CN102519221A - 冰箱类保鲜保湿方法和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明是关于冰箱类保鲜保湿方法和冰箱的发明，通过分别测量压力和填充释放气体，保持箱体内压力不小于大气压力，或是在真空时填充释放非氧化性气体提高保鲜效果的方法，提高了保鲜保湿效果并发明了新的方法和采用该方法的冰箱。

Description

冰箱类保鲜保湿方法和冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱类保鲜保湿方法和采用该方法的冰箱类产品。

背景技术

现在国内外平日常见的冰箱类产品保鲜保湿方法主要采用控制温度的高低和均匀分布的方法；少部分采用真空保鲜的方法；也有采用箱体上安装内外相通的单向阀补偿箱体内由于温度的降低产生的负压，使箱门不易打开，但由于单向阀阻力和冷凝水冰冻的存在，使箱体内压力不可能达到大气压力；还有补充水蒸气的，但由于随着温度下降到露点以下和湿度的增加，冰箱的结霜现象会更加严重。控制温度和抽真空对保鲜有较大的作用，但保湿效果不太好。因为保鲜保湿不仅与温度、氧气有关还与压力也有关系，控制温度已经研究较多，如何控制保持压力尤其是正压时研究的较少，压力传感器只是用在真空和称重且为单功能传感器，所以本发明主要通过分别或同时控制压力和气体的多少及种类提高保鲜保湿的效果并提供新的保鲜保湿方法和产品。

发明内容

本发明所要解决的问题就是通过分别或同时控制压力和填充气体的方法提高保鲜保湿的效果并提供采用该保鲜保湿方法的冰箱类产品。

冰箱类产品由壳体和制冷系统组成，包括冰箱、冰柜、冷藏柜、酒柜、或其组合；包括冰箱、冰柜、冷藏柜、酒柜、或其组合分别与空调复合的电器；可以是单门、双门、多门冰箱类产品；还可以是分体式组合冰箱类产品。箱门应作广义理解指可以破坏控制气体流动的活动体，包括与环境接触的箱门、箱门内空间内的小门、盒盖和抽屉。包括单填充系统和多填充系统；单填充系统是指可以直接互相影响填充气体效果的箱体空间的组合，单填充系统包括分别为单门、双门、多门冰箱类产品、单个填充装置、多个填充装置、一种气体、多种气体，或其组合形式；多填充系统只是单填充系统的组合，包括有互不影响填充气体效果的双门或多门冰箱类产品和两个及以上个冰箱类产品；比如有两个及以上个蒸发器的多门冰箱类产品或两个及以上个冰箱类产品被一个控制模块控制，就像空调一拖多那样，控制方法基本一样。控制方式可以是定时和实时，实时只是经常重复定时的控制过程。

本发明所采用的技术方案是一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品任一箱体空间分别单独或同时根据箱体内容积的大小、空气参数、储存物品的大小及重量、时间，预先设定一个及以上个控制值，采用释放气体的方法，增加压力和减少氧气，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后由填充装置开始释放气体；c.选择判断执行路径；d.分为两个方向，d1检测空气参数，d2.检测记录时间；e1.当检测到空气参数达到预定值时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；e2.当释放气体过程达到预定时间时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的。主要步骤包括检测填充系统内的箱门是否全部关闭；关闭后由填充装置开始释放气体；分为两个方向，检测空气参数，检测记录时间；当检测到空气参数达到预定值时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；当释放气体过程达到预定时间时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的。压力包括正压和负压。判断执行路径就是冰箱类产品控制模块根据控制程序设计选择控制执行的方式，填充过程包括分别单独有检测空气参数或检测记录时间过程，也可以是检测空气参数和检测记录时间在二者同时起作用，当检测空气参数和检测记录时间在二者同时起作用时也可以设定其中之一优先执行；为精确控制填充气体的数量可以预先设定填充装置气体流速，在预先设定的气体流速下，当释放气体过程达到预定时间时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；空气参数可以分别是温度、压力、湿度。

