CN207409288U - 一种柔性矿物质防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆领域，涉及一种柔性矿物质防火电缆，包括：多个扇形矿物质绝缘线芯、包覆在所述扇形矿物质绝缘线芯外侧以及填充在扇形矿物质绝缘线芯间隙的矿物质填充层、以及依次包覆在矿物质填充层外侧的矿物隔离层、金属护层和外护层；扇形矿物质绝缘线芯包括：扇形截面绞合导体及包覆在所述扇形截面绞合导体外侧的矿物质绝缘层；扇形截面绞合导体由退火态的铜线经过紧压绞合制得。与现有技术相比，根据本实用新型可以在保证绞合导体电气性能的同时，提高其弯曲性能、使电缆可以在更小的空间中安装敷设，并降低导体外层的材料成本，显著降低电缆在高温和火灾环境中的热值释放，提高其在火灾环境中保持正常运行的能力。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆领域，涉及一种柔性矿物质防火电缆。
背景技术
社会经济高速发展，电力需求日益增长，对组成电力线路的电线电缆的性能要求也不断提高。具有耐火阻燃性能的电缆广泛应用于建筑住宅、轨道交通、工矿企业等重要领域和人员密度大的场所，其作用是在发生火灾时保障电力能源的可靠输送。因此提高电缆的耐高温、耐火和不燃性能，使其在极端复杂的高温火灾环境中能够保持应急消防电力线路的完整，为抢救人民生命和财产赢取更多宝贵的时间，具有重要意义。
另一方面，电力线路应用环境也越来越复杂，如何提高具有耐火性能的电缆的敷设性能，使其能够在更小更复杂的空间中进行敷设安装，并在提高综合性能的同时，降低制造成本，同样重要。
实用新型内容
本实用新型涉及的一种柔性矿物质防火电缆，包括：多个扇形矿物质绝缘线芯、包覆在所述扇形矿物质绝缘线芯外侧以及填充在所述扇形矿物质绝缘线芯之间间隙的矿物质填充层、以及依次包覆在所述矿物质填充层外侧的矿物隔离层、金属护层和外护层；所述扇形矿物质绝缘线芯包括：扇形截面绞合导体及包覆在所述扇形截面绞合导体外侧的矿物质绝缘层；所述的扇形截面绞合导体由退火态的铜线经过紧压绞合制得。
根据本实用新型的示例性实施例，所述矿物质绝缘层可采用不燃云母带绕包在绞线外侧制得，绕包重叠搭盖率为20％-50％。
根据本实用新型的示例性实施例，所述矿物质填充层可采用耐高温隔氧矿物泥挤包填充在矿物绝缘线芯间隙及外侧制得。
根据本实用新型的示例性实施例，所述矿物隔离层可采用合成云母带或耐高温玻璃纤维带绕包制得，绕包重叠搭盖率为25％-35％。
根据本实用新型的示例性实施例，所述金属护层可采用退火铜带成型包覆在所述矿物隔离层外侧，并经过在线焊接和波纹处理制得；所述退火铜带厚度为0.3mm-0.5mm。
根据本实用新型的示例性实施例，所述外护层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包制得，所述外护层厚度为1.8mm-3.8mm。
与现有技术相比，根据本实用新型实施例的一种柔性矿物质防火电缆，采用退火态的铜线紧压绞制成扇形截面绞合导体，在扇形截面的紧压绞合导体外侧包覆矿物质绝缘层，制得扇形矿物质绝缘线芯，多根扇形矿物质线芯绞合成缆，在保证绞合导体电气性能的同时，提高其弯曲性能、使电缆可以在更小的空间中安装敷设，并降低导体外层的材料成本；采用不燃云母带作为矿物质绝缘层，采用耐高温隔氧矿物泥作为矿物质填充层，采用合成云母带或耐高温玻璃纤维带作为矿物隔离层，采用退火铜带成型包覆在矿物隔离层外侧，并经过在线焊接和波纹处理制得金属护层，采用低烟无卤阻燃聚烯烃作为外护层，显著降低电缆在高温和火灾环境中的热值释放，提高其在火灾环境中保持正常运行的能力。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的一种柔性矿物质防火电缆的结构示意图。
图中，1-扇形截面绞合导体，2-矿物质绝缘层，3-矿物质填充层、4-矿物质隔离层、5-金属护层、6-外护层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
本实用新型实施例提供了一种柔性矿物质防火电缆，其结构如图1所示。
从图1可以看出，扇形截面绞合导体1及其外层包覆的矿物质绝缘层2组成扇形矿物质绝缘线芯，在4个扇形矿物质绝缘线芯外侧包覆及在线芯之间的间隙填充矿物质填充层3。在矿物质填充层3外依次包覆矿物质隔离层4、金属护层5和外护层6。
本实用新型中，多个指两个或者更多。根据本实用新型的其它实施例，扇形矿物质绝缘线芯也可以是3个，或者其它大于1的整数。
