CN109368732A - 一种石墨烯污水净化材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯污水净化材料,它是由下述重量份的原料组成的:氧化石墨烯20‑30、聚酰胺蜡微粉4‑6、硫酸铝3‑5、三甲基羟乙基乙二胺0.7‑1、包覆碳粉3‑4、硅藻土180‑200,本发明加入的硅藻土、纳米碳粉等都具有很好的吸附性能,加入的硫酸铝等具有一定的絮凝性,可以起到协同净化污水的效果;本发明通过松香包覆,能够增强成品材料的稳定性,通过微孔吸附后可以增强絮凝性,增强协同效果。

Description

一种石墨烯污水净化材料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种石墨烯污水净化材料及其制备方法。
背景技术
目前随着社会和经济的快速发展,人类赖以生存的环境也遭到不同程度的破坏,其中水环境的污染更是日趋严重。据统计,我国每年因水体污染而造成的经济损失达400亿元,我国城市每年废水总排放量约为415亿吨,其中工业废水占70%,而印染是工业中的排污大户,占整个工业废水总量的35%左右,约为145 亿吨。因此工业废水的治理,直接关系着我国对水资源的合理、充分利用,直接影响着我国经济和社会的持续发展。染料废水具有有机物含量高,色度深,可生化性差等特点,属于难处理废水。特别是近年来所使用的染料更加稳定,可生化性的程度进一步降低。目前,治理染料废水的方法有:物理吸附法,化学氧化法,微生物处理法等。这些传统方法存在着效率低,能耗高,不能彻底分解污染物,易产生二次污染等缺点。虽然在过去,现在甚至将来一段时间内都将是废水处理的主导方法。但随着水资源的不断紧张和我国对污水排放标准的不断提高,新的污水处理技术必须并且不断得到发展。其中,光催化技术是一种新颖而有前途的方法,而目前关于这方面的研究主要集中在光催化剂的研制;
目前常用的为二氧化钛光催化剂,其存在着比表面积不高,孔隙率小和孔径分布不集中,这不利于废水中染料大分子在孔道中的吸附和传质过程;因此,研究新的,吸附性强的污水净化材料是目前研究的重点。
发明内容
本发明的目的是提供一种石墨烯污水净化材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种石墨烯污水净化材料,它是由下述重量份的原料组成的:
氧化石墨烯20-30、聚酰胺蜡微粉4-6、硫酸铝3-5、三甲基羟乙基乙二胺0.7-1、包覆碳粉3-4、硅藻土180-200。
所述的包覆碳粉是由下述重量份的原料组成的:
蓖麻酸钙2-3、纳米碳粉5-7、松香10-13、二硫代水杨酸0.8-1、硅烷偶联剂kh550 1-2、乙基纤维素16-20。
所述的包覆碳粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、蓖麻酸钙混合,加入到混合料重量10-18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入纳米碳粉,升高温度为60-65℃,加入硅烷偶联剂kh550,保温搅拌1-2小时,得氨基纤维溶液;
(2)取松香,加入到上述氨基纤维溶液中,搅拌均匀,蒸馏除去乙醇,送入到烧结炉中,在800-900℃下煅烧3-4小时,出料冷却,与二硫代水杨酸混合,加入到混合料重量3-5倍的去离子水中,在60-70℃下恒温搅拌1-2小时,烘干,即得所述包覆碳粉。
一种石墨烯污水净化材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取三甲基羟乙基乙二胺,加入到其重量17-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入氧化石墨烯,在50-60℃下保温搅拌30-40分钟,得石墨烯分散液;
(2)取硅藻土,在700-800℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,与硫酸铝混合,加入到混合料重量5-7倍的去离子水中,超声10-20分钟,得硅藻土分散液;
(3)取上述石墨烯分散液、硅藻土分散液混合,搅拌均匀,送入到70-80℃的恒温水浴中,保温搅拌1-2小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,送入到烘箱中,在75-80℃下干燥至恒重,出料冷却,即得所述石墨烯污水净化材料。
本发明的优点:
本发明首先采用硅烷偶联剂kh550处理纳米碳粉,然后采用二硫代水杨酸改性松香,通过共混反应,实现了松香对碳粉的包覆效果,且加入了乙基纤维素,其可以提高成膜性能,增强包覆效果,从而提高包覆料的稳定性;本发明加入的硅藻土、纳米碳粉等都具有很好的吸附性能,加入的硫酸铝等具有一定的絮凝性,可以起到协同净化污水的效果;本发明通过松香包覆,能够增强成品材料的稳定性,通过微孔吸附后可以增强絮凝性,增强协同效果。
具体实施方式
实施例1
一种石墨烯污水净化材料,它是由下述重量份的原料组成的:
氧化石墨烯20、聚酰胺蜡微粉4、硫酸铝3、三甲基羟乙基乙二胺0.7、包覆碳粉3、硅藻土180。
所述的包覆碳粉是由下述重量份的原料组成的:
蓖麻酸钙2、纳米碳粉5、松香10、二硫代水杨酸0.8、硅烷偶联剂kh550 1、乙基纤维素16。
所述的包覆碳粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、蓖麻酸钙混合,加入到混合料重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入纳米碳粉,升高温度为60℃,加入硅烷偶联剂kh550,保温搅拌1小时,得氨基纤维溶液;
(2)取松香,加入到上述氨基纤维溶液中,搅拌均匀,蒸馏除去乙醇,送入到烧结炉中,在800℃下煅烧3小时,出料冷却,与二硫代水杨酸混合,加入到混合料重量3倍的去离子水中,在60℃下恒温搅拌1小时,烘干,即得所述包覆碳粉。
一种石墨烯污水净化材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取三甲基羟乙基乙二胺,加入到其重量17倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入氧化石墨烯,在50℃下保温搅拌30分钟,得石墨烯分散液;
(2)取硅藻土,在700℃下煅烧小时,冷却后磨成细粉,与硫酸铝混合,加入到混合料重量5倍的去离子水中,超声10分钟,得硅藻土分散液;
(3)取上述石墨烯分散液、硅藻土分散液混合,搅拌均匀,送入到70℃的恒温水浴中,保温搅拌1小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,送入到烘箱中,在75℃下干燥至恒重,出料冷却,即得所述石墨烯污水净化材料。
实施例2
一种石墨烯污水净化材料,它是由下述重量份的原料组成的:
氧化石墨烯30、聚酰胺蜡微粉6、硫酸铝5、三甲基羟乙基乙二胺1、包覆碳粉4、硅藻土200。
所述的包覆碳粉是由下述重量份的原料组成的:
蓖麻酸钙3、纳米碳粉7、松香13、二硫代水杨酸1、硅烷偶联剂kh550 2、乙基纤维素20。
所述的包覆碳粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、蓖麻酸钙混合,加入到混合料重量18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入纳米碳粉,升高温度为65℃,加入硅烷偶联剂kh550,保温搅拌2小时,得氨基纤维溶液;
(2)取松香,加入到上述氨基纤维溶液中,搅拌均匀,蒸馏除去乙醇,送入到烧结炉中,在900℃下煅烧4小时,出料冷却,与二硫代水杨酸混合,加入到混合料重量5倍的去离子水中,在70℃下恒温搅拌2小时,烘干,即得所述包覆碳粉。
一种石墨烯污水净化材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取三甲基羟乙基乙二胺,加入到其重量20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入氧化石墨烯,在60℃下保温搅拌40分钟,得石墨烯分散液;
(2)取硅藻土,在800℃下煅烧2小时,冷却后磨成细粉,与硫酸铝混合,加入到混合料重量7倍的去离子水中,超声20分钟,得硅藻土分散液;
(3)取上述石墨烯分散液、硅藻土分散液混合,搅拌均匀,送入到70-80℃的恒温水浴中,保温搅拌2小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,送入到烘箱中,在80℃下干燥至恒重,出料冷却,即得所述石墨烯污水净化材料。
性能测试:
选择实验污水池,采用重铬酸钾法测定COD,初始COD平均值为3740mg/l,经过本发明石墨烯污水净化材料处理后,测得COD平均值为40.1mg/l。
采用纳氏试剂光度法测定氨氮含量,初始氨氮含量平均值为477.3mg/l,经过本发明的石墨烯污水净化材料处理后,测得氨氮含量平均值为0.18mg/l。

