CN105945097A - 一种折弯机安全装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折弯机安全装置，包括折弯机箱，折弯机箱上端安装有驱动组件、检测组件、电磁刹车组件和一上工作台，上工作台正对折弯机上的下工作台，驱动组件安装于上工作台上，检测组件安装于驱动组件的一侧，电磁刹车组件安装于驱动组件上；所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机轴上安装有主动轮，主动轮上设置有同步带，同步带另一端连接一从动轮，从动轮固定安装于丝杆上，整个丝杆通过同步带驱动，电磁刹车组件安装于丝杆上。本发明结构简单，通过增加一个安全装置，检测皮带轮是否断裂，一但皮带断裂，通过电磁刹车器抱死丝杆，禁止上工作台下压，并报警，使用更加安全。

Description

一种折弯机安全装置

技术领域

本发明涉及折弯机领域，具体涉及一种折弯机安全装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

但是传统的折弯机当遇到同步带断裂时，上工作台会直接压下去从而会伤坏刀具、模具以及产品，如果操作不当还会伤到员工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通过电磁刹车器抱死丝杆，禁止上工作台下压，并报警，使用更加安全的弯机安全装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种折弯机安全装置，包括折弯机箱，折弯机箱上端安装有驱动组件、检测组件、电磁刹车组件和一上工作台，上工作台正对折弯机上的下工作台，驱动组件安装于上工作台上，检测组件安装于驱动组件的一侧，电磁刹车组件安装于驱动组件上；

所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机轴上安装有主动轮，主动轮上设置有同步带，同步带另一端连接一从动轮，从动轮固定安装于丝杆上，整个丝杆通过同步带驱动，电磁刹车组件安装于丝杆上；

所述检测组件包括安装于电磁刹车组件后端的一个以上的光电传感器，光电传感器的信号输出端连接折弯机主控器，折弯机主控器控制电磁刹车组件的开关；

所述电磁刹车组件包括一块L形状的安装板，电磁刹车器安装于安装板的下端，电磁刹车固定盘的安装于电磁刹车器的下端，丝杆穿过电磁刹车器并通过电磁刹车器锁紧。

作为优选的技术方案，所述驱动组件设置有两组，上工作台的上端连接驱动组件，每个驱动组件均包括一组从动轮和一组主动轮。

作为优选的技术方案，所述折弯机箱上还安装有一报警器，报警器的信号输入端通过折弯机主控器控制。

作为优选的技术方案，所述驱动电机安装于折弯机箱上端内部，驱动电机通过折弯机主控器控制。

作为优选的技术方案，所述主动轮与从动轮的外壁均设置有滚齿，同步带安装于滚齿外，滚齿起到一个防滑的作用。

作为优选的技术方案，所述下工作台上设置有夹持机构。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过增加一个安全装置，检测皮带轮是否断裂，一但皮带断裂，通过电磁刹车器抱死丝杆，禁止上工作台下压，并报警，使用更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的II处的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示，本发明的一种折弯机安全装置，包括折弯机箱1，折弯机箱1上端安装有驱动组件、检测组件、电磁刹车组件和一上工作台2，上工作台2正对折弯机上的下工作台3，驱动组件安装于上工作台2上，检测组件安装于驱动组件的一侧，电磁刹车组件4安装于驱动组件上；

所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机轴上安装有主动轮7，主动轮7上设置有同步带6，同步带6另一端连接一从动轮5，从动轮5固定安装于丝杆上，整个丝杆通过同步带驱动，电磁刹车组件4安装于丝杆上；

所述检测组件包括安装于电磁刹车组件后端的一个以上的光电传感器8，光电传感器8的信号输出端连接折弯机主控器，折弯机主控器控制电磁刹车组件的开关；

所述电磁刹车组件4包括一块L形状的安装板，电磁刹车器安装于安装板的下端，电磁刹车固定盘9的安装于电磁刹车器11的下端，丝杆穿过电磁刹车器11并通过电磁刹车器11锁紧。

其中，驱动组件设置有两组，上工作台2的上端连接驱动组件，每个驱动组件均包括一组从动轮5和一组主动轮7，主动轮转动，带动从动轮转动，当同步带断裂时，安装于一侧的检测组件检测到同步带断裂，即可发出报警信号，报警信号传输给折弯机主控器，通过折弯机主控器控制电磁刹车组件，通过电磁刹车组件抱紧丝杆，完成制动，禁止上工作台下压。

其中，折弯机箱上还安装有一报警器，报警器的信号输入端通过折弯机主控器控制，当电磁刹车组件抱紧丝杆时，折弯机主控器控制报警器报警，通知工作人员马上注意此处的情况。

本实施例中，驱动电机安装于折弯机箱上端内部，驱动电机通过折弯机主控器控制。

本实施例中，主动轮与从动轮的外壁均设置有滚齿，同步带安装于滚齿外，滚齿起到一个防滑的作用，防止同步带滑动，提高传动效率。

其中，下工作台上设置有夹持机构，用于夹持加工零件。

电磁刹车器（electromagnetic brake）使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。电磁刹车器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。有些电磁刹车器还装有制动件间隙的自动调整装置。

为了减小制动力矩和结构尺寸，电磁刹车器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备（如矿井提升机、电梯等）则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。

使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选用刹车器的依据，其大小由机械的型式和工作要求决定。刹车器上所用摩擦材料（制动件）的性能直接影响制动过程，而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等，后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过增加一个安全装置，检测皮带轮是否断裂，一但皮带断裂，通过电磁刹车器抱死丝杆，禁止上工作台下压，并报警，使用更加安全。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种折弯机安全装置，其特征在于：包括折弯机箱，折弯机箱上端安装有驱动组件、检测组件、电磁刹车组件和一上工作台，上工作台正对折弯机上的下工作台，驱动组件安装于上工作台上，检测组件安装于驱动组件的一侧，电磁刹车组件安装于驱动组件上；

所述驱动组件包括驱动电机，驱动电机轴上安装有主动轮，主动轮上设置有同步带，同步带另一端连接一从动轮，从动轮固定安装于丝杆上，整个丝杆通过同步带驱动，电磁刹车组件安装于丝杆上；

所述检测组件包括安装于电磁刹车组件后端的一个以上的光电传感器，光电传感器的信号输出端连接折弯机主控器，折弯机主控器控制电磁刹车组件的开关；

所述电磁刹车组件包括一块L形状的安装板，电磁刹车器安装于安装板的下端，电磁刹车固定盘的安装于电磁刹车器的下端，丝杆穿过电磁刹车器并通过电磁刹车器锁紧。

2.根据权利要求1所述的折弯机安全装置，其特征在于：所述驱动组件设置有两组，上工作台的上端连接驱动组件，每个驱动组件均包括一组从动轮和一组主动轮。

3.根据权利要求1所述的折弯机安全装置，其特征在于：所述折弯机箱上还安装有一报警器，报警器的信号输入端通过折弯机主控器控制。

4.根据权利求1所述的折弯机安全装置，其特征在于：所述驱动电机安装于折弯机箱上端内部，驱动电机通过折弯机主控器控制。

5.根据权利求1所述的折弯机安全装置，其特征在于：所述主动轮与从动轮的外壁均设置有滚齿，同步带安装于滚齿外，滚齿起到一个防滑的作用。

6.根据权利求1所述的折弯机安全装置，其特征在于：所述下工作台上设置有夹持机构。