CN105941613A - 一种粮食干燥智能控制应用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粮食干燥智能控制应用工艺，包括以下步骤：S1，预处理：将准备干燥的粮食进行分批处理，同一批的粮食水分差保持在1‑5％内，得到预处理粮食；S2，将预处理粮食从干燥塔的顶部落至干燥塔中，干燥塔的顶部设有位置传感器，位置传感器记录进入干燥塔内粮食的当前位置高度，并反馈给智能终端；S3，干燥塔分为不同的干燥段。本发明提供一种智能水分检测和控制干燥塔温度的技术，改变原有传统检测的方法，采用先进的水分传感器，能够为客户提供准确的实时水分数据，并对数据进行分析，根据分析结果有效控制干燥机的温度，做到最大限度的提供烘干效率，降低维护和生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及粮食干燥智能控制技术领域，尤其涉及一种粮食干燥智能控制应用工艺。
背景技术
粮食干燥方法就是通过干燥介质给予粮食一定形式的能量，使粮食中的一部分水分汽化溢出。实现干燥过程的基本条件是要有能量的传递、转化和消耗。粮食干燥质量影响因素很多，如粮床厚度、粮食流速、初始含水率、粮食温度、粮食品质、最终含水量、热风温度和湿度等。
粮食干燥是粮食产后加工中的一个重要环节。为了实现谷物类粮食的安全储藏，必须把粮食水分控制14％左右，同时还要兼顾粮食的营养成分、食用口味等生化指标。由于粮食干燥过程的非线性、多参数、大滞后，采用一般的控制方法，很难准确控制烘干后的粮食质量，造成粮食品质陈化劣变，食味差、爆腰率高、裂纹多、水分减量等损失，为此我们提出了一种粮食干燥智能控制应用工艺，用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种粮食干燥智能控制应用工艺。
本发明提出的一种粮食干燥智能控制应用工艺，包括以下步骤：
S1，预处理：将准备干燥的粮食进行分批处理，同一批的粮食水分差保持在1-5％内，得到预处理粮食；
S2，将预处理粮食从干燥塔的顶部落至干燥塔中，干燥塔的顶部设有位置传感器，位置传感器记录进入干燥塔内粮食的当前位置高度，并反馈给智能终端；
S3，干燥塔分为不同的干燥段，每个干燥段均设有热风炉和干燥风机，且每个干燥段均设有接触式水分传感器和温度检测装置，干燥时每过0.5-1h后，接触式水分传感器将预处理粮食在每个干燥段的水分含量进行检测，温度检测装置将预处理粮食在每个干燥段的温度进行检测，并将水分含量检测数据和温度监测数据反馈给智能终端；
S4，智能终端提取检测的数据，并对数据进行分析，根据粮食受热允许温度、粮食含水率和粮食受热时间的关系，计算各干燥段粮食干燥系数，得出分析结果；
S5，智能终端根据分析结果自动调节热风炉和干燥风机，通过显示屏实时显示检测出的粮食水分、温度数据。
优选地，所述S1中，将准备干燥的粮食进行分批处理，同一批的粮食水分差保持在2-4％内，得到预处理粮食。
优选地，所述干燥塔通过电机变频调速控制塔内的排粮速度来控制粮食的干燥时间。
优选地，所述智能终端包括用于控制和操作热风炉和干燥风机的人机交互模块。
本发明中，水分实时在线监测采用接触式水分传感器，利用水对特定频段电磁波的敏感程度以及测量物质的介电常数对电磁波的影响，采用独特的数据处理模型和先进的控制算法，能够测出测量介质准确的水分含量，并将实时水分数据传输到智能终端，对数据进行分析，根据分析结果控制塔内的温度，本发明提供一种智能水分检测和控制干燥塔温度的技术，改变原有传统检测的方法，采用先进的水分传感器，能够为客户提供准确的实时水分数据，并对数据进行分析，根据分析结果有效控制干燥机的温度，做到最大限度的提供烘干效率，降低维护和生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
本发明提出的一种粮食干燥智能控制应用工艺，包括以下步骤：
S1，预处理：将准备干燥的粮食进行分批处理，同一批的粮食水分差保持在1-5％内，得到预处理粮食；
S2，将预处理粮食从干燥塔的顶部落至干燥塔中，干燥塔的顶部设有位置传感器，位置传感器记录进入干燥塔内粮食的当前位置高度，并反馈给智能终端；
S3，干燥塔分为不同的干燥段，每个干燥段均设有热风炉和干燥风机，且每个干燥段均设有接触式水分传感器和温度检测装置，干燥时每过0.5-1h后，接触式水分传感器将预处理粮食在每个干燥段的水分含量进行检测，温度检测装置将预处理粮食在每个干燥段的温度进行检测，并将水分含量检测数据和温度监测数据反馈给智能终端；
S4，智能终端提取检测的数据，并对数据进行分析，根据普齐金提出的粮食受热允许温度、粮食含水率和粮食受热时间的关系，计算各干燥段粮食干燥系数，得出分析结果；
S5，智能终端根据分析结果自动调节热风炉和干燥风机，通过显示屏实时显示检测出的粮食水分、温度数据。
本发明中干燥塔通过电机变频调速控制塔内的排粮速度来控制粮食的干燥时间。
本发明中智能终端包括用于控制和操作热风炉和干燥风机的人机交互模块。
本发明对干燥过程实行全方位立体控制，抗干扰能力强，且通过控制终端进行控制，可节省大量的人力物力，降低生产成本，提高企业经济效益，通过大量实验证明，该粮食干燥智能控制应用工艺可以提高粮食干燥的稳定性，可靠性高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粮食干燥智能控制应用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，预处理：将准备干燥的粮食进行分批处理，同一批的粮食水分差保持在1-5％内，得到预处理粮食；
S2，将预处理粮食从干燥塔的顶部落至干燥塔中，干燥塔的顶部设有位置传感器，位置传感器记录进入干燥塔内粮食的当前位置高度，并反馈给智能终端；
S3，干燥塔分为不同的干燥段，每个干燥段均设有热风炉和干燥风机，且每个干燥段均设有接触式水分传感器和温度检测装置，干燥时每过0.5-1h后，接触式水分传感器将预处理粮食在每个干燥段的水分含量进行检测，温度检测装置将预处理粮食在每个干燥段的温度进行检测，并将水分含量检测数据和温度监测数据反馈给智能终端；
S4，智能终端提取检测的数据，并对数据进行分析，根据粮食受热允许温度、粮食含水率和粮食受热时间的关系，计算各干燥段粮食干燥系数，得出分析结果；
S5，智能终端根据分析结果自动调节热风炉和干燥风机，通过显示屏实时显示检测出的粮食水分、温度数据。
2.根据权利要求1所述的一种粮食干燥智能控制应用工艺，其特征在于，所述S1中，将准备干燥的粮食进行分批处理，同一批的粮食水分差保持在2-4％内，得到预处理粮食。
3.根据权利要求1所述的一种粮食干燥智能控制应用工艺，其特征在于，所述干燥塔通过电机变频调速控制塔内的排粮速度来控制粮食的干燥时间。
4.根据权利要求1所述的一种粮食干燥智能控制应用工艺，其特征在于，所述智能终端包括用于控制和操作热风炉和干燥风机的人机交互模块。
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