Claims (4)

1.一种石墨烯污水净化材料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
氧化石墨烯20-30、聚酰胺蜡微粉4-6、硫酸铝3-5、三甲基羟乙基乙二胺0.7-1、包覆碳粉3-4、硅藻土180-200。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯污水净化材料,其特征在于,所述的包覆碳粉是由下述重量份的原料组成的:
蓖麻酸钙2-3、纳米碳粉5-7、松香10-13、二硫代水杨酸0.8-1、硅烷偶联剂kh550 1-2、乙基纤维素16-20。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯污水净化材料,其特征在于,所述的包覆碳粉的制备方法,包括以下步骤:
(1)取乙基纤维素、蓖麻酸钙混合,加入到混合料重量10-18倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入纳米碳粉,升高温度为60-65℃,加入硅烷偶联剂kh550,保温搅拌1-2小时,得氨基纤维溶液;
(2)取松香,加入到上述氨基纤维溶液中,搅拌均匀,蒸馏除去乙醇,送入到烧结炉中,在800-900℃下煅烧3-4小时,出料冷却,与二硫代水杨酸混合,加入到混合料重量3-5倍的去离子水中,在60-70℃下恒温搅拌1-2小时,烘干,即得所述包覆碳粉。
4.一种如权利要求1所述石墨烯污水净化材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取三甲基羟乙基乙二胺,加入到其重量17-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入氧化石墨烯,在50-60℃下保温搅拌30-40分钟,得石墨烯分散液;
(2)取硅藻土,在700-800℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,与硫酸铝混合,加入到混合料重量5-7倍的去离子水中,超声10-20分钟,得硅藻土分散液;
(3)取上述石墨烯分散液、硅藻土分散液混合,搅拌均匀,送入到70-80℃的恒温水浴中,保温搅拌1-2小时,出料,抽滤,将滤饼水洗,送入到烘箱中,在75-80℃下干燥至恒重,出料冷却,即得所述石墨烯污水净化材料。
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