CN105951365A - 波轮洗衣机的外桶和具有其的波轮洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种波轮洗衣机的外桶和具有其的波轮洗衣机,所述外桶呈顶部敞开的桶体形状,所述外桶的内周面上形成有朝所述外桶内凸起的凸筋,所述凸筋沿所述外桶的周向延伸,且所述凸筋包括一个或沿上下方向间隔布置的多个。根据本发明的波轮洗衣机的外桶,洁筒效果好。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其是涉及一种波轮洗衣机的外桶和具有其的波轮洗衣机。
背景技术
波轮洗衣机衣物洗涤后,洗衣机内外筒筒壁会残留大量衣物线屑、毛屑和黏稠的洗涤污水,又因洗涤之后封闭的潮湿环境,给细菌、霉菌等微生物的滋生创造了条件,久而久之,内外筒之间的筒壁会形成一层黄色的垢层,给使用者的身心健康带来极大风险。
然而,相关技术中的设有自清洁程序的波轮洗衣机,仅依靠微小的机械力碰撞难以清除污垢,导致洗衣机的洁筒能力不足;或是为清洁洗衣机新加了过多的附加装置,提高了整机成本和市价;同时,引入洁筒功能也极大的提高了洗衣机能耗。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种波轮洗衣机的外桶,所述外桶可以提高波轮洗衣机的洁筒效果。
本发明还提出一种具有上述外桶的波轮洗衣机。
根据本发明第一方面的波轮洗衣机的外桶,所述外桶呈顶部敞开的桶体形状,所述外桶的内周面上形成有朝所述外桶内凸起的凸筋,所述凸筋沿所述外桶的周向延伸,且所述凸筋包括一个或沿上下方向间隔布置的多个。
根据本发明的波轮洗衣机的外桶,通过在外桶的内周面上设置沿周向延伸的凸筋,当水流在离心力的作用下沿内筒和外桶之间限定出的水流通道上升时,会在凸筋位置附近产生翻滚水流,来回冲刷壁面,使筒壁受到水流的高强度冲刷犁削作用,从而可以高强度冲刷剥离污垢,提高波轮洗衣机的洁筒效果。
在本发明的一些实施例中,所述凸筋的下侧面在从下往上的方向上朝向所述外桶内倾斜,所述凸筋的上侧面在从上往下的方向上朝所述外桶内倾斜。
进一步地,在经过所述外桶轴线的截面上,所述凸筋的上侧面和下侧面均呈外凸的弧形面。
在本发明的一些实施例中,所述凸筋的上侧面与所述外桶的内周面圆弧过渡,所述凸筋的下侧面与所述外桶的内周面圆弧过渡,在所述凸筋的内端所述凸筋的上侧面和下侧面相连并呈圆弧过渡。
在本发明的一些实施例中,所述凸筋水平延伸或沿所述外桶的周向螺旋向上延伸。
在本发明的一些实施例中,在所述外桶深度的四分之一到四分之三的范围内沿上下方向间隔布置有多个所述凸筋。
在本发明的一些实施例中,所述凸筋从所述外桶的内周面凸起的高度在4毫米到6毫米的范围内。
在本发明的一些实施例中,所述凸筋的数量在4个到7个的范围内。
根据本发明第二方面的波轮洗衣机,包括:外桶,所述外桶为根据本发明第一方面的波轮洗衣机的外桶;内筒,所述内筒可旋转地设在所述外桶内,所述内筒的底部设有拨水结构。
根据本发明的波轮洗衣机,通过设置上述第一方面的波轮洗衣机的外桶,从而提高了波轮洗衣机的洁筒效果。
在本发明的一些实施例中,所述拨水结构包括排水筋翼,所述排水筋翼设在所述内筒的底面上并向下延伸,且所述排水筋翼沿所述内筒的径向延伸,所述排水筋翼包括沿所述内筒的周向间隔布置在所述内筒底面周缘的多个。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的波轮洗衣机的示意图;
图2是图1中所示的内筒的示意图;
图3是图2中圈示的A处的放大图;
图4是图1中所示的外桶的示意图;
图5是图4中所示的外桶的剖视图;
图6是图5中圈示的B处的放大图。
附图标记:
波轮洗衣机100,
外桶1,凸筋11,
内桶2,排水筋翼21,
连接盘3,中心板21,肢部32,导流槽33,
波轮4,电机5,平衡圈6。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的波轮洗衣机100。
如图1所示,根据本发明实施例的波轮洗衣机100,包括:外桶1和内筒2,内筒2可旋转地设在外桶1内。
