CN105938040A - 测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种测量风流装置的风量和通风阻力的测量装置，其包括：具有通风通道的箱体，该通风通道具有吸入空气的吸入口和送出吸入的空气的送出口；开口构件，设置在所述通风通道内，具有从所述吸入口吸入的空气能够通过的开口部；压力传感器，测量所述通风通道的通过所述开口构件前和通过所述开口构件后的空气的压力；以及开口构件更换机构，成为所述通风通道的一部分，并且用于能够更换所述开口构件。

Description

测量装置

技术领域

本发明涉及一种测量风量和通风阻力的测量装置。

背景技术

以往，公知一种用于测量风量的测量装置。例如，在日本专利公开公报特开2004-309202号中记载的技术，是通过送风对感温元件(热式传感器)进行冷却。由此，基于送风前后的感温元件的温度差来测量风量。这种技术已广为公众所知。

此外，利用压力传感器来测量风量也已广为公众所知。例如，在日本专利公开公报特开2005-207832号中记载的技术，是在第一腔室和第二腔室之间设置有用于产生空气压差的喷嘴。基于第一腔室和第二腔室之间的空气的压差以及喷嘴的开口面积等，来测量风量。

在日本专利公开公报特开2004-309202号记载的、使用感温元件(热式传感器)来测量风量的技术中，尽管能够使测量装置小型化，但是仅能够测量风量而难以测量相对于风量的通风阻力。

此外，在日本专利公开公报特开2005-207832号中记载的使用压力传感器来测量风量的技术，能够测量风量和通风阻力。在这种技术中，如果是与预先确定的腔室的大小和喷嘴的开口面积等对应的范围的风量，则能够进行测量。但是，在这种技术中，难以测量信息基站等的服务器、电源装置、计测器、换气扇、气帘、排气管道、压缩机、风扇等风流动的装置(以下称为“风流装置”)的、各种范围的风量和通风阻力。因此，上述技术缺乏通用性。

在日本专利公开公报特开2005-207832号记载的技术中，例如，为了测量大的风量，需要大的开口面积的喷嘴。另一方面，为了测量小的风量，需要小的开口面积的喷嘴。即，如果为了测量大的风量而使用了小的开口面积的喷嘴，则例如会产生从喷嘴返回的气流的涡流，所以难以得到最佳的压力差。另一方面，如果为了测量小的风量而使用了大的开口面积的喷嘴，则腔室间的压力差成为极小的值。因此，风量和通风阻力的测量精度显著下降。

此外，腔室的大小和设置在喷嘴上的开口部的位置的关系也对能够测量的风量的范围产生影响。因此，在日本专利公开公报特开2005-207832号中记载的技术，只能测量与预先确定的腔室的大小和设置在喷嘴上的开口部的位置等对应的风量和通风阻力。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种测量风量和通风阻力的测量装置，能够与各种范围的风量对应，通用性高。

本发明第一方式的测量装置测量风流装置的风量和通风阻力，其包括：具有通风通道的箱体，所述通风通道具有吸入空气的吸入口和送出吸入的空气的送出口；开口构件，设置在所述通风通道内，具有从所述吸入口吸入的空气能够通过的开口部；压力传感器，测量所述通风通道的、通过所述开口构件前和通过所述开口构件后的空气的压力；以及开口构件更换机构，成为所述通风通道的一部分，并且用于能更换所述开口构件。

本发明第二方式的测量装置在第一方式的测量装置的基础上，所述开口构件更换机构包括：特定开口部，设置在所述通风通道的一部分上；以及开关构件，用于开关所述特定开口部。

本发明第三方式的测量装置在第一或第二方式的测量装置的基础上，还包括控制部，所述控制部与所述压力传感器连接，利用通过所述开口构件前和通过所述开口构件后的空气的压力的测量值，计算所述风流装置的风量和通风阻力，并且使显示部显示所述风量和通风阻力。

本发明第四方式的测量装置在第三方式的测量装置的基础上，还包括整流格子，所述整流格子用于对从所述吸入口吸入的空气进行整流，所述压力传感器测量所述通风通道的第一压力、第二压力和第三压力，所述第一压力是从所述吸入口到所述整流格子的空气的压力，所述第二压力是从所述整流格子到所述开口构件的空气的压力，所述第三压力是通过所述开口构件后的空气的压力，所述控制部基于所述第二压力与所述第三压力的压差，计算所述风量，并且基于所述计算出的风量和所述第一压力的值，计算所述通风阻力。