另一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品内任一箱体空间根据压力大小，预先设定一个及以上个控制值，通过填充释放气体的方法，使箱体空间内压力不小于大气压力，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后检测气体压力是否达到第一设定值；c.检测气体压力达到第一设定值时开始填充释放气体；d.检测气体压力是否达到第二设定值；e.当检测到压力增大到第二设定值后停止释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；按照设计控制精度和程序，可以设定一个及以上个设定值，依次分档循环控制；根据压力大小控制冰箱填充气体的开、关或多少的方法，减少氧化程度，减少水分蒸发的程度，达到保湿、保鲜的目的。不小于大气压力就是大于或等于大气压力。

还有一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品内任一箱体空间抽真空后，预先设定一个及以上个控制值，根据箱体空间内压力大小控制目标，填充释放气体，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后抽真空；c.检测气体压力是否达到第一设定值；d.检测气体压力达到第一设定值时停止抽真空并开始填充释放气体；e.检测气体压力是否达到第二设定值；f.当检测到压力增大到第二设定值后停止释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；按照设计控制精度和程序，可以设定一个及以上个设定值，依次分档循环控制；抽真空后根据压力大小控制填充释放气体的开、关或多少的方法，减少氧化程度，减少水分蒸发的程度，达到保湿、保鲜的目的。在抽取真空后填充释放气体，填充释放气体一般是非氧化性气体，填充释放气体后既可以保持在真空[负压]状态也可以保持在正压力状态。

以上三种方法主要是以自动控制填充气体为例。控制者为冰箱类产品的控制模块根据控制程序控制。手动填充气体与其类此，但控制者是操作者，操作过程可以很简单，最简单的可以只有两个步骤。

另一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品任一箱体空间分别单独或同时根据箱体内容积的大小、空气参数、储存物品的大小及重量、时间，由操作者预先设定一个及以上个控制值，采用手动释放气体的方法，增加压力和减少氧气，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.观察检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后开始手动填充装置释放气体；c.选择判断执行路径；d.分为三个方向，d1.观测显示面板空气参数是否达到预定值，d2.检测记录时间是否达到预定值；d3.填充过程结束；e1.当观察检测到空气参数达到预定值时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；e2.当释放气体过程达到预定时间时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的。冰箱类产品任一箱体空间分别单独或同时根据箱体内容积的大小、空气参数、储存物品的大小及重量、时间，由操作者预先设定一个及以上个控制值，采用手动释放气体的方法，增加压力和减少氧气，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括观测填充系统内的箱门是否全部关闭；关闭后手动填充装置开始释放气体；选择判断执行路径；然后分为三个方向，1.观测显示面板空气参数，2.检测记录时间；3.填充过程结束；当检测到空气参数达到预定值时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；当释放气体过程达到预定时间时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测观察到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的。最简单的手动填充方法是添加干冰。

填充系统的箱体空间包括任意冷藏室、或冷冻室、或变温室和其中的抽屉或盒，若在填充释放气体的过程中，填充系统的箱门、抽屉或盒盖打开，冰箱类产品控制模块根据其影响填充系统内的填充效果、根据控制程序或控制目标值有选择地部分或全部停止填充释放气体直至冰箱门、抽屉或盒盖重新关闭，冰箱门或盒盖重新关闭后开始继续填充释放气体。现有冰箱大多有箱门开关传感器，控制模块根据箱门开关传感器的信号即时控制气体填充释放装置的关闭。

