CN105952012B - 一种墙体保温结构及其施工和更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种墙体保温结构及其施工和更换方法，属于建筑保温技术领域。包括承重外墙，承重外墙外设置有可更换的免拆保温外模板，由蒸压加气混凝土层以及空气隔层构成，蒸压加气混凝土层中设置有钢筋网片，空气隔层设置在承重外墙与所述蒸压加气混凝土层之间；每片可更换的免拆保温外模板与承重外墙之间通过连接件连接。本发明保温效果好，强度高，自重轻，施工时作为模板免拆，但是日后可以通过连接件进行反复拆装，用于外墙板升级或是损坏后维修。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温结构，特别是一种墙体保温结构及其施工和更换方法，属于建筑保温技术领域。
背景技术
众所周知，免拆保温外模板有很多，主要技术特征有两类，一是软性材料，直接拿聚苯或是挤塑、岩棉板做，施工时需要加很密的支撑；另一类是硬性材料，用加气混凝土或是别的具有较高强度的材料制成，施工时支撑很少甚至没有。上述两类模板施工复杂，且保温效果不理想，同时，随着时间的推移，保温层的老化，其保温外模板的更换就显得非常不方便。
发明内容
本发明为了克服上述缺陷，提出了一种墙体保温结构及其施工和更换方法，用于解决墙体保温以及施工和更换不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：
一种墙体保温结构，包括承重外墙，所述承重外墙外设置有可更换的免拆保温外模板，所述免拆保温外模板由蒸压加气混凝土层以及空气隔层构成，所述蒸压加气混凝土层中设置有钢筋网片，同时，所述空气隔层设置在承重外墙与所述蒸压加气混凝土层之间；每片所述可更换的免拆保温外模板与承重外墙之间通过连接件连接，所述连接件包括内锚固件以及外锚固件，所述内锚固件呈T字形，其头部固定在承重外墙内，其尾部穿过空气隔层后伸入到所述蒸压加气混凝土层中，并顶住所述钢筋网片一侧，所述内锚固件的尾部为具有内螺纹的空心螺杆；所述外锚固件为螺栓，螺栓从钢筋网片另一侧穿过钢筋网片后拧入到所述空心螺杆内，并将钢筋网片通过内锚固件以及外锚固件夹住，从而将免拆保温外模板固定在承重外墙上。
进一步地，每片可更换的保温外模板上均匀设置有6-10个连接件。
进一步地，所述螺栓为承重螺栓。
进一步地，：所述钢筋网片为单层高强钢筋网。
进一步地，所述空气隔层为采用汽泡纸、防碰充气垫、铝塑增强复合膜以及塑料阳光板中的任意一种。
进一步地，所述连接件为塑料材质。
进一步地，所述蒸压加气混凝土层的强度不小于2.5MPa。
上述墙体保温结构的施工方法，包括如下步骤：
步骤一：绑扎承重外墙墙体钢筋；
步骤二：在工厂预制免拆保温外模板，制造时需在免拆保温外模板预定位置设置内锚固件预留孔，同时在预留孔对应位置预埋外锚固件，所述外锚固件与钢筋网片固定；
步骤三：将免拆保温外模板立于步骤一所述墙体钢筋的外侧预定位置；
步骤四：将内锚固件插入预留孔内，并拧在外锚固件上，且内锚固件头部置于内外侧墙体钢筋之间；
步骤五：在承重外墙内侧设置内模板，在内模板与免拆保温外模板之间浇筑混凝土并振捣、养护和成型。
上述墙体保温结构的更换方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：确定损坏或不能满足保温要求的免拆保温外模板的位置；
步骤二：在免拆保温外模板外侧外锚固件所对应的位置钻孔，露出所述外锚固件螺帽；
步骤三：将外锚固件从内锚固件上拧下；
步骤四：在新更换的或升级换代后的免拆保温外模板对应所述内锚固件的钢筋网片的外侧开孔；
步骤五：将步骤四的免拆保温外模板贴合于承重外墙外侧，并将内锚固件与开孔位置对应；
步骤六：在开孔内设置外锚固件，并拧入内锚固件内；
步骤七：在开孔内填实发泡保温材料，更换完毕。
本发明取得了以下有益效果：
第一：本发明的外层由蒸压加气混凝土板构成，其具有较好的保温效果和强度指标，环保、可再生，具有足够的强度、保温性能和耐久性。
第二：本发明的单层高强钢筋网，防裂的同时具有一定的承载能力，能抵抗混凝土的浇注荷载。
第三：引入空气隔层会极大增强保温效果，减轻保温自重。
第四：施工时作为模板免拆，但是日后可以通过连接件进行反复拆装，用于外墙板升级或是损坏后维修，相当于预留了一个标准升级接口。
附图说明
图1是本发明墙体保温结构剖面图；
图2是本发明墙体保温结构施工步骤图；
图3是本发明墙体保温结构更换顺序图；
