CN105938742B - 一种纳米级的防火软电缆的制作方法 - Google Patents

一种纳米级的防火软电缆的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种纳米级的防火软电缆的制作方法，具体包括以下步骤：(1)导体制作；(2)挤包绝缘：采用纳米陶瓷化硅橡胶对步骤(1)的导体外层挤包绝缘形成绝缘线芯；(3)对绞成缆：对步骤(2)中的绝缘线芯采用相同节距相同绞合方向对绞成缆芯；(4)编织层制作：采用玻璃纤维在步骤(3)中的缆芯外层编织成网状结构包裹住缆芯，形成编织层；(5)绕包铝箔：在步骤(4)的编织层外侧缠绕铝箔带形成铝箔层；(6)排放水线：在步骤(4)的编织层外侧上方中心位置处排放水线；(7)挤护套。通过本方法制作出的电缆，具有纳米陶瓷化硅橡胶绝缘层和玻璃纤维的编织层组成的双层防火，防火效果好。

Description

一种纳米级的防火软电缆的制作方法
技术领域
本发明涉及电线电缆领域，具体的说是一种纳米级的防火软电缆的制作方法。
背景技术
电线电缆用以传输电磁能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全，在市场上有很多电线品种，要根据自己的用电负荷来采用合适的电线。
随着现在电缆应用的逐渐加大和常见，对电缆的要求也是越来越高，比如抗干扰性要强、防火性能要好、耐热耐寒性能高、环保无污染和柔性高等。鉴于此，本发明提供了一种纳米级的防火软电缆的制作方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种纳米级的防火软电缆的制作方法。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现。
一种纳米级的防火软电缆的制作方法，具体包括以下步骤：
(1)导体制作：采用多股无氧铜软线绞合成导体。
(2)挤包绝缘：采用纳米陶瓷化硅橡胶对步骤(1)的导体外层挤包绝缘形成绝缘线芯。
(3)对绞成缆：对步骤(2)中的绝缘线芯采用相同节距相同绞合方向对绞成缆芯。
(4)编织层制作：采用玻璃纤维在步骤(3)中的缆芯外层编织成网状结构包裹住缆芯，形成编织层。
(5)绕包铝箔：在步骤(4)的编织层外侧绕包铝箔带形成铝箔层。
(6)排放水线：在步骤(4)的编织层外侧上方中心位置处排放水线。
(7)挤护套：在挤出机上对步骤(5)中的铝箔层挤包低烟无卤LSZH外护套。
本发明的有益效果：一种纳米级的防火软电缆的制作方法具有操作便捷、制作成本低和制作工序少等特点，通过本方法制作出的电缆，具有纳米陶瓷化硅橡胶绝缘层和玻璃纤维的编织层组成的双层防火，防火效果好。
一种纳米级的防火软电缆的制作方法具有实用、可操作性强、加工方便面的特点，通过本方法制作出的电缆，可双层耐火，玻璃纤维绕包，防火效果非常好；特种低烟无卤LSZH护套，释放的有毒气体少，排烟量低；该产品可用于高层建筑、医院、地铁的应急线路，可做信号电线，也可做照明线路。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种纳米级的防火软电缆的制作方法，具体包括以下步骤：(1)导体制作：采用多股无氧铜软线绞合成导体；(2)挤包绝缘：采用纳米陶瓷化硅橡胶对步骤(1)的导体外层挤包绝缘形成绝缘线芯；(3)对绞成缆：对步骤(2)中的绝缘线芯采用相同节距相同绞合方向对绞成缆芯；(4)编织层制作：采用玻璃纤维在步骤(3)中的缆芯外层编织成网状结构包裹住缆芯，形成编织层；(5)绕包铝箔：在步骤(4)的编织层外侧绕包铝箔带形成铝箔层；(6)排放水线：在步骤(4)的编织层外侧上方中心位置处排放水线；(7)挤护套：在挤出机上对步骤(5)中的铝箔层挤包低烟无卤LSZH外护套。通过本方法制作出的电缆，具有纳米陶瓷化硅橡胶绝缘层和玻璃纤维的编织层组成的双层防火，防火效果好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种纳米级的防火软电缆的制作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)导体制作：采用多股无氧铜软线绞合成导体；
(2)挤包绝缘：采用纳米陶瓷化硅橡胶对步骤(1)的导体外层挤包绝缘形成绝缘线芯；
(3)对绞成缆：对步骤(2)中的绝缘线芯采用相同节距相同绞合方向对绞成缆芯；
(4)编织层制作：采用玻璃纤维在步骤(3)中的缆芯外层编织成网状结构包裹住缆芯，形成编织层；
(5)绕包铝箔：在步骤(4)的编织层外侧绕包铝箔带形成铝箔层；
(6)排放水线：在步骤(4)的编织层外侧上方中心位置处排放水线；
(7)挤护套：在挤出机上对步骤(5)中的铝箔层挤包低烟无卤LSZH外护套。
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