CN105944670A - 一种石墨烯净化材料的制备方法 - Google Patents

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姚利辉
王亚娟
张乐
段景宽
李亚
贾龙
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Abstract

本发明公开了一种石墨烯净化材料的制备方法，通过分别制备石墨烯分散溶液和硅藻土、海泡石净化剂溶液，然后将两者混合后超声分散然后进行焙烧，研磨得到最终粉状的净化材料。本发明将石墨烯和具有天然吸附特性的硅藻土与海泡石有机结合，具有极强的吸附能力和吸附速率，尤其适合在湿度较大的情况下使用，对甲醛等有害气体的吸附效果很好，具有很好的社会效益。

Description

一种石墨烯净化材料的制备方法
技术领域
本发明涉及净化材料技术领域，更具体的，涉及一种石墨烯净化材料的制备方法。
背景技术
目前随着科技生活水平的不断提高，同时对环境保护的疏忽，中国以及世界各地的空气质量持续恶化，对人们身心健康带来严重威胁，如室外的严重的雾霭，以及室内家具材料中的或装修中产生的二甲苯、甲醛、氨等的浓度严重超标，都不利于人们的健康。随着对空气质量的关注越来越高，空气净化等相关产品在生活中大量普及，目前市面上比较常见的多为活性炭净化剂，其中活性炭吸附剂在湿度较大的情况下吸附效果会大大降低，并且对甲醛等有害气体的吸附效果也并不理想。上述问题，亟待解决。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种石墨烯净化材料的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种石墨烯净化材料的制备方法，包括如下步骤：
1）将石墨烯加入到水和硅酸钠的溶液中，然后再进行超声分散处理，超声分散频率10-25kHz，水浴温度为24-33℃，超声时间为10-40分钟，将超声处理后的混合溶液静置，静置时间为2~6小时，得到混合溶液A；
2）将硅藻土、海泡石粉、碳酸锂、草酸加入搅拌釜中进行搅拌，其中搅拌速度400-600转/分，搅拌时间10~15分钟，得到混合溶液B；
3）将混合溶液A和混合溶液B混合，放入高速搅拌釜中进行搅拌，其中搅拌速度为2000~3000转/分，搅拌时间1~2小时，得到混合溶液C，对该混合溶液C进行超声分散处理，超声分散频率50~90kHz，超声时间为30~100分钟，然后将混合溶液C进行干燥处理，直至混合溶液C的含水率低于5%，最后进行焙烧，研磨得到粉状的净化材料。
本发明具有如下有益效果：本发明将石墨烯和具有天然吸附特性的硅藻土与海泡石有机结合，具有极强的吸附能力和吸附速率，尤其适合在湿度较大的情况下使用，对甲醛等有害气体的吸附效果很好，具有很好的社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述：一种石墨烯净化材料的制备方法，包括如下步骤：
1）将石墨烯加入到水和硅酸钠的溶液中，然后再进行超声分散处理，超声分散频率是10-25kHz，水浴温度为24-33℃，超声时间为10-40分钟，将超声处理后的混合溶液静置，静置时间为2~6小时，得到混合溶液A；
2）将硅藻土、海泡石粉、碳酸锂、草酸加入搅拌釜中进行搅拌，其中搅拌速度400-600转/分，搅拌时间10~15分钟，得到混合溶液B，
3）将混合溶液A和混合溶液B混合，放入高速搅拌釜中进行搅拌，其中搅拌速度为2000~3000转/分，搅拌时间1~2小时，得到混合溶液C，对该混合溶液C进行超声分散处理，超声分散频率是50~90kHz，超声时间为30~100分钟，然后将混合溶液C进行干燥处理，直至混合溶液C的含水率低于5%，最后进行焙烧，研磨得到粉状的净化材料。
本发明中，各组分用了具有如下的重量份数比：石墨烯5份、硅藻土40份、海泡石粉44份、硅酸钠1份、碳酸锂4份、草酸6份。
本发明将石墨烯和具有天然吸附特性的硅藻土与海泡石有机结合，具有极强的吸附能力和吸附速率，尤其适合在湿度较大的情况下使用，对甲醛等有害气体的吸附效果很好，具有很好的社会效益。
以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然，本发明不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种石墨烯净化材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将石墨烯加入到水和硅酸钠的溶液中，然后再进行超声分散处理，超声分散频率是10-25kHz，水浴温度为24-33℃，超声时间为10-40分钟，将超声处理后的混合溶液静置，静置时间为2~6小时，得到混合溶液A；
2）将硅藻土、海泡石粉、碳酸锂、草酸加入搅拌釜中进行搅拌，其中搅拌速度400-600转/分，搅拌时间10~15分钟，得到混合溶液B；
3）将混合溶液A和混合溶液B混合，放入高速搅拌釜中进行搅拌，其中搅拌速度为2000~3000转/分，搅拌时间1~2小时，得到混合溶液C，对该混合溶液C进行超声分散处理，超声分散频率是50~90kHz，超声时间为30~100分钟，然后将混合溶液C进行干燥处理，直至混合溶液C的含水率低于5%，最后进行焙烧，研磨得到粉状的净化材料。
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