其中,在一些实施例中,如图4-图6所示,外桶1呈顶部(例如图4中所示的外桶1的上部)敞开的桶体形状,外桶1的内周面上形成有朝外桶1内(例如图4中所示的朝向外桶1中心轴线的方向)凸起的凸筋11,凸筋11沿外桶1的周向延伸,且凸筋11包括一个或沿上下方向间隔布置的多个,也就是说,外桶1的内周面上可以仅设置一个沿外桶1周向延伸的凸筋11,外桶1的内周面上也可以设置多个沿外桶1周向延伸的凸筋11,且多个凸筋11沿外桶1的轴线方向(例如图4中所示的上下方向)间隔设置。
通过在外桶1的内壁面上设置沿周向延伸的凸筋11,当水流在离心力的作用下沿内筒2和外桶1之间限定出的水流通道上升时,会在凸筋11位置附近产生翻滚水流,来回冲刷壁面,使筒壁受到水流的高强度冲刷犁削作用,从而可以高强度冲刷剥离污垢,提高波轮洗衣机100的洁筒效果。
在本发明的一个实施例中,如图5和图6所示,凸筋11的下侧面在从下往上的方向上朝外桶1内(或者说朝外桶1的中心线)倾斜,凸筋11的上侧面在从上往下的方向上朝外桶1内倾斜。或者说,凸筋11的下侧面的外沿与外桶1的内表面相连,且凸筋11的下侧面的外沿向上倾斜;凸筋11的上侧面的外延与外桶1的内表面相连,且凸筋11的上侧面的内沿向下倾斜。由此,在水流上升的过程中,凸筋11的上侧面和下侧面可以有效地将水流导流至内筒2方向,使水流可以有效地冲刷筒壁,从而实现洁筒的目的。此外,还可以便于凸筋11加工成型,使凸筋11的结构更加简单合理。
在洗衣机运行时,由下往上水流会冲击凸筋11的下侧面,由于下侧面在由外到内的方向上向上倾斜,因此,水流将会沿着凸筋11的下侧面继续向上移动,不仅可以起到扰动水流的作用,增加对外桶1和内筒2的冲刷,而且由于凸筋11的下侧面倾斜,可以方便水流动,减小对水流的阻碍。
进一步地,参照图6,在经过外桶1轴线的截面上,凸筋11的上侧面和下侧面均呈外凸(也就是朝外桶1内凸出)的弧形,换言之,凸筋11的上侧面和下侧面均呈外凸的弧形面状。由此,可以进一步增强流经凸筋11的水流的湍动强度,增强对筒壁的冲刷犁削作用,提高洁筒效果,此外,还可以使凸筋11的结构更加合理。
优选地,参照图6,凸筋11的上侧面与外桶1的内周面圆弧过渡,凸筋11的下侧面与外桶1的内周面圆弧过渡,在凸筋11的内端凸筋11的上侧面和下侧面相连并呈圆弧过渡。由此,可以进一步增强流经凸筋11的水流的湍动强度,增强对筒壁的冲刷犁削作用,提高洁筒效果,此外,还可以使凸筋11的结构更加合理。
在本发明的一个实施例中,凸筋11水平延伸,进一步地,凸筋11在水平方向上沿外桶1的周向延伸呈环形。由此,可以提高凸筋11设置的灵活性。例如在图4-图6所示的示例中,凸筋11沿外桶1的内壁的周向水平延伸,由此,可以简化外桶1的结构,便于外桶1加工成型。
另外,凸筋11也可以沿外桶1的周向螺旋向上延伸。
参照图1,在外桶1深度的四分之一到四分之三的范围内沿上下方向间隔布置有多个凸筋11。由此,可以进一步提高洁筒效果。这里,需要说明的是,波轮洗衣机100在使用的过程中,位于外桶1深度的四分之一到四分之三的范围内是波轮洗衣机100最易脏污的地方,因此,通过将凸筋11设置在此范围内,可以加强此范围内的水流的湍动强度,增强对筒壁的冲刷犁削作用,提高洁筒效果。
优选地,参照图6,凸筋11从外桶1的内周面凸起的高度在4毫米到6毫米的范围内。由此,不仅可以保证水流在凸筋11位置形成翻滚水流,增强对筒壁的冲刷效果,同时也可以避免水流上升的阻力过大,从而使得凸筋11的设置更加合理。
进一步地,凸筋11的数量可以在4个到7个的范围内。由此,可以提高波轮洗衣机100的洁筒效果,同时使得外桶1的结构更加简单,便于加工。
另外,本发明上述对凸筋11的数量、凸起高度的描述仅仅是本发明的一个具体实施例,并非为对本发明保护范围的限制,本发明的凸筋11的高度也可以为小于4毫米或大于6毫米,而凸筋11的数量也可以小于4个或大于7个。例如,本发明的凸筋11的高度可以为3毫米、4.5毫米、5毫米、7毫米等等,而本发明的凸筋11的数量可以为3个、5个、8个、10个等。
为了方便水流沿内筒2和外桶1之间的间隙向上流,本发明可以在内筒2的底部设置拨水结构,这种拨水结构可以方便驱动水向上流动,当然,这种拨水结构也可以应用于未设置本发明前述的凸筋11的洗衣机上,这对于本领域的技术人员是容易理解的。
