用于对所述储物空间进行制冷的制冷压缩机和用于为所述储物空间提供氮气的制氮装置，所述控制方法包括：

获取所述储物空间内的温度；

当所述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内时，检测所述制冷压缩机的状态；以及

当所述制冷压缩机处于停止状态时，启动所述制氮装置以制备用于供向所述储物空间的氮气，并将所述制氮装置制备的氮气输送至所述储物空间。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

启动所述制氮装置以制备用于供向所述储物空间的氮气的操作包括：

启动所述制氮装置，使其持续运行。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其中，

在启动所述制氮装置，使其持续运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置持续运行的时长；

当所述制氮装置持续运行的时长达到第一预设时长时，停止所述制氮装置的持续运行。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其中，

在停止所述制氮装置的持续运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置停止持续运行的时长；

当所述制氮装置停止持续运行的时长达到第二预设时长时，返回检测所述储物空间内的温度。

5.根据权利要求3所述的控制方法，其中，

在获取所述制氮装置持续运行的时长的操作后，所述控制方法还包括：

当所述制氮装置持续运行的时长小于所述第一预设时长时，延时第三预设时长后返回获取所述制氮装置持续运行的时长。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

启动所述制氮装置以制备用于供向所述储物空间的氮气的操作包括：

启动所述制氮装置，使其按照预设的时间周期间断运行。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其中，

在启动所述制氮装置，使其按照预设的时间周期间断运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置间断运行的总时长；

当所述制氮装置间断运行的总时长达到第四预设时长时，停止所述制氮装置的间断运行。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其中，

在停止所述制氮装置的间断运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置停止间断运行的时长；

当所述制氮装置停止间断运行的时长达到第二预设时长时，返回检测所述储物空间内的温度。

9.根据权利要求1所述的控制方法，其中，

当所述储物空间内的温度处于预设的温度阈值范围内时，在检测所述制冷压缩机的状态之前，所述控制方法还包括：

检测所述储物空间内的氮气浓度；

当所述储物空间内的氮气浓度低于一预设的氮气浓度阈值时，检测所述制冷压缩机的状态。

10.根据权利要求1所述的控制方法，还包括：

在所述制氮装置的运行过程中，实时检测是否存在中断信号，若是，则强制停止所述制氮装置的运行，其中，所述中断信号包括以下任一种或多种：

表征所述冷藏冷冻装置的门体打开的门体打开信号；

表征所述冷藏冷冻装置启动化霜模式的化霜模式启动信号；

表征所述冷藏冷冻装置启动速冻模式的速冻模式启动信号；以及

表征所述冷藏冷冻装置启动假期模式的假期模式启动信号。

11.根据权利要求10所述的控制方法，其中，

在所述制氮装置受到中断信号的触发而强制停止运行的操作之后，所述控制方法还包括：

获取所述制氮装置强制停止运行的时长；

当所述制氮装置强制停止运行的时长达到第五预设时长时，返回检测所述储物空间内的温度。

12.根据权利要求1所述的控制方法，还包括：

在所述制氮装置的停止过程中，实时检测是否存在用于表征用户手动启动制氮装置的手动启动信号，若是，则强制启动所述制氮装置。

13.一种冷藏冷冻装置，其内限定有用于储存物品的储物空间，其中，所述冷藏冷冻装置包括：

制冷压缩机，用于对所述储物空间进行制冷；以及

制氮装置，配置成在所述储物空间内的温度处于一预设的温度阈值范围内、且在所述制冷压缩机处于停止状态时受控地启动运行，以制备用于供向所述储物空间的氮气。