CN105945869B - 用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置 - Google Patents

用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置，该操作装置包括：底部构件、丝杆、上部构件、平垫圈、螺母；所述丝杆位于底部构件与上部构件之间；丝杆的螺纹端穿过上部构件上的过孔，通过平垫圈、螺母与上部构件相连接。采用本操作装置中的左侧安装位和右侧安装位进行人力操作，就能实现万能式断路器操作机构储能弹簧的拆装。本发明是技术人员通过多次实践试制出的一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置,该装置操作方便、灵活,成本低廉,不用通过压力机就能拆卸大力弹簧，既提高了工作效率，又降低了生产成本。非常适合万能式断路器的大批量生产和维护。

Description

用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置
技术领域
本发明属于机电领域，特别涉及一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。因此弹簧根据需要被广泛应用于不同的领域。在机电行业，万能式断路器中弹簧的应用较多，当遇到大力弹簧时，操作人员根本不能进行手工操作，需要借助压力机来完成。但在实际生产中，应用压力机进行大力弹簧的安装和拆卸，效率低且生产成本较高，不能适应大批量生产的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置，该装置不局限用于万能式断路器。
一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置，该操作装置包括：底部构件、丝杆、上部构件、平垫圈、螺母；所述丝杆位于底部构件与上部构件之间；丝杆的螺纹端穿过上部构件上的过孔，通过平垫圈、螺母与上部构件相连接；
所述底部构件的相对两端分别设有第一安装位和第二安装位；上部构件的相对两端分别设有第三安装位和第四安装位；上部构件的中部竖直方向设有过孔；所述底部构件上的第一安装位与上部构件上的第三安装位相对应；底部构件上的第二安装位与上部构件上的第四安装位相对应；
在所述底部构件上，第一安装位的左底板上设有方孔一和方孔二，左底板的两侧向上设有第一加强板和第二加强板，在第一加强板和第二加强板之间设有盖板；第二安装位的右底板上设有方孔三和方孔四；右底板呈三角形结构，其外侧向上设有卡位；
在所述上部构件上，第三安装位的相对两端设有第一固定板和第二固定板；在第一固定板和第二固定板上部横向设有圆柱；第四安装位的相对两侧向下分别设有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板的内侧分别对应设有左凸台和右凸台；所述第一立板和第二立板均呈L形结构。
采用本操作装置应用于万能式断路器操作机构储能弹簧的拆装时，其使用方法如下：
（1）、左侧安装位的使用：将弹簧及弹簧支架放入本操作装置的左侧安装位，旋紧螺母就可实现对弹簧及弹簧支架的压缩，弹簧支架上都有锁销插孔，插入锁销就可将弹簧及弹簧支架锁定在压缩状态；此时，旋松螺母，就可将锁定在压缩状态的弹簧及弹簧支架拿下；同样，将一个锁定在压缩状态的弹簧及弹簧支架放在左侧安装位，适度旋紧螺母，就可将弹簧支架的锁销拔出，再缓慢旋松螺母，弹簧被释放，弹簧及弹簧支架拆解；
（2）右侧安装位的使用：当操作机构发生故障时，采用本操作装置的左侧安装位夹持，储能弹簧不能被压缩到锁销能够插入的情况，需要使用本操作装置的右侧安装位进行夹持，将螺母慢慢旋紧，直到能够插入锁销，从而安全拆解机构及储能弹簧。
本发明是技术人员通过多次实践试制出的一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置,该装置操作方便、灵活,成本低廉,不用通过压力机就能拆卸大力弹簧，既提高了工作效率，又降低了生产成本。非常适合万能式断路器的大批量生产和维护。
附图说明
图1为本发明操作装置的立体图一。
图2为本发明操作装置的立体图二。
图3为弹簧及弹簧支架还未放入本发明操作装置左侧安装位时的结构示意图。
图4为弹簧及弹簧支架放入本发明操作装置左侧安装位时的结构示意图。
图5为准备采用本发明操作装置右侧安装位拆卸安装在万能式断路器上的弹簧及弹簧支架时的结构示意图。
图6为采用本发明操作装置右侧安装位拆卸安装在万能式断路器上的弹簧及弹簧支架时的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详述。
如图1、图2所示，一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置，其包括：底部构件1、丝杆2、上部构件24、平垫圈25、螺母26。丝杆2位于底部构件1与上部构件24之间；丝杆2的螺纹端穿过上部构件24上的过孔14，通过平垫圈25、螺母26与上部构件24相连接。
底部构件1的相对两端分别设有第一安装位4和第二安装位8；上部构件24的相对两端分别设有第三安装位11和第四安装位15；上部构件24的中部竖直方向设有过孔14。底部构件1上的第一安装位4与上部构件24上的第三安装位11相对应；底部构件1上的第二安装位8与上部构件24上的第四安装位15相对应。
在底部构件1上，第一安装位4的左底板3上设有方孔一22和方孔二23，左底板3的两侧向上设有第一加强板5和第二加强板6，在第一加强板5和第二加强板6之间设有盖板7；第二安装位8的右底板9上设有方孔三20和方孔四21；右底板9呈三角形结构，其外侧向上设有卡位27。
在上部构件24上，第三安装位11的相对两端设有第一固定板10和第二固定板12。在第一固定板10和第二固定板12上部横向设有圆柱13。第四安装位15的相对两侧向下分别设有第一立板16和第二立板19，第一立板16和第二立板19的内侧分别对应设有左凸台17和右凸台18。第一立板16和第二立板19均呈L形结构。
本发明中的大力弹簧及弹簧支架的组装、压缩、释放非人力所能为，通常这类工作都是借助大型压力机完成。而本发明的实施能使此类工作通过人工操作完成，简便快捷。本发明主要用于但不限于万能式断路器操作机构储能弹簧的拆装。
本发明操作装置应用于万能式断路器操作机构储能弹簧的拆装时，其使用方法如下：
（1）、左侧安装位的使用：将弹簧及弹簧支架放入本操作装置的左侧安装位，旋紧螺母26就可实现对弹簧及弹簧支架的压缩，一般弹簧支架上都有锁销插孔，插入锁销就可将弹簧及弹簧支架锁定在压缩状态。这时，旋松螺母26，就可将锁定在压缩状态的弹簧及弹簧支架拿下。同样，将一个锁定在压缩状态的弹簧及弹簧支架放在左侧安装位，适度旋紧螺母26，就可将弹簧支架的锁销拔出，再缓慢旋松螺母26，弹簧被释放，弹簧及弹簧支架拆解。如图3、图4所示；
（2）、右侧安装位的使用：当操作机构发生故障时，采用本操作装置的左侧安装位夹持，储能弹簧不能被压缩到锁销能够插入的情况，需要使用本操作装置的右侧安装位如图5所示夹持，将螺母26慢慢旋紧，直到能够插入锁销，从而安全拆解机构及储能弹簧。如图5、图6所示。

