CN114158359A - 一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农产品精加工领域，尤其涉及一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，包括投料箱，投料箱的下方设有出料口，投料箱与出料口由四根支撑架固定，出料口设置有两根分选导轨，分选导轨向下连接分选进料口，分选进料口下方连接脱粒机构，分选进料口与脱粒机构之间连接有压入轨道与脱离轨道，脱粒机构下方设置分选机构，脱粒机构中间圆心部位设置有通风机，通风机的下方设置有烘干机，烘干机外侧位于分选机构下方设有多条螺旋管道，螺旋管道内设置有若干个小凸起，烘干机构下方设置有脱皮分选机构，脱皮分选机构下方连接有研磨机构，研磨机构的外侧为收集箱。本发明更高效快捷的实现直接从玉米棒到玉米粉的制作。

Description

一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法
技术领域
本发明属于农产品精加工领域，尤其涉及一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法。
背景技术
玉米粉是由玉米为主要原料磨制而成的一种面粉。玉米是人类三大主食资源之一，占世界谷物产量的四分之一，据国际谷物理事会(IGC)发布的最新数据显示，2009年全球玉米产量为7.78亿吨，中国年产1.655亿吨。玉米粉含有丰富的营养素，经研究发现玉米中含有大量的卵磷脂、亚油酸、谷物醇、维生素E、纤维素等，具有降血压、降血脂、抗动脉硬化、预防肠癌、美容养颜、延缓衰老等多种保健功效，也是糖尿病人的适宜佳品。但目前制作玉米粉的设备以及工艺不够高效快捷，只能分成几步完成，大大的浪费了时间，增加了成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，更高效快捷的实现直接从玉米棒到玉米粉的制作。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，包括投料箱，所述投料箱的下方设有出料口，所述投料箱与所述出料口由四根支撑架固定，所述出料口设置有两根分选导轨，所述分选导轨向下连接分选进料口，所述分选进料口下方连接脱粒机构，所述分选进料口与所述脱粒机构之间连接有压入轨道与脱离轨道，所述脱离轨道与进料口之间设有废料板，所述脱粒机构下方设置分选机构，所述脱粒机构中间圆心部位设置有通风机，所述通风机的下方设置有烘干机，所述烘干机的圆心部位设置有通风管道，所述烘干机外侧位于分选机构下方设有多条螺旋管道，所述螺旋管道内设置有若干个小凸起，所述烘干机构下方设置有脱皮分选机构，所述脱皮分选机构下方连接有研磨机构，所述研磨机构的外侧为收集箱。
优选的，所述出料口设置为矩形，适合玉米棒从所述投料箱按特定方向进入所述出料口，所述分选导轨设置为上窄下宽的结构，可以将粗细不同的玉米棒在特定的位置掉落入所述分选进料口。
优选的，所述脱粒机构内设置环形腔，所述环形腔的直径从内到外逐渐增大，与所述分选进料口的每个进料口一一对应，所述环形腔内设置两条环形导轨，两条所述环形导轨上滑动设置多个滑块，每个所述滑块上转动设置有转轮，所述转轮上固定设置有铁签，所述转轮的圆心处下方固定连接有滚动轴，所述滚动轴连接在滚动轮上，所述滚动轮的一边与所述环形导轨滚动连接，所述环形腔之间由环形隔板隔开，所述环形隔板的两面均设置有若干弧形刀片。
优选的，所述分选机构内设置有第一圆形凹板，所述第一圆形凹板的中间设置有第一开口，所述第一圆形凹板的下方设置有转动板，所述第一圆形凹板与所述转动板之间设置有多个筛网，所述筛网的网眼从内到外逐渐增大，两个所述筛网之间的环形空间内设置有多个第一分隔板，两个所述第一分隔板与前后两个所述筛网之间形成一个个隔板空间，每个所述隔板空间内位于转动板靠近筛网处均设置有第一通孔,所述转动板下方设置有固定板，所述固定板上与第一通孔对应处设置有一排第二通孔，所述固定板下方与所述筛网对应处设置有第一圆形凸板，每两个所述第一圆形凸板之间下方一一对应连接有螺旋管道。
优选的，所述脱皮分选机构内包括第二圆形凹板，所述第二圆形凹板中间设有第二开口，所述第二圆形凹板的下方设有转动研磨轮，所述转动研磨轮圆心位置设有通风孔，所述通风孔内设有多个通风网，所述转动研磨轮上从圆心往外依次设有从小到大的半圆形凸条，所述半圆形凸条靠近所述转动研磨轮圆心的方向从小到大依次设有多个第三通孔，所述脱皮分选机构的外侧壁靠近所述转动研磨轮上设有多个第四通孔。