本发明第五方式的测量装置在第一～第四方式的测量装置中任意一种的基础上，还包括辅助风扇，所述辅助风扇设置在所述送出口上，用于将所述通风通道的空气向外部送出。

本发明第六方式的测量装置在第一～第五方式的测量装置中任意一种的基础上，所述开口构件以能够沿所述通风通道的长边方向移动的方式设置在所述通风通道内。

本发明第七方式的测量装置在第一～第六方式的测量装置中任意一种的基础上，所述开口构件的所述开口部具有以漏斗状逐渐变窄的形状，并且形成在所述开口构件的中央。

本发明第八方式的测量装置在第三或第四方式的测量装置的基础上，赋予所述开口构件与其种类对应的识别信息，所述控制部使所述显示部显示设置在所述通风通道内的所述开口构件的所述识别信息。

本发明第九方式的测量装置在第一方式的测量装置的基础上，在所述通风通道内具有：整流格子，用于对从所述吸入口吸入的空气进行整流；第一腔室，吸入通过所述整流格子后的空气；以及第二腔室，吸入通过所述开口板的开口部后的空气，所述开口构件的所述开口部能够使吸入所述第一腔室内的空气通过，所述压力传感器测量第一压力、第二压力和第三压力，所述第一压力是从所述吸入口到所述整流格子的空气的压力，所述第二压力是所述第一腔室中的空气的压力，所述第三压力是所述第二腔室中的空气的压力。

在第一～第九方式的测量装置中，利用开口构件更换机构，可以设置各种种类的开口构件。因此，上述测量装置具有高的通用性。

在第九方式的测量装置中，在以腔室的大小为基准的情况下，可以与该腔室的大小对应来确定开口构件的开口面积和开口的位置。因此，可以避免腔室的大小不必要地大型化。即，可以实现测量装置的小型化。

本发明第十方式的测量装置在第九方式的测量装置的基础上，所述箱体由树脂材料构成，在所述箱体上安装有：控制基板，与所述压力传感器连接，计算风量和通风阻力；以及显示部，显示由所述控制基板计算出的风量和通风阻力。

由此，可以实现外壳的轻量化。通过将控制基板和显示部安装在箱体上，可以将与测量、计算和显示相关的功能集为一体。因此，能够容易地搬运轻的测量装置，并且能够测量在各种场所的风流装置的风量和通风阻力。

本发明第十一方式的测量装置在第十方式的测量装置的基础上，所述控制基板基于所述第二压力与所述第三压力的压差，计算风量，并且基于计算出的风量和所述第一压力，计算通风阻力。

本发明第十二的方式的测量装置在第九～第十一方式的测量装置中任意一种的基础上，还具有辅助风扇，所述辅助风扇设置在所述送出口上，用于将所述通风通道的空气向外部送出。

利用该辅助风扇，可以抑制因通风通道自身的形状等不必要的负载而导致从测量对象的风流装置送风的空气的风量下降。其结果，可以保持适合于测量的适当的风量。因此，能够更准确地测量风量和通风阻力。

本发明的各方式的测量风量和通风阻力的测量装置能够与各种范围的风量对应，从而具有高的通用性。

附图说明

图1表示从第一方向观察本发明实施方式的测量装置的立体图的一例。

图2表示从第二方向观察所述测量装置的立体图的一例。

图3表示所述测量装置的断面说明图的一例。

图4A和图4B表示所述测量装置的开口板的立体图的一例。

图5表示显示在所述测量装置的显示部上的显示内容的一例。

图6表示所述测量装置的使用方法的一例。

附图标记说明

1 测量装置

2 吸入口

3 送出口

4 通风通道

5a 第一压力传感器

5b 第二压力传感器

6 转接基板

7a 第一阀

7b 第二阀

8 分配器

9a～9f 管

10 外壳

10a 第一开口部

10b 第二开口部

10c 第三开口部

10d 凸缘

10e 把手

10f 特定开口部

10g 直立设置保持部

11a 第一外部空气口

11b 第二外部空气口

12 保护盖

13 开关部

14 整流格子

15 第一腔室

16 开口板

17 第二腔室

18 辅助风扇

20 控制装置

21 电源部

22 控制基板

23 显示部

具体实施方式

在下面的详细说明中，出于说明的目的，为了提供对所公开的实施方式的彻底的理解，提出了许多具体的细节。然而，显然可以在没有这些具体细节的前提下实施一个或更多的实施方式。在其它的情况下，为了简化制图，示意性地示出了公知的结构和装置。