以上四种方法包括单系统填充释放气体和多系统填充释放气体；但以单系统填充释放气体叙述说明，多系统填充释放气体可以其为基础综合考虑。冰箱类产品包括多门、双门、单门冰箱。填充释放气体包括冰箱的一个及以上个空间内分别单独填充释放气体和两个及以上个空间内同时填充释放气体；及分别为单门、双门、多门冰箱类产品、单个填充装置、多个填充装置、一种气体、多种气体，或其组合形式。开始填充释放气体的时刻和时间长短可以根据预定的时刻和时间；一般都采取冰箱类开始运转或箱门开启关闭箱门后的循环完成时，但在箱门开启后应该停止填充释放气体。现有冰箱都有箱门开启关联模块，包括箱门开启同时释放照明灯开关和箱门开启定时警报功能，因此既可以单独设计箱门开启检测模块也可以与现有冰箱的箱门开启同时释放照明灯开关和箱门开启定时警报功能整合设计箱门开启检测模块，以提供箱门监测；对于箱门空间内的小门、盒和抽屉的开启监测可以单独设计监测模块。对于箱门空间内的小门、盒和抽屉有时可以设计成与箱门空间不同的压力控制模式，不同的压力控制模式包括与与箱门空间内同为正压或同为负压但压力控制过程不同，还包括与与箱门空间内压力不同即箱门空间内为正压但小门、盒和抽屉内为负压和箱门空间内为真空负压但小门、盒和抽屉内为正压，这时要根据压力控制目标和经济技术合理性综合运用三种控制方法。填充释放气体可以增加压力，减少箱体内由于空气中水蒸气随着温度的下降不断产生水蒸气凝结造成的压力不断下降、压力不断下降又造成的水分不断持续蒸发的现象；填充释放气体增加压力还可以使食品冷冻时冰晶细小；如果填充释放的气体是非氧化性气体则可以稀释氧气更有利于减少氧化现象。填充释放气体的数量则可以根据装置开启时间的长短或通过速率的大小和释放时间的长短来控制。填充释放气体数量的确定可以预先根据容积的大小、空气参数、储存物品的大小及重量综合设定。对于两个及以上个门的冰箱类产品，可以分别或同时采用以上四`种方法中的一种、两种、三种、四种。采用控制压力方法的冰箱类产品也可以称为压力冰箱。

有两种方法主要是根据压力[包括正压和负压]测量的大小来控制开始填充释放气体的数量，也可以采取冰箱类产品开始运转或箱门开启关闭后箱门的循环完成时，但在箱门开启后应该立即停止填充释放气体。保持压力分为：随时保持压力和箱门关闭后的一段时间内保持压力。填充释放气体的数量可以根据控制压力的大小和时间来确定，有两种方式可选，A保持箱体内压力不小于大气压力，根据压力测量的结果，通过填充释放气体提高箱体内的压力，综合考虑保持箱体内压力稍高于大气压力为宜，这样适应性较广，当然压力高一些保湿保鲜效果较好；B方式是在抽取真空后填充释放气体，填充释放气体一般是非氧化性气体如氮气、二氧化碳气，填充释放气体后一般还保持真空状态，这时保鲜保湿效果比单独真空状态效果要好；C方式是在抽取真空后填充释放气体，填充释放气体一般是非氧化性气体如氮气、二氧化碳气，填充释放气体后保持正压状态，这时保鲜保湿效果更好。

在以上四种方法中当检测完填充系统内的箱门是否全部关闭后，先检测箱门关闭时间是否达到设定值，箱门关闭时间达到设定值后，然后再分别从以上四种方法中主要步骤的b开始依次执行新的填充气体过程的保鲜保湿方法，根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的

当检测完填充系统内的箱门是否全部关闭后，先检测关闭时间是否达到设定值，然后再分别从以上四种方法中主要步骤的b开始依次执行新的填充气体过程的保鲜保湿方法。检测填充系统内的箱门全部关闭后关闭时间达到设定值时分别从主要步骤的b开始执行新的填充气体过程的保鲜保湿方法。就是在箱门长时间全部关闭时除第一步检测填充系统内的箱门是否全部关闭然后检测填充系统内的箱门全部关闭后的时间长短，其它步骤都一样。