优选的，所述研磨机构上沿直径方向设置有多条半圆形凹槽，所述半圆形凹槽两端都连到所述收集箱内。
优选的，所述收集箱分为上层收集箱和下层收集箱，所述上层收集箱通过第六通孔与所述分选脱皮机构相连，所述下层收集箱通过第五通孔与所述半圆形凹槽相连。
有益效果：
1、本发明通过自动分选玉米棒的大小，将不同大小的玉米棒投入不同大小的脱离通道，实现更节俭、更高效的脱粒，减少脱粒过程中因脱粒不完整造成的浪费；
2、本发明通过自动分选玉米粒的大小，将不同大小的玉米粒投入离烘干设备不同远近的管道，实现不同大小玉米粒的均匀烘干，减少因玉米粒大小不均匀而造成烘干时间过长或过短的问题；
3、本发明通过自动分选玉米粒的大小，将不同大小的玉米粒投入研磨设备不同研磨力度的通孔，实现不同大小玉米粒的均匀研磨，减少因玉米粒大小不均匀而造成研磨不充分或研磨过多的问题。
4、本发明通过通风设备实现了对玉米棒的风干，烘干前玉米粒大小的分选，烘干时远近温度的不同，研磨后玉米粉的收集，以及对烘干设备的降温。
附图说明
图1为本发明立体视图；
图2为本发明正视图；
图3为图2中A-A处的局部剖视图；
图4为B处放大图；
图5为C处放大图；
图6为D处放大图。
图中,投料箱1、出料口2、支撑架3、分选导轨4、分选进料口5、压入轨道6、脱粒机构7、环形导轨701、滑块702、铁签703、弧形刀片704、环形腔705、环形隔板706、转轮707、滚动轮708、滚动轴709、分选机构8、第一圆形凹板801、第一开口802、筛网803、转动板804、第一通孔805、第一分隔板806、隔板空间807、第一圆形凸板808、第二通孔809、固定板810、螺旋管道9、脱皮分选机构10、第二圆形凹板1001、第二开口1002、半圆形凸条1003、转动研磨轮1004、第三通孔1005、通风网1006、通风孔1007、第四通孔1008、研磨机构11、半圆形凹槽1101、废料板12、脱离轨道13、烘干机14、通风机15、收集箱16、上层收集箱1601、下层收集箱1602、第五通孔1603、第六通孔1604、通风管道17。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合附图1-6，一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，包括投料箱1，投料箱1的下方设有出料口2，投料箱1与出料口2由四根支撑架3固定，出料口2设置有两根分选导轨4，分选导轨4向下连接分选进料口5，分选进料口5下方连接脱粒机构7，分选进料口5与脱粒机构7之间连接有压入轨道6与脱离轨道13，脱离轨道13与进料口之间设有废料板12，脱粒机构7下方设置分选机构8，脱粒机构7中间圆心部位设置有通风机15，通风机15的下方设置有烘干机14，烘干机14的圆心部位设置有通风管道17，烘干机14外侧位于分选机构8下方设有多条螺旋管道9，螺旋管道9内设置有若干个小凸起，烘干机构14下方设置有脱皮分选机构10，脱皮分选机构10下方连接有研磨机构11，研磨机构11的外侧为收集箱16。
进一步的，出料口2设置为矩形，适合玉米棒从投料箱1按特定方向进入出料口2，分选导轨4设置为上窄下宽的结构，可以将粗细不同的玉米棒在特定的位置掉落入分选进料口5。
进一步的，脱粒机构7内设置环形腔705，环形腔705的直径从内到外逐渐增大，与分选进料口5的每个进料口一一对应，环形腔705内设置两条环形导轨701，两条环形导轨701上滑动设置多个滑块702，每个滑块702上转动设置有转轮707，转轮707上固定设置有铁签703，转轮707的圆心处下方固定连接有滚动轴709，滚动轴709连接在滚动轮708上，滚动轮708的一边与环形导轨701滚动连接，环形腔705之间由环形隔板706隔开，环形隔板706的两面均设置有若干弧形刀片704。
进一步的，分选机构8内设置有第一圆形凹板801，第一圆形凹板801的中间设置有第一开口802，第一圆形凹板801的下方设置有转动板804，第一圆形凹板801与转动板804之间设置有多个筛网803，筛网803的网眼从内到外逐渐增大，两个筛网803之间的环形空间内设置有多个第一分隔板806，两个第一分隔板806与前后两个筛网803之间形成一个个隔板空间807，每个隔板空间807内位于转动板804靠近筛网803处均设置有第一通孔805,转动板804下方设置有固定板810，固定板810上与第一通孔对应处设置有一排第二通孔809，固定板810下方与筛网803对应处设置有第一圆形凸板808，每两个第一圆形凸板808之间下方一一对应连接有螺旋管道9。