下面，对本发明的实施方式进行说明。图1表示从第一方向观察本实施方式的测量装置1的立体图的一例。图2表示从与第一方向不同的第二方向观察测量装置1的立体图的一例。

测量装置1测量风流装置的风量和通风阻力。如图1和图2所示，测量装置1具有外壳(箱体)10。外壳10具有通风通道4。通风通道4连通吸入口2和送出口3。吸入口2将从外部送风的空气(例如来自风流装置的空气)吸入通风通道4。送出口3将吸入的空气向通风通道4的外部送出。

在外壳10的上表面上安装有控制装置20。控制装置20进行用于测量风量和通风阻力的控制。

如图1所示，在外壳10的作为第一方向的面的、第一侧面上安装有转接基板6、第一阀7a和第二阀7b、分配器8以及多个管9a～9f。在转接基板6上安装有用于测量空气的压力的第一压力传感器5a和第二压力传感器5b。第一阀7a和第二阀7b调整向第一压力传感器5a送出的空气。分配器8将空气向两个流道分配。

安装在转接基板6上的第一压力传感器5a和第二压力传感器5b是用于测量空气的压力的传感器。第一压力传感器5a和第二压力传感器5b是具有两个输入口的压差传感器。具体地说，第一压力传感器5a和第二压力传感器5b包括作为正的输入口的一个(上方)输入口和作为负的输入口的另一个(下方)输入口。另外，在本实施方式中，第一压力传感器5a和第二压力传感器5b安装在转接基板6上。代替于此，测量装置1也可以不具备转接基板6。此时，第一压力传感器5a和第二压力传感器5b可以直接安装在外壳10(外壳10的第一侧面)上。

在此，为了测量通风通道4中的空气的压力，在外壳10的第一侧面上形成有三个孔、即第一开口部10a、第二开口部10b和第三开口部10c(参照图1、图3)。

并且，第一开口部10a与第一管9a的一端连接。第一管9a的另一端与分配器8连接。

分配器8与第一管9a、第二管9b和第一阀7a连接。分配器8将通过第一管9a输入的空气向第二管9b和第一阀7a分配。

第一阀7a具有三个口。第一阀7a的两个口分别与分配器8和第三管9c连接。第一阀7a剩余的一个口是用于吸入外部空气的第一外部空气口11a。并且，在第一阀7a中，通过使十字形的调整部转动(调整第一阀7a)，能切换向第三管9c送出的空气。即，第一阀7a能够在通过分配器8输入的来自第一开口部10a的空气和通过第一外部空气口11a输入的外部空气之间，切换(调整)向第三管9c送出的空气。

例如，图1所示的第一阀7a中的调整部的箭头朝向转接基板6侧或上侧。此时，第一阀7a向第三管9c送出通过第一外部空气口11a输入的外部空气。另一方面，第一阀7a中的调整部的箭头朝向分配器8侧或下侧。此时，第一阀7a向第三管9c送出通过分配器8输入的来自第一开口部10a的空气。

与第一阀7a连接的第三管9c与第一压力传感器5a的负的输入口连接。因此，向第一压力传感器5a的负的输入口输入来自第一开口部10a的空气或通过第一外部空气口11a输入的外部空气中的任意一方。

与第一阀7a同样，第二阀7b也具有三个口。第二阀7b的两个口分别与第二管9b和第四管9d连接。第二阀7b剩余的一个口是用于吸入外部空气的第二外部空气口11b。并且，在第二阀7b中，通过使十字形的调整部转动(调整第二阀7b)，能切换向第四管9d送出的空气。即，第二阀7b能够将向第四管9d送出的空气在通过第二管9b输入的来自第一开口部10a的空气和通过第二外部空气口11b输入的外部空气之间切换(调整)。

例如，图1所示的第二阀7b中的调整部的箭头朝向分配器8侧或下侧。此时，第二阀7b向第四管9d送出通过第二管9b输入的来自第一开口部10a的空气。另一方面，第二阀7b中的调整部的箭头朝向转接基板6侧或上侧。此时，第二阀7b向第四管9d送出通过第二外部空气口11b输入的外部空气。

