CN105942547B - 一种物料脱壳分离装置及物料脱壳分离方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农产品加工机械，特别涉及一种物料脱壳分离装置，包括料斗(1)、挡板(2)、滚轴筛(3)、籽仁出口(4)、接料箱(5)、果壳出口(6)、热风机(7)和脱壳箱(8)；料斗(1)和果壳出口(6)分别设置于脱壳箱(8)的两端，挡板(2)布置在脱壳箱(8)内，接料箱(5)设置在滚轴筛(3)的下方，接料箱(5)的底部设有籽仁出口(4)；多个滚轴筛(3)设置在脱壳箱(8)内部，滚轴筛(3)包括滚轴和叶片，多个叶片间隔安装于滚轴上，相邻滚轴筛(3)上的叶片交错布置；相邻的滚轴筛(3)之间有间隙，该间隙小于果壳尺寸而大于籽仁尺寸，滚轴筛(3)连接外接电机；脱壳箱(8)外设置热风机(7)。

Description

一种物料脱壳分离装置及物料脱壳分离方法
技术领域
本发明涉及农产品加工机械，特别涉及一种物料脱壳分离装置及物料脱壳分离方法。
背景技术
加工油茶果等农业物料时，需对物料脱壳，使籽仁从果壳中脱落出来，随后对混杂在一起的果壳、籽仁做分选处理，便于物料的后续加工。为达到上述目的，许多研究者不断对脱壳清选机进行研发与改进，并取得一定的成果。目前，脱壳清选装置大多采用挤压、揉搓等方式直接对新鲜物料进行脱壳，利用风选、筛选、摩擦选等方式分离果壳和籽仁。该类型装置在脱壳的同时破坏了果壳的完整性，不利于籽壳的分离，同时由于籽壳比重差异较小，剥落的果壳形状尺寸差异较大，且通过挤压、揉搓等方式剥落的高湿物料中，果壳易粘附于籽仁上，利用风选、筛选等清选方式很难有效分离果壳与籽仁，从而影响籽仁的清洁度。另外，物料含水率较高时，物料韧性相应增大，机械脱壳效率相应降低，而籽仁损伤率增大，且脱壳后的籽仁还需通过烘干等方式降低其含水率，否则无法加工或贮藏。因此，需要一种新的工作装置解决上述问题。
综上，现有的脱壳设备大多采用机械破壳的形式使籽仁由果壳中脱落，破坏了果壳的完整性，易造成籽仁损伤，而且不利于果壳与籽仁的分离清选，影响物料的加工、贮藏品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物料脱壳分离装置，可保证物料脱壳时果壳和籽仁的完整性，使果壳、籽仁易分离，又可实现籽仁的初步干燥，使其能得以短期贮藏。
本发明的另一目的在于提供一种使用所述的物料脱壳分离装置对物料进行脱壳分离的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种物料脱壳分离装置，所述装置包括料斗1、挡板2、滚轴筛3、籽仁出口4、接料箱5、果壳出口6、热风机7和脱壳箱8；
料斗1和果壳出口6分别设置于脱壳箱8的两端，料斗1与脱壳箱8固接，挡板2布置在脱壳箱8内、料斗1下方，接料箱5设置在滚轴筛3的下方，并与脱壳箱8固接，接料箱5的底部设有籽仁出口4；
多个滚轴筛3设置在脱壳箱8内部，滚轴筛3包括滚轴和叶片，多个叶片间隔安装于滚轴上，相邻滚轴筛3上的叶片交错布置；相邻的滚轴筛3的叶片之间具有间隙，该间隙小于果壳尺寸而大于籽仁尺寸，滚轴筛3连接外接电机；
果壳出口6上方设有热风入口，热风出口外设置热风机7。
所述叶片的形状为梯形。
一种使用物料脱壳分离装置进行物料脱壳分离的方法，包括如下步骤：
a.料斗1内的物料经挡板2引导滑落进入滚轴筛3；
b.滚轴筛3在外接电机的带动下以一定速度转动，带动其上物料作翻转运动，物料在滚轴和叶片的推送作用下向果壳出口6移动；
c.冷空气经热风机7加热后由热风入口逆向进入脱壳箱8，物料与热风相遇，物料果壳在热风作用下快速干燥并开裂，籽仁在果壳翻转运动过程中从开裂的果壳中脱落出来，实现果壳与籽仁的脱离，籽仁和果壳均完整，相邻滚轴叶片之间的间隙大于籽仁尺寸而小于完整果壳尺寸，脱落出的籽仁通过滚轴叶片之间的间隙掉落到接料箱5中，而完整的果壳保留在滚轴筛上；
d.落入接料箱5中的籽仁滑落至籽仁出口4并排出分离装置外，果壳由滚轴筛3推送至果壳出口6并排出脱壳箱8；
e.完成干燥后的热风在挡板2引导下，通过料斗1排出分离装置外，并对料斗1内的物料进行预热。
本发明的有益效果在于：本发明装置结构简单、使用方便、可操作性强。采用热风干燥等方式使物料果壳快速脱水，利用物料果壳脱水裂开的特性脱壳，保证了果壳、籽仁的完整性，有利于后续的籽壳分离；物料果壳快速脱水过程中，籽仁也得到了初步干燥，有利于籽仁的后续加工与贮藏；物料果壳裂开后，籽仁易于从果壳中脱落，且易从输送装置间隙中分离出，避免籽仁接受长时间高温干燥，有利于保证籽仁的品质。
附图说明
图1是本发明的物料脱壳分离装置的结构示意图；
图2是本发明的滚轴筛3的局部俯视图；
图3是本发明的滚轴筛3的正视图。
附图标记：
1 料斗 2 挡板 3 滚轴筛
4 籽仁出口 5 接料箱 6 果壳出口
7 热风机 8 脱壳箱
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示，一种物料脱壳分离装置，包括料斗1、挡板2、滚轴筛3、籽仁出口4、接料箱5、果壳出口6、热风机7和脱壳箱8。
料斗1和果壳出口6分别设置于脱壳箱8的两端，料斗1与脱壳箱8固接，挡板2布置在脱壳箱8内、料斗1下方，并与脱壳箱8固接，用于引导物料进入滚轴筛3以及引导完成干燥的热风通过料斗1排出脱壳箱8。接料箱5设置在滚轴筛3的下方，并与脱壳箱8固接。接料箱5的底部设有籽仁出口4。
如图2、图3所示，多个滚轴筛3设置在脱壳箱8内部，滚轴筛3包括滚轴和叶片，多个叶片间隔安装于滚轴上。叶片的形状优选为梯形，相邻滚轴筛3上的叶片交错布置。相邻的滚轴筛3的叶片之间具有间隙，该间隙小于果壳尺寸而大于籽仁尺寸，因此籽仁可由该间隙落入下方的接料箱5。滚轴筛3连接外接电机，并由外接电机驱动，带动物料向前做翻转运动。
果壳出口6上方设有热风入口，热风出口外设置热风机7。热风机7产生的热风由热风入口逆向进入脱壳箱8，使得物料在脱水中完成脱壳；物料在脱壳箱8内受热风作用时间取决于滚轴筛3的转速；完成干燥的热风在挡板2引导下通过料斗1排出脱壳箱8，对物料起到预热作用。
该装置仅对果壳在脱水后自动裂开的物料有效，如油茶果等。
使用该物料脱壳分离装置进行物料脱壳分离的方法，包括如下步骤：
a.料斗1内的物料经挡板2引导滑落进入滚轴筛3；
b.滚轴筛3在外接电机的带动下以一定速度转动，带动其上物料作翻转运动，物料在滚轴和叶片的推送作用下向果壳出口6移动；
c.冷空气经热风机7加热后由热风入口逆向进入脱壳箱8，物料与热风相遇，物料果壳在热风作用下快速干燥并开裂，籽仁在果壳翻转运动过程中从开裂的果壳中脱落出来，实现果壳与籽仁的脱离，籽仁和果壳均完整，相邻滚轴叶片之间的间隙大于籽仁尺寸而小于完整果壳尺寸，因此脱落出的籽仁可迅速通过滚轴叶片之间的间隙掉落到接料箱5中，而完整的果壳保留在滚轴筛上，从而实现果壳与籽仁的快速有效分离，籽仁受热时间短，高温热风对其干燥品质影响小；
d.落入接料箱5中的籽仁滑落至籽仁出口4并排出分离装置外，果壳由滚轴筛3推送至果壳出口6并排出脱壳箱8；
e.完成干燥后的热风在挡板2引导下，通过料斗1排出分离装置外，并对料斗1内的物料进行预热，起到节能降耗作用。