概括地说，填充释放气体过程首先分为箱门关闭后立即填充气体和关闭箱门一段时间后开始填充气体，两者区别是箱门关闭后立即填充气体只有检测箱门是否关闭步骤而关闭箱门一段时间后开始填充气体在检测箱门是否关闭步骤后还需要检测箱门关闭时间是否达到设定值；然后是选择是自动控制填充还是手动填充，自动控制填充包括立即填充、检测压力填充和抽真空后填充，手动填充和自动控制填充的控制区别在于由人来控制。手动填充包括手动填充和手动抽真空后手动填充。

在以上五种方法中采用填充释放的气体分别为氮气、或二氧化碳气、或干冰、或空气、或其组合。如果添加水蒸气可能有双重效果，既可以即时增加箱体压力、短时间减少食物水分蒸发，但是在较低温度下会加重冰箱结霜现象且有用效果不能保持长久。或其组合是指氮气、或二氧化碳气、或干冰、或空气，四种气体可以任意两种及以上种相互间以不同比例组合。干冰从固态到气态没有液态，所以与气体类此。干冰既可以手动添加也可以自动控制填充。

分别或同时采用以上五种方法任一所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是冰箱类产品有一个及以上个复合压力传感器、或一个及以上个复合压力开关、或一个及以上个智能压力传感器、或其组合。由壳体和制冷系统组成，复合传感器是指分别或同时与温度、湿度、位移、接近、光电传感器集成在一起和与信号处理模块集成。复合压力开关也是两种及以上的功能集成组一起。也可以有一个及以上个压力传感器。压力传感器分别或同时为电阻应变式传感器、压电式传感器、电容式传感器、电感式传感器、霍尔式传感器、硅谐振式传感器、硅扩散式传感器、膜片式传感器。压力开关有薄膜式或电子式。压力开关可以是机械物理式也可以是电子式。

分别或同时采用以上五种方法任一所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是冰箱类产品分别或同时有一个及以上个手动、或电动、或其组合填充释放气体装置。手动填充释放气体装置主要是有常见的有打气筒和手控气瓶等充气类工具，只是外形有各种各样。电动填充释放气体装置指由电力驱动的填充释放气体装置。冰箱类产品既可以有一个及以上个手动填充释放气体装置，冰箱类产品可以有一个及以上个电动填充释放气体装置，还可以同时有一个及以上个手动填充释放气体装置和有一个及以上个电动填充释放气体装置。由箱体和制冷系统组成。

电动气体填充装置为气体压缩机、或可控气瓶/罐、或风机、或其组合。气体填充释放装置为气体压缩机、或气瓶/罐、或风机、或其组合。气瓶/罐可以手动填充释放气体也可以电动操作填充释放气体。气体压缩机可以为超声波压缩机。关于电动操作气瓶可参见本人申报的[可控气瓶]专利申请号201120450824.0。气体填充释放装置分别根据冰箱类产品控制模块动作信号、或空气参数传感器信号动作、或开关动作，也可以同时有一种以上种控制方式。气体填充释放装置与控制模块、或传感器、或开关可分别有线或无线连接。气体填充释放装置与控制模块、或传感器、或开关可分别有机械或物理效应动作元件连接。如膜片式压力开关。风机包括各种类型风扇。压缩机和风机可采用微型压缩机及风机。

气体填充装置分别在任一箱体内、或箱体外、或其组合。可以根据容积大小、控制方式、气源连接方式等综合考虑气体填充装置的安装位置，当安装位置在箱体外时，可与压缩机位置相邻，气体填充装置与箱体间有连接管路，箱体上可以有接口。气体填充装置也可以安装在箱体内或箱体板内。冰箱类产品可以有一个及以上个气体填充装置，包括不同的和相同的。

气体填充装置与箱体间有一条及以上条连接管路。连接管路可以是并联型、串联型、主干分支型。在箱体内的连接管路也可以是并联型、串联型、主干分支型。

冰箱类产品有一个及以上个气体填充接口。包括箱体板上或箱体内与外部的接口和冰箱内箱体与箱体间的接口。对于两个及以上个门的多门冰箱类产品可以任一门内各有单独的气体填充接口，也可以共用箱体气体填充接口。