进一步的，脱皮分选机构10内包括第二圆形凹板1001，第二圆形凹板1001中间设有第二开口1002，第二圆形凹板1001的下方设有转动研磨轮1004，转动研磨轮1004圆心位置设有通风孔1007，通风孔1007内设有多个通风网1006，转动研磨轮1004上从圆心往外依次设有从小到大的半圆形凸条1003，半圆形凸条1003靠近转动研磨轮1004圆心的方向从小到大依次设有多个第三通孔1005，脱皮分选机构10的外侧壁靠近转动研磨轮1004上设有多个第四通孔1008。
进一步的，研磨机构11上沿直径方向设置有多条半圆形凹槽1101，半圆形凹槽1101两端都连到收集箱16内。
进一步的，收集箱16分为上层收集箱1601和下层收集箱1602，上层收集箱1601通过第六通孔1604与分选脱皮机构10相连，下层收集箱1602通过第五通孔1603与半圆形凹槽1101相连。
本发明还提供了一种精制玉米粉的加工方法，具体加工步骤如下：
步骤一：将清洗杀毒灭菌后的玉米棒放入投料箱1中，不同大小的玉米棒将会从出料口2通过分选导轨4进入不同的分选进料口5，随后通过压入轨道6将玉米棒插入转轮707上的铁签703中，铁签703在转轮707上随着滑块702在环形导轨701上的移动而发生转动，将玉米棒也带着一并转动，环形隔板706上的弧形刀片704将玉米粒从玉米棒上削落，剩下的空玉米棒随着滑块702转动一圈后经过脱离轨道13落在废料板12上，空玉米棒通过倾斜的废料板12滑落到一旁收集。
步骤二：削落的玉米粒落在第一圆形凹板801上，从第一圆形凹板801中间的第一开口802落入下方的转动板804上，转动板804匀速转动，通风机15吹出的风以及转动板804上的第一分隔板806将玉米粒沿着转动板801的斜面向外侧抛出，不同大小网眼的筛网803将不同大小的玉米粒分隔在不同的隔板空间807内，当隔板空间807随转动板804的转动到特定位置时，隔板空间807内的第一通孔805与第一圆形凸板808上的第二通孔809重合，隔板空间807内的玉米粒落入下方的螺旋管道9中，随着惯性、重力以及通风机15吹出的风力作用从螺旋管道9一路向下滚动；
步骤三：烘干机14将螺旋管道9逐渐加热，导致螺旋管道9的温度升高将内部的滚动的玉米粒逐渐烘干，因为玉米粒的大小不同而需要不同的烘干时间，螺旋管道9与烘干机的距离导致螺旋管道9内的温度从内到外逐渐降低，实现了不同大小的玉米粒相同的烘干程度，而且螺旋管道9内的凸起可以实现干燥玉米粒脱皮的功能；
步骤四：经过烘干的玉米粒落入第二圆形凹板1001，通过重力与通风机15经过螺旋管道9内吹出的风力作用使玉米粒从中间的第二开口1002落在转动研磨轮1004上，随着通风机15经过通风管道17吹出的风力、转动研磨轮1004转动产生的离心力以及重力的作用将不同大小的玉米粒分选进入不同的第三通孔1005，此过程中通过半圆形凸条1003再次实现玉米粒脱皮的功能，脱下的皮被通风机15吹出的风吹入第四通孔1008、第六通孔1604进入上层收集箱1601，通过落入第三通孔1005的玉米粒，被转动研磨轮1004与研磨机构11研磨成粉后因为通风机15吹出的风力作用通过半圆形凹槽1101、第五通孔1603进入下层收集箱1602。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，其特征在于：该一种精制玉米粉加工设备包括投料箱(1)，所述投料箱(1)的下方设有出料口(2)，所述投料箱(1)与所述出料口(2)由四根支撑架(3)固定，所述出料口(2)设置有两根分选导轨(4)，所述分选导轨(4)向下连接分选进料口(5)，所述分选进料口(5)下方连接脱粒机构(7)，所述分选进料口(5)与所述脱粒机构(7)之间连接有压入轨道(6)与脱离轨道(13)，所述脱离轨道(13)与进料口之间设有废料板(12)，所述脱粒机构(7)下方设置分选机构(8)，所述脱粒机构(7)中间圆心部位设置有通风机(15)，所述通风机(15)的下方设置有烘干机(14)，所述烘干机(14)的圆心部位设置有通风管道(17)，所述烘干机(14)外侧位于分选机构(8)下方设有多条螺旋管道(9)，所述螺旋管道(9)内设置有若干个小凸起