具体地，扇形截面绞合导体1可由退火态铜线经过紧压绞合制得。扇形线芯的矿物质绝缘层2可采用不燃云母带绕包在绞线外侧制得，绕包重叠搭盖率为20％-50％。线芯外侧包覆及缆芯间隙填充的矿物质填充层可采用耐高温隔氧矿物泥挤包填充在矿物绝缘线芯间隙及外侧制得。矿物隔离层可采用合成云母带或耐高温玻璃纤维带绕包制得，绕包重叠搭盖率为25％-35％。金属护层可采用厚度为0.3mm-0.5mm的退火铜带成型包覆在不燃隔离层外侧，并经过在线焊接和波纹处理制得。外护层可采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包制得，厚度为1.8mm-3.8mm。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种柔性矿物质防火电缆，其特征在于，所述柔性矿物质防火电缆包括：多个扇形矿物质绝缘线芯、包覆在所述扇形矿物质绝缘线芯外侧以及填充在所述扇形矿物质绝缘线芯之间间隙的矿物质填充层、以及依次包覆在所述矿物质填充层外侧的矿物隔离层、金属护层和外护层；所述扇形矿物质绝缘线芯包括：扇形截面绞合导体及包覆在所述扇形截面绞合导体外侧的矿物质绝缘层；所述的扇形截面绞合导体由退火态的铜线经过紧压绞合制得；其中，所述矿物质绝缘层采用云母带绕包制得。
2.根据权利要求1所述的柔性矿物质防火电缆，其特征在于，所述云母带绕包重叠搭盖率为20％-50％。
3.根据权利要求1-2任一所述的柔性矿物质防火电缆，其特征在于，所述矿物质填充层采用耐高温隔氧矿物泥挤包填充在矿物绝缘线芯间隙及外侧制得。
4.根据权利要求1-2任一所述的柔性矿物质防火电缆，其特征在于，所述矿物隔离层采用合成云母带或耐高温玻璃纤维带绕包制得，绕包重叠搭盖率为25％-35％。
5.根据权利要求1-2任一所述的柔性矿物质防火电缆，其特征在于，所述金属护层采用退火铜带成型包覆在所述矿物隔离层外侧，并经过在线焊接和波纹处理制得；所述退火铜带厚度为0.3mm-0.5mm。
6.根据权利要求1-2任一所述的柔性矿物质防火电缆，其特征在于，所述外护层采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料挤包制得，所述外护层厚度为1.8mm-3.8mm。
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| CN201721177762.4U CN207409288U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种柔性矿物质防火电缆 |
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| CN201721177762.4U CN207409288U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种柔性矿物质防火电缆 |
Publications (1)
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Family
ID=62405569
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| CN201721177762.4U Active CN207409288U (zh) | 2017-09-14 | 2017-09-14 | 一种柔性矿物质防火电缆 |
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| CN (1) | CN207409288U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110010273A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-07-12 | 李强 | 柔性防火电缆 |
| CN111584145A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 安徽蒙特尔电缆集团有限公司 | 一种b1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆及其制备方法 |
| CN113436801A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-24 | 广东中宝电缆有限公司 | 一种柔软不燃电缆 |
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2017
- 2017-09-14 CN CN201721177762.4U patent/CN207409288U/zh active Active
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| CN111584145A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 安徽蒙特尔电缆集团有限公司 | 一种b1级阻燃交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆及其制备方法 |
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