CN1059506A - 二硝基重氮酚起爆药工业废水处理工艺 - Google Patents

二硝基重氮酚起爆药工业废水处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提出的DDNP起爆药废水处理工艺是 以沉淀转化反应作为净化分离的化学基础。通过酸 化沉析出DDNP废水母液中的大部分有机毒物，分 离后的酸化液通过次氯酸盐氧化，将其中剩余的有机 物完全转化成为不溶的沉淀，分离液经中和后即可达 到排放标准。

Description

本发明涉及一种工业雷管的起爆药二硝基重氮酚（DDNP）的生产废水处理新工艺。
DDNP作为工业雷管的起爆药已有几十年的历史，由于其具有性能良好，原料易得，制备简单，操作安全等优点，所以在国内外火工品行业中被长期、稳定地应用。令人遗憾的是DDNP在生产制备过程中须排出大量高毒性废水，严重影响生态环境，如今是否能妥善处理这些废水已成为关系该产品能否“生存”的重大问题。我国国家环保局已对该产品的工业废水编制了代号，列为必须处理的行业废水。
长期以来，火工品行业的专业人员虽对该课题进行了多方面的研究，但一直未能寻找到一种令人满意的处理方法。曾试验过和目前正在运用的处理方法有如下几种：
1、化学方法
利用臭氧O3、过氧化氢H2O2催化氧化废水中的硝基酚、硝基、氨基，取代酚、硝基偶氮物等有害物质。由于硝基的存在使得这些物质的化学稳定性大为提高。难以彻底氧化分解。臭氧处理时，能耗高，处理能力小无实用性。利用H2O2处理反应周期太长且反应也不彻底亦无实用价值。
2、物理方法
蒸发浓缩法：将废水作为工业锅炉进水泵入锅炉蒸发浓缩，残渣由排污口排出掺煤燃烧。该法处理能小，并存在着废水对钢板的“碱脆”问题。
活性炭吸收法：该法处理的水质有保证，但由于活性炭价格昂贵，使得该法的经济合理性受到挑战。此外，大量废活性炭在堆放，运输环节中存在着二次污染的问题。废活性炭由于含水量高掺入燃煤影响燃烧。
本发明是一种化学处理工艺。将原始废水即反应母液中的有毒物质，如各种硝基酚及其衍生物的钠盐通过酸化反应转化为溶解度较小的硝基酚类，从而从水体中析出其大部分。经分离后，澄清液尚有部分残留的硝基化合物，加入次氯酸盐，进行酸性氧化便可迅速将这些硝基化合物氧化成不溶于水的沉淀析出，经分离中和后，水体即可达到排放标准。
在此，氧化剂的作用并非将废水中的有机毒物氧化分解，而是通过将毒物分子的某些基团氧化转型从而改变毒物分子在水中的溶解度，溶解度转化是本发明的化学基础，也是本发明的主要技术特点。
本工艺具有操作简便、反应迅速，劳动强度小，处理费用低，方法理论性强等特点，解决了火工品行业DDNP起爆药工业废水处理这一技术难题。
附图1DDNP起爆药工业废水处理工艺流程图
下面结合附图用实施例对本发明做进一步的描述：
本发明提出的DDNP起爆药工业废水处理工艺是以沉淀转化反应作为净化分离的化学基础。工艺流程包括酸化、分离除渣、氧化、分离除渣、中合、达标排放，如图1所示。
利用本工艺，先对各种浓度的DDNP起爆药的工艺废水进行酸化处理，酸化处理使用盐酸或硝酸，酸化终点PH-1，通过酸化处理沉析出DDNP废水母液中的大部分有机毒物，然后进行分离处理并将分离出的残渣排除，分离后的酸化液再用次氧酸盐对分离后的酸化液进行氧化处理，处理时可因地制宜选用次氯酸钠、次氯酸钙、漂白液、漂粉精作为氧化剂，氧化剂的加量以分离液的硝基化合物≤3mg/L为限，以精制DDNP溶液为标准，取小样用分光光度仪测试。使酸化液中剩余的有机物完全转化为不溶解的沉淀物，再经过分离处理，排除残渣后用石灰乳中和至PH＝6～7，即可达到排放标准。

Claims (3)

1、一种DDNP起爆药工业废水处理工艺，其特征在于对各种浓度的DDNP起爆药的工业废水先进行酸化处理，并经分离处理后除去分离出的残渣，再用次氯酸盐进行氧化处理，又经分离处理后除去残渣，用石灰乳中和处理后使PH-6～7，即可达到排放标准。
2、一种如权利要求1所述的DDNP起爆药工业废水处理工艺，其特征在于酸化处理使用盐酸或硝酸，酸化终点PH-1。
3、一种如权利要求1和2所述的DDNP起爆药工业废水处理工艺，其特征在于氧化处理使用次氯酸钠、或次氯酸钙、或漂白液、或漂粉精作为氧化剂，氧化剂的加量以分离液的硝基化合物≤3mg/L为限。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103739054A (zh) * 2014-01-10 2014-04-23 太原工业学院 苯海因含酚废水和焦化含酚废水的共处理方法
CN107144143A (zh) * 2017-04-27 2017-09-08 福建省民爆化工股份有限公司 通过技改水泥旋窑利用其余热处理ddnp废水的方法

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