箱体气体填充接口、气体填充装置进气口和充气口分别单独有过滤结构、或杀菌消毒结构、或其组合。手动或电动气体填充装置进气口和充气口分别单独或同时有过滤及杀菌消毒结构。过滤结构可以是膜过滤、多孔材料过滤、静电过滤、等离子过滤、活性炭；杀菌消毒结构可以是静电、等离子、活性炭等。当气体填充装为风机或手动充气筒时，分别在箱体接口、或风机进气口和充气口、或手动充气筒的进气口和充气口有过滤结构，也可以有杀菌消毒结构，在箱体接口、或风机进气口和充气口、或手动充气筒的出气口有过滤结构，也可以有杀菌消毒结构，或同时有过滤结构及杀菌消毒结构。

冰箱类产品气体填充接口分别或同时为快速接头、或阀门、或螺纹接口、或密封孔、或其组合。阀门有单向阀、手动阀、电动阀、安全阀，包括压力阀和限压阀，为了安全接口也可以有安全阀，包括物理机械效应安全阀和电驱动阀。只要大小和密封性能适应都可以使用，但多以气体类阀或仪表类阀为宜。冰箱类产品气体填充接口包括箱体上的气体填充接口和气体填充装置上的接口；气体填充装置上的接口包括电动气体填充装置上的接口和手动气体填充装置上的接口；电动气体填充装置上的接口包括进气口和出气口；所以气体填充装置上也可以分别有单向阀、手动阀、电动阀、快速接头、或密封孔、或螺纹接头、或其组合。密封孔是指在平时可以用孔盖或堵头密封的孔。孔盖或堵头有密封件或本身用密封材料制造。

冰箱类产品分别有压力显示模块、或压力设定输入模块、或同时有压力显示模块和压力设定输入模块、或其分别与与冰箱类产品显示模块组合。包括分别单独有压力显示模块和压力设定输入模块，也包括同时有压力显示模块和压力设定输入模块或两种模块整合在一起。

压力传感器、智能压力传感器或复合压力传感器分别与压力显示模块和冰箱控制模块连接，或同时与压力显示模块和冰箱控制模块连接。压力设定输入模块可与冰箱控制模块连接。压力显示模块和压力设定输入模块可以与现有冰箱类产品温度显示模块和设定输入模块复合集成在一起。

冰箱类产品有箱门开启检测模块。

本发明有益效果是通过分别或同时控制压力和填充气体提高了保鲜保湿的效果并提供了新的保鲜保湿方法和采用这些方法的冰箱。

本说明书只是选择一部份主要的、优选的、不同形状及结构进行说明，其它通过本说明书提示不需创造性思维也能想到的、本说明书未提到的形状和结构也是本发明保护的范围。

附图说明

S1是压力传感器模块，S2是气体填充释放接口，S3气体填充释放装置，S4是过滤器，S5是显示复合面板

图1、是权力要求1冰箱保鲜保湿方法方框图

图2、是权力要求2冰箱保鲜保湿方法方框图

图3、是权力要求冰箱保鲜保湿方法方框图

图4、是权力要求4冰箱保鲜保湿方法方框图

在以上方框图中省略了气体填充过程中随时检测箱门是否开启的方框图。

具体实施方式

具体实施例一、本发明实施例冰箱，一箱体内压力传感器模块[S1]安装在箱体的中上部，压力传感器模块[S1]与冰箱控制模块电性连接，接口[S2]为单向阀在箱体的侧面下部，风机[S3]在接口[S2]的外面，在风机[S3]与接口[S2]之间有膜式过滤器[S4]，风机[S3]与冰箱控制模块电性连接，风机[S3]开关由控制模块控制。气体填充方法为箱门全部关闭后，压力传感器模块[S1]检测到压力低于第一设定值时，冰箱控制模块命令风机[S3]转动填充空气，当压力传感器模块[S1]检测到压力达到第二设定值时，冰箱控制模块命令风机[S3]停止转动，若在填充空气过程中冰箱箱门监测模块监测到箱门开启后，冰箱控制模块命令风机[S3]停止转动，直到箱门关闭后重新开始，其余可根据现有技术设计选择采用。