与第二阀7b连接第四管9d与第一压力传感器5a的正的输入口连接。因此，向第一压力传感器5a的正的输入口输入来自第一开口部10a的空气或通过第二外部空气口11b输入的外部空气中的任意一方。

因此，通过调整第一阀7a和第二阀7b，可以选择以下的(1)或(2)的情况。

(1)向第一压力传感器5a的正的输入口输入来自第一开口部10a的空气，并且向第一压力传感器5a的负的输入口输入外部空气

(2)向第一压力传感器5a的正的输入口输入外部空气，并且向第一压力传感器5a的负的输入口输入来自第一开口部10a的空气

另外，通过调整第一阀7a和第二阀7b，也可以向第一压力传感器5a的正的输入口和负的输入口输入相同的空气(空气的压力)。在这种情况下，控制装置20进行的判断结果为错误。

如上所述，测量装置1具有第一阀7a和第二阀7b。由此，能够将第一压力传感器5a的正的输入口和负的输入口输入的空气选择为来自第一开口部10a的空气和外部空气中的任意一方。由此，当测量风流装置的风量和通风阻力时(接受从测量对象的风流装置送风时)，通过使来自第一开口部10a的空气的压力为比外部空气的压力(大气压)低的值，可以抑制通过第一开口部10a的空气的静压成为负值。即，可以使作为压差传感器的第一压力传感器5a的测量值成为正值。

此外，第二开口部10b与第五管9e的一端连接。第五管9e的另一端与第二压力传感器5b的正的输入口连接。第三开口部10c与第六管9f的一端连接。第六管9f的另一端与第二压力传感器5b的负的输入口连接。

因此，向第二压力传感器5b的正的输入口输入来自第二开口部10b的空气。向第二压力传感器5b的负的输入口输入来自第三开口部10c的空气。

为了从外部保护安装有上述第一压力传感器5a和第二压力传感器5b的转接基板6、分配器8和多个管9a～9f，在外壳10的第一侧面上安装有保护盖12。另外，在图1所示的例子中，为了表示转接基板6等，将保护盖12取下。

在保护盖12上形成有第一调整开口部12a和第二调整开口部12b。第一调整开口部12a和第二调整开口部12b具有开口，所述开口比第一阀7a和第二阀7b上的十字形的调整部大，即使在将保护盖12安装在外壳10上时也能够调整第一阀7a和第二阀7b。另外，第一调整开口部12a形成在保护盖12的与第一阀7a的调整部相对的部位(面)上，该保护盖12安装在外壳10上。第二调整开口部12b形成在保护盖12的与第二阀7b的调整部相对的部位(面)上，该保护盖12安装在外壳10上。

此外，在外壳10的吸入口2侧的外周面上形成有凸缘10d。凸缘10d与后述的连接管道30(参照图6)卡止。为了容易地搬运测量装置1，在外壳10的上表面部上形成有把手10e。

特别是在本实施方式中，外壳10可以由尼龙、聚缩醛、氟树脂、ABS树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、氯乙烯树脂、酚树脂、甲基丙烯树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂和聚氨酯等树脂材料构成(形成)。由此，可以实现测量装置1(外壳10)的轻量化。另外，外壳10有时被来自测量对象的风流装置的送风冷却、有时被来自测量对象的风流装置的暖风(热风)加热。因此，为了抑制把手10e和控制装置20被冷却或加热，外壳10优选由具有低热导率的树脂材料构成。

由此，通过由树脂材料构成外壳10，可以实现测量装置1(外壳10)的轻量化。此外，在外壳10的上表面部形成有把手10e。因此，能够容易地搬运测量装置1。

如图2所示，在外壳10的作为第二方向的面的、第二侧面上形成有特定开口部10f。特定开口部10f是为了能够更换后述的开口板16(参照图3、图4A和图4B)而设置。特定开口部10f设置在与开口板16的侧面相对的外壳10的第二侧面(通风通道4的侧面)的部位(相对面)上。即，特定开口部10f设置在通风通道4的一部分上。

特定开口部10f的开口大小为能够相对于通风通道4插入和取出开口板16。即，特定开口部10f具有能够更换开口板16的大小。在特定开口部10f上具有开关部13，该开关部13能够沿与通风通道4的长边方向垂直或大体垂直的方向滑动。

