CN105950478A - 一种生物转化无机硒为有机硒的配方及有机硒粉生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方及有机硒粉生产工艺，包括a、固体菌种培养，称取原料；水将无机硒粉和杂粮煮熟；将煮熟的无机硒粉和杂粮和松针粉、玉米粉、过磷酸钙、白糖、石膏和石灰搅拌均匀；装瓶、灭菌；斜面接种，进行固体菌种培养；b、液体培养基的培养，将液体培养基配方按配比加入液体发酵缸，固体菌种培养完毕后送至液体发酵缸进行发酵培养，在25‑30℃培养，7‑10天结束；c、固体培养基的培养，称取原料；用水将无机硒粉和杂粮煮熟；将煮熟的无机硒粉和杂粮和其他配料搅拌均匀；装瓶、灭菌；将液体菌种转接到固体培养基进行培养。本发明实现将有毒的无机硒转化为无毒的有机硒，转化效率高，经检测每克含有有机硒6000微克/克。

Description

一种生物转化无机硒为有机硒的配方及有机硒粉生产工艺
技术领域
本发明属于有机硒生产工艺，具体地说，涉及一种生物转化无机硒为有机硒的配方及有机硒粉生产工艺。
背景技术
全世界有60多个国家缺硒，而我国是世界上缺硒最严重的国家之一，约有72％的地区，2/3的人口。近10亿人都存在着贫硒现象。缺硒除了会引发克山病、大骨节病以外，还可以直接导致40多种，间接导致400多种疾病的发生。调查证实，中国人的癌症、心脑血管病、糖尿病、肝病等重大疾病的死亡率高居世界前列，青少年体质下降，近视眼日益增多，这些都与缺硒有关。而目前我国人民对硒的认识普遍不够，因此，补硒工作是一项关系到亿万人民身体健康的大事。
然而，补硒不像补碘那样简单，以为无机硒盐有毒性，需严格控制用量，且不宜长期服用，这就是全民补硒工作一直难以落实的关键所在。所以急需研制高效无任何毒副作用的生物硒制品，满足全民的需要。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种生物转化无机硒为有机硒的配方及有机硒粉生产工艺，经权威检测单位检测每克含有有机硒6000微克/克，生产的有机硒高效无毒，食用安全，易于吸收。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种生物转化无机硒为有机硒的配方，包括固体菌种配方、液体培养基配方和固体培养基配方，
所述固体菌种配方的原料包括：杂粮，松针粉，玉米粉，过磷酸钙，白糖，石膏，石灰，无机硒粉；
所述液体培养基配方的原料包括：水、马铃薯芡粉、蛋白胨、胶原素、黄糖、葡萄糖、硫酸镁、磷酸二氢钾、松针粉、无机硒粉、消泡剂。
所述固体培养基配方的原料包括：杂粮、糖、玉米粉、松针粉、无机硒粉。
进一步，所述固体菌种配方的原料包括：杂粮70-90％，松针粉5-20％，玉米粉3-6％，过磷酸钙0.5-2％，白糖0.5-2％，石膏0.5-2％，石灰0.2-1％，无机硒粉0.2-1％；
所述液体培养基配方的原料包括：水30-50升、马铃薯芡粉200-400克、蛋白胨50-150克、胶原素10-30克、黄糖300-700克、葡萄糖300-700克、硫酸镁20-50克、磷酸二氢钾40-70克、松针粉100-300克、无机硒粉100-150克、消泡剂10-30毫升。
所述固体培养基配方的原料包括：杂粮90-95％、糖0.5-2％、玉米粉2-4％和松针粉3-6％，每1000克固体培养基加无机硒粉5-10克。
进一步，所述固体菌种配方的原料包括：杂粮70％，松针粉20％，玉米粉6％，过磷酸钙1％，白糖1％，石膏1％，石灰0.5％，无机硒粉0.5％；
所述液体培养基配方的原料包括：水40升、马铃薯芡粉300克、蛋白胨100克、胶原素20克、黄糖500克、葡萄糖500克、硫酸镁40克、磷酸二氢钾60克、松针粉200克、无机硒粉120克、消泡剂20毫升。
所述固体培养基配方的原料包括：杂粮90％、糖1％、玉米粉4％和松针粉5％，每1000克固体培养基加无机硒粉8克。
进一步，所述杂粮为小米或高粱粒或小麦粒。
进一步，所述水为纳米水。
进一步，每40升液体培养基配方添加400-600mg维生素b1。
采用所述生物转化无机硒为有机硒的配方的有机硒粉生产工艺，包括以下步骤：
a、固体菌种培养
1)称取所述配比的原料；
2)用水将无机硒粉和杂粮煮熟；
3)将煮熟的无机硒粉和杂粮和松针粉、玉米粉、过磷酸钙、白糖、石膏和石灰搅拌均匀；
4)装瓶、灭菌；
5)斜面接种，进行固体菌种培养；
b、液体培养基的培养
将上述液体培养基配方按配比加入液体发酵缸，灭菌，固体菌种培养完毕后送至液体发酵缸进行发酵培养，在25-30℃培养，7-10天结束，得到液体菌种；
c、固体培养基的培养
1)称取所述配比的原料；
2)用水将无机硒粉和杂粮煮熟；
3)将煮熟的无机硒粉和杂粮和其他配料搅拌均匀；
4)装瓶、灭菌；
5)将液体菌种转接到固体培养基进行培养。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方及有机硒粉生产工艺，其通过固体菌种培养、液体培养基的培养以及固体培养基的培养，实现了将有毒的无机硒转化为无毒的有机硒，转化效率高，经权威检测单位检测每克含有有机硒6000微克/克。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述一种生物转化无机硒为有机硒的有机硒粉的生产工艺，采用经驯化的“红云芝”菌，包括以下步骤：