，所述烘干机构(14)下方设置有脱皮分选机构(10)，所述脱皮分选机构(10)下方连接有研磨机构(11)，所述研磨机构(11)的外侧为收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，其特征在于：所述出料口(2)设置为矩形，适合玉米棒从所述投料箱(1)按特定方向进入所述出料口(2)，所述分选导轨(4)设置为上窄下宽的结构，可以将粗细不同的玉米棒在特定的位置掉落入所述分选进料口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，其特征在于：所述脱粒机构(7)内设置环形腔(705)，所述环形腔(705)的直径从内到外逐渐增大，与所述分选进料口(5)的每个进料口一一对应，所述环形腔(705)内设置两条环形导轨(701)，两条所述环形导轨(701)上滑动设置多个滑块(702)，每个所述滑块(702)上转动设置有转轮(707)，所述转轮(707)上固定设置有铁签(703)，所述转轮(707)的圆心处下方固定连接有滚动轴(709)，所述滚动轴(709)连接在滚动轮(708)上，所述滚动轮(708)的一边与所述环形导轨(701)滚动连接，所述环形腔(705)之间由环形隔板(706)隔开，所述环形隔板(706)的两面均设置有若干弧形刀片(704)。
4.根据权利要求1所述的一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，其特征在于：所述分选机构(8)内设置有第一圆形凹板(801)，所述第一圆形凹板(801)的中间设置有第一开口(802)，所述第一圆形凹板(801)的下方设置有转动板(804)，所述第一圆形凹板(801)与所述转动板(804)之间设置有多个筛网(803)，所述筛网(803)的网眼从内到外逐渐增大，两个所述筛网(803)之间的环形空间内设置有多个第一分隔板(806)，两个所述第一分隔板(806)与前后两个所述筛网(803)之间形成一个个隔板空间(807)，每个所述隔板空间(807)内位于转动板(804)靠近筛网(803)处均设置有第一通孔(805),所述转动板(804)下方设置有固定板(810)，所述固定板(810)上与第一通孔对应处设置有一排第二通孔(809)，所述固定板(810)下方与所述筛网(803)对应处设置有第一圆形凸板(808)，每两个所述第一圆形凸板(808)之间下方一一对应连接有螺旋管道(9)。
5.根据权利要求1所述的一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，其特征在于：所述脱皮分选机构(10)内包括第二圆形凹板(1001)，所述第二圆形凹板(1001)中间设有第二开口(1002)，所述第二圆形凹板(1001)的下方设有转动研磨轮(1004)，所述转动研磨轮(1004)圆心位置设有通风孔(1007)，所述通风孔(1007)内设有多个通风网(1006)，所述转动研磨轮(1004)上从圆心往外依次设有从小到大的半圆形凸条(1003)，所述半圆形凸条(1003)靠近所述转动研磨轮(1004)圆心的方向从小到大依次设有多个第三通孔(1005)，所述脱皮分选机构(10)的外侧壁靠近所述转动研磨轮(1004)上设有多个第四通孔(1008)。
6.根据权利要求5所述的一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，其特征在于：所述研磨机构(11)上沿直径方向设置有多条半圆形凹槽(1101)，所述半圆形凹槽(1101)两端都连到所述收集箱(16)内。
7.根据权利要求6所述的一种精制玉米粉加工设备及玉米加工方法，其特征在于：所述收集箱(16)分为上层收集箱(1601)和下层收集箱(1602)，所述上层收集箱(1601)通过第六通孔(1604)与所述分选脱皮机构(10)相连，所述下层收集箱(1602)通过第五通孔(1603)与所述半圆形凹槽(1101)相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115025999A (zh) * 2022-06-07 2022-09-09 嘉兴市味知斋食品股份有限公司 一种用于食品异物检测用的快速分选装置及其使用方法

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