该开关部13是开关特定开口部10f的开关构件。开关部13具有基台13a和用于封闭(关闭)特定开口部10f的侧板13b。

开关部13在基台13a的背面具有导轨13c。导轨13c与设置在通风通道4内部的滑块(未图示)能够移动地卡合。由此，开关部13能够滑动。

此外，在侧板13b上具有：用于握住开关部13的侧板把手部13d、限制部13e和开关卡止部13g。关闭特定开口部10f时，限制部13e使开口板16直立设置在通风通道4上，并且限制开口板16向通风通道4的长边方向侧移动。开关卡止部13g能够与安装在外壳10上的主体卡止部13f卡止。如果开关卡止部13g与主体卡止部13f卡止，则利用开关部13(侧板13b)保持特定开口部10f的关闭状态。

由此，通过握住侧板把手部13d并使开关部13滑动，可以打开或关闭特定开口部10f。并且，通过打开特定开口部10f，可以将开口板16更换为与测量对象的风流装置的风量对应的开口板。因此，测量装置1可以与各种范围的风量对应(具有高的通用性)。

另外，在本实施方式中，以能够滑动的方式构成开关部13。代替于此，开关部13(侧板13b)也可以一端侧被轴支承在外壳10上，另一端侧能够打开。此时，开关部13(侧板13b)像门那样能够开关。

特定开口部10f和开关部(开关构件)13包含在测量装置1的开口构件更换机构中，该开口构件更换机构成为通风通道4的一部分，并且能够用于更换开口板16。

图3表示测量装置1的断面说明图的一例。在该图所示的测量装置1中取下了转接基板6、第一阀7a、第二阀7b、分配器8、多个管9a～9f和保护盖12。此外，取下了外壳10的一部分。

如图3所示，在通风通道4上具有：整流格子14、第一腔室15、开口板16、第二腔室17和辅助风扇18。整流格子14对从吸入口2吸入的空气进行整流。向第一腔室15内吸入通过整流格子14后的空气。开口板(开口构件)16具有已吸入第一腔室15内的空气能够通过的开口部。即，开口板16设置在通风通道内，并且具有从吸入口2吸入的空气能够通过的开口部。向第二腔室17吸入通过开口板16的开口部的空气。辅助风扇18将通风通道4的空气(第二腔室17内的空气)向外部送出。

此外，在外壳10的内部形成有一个直立设置保持部10g，该直立设置保持部10g用于将开口板16在通风通道4内保持为直立设置的状态。

整流格子14具有矩形的格子状。整流格子14对从测量对象的风流装置送风的空气进行整流。

第一腔室15形成有从整流格子14到开口板16的空间。第二腔室17形成有从开口板16到辅助风扇18的空间。

上述第一开口部10a形成在吸入口2和整流格子14之间。第一开口部10a是为了测量通过整流格子14前的空气的压力而设置。此外，第二开口部10b形成在第一腔室15上。第二开口部10b是为了测量第一腔室15中的空气(通过开口板16前的空气)的压力而设置。此外，第三开口部10c形成在第二腔室17上。第三开口部10c是为了测量第二腔室17中的空气(通过开口板16后的空气)的压力而设置。

辅助风扇18设置在送出口3侧。辅助风扇18辅助性地将从测量对象的风流装置送风的、通风通道4内的空气向外部送出。上述辅助风扇18是金属制的风扇，即使从测量对象的风流装置送风的风量大时也能够对应。另外，为了实现轻量化，辅助风扇18可以是树脂制的风扇。

从测量对象的风流装置送风的空气通过通风通道4时，利用上述辅助风扇18，可以抑制因通风通道4自身的形状的负载(压力损失)和因通风通道4长边方向的长度等不必要的负载而导致从测量对象的风流装置送风的空气的风量下降。其结果，可以保持适合于测量的适当的风量。即，通过设置辅助风扇18，可以将测量装置1作为与测量对象的风流装置对应的轴流送风机，即，可以使测量装置1的通风通道4近似于测量对象的风流装置的通风通道。

开口板16有意图地产生第一腔室15的空气的压力与第二腔室17的空气的压力之间的压力差。如图4A所示，在开口板16的中央或大体中央形成有压差用开口部16a，该压差用开口部16a具有以漏斗状变窄的形状。赋予开口板16与其种类对应的识别编号(识别信息)。

另外，在本实施方式中，压差用开口部16a是具有以漏斗状变窄的形状。但代替于此，如图4B所示，开口板16的形状也可以是平板状。此时，可以在开口板16的大体中央形成圆柱状的压差用开口部16b。

