CN105944824B - 一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺，主要工艺步骤如下：弱磁性铁矿石经破碎粒度为0~‑80mm，经机械振动筛分级为0~‑15mm、+15~‑30mm、+30~‑50mm、+50~‑80mm等不同粒级范围，对0~‑15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置或细筛分级为0~‑3mm、+3~‑10mm、+10~‑15mm等不同粒级范围，不同粒级范围铁矿石分别采用干式强磁选机、跳汰机、复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，实现弱磁性铁矿石的干式预选，解决了弱磁性铁矿石无法预选或预选成本高的技术难题，为降低后续选矿工序成本及提高入选品位创造条件，进一步降低了国内弱磁性铁矿石开发利用的成本，提升了钢铁企业的竞争力。

Description

一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺
技术领域
本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺。
背景技术
我国铁矿石资源贫矿多、磁性富矿少，弱磁性铁矿石约占总储量的70%以上，酒钢镜铁矿资源经分级后的0~15mm粒级矿石普遍采用强磁选工艺进行处理，存在围岩混入量大，影响选矿成本和指标的问题；15~80mm铁矿石采用竖炉进行磁化焙烧处理，焙烧后的焙烧矿通过磁滑轮抛除围岩和烧生矿，进入下道磨矿、选别工序，存在5~12%围岩混入铁矿石进行竖炉磁化焙烧影响竖炉产能和成本的问题。国内大西沟柞水菱铁矿采用0-12mm粒级铁矿石入回转窑磁化焙烧，未进行矿石分级预选，含10%围岩全粒级入窑，受回转窑窑体结圈问题制约，产能未能有效发挥。而国内其它磁铁矿山，均采用磁滑轮进行干式预选，弱磁性铁矿石尚未进行干式预选。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中对弱磁性铁矿石无法预选或预选成本高的问题而提供一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺。
为解决本发明的技术问题采用如下技术方案：
一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺，其特征在于具体包括以下步骤：
a. 将破碎为0~80mm弱磁性铁矿石利用机械振动筛分级为0~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm不同粒级；
b. 对上述0~15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置或细筛分级为0~3mm、3~10mm、10~15mm不同粒级；
c. 上述0~3mm粒级矿石采用干式强磁选机进行矿石和围岩的分离；上述3~10mm、10~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm粒级铁矿石分别采用复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，得到矿石和围岩，矿石进入下道选矿工序，围岩送入空地堆存。
所述弱磁性铁矿石为赤铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿、菱铁矿或上述矿的共生矿，弱磁性矿采矿生产中混入的围岩含量8~15%，矿石的比重为3.6~4.2t/m3，围岩的比重为2.1~2.6t/m3。
所述步骤c中干式强磁选机的磁选磁场场强为8000~10000 Oe。
本发明根据干式强磁选机利用镜铁矿中含有少量磁铁矿具有一定磁性的特性，进行高场强条件下矿石和围岩分离的磁选试验；根据弱磁性铁矿石和围岩比重差值大的特性，进行了不同粒级弱磁性铁矿石块矿的干式分级重选预选试验，开发出了弱磁性铁矿石分级粉矿干式强磁选、块矿干式重选工艺技术，采用粒度分级方式缩小预选粒级范围，做到粒度均匀，采用成熟的干式强磁选机、跳汰机、复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，抛除5~10%围岩，入选品位提高1~5%，有效降低弱磁性矿磁化焙烧、选别的生产成本。解决了弱磁性铁矿石无法预选或预选成本高的技术难题，进一步降低了国内弱磁性铁矿石开发利用的成本，提升了钢铁企业的竞争力。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
本发明实施采用的弱磁性矿来源于酒钢镜铁山矿。
实施例1
取酒钢镜铁山0~-80mm弱磁性铁矿石1吨，铁品位32%，围岩含量8%，铁矿石比重4.2g/cm3、围岩比重2.6g/cm3，进行以下处理：
A. 对该弱磁性铁矿石利用机械振动筛进行筛分分级，分为0~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm；
B. 对0~-15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置分级为0~3mm、3~10mm、10~15mm 3个粒级范围；
C. 上述0~3mm粒级铁矿石采用干式强磁选机进行预选，磁选磁场场强8000 Oe， 3~10mm、10~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm粒级范围铁矿石分别采用复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，检测各粒级铁矿石围岩含量降低到0.8%左右，抛废率达到88.57%，抛尾后铁矿石品位由32%提高到34.3%，提高了2.3个百分点。
实施例2
取酒钢镜铁山桦树沟Ⅴ矿体低品位弱磁性铁矿石1吨，铁品位22%，围岩含量15%，铁矿石比重4.0g/cm3、围岩比重2.5g/cm3，进行以下处理：
A. 对该弱磁性铁矿石利用机械振动筛进行筛分分级，分为0~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm；
B. 对0~15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置分级为0~3mm、3~10mm、10~15mm 3个粒级范围；
C. 上述0~3mm粒级铁矿石采用干式强磁选机进行预选，磁选磁场场强9000 Oe， 3~10mm、10~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm粒级范围铁矿石分别采用复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，检测各粒级铁矿石围岩含量降低到1.2%左右，抛废率达到92%，各粒级抛尾后铁矿石品位由22%提高到25.52%，提高了3.52个百分点。
实施例3
取酒钢四道沟弱磁性铁矿石1吨，铁品位26%，围岩含量13%，铁矿石比重3.6g/cm3、围岩比重2.1g/cm3，进行以下处理：
A. 对该弱磁性铁矿石利用机械振动筛进行筛分分级，分为0~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm；
B. 对0~15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置分级为0~3mm、3~10mm、10~15mm 3个粒级范围；
C. 上述0~3mm粒级铁矿石采用干式强磁选机进行预选，磁选磁场场强10000 Oe ，3~10mm、10~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm粒级范围铁矿石分别采用复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，检测各粒级铁矿石围岩含量降低到0.9%左右，抛废率达到93%，各粒级抛尾后铁矿石品位由26%提高到29.58%，提高了3.58个百分点。

Claims (3)

1.一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺，其特征在于具体包括以下步骤：
a. 将破碎为0~80mm弱磁性铁矿石利用机械振动筛分级为0~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm不同粒级；
b. 对上述0~15mm粒级矿石采用多辊粒度分级装置或细筛分级为0~3mm、3~10mm、10~15mm不同粒级；
c. 上述0~3mm粒级矿石采用干式强磁选机进行矿石和围岩的分离；上述3~10mm、10~15mm、15~30mm、30~50mm、50~80mm粒级铁矿石分别采用复合干式重选设备进行矿石和围岩的分离，得到矿石和围岩，矿石进入下道选矿工序，围岩送入空地堆存。
2.根据权利要求1所述的一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺，其特征在于：所述弱磁性铁矿石为赤铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿、菱铁矿或上述矿的共生矿，弱磁性矿采矿生产中混入的围岩含量8~15%，矿石的比重为3.6~4.2t/m3，围岩的比重为2.1~2.6t/m3。
3.根据权利要求1或2所述的一种弱磁性铁矿石干式分级预选工艺，其特征在于：所述步骤c中干式强磁选机的磁选磁场场强为8000~10000 Oe。
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