在一些实施例中,内筒2的底部设有拨水结构。
优选地,拨水结构包括排水筋翼21,排水筋翼21设在内筒2底面上并向下延伸,排水筋翼21包括沿内筒2的周向间隔布置在内筒2底面周缘的多个。
在本发明的一个实施例中,参照图2和图3,排水筋翼21可以沿内筒2的径向延伸。由此,排水筋翼21可以对水流起到导向的作用,使得进入连接盘3与内筒2底壁之间的水流可以通过排水筋翼21的挤压进入外桶1与内筒2共同限定出的水流通道中,此外,也可以简化排水筋翼21的结构,便于内筒2加工成型。
在本发明的一个实施例中,参照图2,排水筋翼21的数量在24到36的范围内,且每个排水筋翼21的排水面积在2000平方毫米到3000平方毫米的范围内。由此,可以在保证洁筒效果的前提下,降低波轮洗衣机100的耗电量,提高波轮洗衣机100的能效。
在波轮洗衣机100运转的过程中,水流受到排水筋翼21的排挤作用,不断向四周移动,同时在离心力的作用下,水流被推挤至内筒2与外桶1之间限定出的水流通道中并不断上升。如图1所示的箭头方向为水流方向。
优选地,外桶1内壁上设置有沿周向延伸的凸筋11,水流在上升的过程中受到凸筋11的阻挡会突然发生换向,并在凸筋11的后沿部分区域形成局部的旋转涡流,从而导致凸筋11位置的水流湍动强度增大,这样,相当于提供了一个很强的切向犁削力作用在水流所触碰的筒壁上,由此,可以有效地剥离附着在筒壁上的残留物,实现洁筒的效果。
在本发明的一些实施例中,内筒的底部还连接盘3,其中,连接盘3连接在内筒2的底部。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,连接盘3可以包括:中心板31和肢部32,其中,中心板31的轴线与内筒2的轴线重合,以保证内筒2转动过程中的平稳性;肢部32沿中心板31的径向向外延伸,且肢部32包括环绕中心板31间隔布置呈发散状的多个,由此,在安装的过程中,通过多个肢部32与内筒2的底壁相连,可以提高内筒2与连接盘3之间的可靠性,同时还可以使得连接盘3的结构更加合理。
进一步地,参照图2,在沿径向向外的方向上肢部32的宽度尺寸逐渐减小。由此,可以在保证连接盘3整体强度的情况下,减少材料用量,节约成本。此外,还可以增大连接盘3与内筒2底壁之间限定出的导流通道的面积,保证有足够的水流在排水筋翼21和离心力的共同作用下沿内筒2与外桶1之间限定出的水流通道上升,从而保证洁筒效果。
可选地,相邻两个肢部32上相对的两个侧面相连且连接处圆滑过渡以形成弧形的导流槽33,由此,可以减小水流的流动阻力,保证洁筒效果,同时,两个相邻肢部32的连接面圆滑过渡,还可以避免应力集中,从而可以提高连接盘3的使用寿命。
内筒2旋转过程中,连接盘3也将会拨水,提供给水离心力。
如图1所示,在波轮洗衣机100运转的过程中,水流在通过连接盘3与内筒2筒底之间限定出的流道时,受到排水筋翼21的排挤作用,不断向四周移动,同时在离心力的作用下,水流被推挤至内筒2与外桶1之间限定出的水流通道中并不断上升。如图6所示为水流方向示意图,由于外桶1内壁上设置有沿周向延伸的凸筋11,水流在上升的过程中受到凸筋11的阻挡会突然发生换向,并在凸筋11的后沿部分区域形成局部的旋转涡流,从而导致凸筋11位置的水流湍动强度增大,这样,相当于提供了一个很强的切向犁削力作用在水流所触碰的筒壁上,由此,可以有效地剥离附着在筒壁上的残留物,实现洁筒的效果。
下面将参考图1-图6描述根据本发明一个具体实施例的波轮洗衣机100。
参照图1,波轮洗衣机100包括外桶1、内筒2、连接盘3、波轮4、电机5和平衡圈6,且波轮洗衣机100内置有洁筒程序。
具体地,如图1所示,内筒2可旋转地设在外桶1的内侧,连接盘3连接的内筒22的底部,波轮4设在内筒22内且位于连接盘3的上方,电机5设在外桶1的底部并通过电机5轴以及减速离合器与洗涤轴和脱水轴相连,平衡圈6设在内筒2的上部。
外桶1的内周面上形成有向内凸起的凸筋11,凸筋11沿外桶1的周向延伸且包括沿上下方向间隔布置的多个。凸筋11的上侧面呈向内并向下倾斜的弧形面,凸筋11的下侧面呈向内并向上倾斜延伸的弧形面,凸筋11的上侧面与下侧面相连并呈圆弧过渡,且凸筋11的上侧面和下侧面均与外桶1的内周面圆弧过渡。