a、固体菌种培养
1)称取原料；
小米70％，松针粉20％，玉米粉6％，过磷酸钙1％，白糖1％，石膏1％，石灰0.5％，无机硒粉0.5％。
2)用水将无机硒粉和杂粮煮熟；
3)将煮熟的无机硒粉和小米以及松针粉、玉米粉、过磷酸钙、白糖、石膏和石灰搅拌均匀；
4)装瓶、灭菌；
5)斜面接种“红云芝”菌，进行固体菌种培养；
b、液体培养基的培养
水40升、马铃薯芡粉300克、蛋白胨100克、胶原素20克、黄糖500克、葡萄糖500克、硫酸镁40克、磷酸二氢钾60克、松针粉200克、无机硒粉120克、消泡剂20毫升，每40升液体培养基配方添加400-600mg维生素b1。
将上述液体培养基配方按配比加入40升液体发酵缸，固体菌种培养完毕后送至该液体发酵缸进行发酵培养，在25-30℃培养，7-10天结束，得到液体菌种；
c、固体培养基的培养
1)称取原料；
小麦粒90％、糖1％、玉米粉4％和松针粉5％，得到固体培养基，每1000克固体培养基加无机硒粉8克；
2)用水将无机硒粉和杂粮煮熟；
3)将煮熟的无机硒粉和小麦粒以及其他配料搅拌均匀；
4)装瓶、灭菌；
5)将液体菌种转接到固体培养基进行培养，得到有机硒粉。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物转化无机硒为有机硒的配方，其特征在于：包括固体菌种配方、液体培养基配方和固体培养基配方，
所述固体菌种配方的原料包括：杂粮，松针粉，玉米粉，过磷酸钙，白糖，石膏，石灰，无机硒粉；
所述液体培养基配方的原料包括：水、马铃薯芡粉、蛋白胨、胶原素、黄糖、葡萄糖、硫酸镁、磷酸二氢钾、松针粉、无机硒粉、消泡剂。
所述固体培养基配方的原料包括：杂粮、糖、玉米粉、松针粉、无机硒粉。
2.根据权利要求1所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方，其特征在于：
所述固体菌种配方的原料包括：杂粮70-90％，松针粉5-20％，玉米粉3-6％，过磷酸钙0.5-2％，白糖0.5-2％，石膏0.5-2％，石灰0.2-1％，无机硒粉0.2-1％；
所述液体培养基配方的原料包括：水30-50升、马铃薯芡粉200-400克、蛋白胨50-150克、胶原素10-30克、黄糖300-700克、葡萄糖300-700克、硫酸镁20-50克、磷酸二氢钾40-70克、松针粉100-300克、无机硒粉100-150克、消泡剂10-30毫升；
所述固体培养基配方的原料包括：杂粮90-95％、糖0.5-2％、玉米粉2-4％和松针粉3-6％，每1000克固体培养基加无机硒粉5-10克。
3.根据权利要求2所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方，其特征在于：
所述固体菌种配方的原料包括：杂粮70％，松针粉20％，玉米粉6％，过磷酸钙1％，白糖1％，石膏1％，石灰0.5％，无机硒粉0.5％；
所述液体培养基配方的原料包括：水40升、马铃薯芡粉300克、蛋白胨100克、胶原素20克、黄糖500克、葡萄糖500克、硫酸镁40克、磷酸二氢钾60克、松针粉200克、无机硒粉120克、消泡剂20毫升。
所述固体培养基配方的原料包括：杂粮90％、糖1％、玉米粉4％和松针粉5％，每1000克固体培养基加无机硒粉8克。
4.根据权利要求3所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方，其特征在于：所述杂粮为小米或高粱粒或小麦粒。
5.根据权利要求3所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方，其特征在于：所述水为纳米水。
6.根据权利要求3所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方，其特征在于：每40升液体培养基配方添加400-600mg维生素b1。
7.采用权利要求2至6任一项所述一种生物转化无机硒为有机硒的配方的有机硒粉生产工艺，其特征在于：
包括以下步骤：
a、固体菌种培养
1)称取所述固体菌种配方配比的原料；
2)用水将无机硒粉和杂粮煮熟；
3)将煮熟的无机硒粉和杂粮以及松针粉、玉米粉、过磷酸钙、白糖、石膏和石灰搅拌均匀；
4)装瓶、灭菌；
5)斜面接种，进行固体菌种培养；
b、液体培养基的培养
将上述液体培养基配方按配比加入液体发酵缸，灭菌，固体菌种培养完毕后送至液体发酵缸进行发酵培养，在25-30℃培养，7-10天结束，得到液体菌种；
c、固体培养基的培养
1)称取所述配比的原料；
2)用水将无机硒粉和杂粮煮熟；
3)将煮熟的无机硒粉和杂粮和其他配料搅拌均匀；
4)装瓶、灭菌；
5)将液体菌种转接到固体培养基进行培养。
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