Claims (1)

1.一种用于大力弹簧及弹簧支架拆装的人力操作装置，其特征在于：该操作装置包括：底部构件(1)、丝杆(2)、上部构件(24)、平垫圈(25)、螺母(26)；所述丝杆(2)位于底部构件(1)与上部构件(24)之间；丝杆(2)的螺纹端穿过上部构件(24)上的过孔(14)，通过平垫圈(25)、螺母(26)与上部构件(24)相连接；
所述底部构件(1)的相对两端分别设有第一安装位(4)和第二安装位(8)；上部构件(24)的相对两端分别设有第三安装位(11)和第四安装位(15)；上部构件(24)的中部竖直方向设有过孔(14)；所述底部构件(1)上的第一安装位(4)与上部构件(24)上的第三安装位(11)相对应；底部构件(1)上的第二安装位(8)与上部构件(24)上的第四安装位(15)相对应；
在所述底部构件(1)上，第一安装位(4)的左底板(3)上设有方孔一(22)和方孔二(23)，左底板(3)的两侧向上设有第一加强板(5)和第二加强板(6)，在第一加强板(5)和第二加强板(6)之间设有盖板（7）；第二安装位(8)的右底板(9)上设有方孔三(20)和方孔四(21)；右底板(9)呈三角形结构，其外侧向上设有卡位(27)；
在所述上部构件(24)上，第三安装位(11)的相对两端设有第一固定板(10)和第二固定板(12)；在第一固定板(10)和第二固定板(12)上部横向设有圆柱(13)；第四安装位(15)的相对两侧向下分别设有第一立板(16)和第二立板(19)，第一立板(16)和第二立板(19)的内侧分别对应设有左凸台(17)和右凸台(18)；所述第一立板(16)和第二立板(19)均呈L形结构；
采用本操作装置应用于万能式断路器操作机构储能弹簧的拆装时，其使用方法如下：
（1）、左侧安装位的使用：将弹簧及弹簧支架放入本操作装置的左侧安装位，旋紧螺母就可实现对弹簧及弹簧支架的压缩，弹簧支架上都有锁销插孔，插入锁销就可将弹簧及弹簧支架锁定在压缩状态；此时，旋松螺母，就可将锁定在压缩状态的弹簧及弹簧支架拿下；同样，将一个锁定在压缩状态的弹簧及弹簧支架放在左侧安装位，适度旋紧螺母，就可将弹簧支架的锁销拔出，再缓慢旋松螺母，弹簧被释放，弹簧及弹簧支架拆解；
（2）、右侧安装位的使用：当操作机构发生故障时，采用本操作装置的左侧安装位夹持，储能弹簧不能被压缩到锁销能够插入的情况，需要使用本操作装置的右侧安装位进行夹持，将螺母慢慢旋紧，直到能够插入锁销，从而安全拆解机构及储能弹簧。
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