具体实施例二、本发明实施例冰箱，冰箱在冷藏室有小型超声波抽真空机和真空保鲜抽屉，超声波抽真空机出气口在冷藏室内，超声波抽真空机进气口在真空保鲜抽屉内，箱体前表面有压力显示和设定输入复合面板[S5]，复合面板[S5]可以同时显示压力、温度并有功能键可输入设定值，压力显示复合面板[S5]和冰箱控制模块连接，一箱体内压力传感器模块[S1]安装在真空保鲜抽屉内的中部，压力传感器模块[S1]分别与冰箱控制模块连接，气体填充释放装置为可控气瓶，可控气瓶[S3]在冷藏室箱体内的下部，气体为氮气，可控气瓶[S3]出气口在真空保鲜抽屉内压，可控气瓶[S3]与冰箱电源连接，可控气瓶[S3]由冰箱控制模块控制。气体填充方法为压力传感器模块[S1]检测到真空保鲜抽屉内压力低于第一设定值时，冰箱控制模块命令抽真空机停止运转同时命令可控气瓶[S3]开始填充氮气，当压力传感器模块[S1]检测到真空保鲜抽屉内压力高于第二设定值时，冰箱控制模块命令可控气瓶[S3停止运转；若真空保鲜抽屉内储存食品为一般食品时，第二设定值可以保持真空负压状态，若真空保鲜抽屉内储存食品为贵重食品时，第二设定值可以保持真空保鲜抽屉内压力为正压，其余可根据现有技术设计选择采用。

具体实施例三、本发明实施例冰箱，箱体前表面有压力显示复合面板[S5]，一箱体内压力传感器模块[S1]安装在冷藏室箱体的中部，气体填充释放装置为手动气瓶[S3]，气体为二氧化碳气，手动气瓶[S3]在箱体的外面，气瓶[S3]出气口与冰箱箱体气体填充接口[S2]用快速接头连接，压力传感器模块[S1]与冰箱控制模块连接，压力显示复合面板[S5]和冰箱控制模块电性连接，在冰箱每次关门后手动气瓶填充气体或定时手动气瓶填充气体，填充气体的数量可以根据手动气瓶[S3]开启时间多少或压力显示复合面板[S5]上显示压力大小决定。其余可根据现有技术设计选择采用。

具体实施例四、本发明实施例冰箱，箱体前表面有压力显示复合面板[S5]，一箱体内压力传感器模块[S1]安装在冷藏室箱体的中部，气体填充释放装置为手动气瓶/罐[S3]，气体为干冰，手动气瓶/罐[S3]在箱体的外面，压力传感器模块[S1]与冰箱控制模块连接，压力显示复合面板[S5]和冰箱控制模块电性连接，在冰箱每次关门后分别单独或同时根据箱体内容积的大小、空气参数、储存物品的大小及重量、时间，手动拿出设定量干冰填充气体或定时手动气瓶/罐填充气体，填充气体的数量可以根据干冰多少或压力显示复合面板[S5]上显示压力大小决定。其余可根据现有技术设计选择采用。

Claims (13)

1.一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品任一箱体空间分别单独或同时根据箱体内容积的大小、空气参数、储存物品的大小及重量、时间，预先设定一个及以上个控制值，采用释放气体的方法，增加压力和减少氧气，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后由填充装置开始释放气体；c.选择判断执行路径；d.分为两个方向，d1检测空气参数，d2.检测记录时间；e1.当检测到空气参数达到预定值时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；e2.当释放气体过程达到预定时间时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的。