优选地,凸筋11从外桶1的内周面凸起的高度在4毫米到6毫米的范围内。
优选地,在外桶1深度的四分之一到四分之三的范围内沿上下方向间隔布置有4个到7个凸筋11。
内筒2的底壁的外侧设有向下延伸的排水筋翼21,排水筋翼21沿内筒22的径向延伸且包括沿内筒2的周向间隔布置在内筒22底面周缘的多个。
优选地,排水筋翼21的数量在24到36的范围内,且每个排水筋翼21的排水面积在2000平方毫米到3000平方毫米的范围内。
连接盘3包括中心板31和肢部32,中心板31与内筒2的轴线重合,肢部32包括环绕中心板31均匀设置且呈发散状的多个,相邻的两个肢部32上相对的两个侧面相连且圆弧过渡以形成弧形的导流槽33。优选地,在沿径向向外的方向,肢部32的宽度尺寸逐渐减小。
在波轮洗衣机100运行洁筒程序段时,离合器刹车打开,抱簧抱死,洗涤轴和脱水轴抱死成一体并在电机5的驱动下处于共同运转状态,内筒2筒底排水筋翼21排挤水流使其在内筒2和外桶1之间的水流通道内不断上升,同时内筒2内的洗涤水流通过波轮4的波轮孔和连接盘3的导流槽33之间限定出的导流流道不断补充水流,使得上升的水流在设置有凸筋11范围内的区域受到凸筋11的影响来回翻滚冲刷壁面,达成洁筒目的。
此外,由于电机5转速受程序控制,通过程序调整电机5的转速,使水流可以在设置凸筋11范围的区域内上下循环振荡,使得筒壁各部位在不同时段的受力不尽相同,从而进一步保证易脏污部位全面受到水流的冲刷犁削作用,提高洁筒效果。
根据本发明实施例的波轮洗衣机100,波轮洗衣机100本身没有其他装置的引入,仅在外桶1的内周面上设置凸筋11,使得水流能够到达最易脏污的位置,并实现高强度冲刷剥离污垢,洁筒效果好。
此外,根据本发明实施例的波轮洗衣机100,可以在洗涤、二次漂洗完成后各加入了一段洁筒程序,不影响正常洗涤程序;且所用的洁筒水流为洗涤用水和漂洗用水,从而可以实现最大程度的节水。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种波轮洗衣机的外桶,其特征在于,所述外桶呈顶部敞开的桶体形状,所述外桶的内周面上形成有朝所述外桶内凸起的凸筋,所述凸筋沿所述外桶的周向延伸,且所述凸筋包括一个或沿上下方向间隔布置的多个。
2.根据权利要求1所述的波轮洗衣机的外桶,其特征在于,所述凸筋的下侧面在从下往上的方向上朝向所述外桶内倾斜,所述凸筋的上侧面在从上往下的方向上朝所述外桶内倾斜。
3.根据权利要求2所述的波轮洗衣机的外桶,其特征在于,在经过所述外桶轴线的截面上,所述凸筋的上侧面和下侧面均呈外凸的弧形面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的波轮洗衣机的外桶,其特征在于,所述凸筋的上侧面与所述外桶的内周面圆弧过渡,所述凸筋的下侧面与所述外桶的内周面圆弧过渡,在所述凸筋的内端所述凸筋的上侧面和下侧面相连并呈圆弧过渡。
5.根据权利要求1所述的波轮洗衣机的外桶,其特征在于,所述凸筋水平延伸或沿所述外桶的周向螺旋向上延伸。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的波轮洗衣机的外桶,其特征在于,在所述外桶深度的四分之一到四分之三的范围内沿上下方向间隔布置有多个所述凸筋。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的波轮洗衣机的外桶,其特征在于,所述凸筋从所述外桶的内周面凸起的高度在4毫米到6毫米的范围内。
8.根据权利要求1所述的波轮洗衣机的外桶,其特征在于,所述凸筋的数量在4个到7个的范围内。
9.一种波轮洗衣机,其特征在于,包括:
外桶,所述外桶为根据权利要求1-8中任一项所述的波轮洗衣机的外桶;
内筒,所述内筒可旋转地设在所述外桶内,所述内筒的底部设有拨水结构。
10.根据权利要求9所述的波轮洗衣机,其特征在于,所述拨水结构包括排水筋翼,所述排水筋翼设在所述内筒的底面上并向下延伸,且所述排水筋翼沿所述内筒的径向延伸,所述排水筋翼包括沿所述内筒的周向间隔布置在所述内筒底面周缘的多个。
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