CN105949705A - 一种abs材料 - Google Patents

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Abstract

一种ABS材料，属于属于高分子材料技术领域。其由下述重量配比组份构成：ABS 80～90份、玻纤5～15份、相容剂 1～5份、增韧剂 1～10份、阻燃剂 5～10份、抗氧剂0.5～0.8份、滑石粉0.3～0.5份、蒙脱土0.3～0.5份、丙二醇0.1～0.3份、羧甲基纤维素钠0.05～0.2份。本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：1）改性后ABS耐热性达到了150℃以上；2）通过玻纤的复合，进一步提高ABS料的耐热性，而且提高了材料的强度，扩大了产品的应用领域；3）改性后ABS材料，其具有较高的刚性和韧性。

Description

一种 ABS 材料
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种ABS材料。
背景技术
ABS材具有优异的耐化学性、力学性能、优异的加工性能，因此广泛使用在汽车、家电、航空、船舶等行业。随着产品对材料的不断需求，改性ABS也越来越多在市场上出现。但由于ABS自身存在耐热性差的缺陷，一般使用温度只能达到80～90℃左右，从而限制了ABS的应用领域。近年来，随着我国家电产业、汽车产业的发展和日益更新，从而引进了大量的产品生产线和规模扩大，这些产业部门需要大量的高耐热型、高强度型、高抗冲型、高光泽型的ABS树脂产品。而目前，国内没有能力大量生产高耐热、高强度的ABS树脂，大部分还是依赖进口。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种具有优异的力学性能以及高强度、高耐热的改性ABS材料的技术方案。
所述的一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比组份构成：ABS 80～90份、玻纤5～15份、相容剂 1～5份、增韧剂 1～10份、阻燃剂 5～10份、抗氧剂0.5～0.8份、滑石粉0.3～0.5份、蒙脱土0.3～0.5份、丙二醇0.1～0.3份、羧甲基纤维素钠0.05～0.2份。
所述的一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比的组份构成：ABS 82～88份、玻纤8～12份、相容剂 2～4份、增韧剂2～8份、阻燃剂 6～8份、抗氧剂0.6～0.7份、滑石粉0.4～0.5份、蒙脱土0.4～0.5份、丙二醇0.2～0.3份、羧甲基纤维素钠0.1～0.2份。
所述的一种ABS材料，其特征在于所述的相容剂为ABS-g-MAH。
所述的一种ABS材料，其特征在于所述的增韧剂为丁二烯类三元共聚物。
所述的一种ABS材料，其特征在于所述的抗氧剂由抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成。
所述的一种ABS材料，其特征在于所述的阻燃剂由三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成。
本发明中的各种组份均为现有产品，在市场上均能购得。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：1）改性后ABS耐热性达到了150℃以上；2）通过玻纤的复合，进一步提高ABS料的耐热性，而且提高了材料的强度，扩大了产品的应用领域；3）改性后ABS材料，其具有较高的刚性和韧性。
具体实施方式
以下结合实施例来进一步说明本发明，本发明所用的份数均为重量份。
实施例1
ABS 85份、玻纤10份、相容剂（ABS-g-MAH） 3份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物） 8份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）8份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.7份、滑石粉0.4份、蒙脱土0.4份、丙二醇0.2份、羧甲基纤维素钠0.1份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。
实施例2
ABS 80份、玻纤5份、相容剂（ABS-g-MAH）1份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）1份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）5份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.5份、滑石粉0.3份、蒙脱土0.3份、丙二醇0.1份、羧甲基纤维素钠0.05份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。
实施例3
ABS90份、玻纤15份、相容剂（ABS-g-MAH）5份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）10份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）10份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.8份、滑石粉0.5份、蒙脱土0.5份、丙二醇0.3份、羧甲基纤维素钠0.2份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。
实施例4
ABS82份、玻纤8份、相容剂（ABS-g-MAH）2份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）2份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）6份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.6份、滑石粉0.4份、蒙脱土0.4份、丙二醇0.2份、羧甲基纤维素钠0.1份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。
实施例5
ABS88份、玻纤12份、相容剂（ABS-g-MAH）4份、增韧剂（丁二烯类三元共聚物）8份、阻燃剂（三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成）8份、抗氧剂（抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成）0.7份、滑石粉0.5份、蒙脱土0.5份、丙二醇0.3份、羧甲基纤维素钠0.2份，依次加入到高混机中，充分混合3-5min后，投入双螺杆挤出机混合熔融挤出，再制标准试片进行性能测试。
对以上实施例进行物性测试，结果得到以下数据:
表1

Claims (6)

1.一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比组份构成：ABS 80～90份、玻纤5～15份、相容剂 1～5份、增韧剂 1～10份、阻燃剂 5～10份、抗氧剂0.5～0.8份、滑石粉0.3～0.5份、蒙脱土0.3～0.5份、丙二醇0.1～0.3份、羧甲基纤维素钠0.05～0.2份。
2.如权利要求1所述的一种ABS材料，其特征在于由下述重量配比的组份构成：ABS 82～88份、玻纤8～12份、相容剂 2～4份、增韧剂2～8份、阻燃剂 6～8份、抗氧剂0.6～0.7份、滑石粉0.4～0.5份、蒙脱土0.4～0.5份、丙二醇0.2～0.3份、羧甲基纤维素钠0.1～0.2份。
3.如权利要求1或2所述的一种ABS材料，其特征在于所述的相容剂为ABS-g-MAH。
4.如权利要求1或2所述的一种ABS材料，其特征在于所述的增韧剂为丁二烯类三元共聚物。
5.如权利要求1或2所述的一种ABS材料，其特征在于所述的抗氧剂由抗氧剂1010、抗氧剂300和抗氧剂DSTP按重量比1:2:3混合而成。
6.如权利要求1或2所述的一种ABS材料，其特征在于所述的阻燃剂由三聚氰胺多聚磷酸盐、磷酸酯和Mg(OH)2按重量比4:2:3混合而成。
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