2.一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品内任一箱体空间根据压力大小，预先设定一个及以上个控制值，通过填充释放气体的方法，使箱体空间内压力不小于大气压力，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后检测气体压力是否达到第一设定值；c.检测气体压力达到第一设定值时开始填充释放气体；e.检测气体压力是否达到第二设定值；f.当检测到压力增大到第二设定值后停止释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；按照设计控制精度和程序，可以设定一个及以上个设定值，依次分档循环控制；根据压力大小控制冰箱填充气体的开、关或多少的方法，减少氧化程度，减少水分蒸发的程度，达到保湿、保鲜的目的。

3.一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品内任一箱体空间抽真空后，预先设定一个及以上个控制值，根据箱体空间内压力大小控制目标，填充释放气体，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后抽真空；c.检测气体压力是否达到第一设定值；d.检测气体压力达到第一设定值时停止抽真空并开始填充释放气体；e.检测气体压力是否达到第二设定值；f.当检测到压力增大到第二设定值后停止释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；按照设计控制精度和程序，可以设定一个及以上个设定值，依次分档循环控制；抽真空后根据压力大小控制填充释放气体的开、关或多少的方法，减少氧化程度，减少水分蒸发的程度，达到保湿、保鲜的目的。

4.一种冰箱类保鲜保湿方法，其特征是冰箱类产品任一箱体空间分别单独或同时根据箱体内容积的大小、空气参数、储存物品的大小及重量、时间，由操作者预先设定一个及以上个控制值，采用手动释放气体的方法，增加压力和减少氧气，控制物品水分蒸发、氧气氧化的程度；主要步骤包括a.观察检测填充系统内的箱门是否全部关闭；b.关闭后开始手动填充装置释放气体；c.选择判断执行路径；d.分为三个方向，d1.观测显示面板空气参数是否达到预定值，d2.检测记录时间是否达到预定值；d3.填充过程结束；e1.当观察检测到空气参数达到预定值时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；e2.当释放气体过程达到预定时间时，视为填充释放气体的数量达到设定控制值，停止填充释放气体；在填充装置释放气体过程中，若检测到填充系统内任一箱门打开，则负责填充该箱体空间的填充装置立刻停止释放气体过程，直到检测到填充系统内的箱门全部关闭后重新开始；根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的。

5.根据权利要求1、和/或2、和/或3、和/或4所述冰箱类保鲜保湿方法，其特征是当检测完填充系统内的箱门是否全部关闭后，先检测箱门关闭时间是否达到设定值，箱门关闭时间达到设定值后，然后再分别从以上四种方法中主要步骤的b开始依次执行新的填充气体过程的保鲜保湿方法，根据设计精度和程序，可以设定一个及以上个设定控制值，依次循环分档控制，达到保鲜、保湿的目的。

6.根据权利要求1、和/或2、和/或3、和/或4、和/或5所述冰箱类保鲜保湿方法，其特征是分别采用填充氮气、或二氧化碳气、或干冰、或空气、或其组合的方法。

7.一种根据权利要求1、和/或2、和/或3、和/或4、和/或5、和/或6任一所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是冰箱分别有一个及以上个手动、或一个及以上个电动、或其组合填充释放气体装置。

8.根据权利要求7所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是电动气体填充装置为气体压缩机、或可控气瓶/罐、或风机、或其组合。

9.根据权利要求7所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是气体填充装置分别在任一箱体内、或箱体外、或其组合。

10.根据权利要求7所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是冰箱类产品有一个及以上个气体填充装置接口。

11.根据权利要求7所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是冰箱类产品气体填充接口分别为快速接头、或阀门、或螺纹接头、或密封孔、或其组合。

12.根据权利要求7和/或10所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是气体填充装置进气口或充气口、箱体气体填充接口，分别单独有过滤结构、或杀菌消毒结构、或其组合。

13.根据权利要求7、和/或8、和/或9、和/或10、和/或11所述冰箱类保鲜保湿方法的冰箱类产品，其特征是冰箱类产品分别有压力显示模块、或压力设定输入模块、或同时有压力显示模块和压力设定输入模块、或其分别与与冰箱类产品显示模块组合。

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