图中：1：承重外墙、2：蒸压加气混凝土层、3：钢筋网片、4：空气隔层、5：连接件、6：内锚固件、7：外锚固件、8：墙体钢筋、9：发泡保温材料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明的一种墙体保温结构，包括承重外墙1，承重外墙1外设置有可更换的免拆保温外模板，免拆保温外模板由蒸压加气混凝土层2以及空气隔层4构成，蒸压加气混凝土层2中设置有钢筋网片3，钢筋网片3为单层高强钢筋网，蒸压加气混凝土层2的强度不小于2.5MPa。同时，空气隔层4设置在承重外墙1与蒸压加气混凝土层2之间，为采用汽泡纸、防碰充气垫、铝塑增强复合膜以及塑料阳光板中的任意一种。每片可更换的免拆保温外模板与承重外墙1之间通过连接件5连接，每片可更换的保温外模板上均匀设置有8个连接件5，连接件5也可为塑料材质。连接件5包括内锚固件6以及外锚固件7，内锚固件6呈T字形，其头部固定在承重外墙1内，其尾部穿过空气隔层4后伸入到所述蒸压加气混凝土层2中，并顶住所述钢筋网片3一侧，内锚固件6的尾部为具有内螺纹的空心螺杆。外锚固件7为承重螺栓，螺栓从钢筋网片3另一侧穿过钢筋网片3后拧入到空心螺杆内，并将钢筋网片3通过内锚固件6以及外锚固件7夹住，从而将免拆保温外模板固定在承重外墙1上。
上述墙体保温结构的具体施工方法，如图2所示，包括如下步骤：
步骤一：绑扎承重外墙墙体钢筋8；
步骤二：在工厂预制免拆保温外模板，制造时需在免拆保温外模板预定位置设置内锚固件6预留孔，同时在预留孔对应位置预埋外锚固件7，所述外锚固件7与钢筋网片3固定；
步骤三：将免拆保温外模板立于步骤一所述墙体钢筋8的外侧预定位置；
步骤四：将内锚固件6插入预留孔内，并拧在外锚固件7上，且内锚固件6头部置于内外侧墙体钢筋8之间；
步骤五：在承重外墙1内侧设置内模板，在内模板与免拆保温外模板之间浇筑混凝土并振捣、养护和成型。
上述墙体保温结构的更换方法，如图3所示，具体包括如下步骤：
步骤一：确定损坏或不能满足保温要求的免拆保温外模板的位置；
步骤二：在免拆保温外模板外侧外锚固件7所对应的位置钻孔，露出所述外锚固件7螺帽；
步骤三：将外锚固件7从内锚固件6上拧下；
步骤四：在新更换的或升级换代后的免拆保温外模板对应所述内锚固件6的钢筋网片3的外侧开孔；
步骤五：将步骤四的免拆保温外模板贴合于承重外墙1外侧，并将内锚固件6与开孔位置对应；
步骤六：在开孔内设置外锚固件7，并拧入内锚固件6内；
步骤七：在开孔内填实发泡保温材料9，更换完毕。
上述实施例只是为了更清楚说明本发明的技术方案做出的列举，并非对本发明的限定，本发明的保护范围仍以所附权利要求限定的范围为准。
Claims (3)
1.一种墙体保温结构，包括承重外墙（1），其特征在于：所述承重外墙（1）外设置有可更换的免拆保温外模板，所述免拆保温外模板由蒸压加气混凝土层（2）以及空气隔层（4）构成，所述蒸压加气混凝土层（2）中设置有钢筋网片（3），同时，所述空气隔层（4）设置在承重外墙（1）与所述蒸压加气混凝土层（2）之间；每片所述可更换的免拆保温外模板与承重外墙（1）之间通过连接件（5）连接，所述连接件（5）包括内锚固件（6）以及外锚固件（7），所述内锚固件（6）呈T字形，其头部固定在承重外墙（1）内，其尾部穿过空气隔层（4）后伸入到所述蒸压加气混凝土层（2）中，并顶住所述钢筋网片（3）一侧，所述内锚固件（6）的尾部为具有内螺纹的空心螺杆；所述外锚固件（7）为螺栓，螺栓从钢筋网片（3）另一侧穿过钢筋网片（3）后拧入到所述空心螺杆内，并将钢筋网片（3）通过内锚固件（6）以及外锚固件（7）夹住，从而将免拆保温外模板固定在承重外墙（1）上；每片可更换的保温外模板上均匀设置有6-10个连接件（5）；所述螺栓为承重螺栓；所述钢筋网片（3）为单层高强钢筋网；所述空气隔层（4）为采用汽泡纸、防碰充气垫、铝塑增强复合膜以及塑料阳光板中的任意一种；所述连接件（5）为塑料材质；所述蒸压加气混凝土层（2）的强度不小于2.5MPa。
2.根据权利要求1所述墙体保温结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：绑扎承重外墙墙体钢筋（8）；
步骤二：在工厂预制免拆保温外模板，制造时需在免拆保温外模板预定位置设置内锚固件（6）预留孔，同时在预留孔对应位置预埋外锚固件（7），所述外锚固件（7）与钢筋网片（3）固定；
步骤三：将免拆保温外模板立于步骤一所述墙体钢筋（8）的外侧预定位置；
步骤四：将内锚固件（6）插入预留孔内，并拧在外锚固件（7）上，且内锚固件（6）头部置于内外侧墙体钢筋（8）之间；
步骤五：在承重外墙（1）内侧设置内模板，在内模板与免拆保温外模板之间浇筑混凝土并振捣、养护和成型。
3.根据权利要求1所述墙体保温结构的更换方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：确定损坏或不能满足保温要求的免拆保温外模板的位置；
步骤二：在免拆保温外模板外侧外锚固件（7）所对应的位置钻孔，露出所述外锚固件（7）螺帽；
步骤三：将外锚固件（7）从内锚固件（6）上拧下；
步骤四：在新更换的或升级换代后的免拆保温外模板对应所述内锚固件（6）的钢筋网片（3）的外侧开孔；
步骤五：将步骤四的免拆保温外模板贴合于承重外墙（1）外侧，并将内锚固件（6）与开孔位置对应；
步骤六：在开孔内设置外锚固件（7），并拧入内锚固件（6）内；
步骤七：在开孔内填实发泡保温材料（9），更换完毕。
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