CN105942295A - 海产品膨化食品的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了海产品膨化食品的制作工艺，包括以下步骤：分别制备肉粉、鱼骨粉、杂粮粉、混合花粉；将肉粉100质量份、鱼骨粉10‑15质量份、杂粮粉10‑15质量份、混合花粉12‑16质量份、蒜粉1‑2质量份、洋葱粉1‑2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8‑9质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；挤压膨化、干燥、包装。本发明制得的膨化食品以多种海产品为主原料，并含有猪瘦肉、杂粮、花粉这些营养元素，营养丰富，口味复合醇厚。

Description

海产品膨化食品的制作工艺

技术领域

本发明属于食品领域，尤其涉及海产品膨化食品的制作工艺。

背景技术

膨化食品是指以谷物粉、薯粉或淀粉为主料,利用挤压、油炸、砂炒、烘焙等膨化技术加工而成的一大类食品。它具有品种繁多、质地酥脆、味美可口、食用方便等特点。作为一种休闲食品,膨化食品深受消费者尤其是青少年的喜爱和欢迎。海鲜膨化食品为一种高端的膨化食品。目前，现有的海鲜膨化食品多以虾、鱿鱼结合谷物为原料，营养和口味较为单一。

发明内容

本发明提供海产品膨化食品的制作工艺，该制备方法工艺合理，制得的海鲜膨化食品营养丰富，口味复合醇厚。

本发明通过下述技术方案实现：

海产品膨化食品的制作工艺，包括以下步骤：

(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮40-45mi n，捞出冷却；

将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；

(2)将肉浆置于60-65℃烘箱中烘烤130-140mi n，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为110-120目，得到肉粉；

(3)制备鱼骨粉；

(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；

(5)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、紫藤花、玫瑰花、桂花、槐花、南瓜花及玉兰花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量10％的红糖，搅拌均匀，搓揉10mi n，糖渍3天，得到花酱，将花酱冷冻干燥，再粉碎制成100目混合花粉。

(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉10-15质量份、杂粮粉10-15质量份、混合花粉12-16质量份、蒜粉1-2质量份、洋葱粉1-2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8-9质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；

(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；

(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35-45℃，时间1-1.5h；

(9)最后采用充气自动包装机包装。

步骤(3)中，制备鱼骨粉方法为：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60-70℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120-150目，得到鱼骨粉。

本发明的有益效果主要体现在以下几个方面：

1、本发明制得的膨化食品以多种海产品为主原料，并含有猪瘦肉、杂粮、花粉这些营养元素，营养丰富，口味复合醇厚。

2、本发明工艺合理，易于工业化生产。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

实施例1

海产品膨化食品的制作工艺，包括以下步骤：

(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮43mi n，捞出冷却；

将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；

(2)将肉浆置于60℃烘箱中烘烤130mi n，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为115目，得到肉粉；

(3)制备鱼骨粉：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于65℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度130目，得到鱼骨粉。

(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；

(5)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、紫藤花、玫瑰花、桂花、槐花、南瓜花及玉兰花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量10％的红糖，搅拌均匀，搓揉10mi n，糖渍3天，得到花酱，将花酱冷冻干燥，再粉碎制成100目混合花粉。

(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉12质量份、杂粮粉15质量份、混合花粉12质量份、蒜粉1质量份、洋葱粉1质量份混合，置于搅拌锅中，加入8质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；

(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机的供料速度为116r/mi n，挤压温度为140℃，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/mi n。

(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35℃，时间1h；

(9)最后采用充气自动包装机包装。

实施例2

海产品膨化食品的制作工艺，包括以下步骤：

(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮40mi n，捞出冷却；

将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；

(2)将肉浆置于65℃烘箱中烘烤135mi n，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为110目，得到肉粉；

(3)制备鱼骨粉：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120目，得到鱼骨粉。

(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；

(5)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、紫藤花、玫瑰花、桂花、槐花、南瓜花及玉兰花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量10％的红糖，搅拌均匀，搓揉10mi n，糖渍3天，得到花酱，将花酱冷冻干燥，再粉碎制成100目混合花粉。

(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉10质量份、杂粮粉10质量份、混合花粉15质量份、蒜粉1质量份、洋葱粉2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；

(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机的供料速度为116r/mi n，挤压温度为140℃，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/mi n。

(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度40℃，时间1.5h；

(9)最后采用充气自动包装机包装。

实施例3

海产品膨化食品的制作工艺，包括以下步骤：

(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮45mi n，捞出冷却；

将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；

(2)将肉浆置于65℃烘箱中烘烤140mi n，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为120目，得到肉粉；

(3)制备鱼骨粉：取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于70℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度150目，得到鱼骨粉。

(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；

(5)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、紫藤花、玫瑰花、桂花、槐花、南瓜花及玉兰花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量10％的红糖，搅拌均匀，搓揉10mi n，糖渍3天，得到花酱，将花酱冷冻干燥，再粉碎制成100目混合花粉。

(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉15质量份、杂粮粉12质量份、混合花粉16质量份、蒜粉2质量份、洋葱粉2质量份混合，置于搅拌锅中，加入9质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；

(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；挤压膨化机的供料速度为116r/mi n，挤压温度为140℃，挤压腔压力为4MPa，螺杆转速为500r/mi n。

(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度45℃，时间1.2h；

(9)最后采用充气自动包装机包装。

尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域一个熟练的技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.海产品膨化食品的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)对虾去除不可食用部分，得到对虾肉；花蛤去除不可食用部分，得到花蛤肉；玉螺去除不可食用部分，得到玉螺肉；猪瘦肉切块，锅内用沸水煮40-45min，捞出冷却；

将等质量的对虾肉、花蛤肉、玉螺肉、猪瘦肉、沙虫、海蜇皮混合，得到肉混合物，用破碎机破碎，再用匀浆机打浆，肉混合物∶去离子水重量比为1∶2，制得肉浆；

(2)将肉浆置于60-65℃烘箱中烘烤130-140min，再用粉碎机粉碎，粉碎粒度为110-120目，得到肉粉；

(3)取等质量的鳀鱼、巴浪鱼、金线鱼、凤尾鱼、三角鱼的鱼骨混合，将鱼骨置于60-70℃烘箱中烘干，将烘干后的鱼骨用粉碎机粉碎，粉碎粒度120-150目，得到鱼骨粉；

(4)分别将等质量的薏米、黑米、红豆、黑豆炒熟，粉碎成100目，混合得到杂粮粉；

(5)取等质量的新鲜的丁香、栀子花、紫藤花、玫瑰花、桂花、槐花、南瓜花及玉兰花，花瓣清洗晾干，加入花瓣总质量10％的红糖，搅拌均匀，搓揉10min，糖渍3天，得到花酱，将花酱冷冻干燥，再粉碎制成100目混合花粉。

(6)将肉粉100质量份、鱼骨粉10-15质量份、杂粮粉10-15质量份、混合花粉12-16质量份、蒜粉1-2质量份、洋葱粉1-2质量份混合，置于搅拌锅中，加入8-9质量份盐糖水，所述盐糖水中按质量份数比盐：糖：水为5:2:93，搅拌混合均匀，得到混合膨化料；

(7)将混合膨化料送入挤压膨化机内膨化；

(8)混合膨化料从挤压膨化机挤出后，采用切割机切成相应的条状；再送入隧道式烤箱作进一步干燥，温度35-45℃，时间1-1.5h；

(9)最后采用充气自动包装机包装。