Claims (3)

1.一种物料脱壳分离装置，其特征在于：所述装置包括料斗(1)、挡板(2)、滚轴筛(3)、籽仁出口(4)、接料箱(5)、果壳出口(6)、热风机(7)和脱壳箱(8)；
料斗(1)和果壳出口(6)分别设置于脱壳箱(8)的两端，料斗(1)与脱壳箱(8)固接，挡板(2)布置在脱壳箱(8)内、料斗( 1) 下方，接料箱(5)设置在滚轴筛(3)的下方，并与脱壳箱(8)固接，接料箱(5)的底部设有籽仁出口(4)；
多个滚轴筛(3)设置在脱壳箱(8)内部，滚轴筛(3)包括滚轴和叶片，多个叶片间隔安装于滚轴上，相邻滚轴筛(3)上的叶片交错布置；相邻的滚轴筛(3)的叶片之间具有间隙，该间隙小于果壳尺寸而大于籽仁尺寸，滚轴筛(3)连接外接电机；
果壳出口(6)上方设有热风入口，热风出口外设置热风机(7)。
2.根据权利要求1所述的物料脱壳分离装置，其特征在于：
所述叶片的形状为梯形。
3.一种使用如权利要求1或2所述的物料脱壳分离装置进行物料脱壳分离的方法，包括如下步骤：
a.料斗(1)内的物料经挡板(2)引导滑落进入滚轴筛(3)；
b.滚轴筛(3)在外接电机的带动下以一定速度转动，带动其上物料作翻转运动，物料在滚轴和叶片的推送作用下向果壳出口(6)移动；
c.冷空气经热风机(7)加热后由热风入口逆向进入脱壳箱(8)，物料与热风相遇，物料果壳在热风作用下快速干燥并开裂，籽仁在果壳翻转运动过程中从开裂的果壳中脱落出来，实现果壳与籽仁的脱离，籽仁和果壳均完整，相邻滚轴叶片之间的间隙大于籽仁尺寸而小于完整果壳尺寸，脱落出的籽仁通过滚轴叶片之间的间隙掉落到接料箱(5)中，而完整的果壳保留在滚轴筛上；
d.落入接料箱(5)中的籽仁滑落至籽仁出口(4)并排出分离装置外，果壳由滚轴筛(3)推送至果壳出口(6)并排出脱壳箱(8)；
e.完成干燥后的热风在挡板(2)引导下，通过料斗(1)排出分离装置外，并对料斗(1)内的物料进行预热。
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