此外，可以使压差用开口部16a或压差用开口部16b的形成位置偏移。例如，可以将压差用开口部16a或压差用开口部16b配置在接近开口板16一端的位置上。作为开口板16的压差用开口部16a或压差用开口部16b的形状和位置，可以适当地采用与测量出的风量的范围、第一腔室15和第二腔室17的大小和形状等对应的最佳形状和位置。

由此，在分别以第一腔室15和第二腔室17的大小为基准的情况下，可以与上述腔室的大小对应，确定开口板16的压差用开口部16a或压差用开口部16b的形状和位置等。因此，可以抑制第一腔室15和第二腔室17不必要的大型化。即，可以使第一腔室15和第二腔室17紧凑化。其结果，可以实现测量装置(测量装置1)的小型化。

此外，在本实施方式中，压差用开口部16a的开口具有以漏斗状变窄的形状。此外，压差用开口部16a形成在开口板16的大体中央。由此，即使以开口板16为基准时，也可以将第一腔室15和第二腔室17的大小控制为能够稳定地测量各腔室中的空气的压力所必需的最低限度的大小。其结果，可以实现第一腔室15和第二腔室17的紧凑化。

再次返回图3进行说明，上述控制装置20具有：对电源预先进行蓄电的电源部21、控制基板22和显示部23。控制基板22计算风量和通风阻力。此外，控制基板22控制辅助风扇18的驱动。显示部23显示测量出的风量和通风阻力等。控制基板22与第一压力传感器5a、第二压力传感器5b和辅助风扇18连接，并且与电源部21和显示部23连接。

电源部21对来自外部的电源电压进行蓄电。即使在搬运测量装置1时(测量装置1与外部电源分离时)，利用上述电源部21，控制基板22也能够进行控制。另外，代替具有对来自外部的电源电压进行蓄电的功能，电源部21也可以具有电源插头。此时，电源部21可以将通过电源插头从外部提供来的电力向控制装置20等供给。

控制基板22安装有各种操作按钮24，测量者能够进行各种操作。各种操作按钮24例如包括：电源按钮，用于使测量装置1的电源导通；测量开始按钮，用于开始测量；以及设定按钮，用于设定(或读取)安装的开口板16的识别编号。

此外，控制基板22根据由第一压力传感器5a和第二压力传感器5b测量出的测量值，计算风量和通风阻力，并且驱动辅助风扇18。

图5表示显示在测量装置1的显示部23上的显示内容的一例。

如图5所示，显示部23显示风量(AIR FLOW)和通风阻力(STATICPRESSURE)的值，并且至少显示开口板16(NOZZLE)的识别编号(识别信息)。即，控制基板22使显示部23显示设置在通风通道4内的开口板16的识别编号。

下面，对直到使显示部23显示风量和通风阻力为止的控制的概要进行说明。

首先，第二压力传感器5b测量通风通道4中的开口板16的通过前和通过后的空气的压力。即，第二压力传感器5b测量通过第二开口部10b得到的第一腔室15的空气的压力(第二压力)与通过第三开口部10c得到的第二腔室17的空气的压力(第三压力)的压差。第二压力传感器5b将测量出的压差作为第二压差值向控制基板22输出。另外，第二压力是从整流格子14到开口板16的空气的压力。第三压力是通过开口板16后的空气的压力。

控制基板22基于从第二压力传感器5b输入的第二压差值和开口板16的开口面积等，计算出从测量对象的风流装置送风的空气的风量。

此外，第一压力传感器5a测量通过第一开口部10a得到的通过整流格子14前的空气的压力(第一压力)与通过第一外部空气口11a或第二外部空气口11b得到的外部空气的大气压的压差(静压)。第一压力传感器5a将测量出的压差作为第一压差值(静压值)向控制基板22输出。另外，第一压力是从吸入口2到整流格子14的空气的压力。

控制基板22基于从第一压力传感器5a输入的第一压差值和计算出的风量的值，计算从测量对象的风流装置送风的空气的通风阻力。即，控制基板22基于第二压力与第三压力的压差来计算风量，并且基于计算出的风量和第一压力的值来计算通风阻力。

接着，为了使显示部23显示计算出的风量和通风阻力，控制基板22将计算出的与风量和通风阻力的值对应的显示信号向显示部23输出。

由此，如图5所示，显示部23显示与从控制基板22输入的显示信号对应的风量和通风阻力的值。

图6表示测量作为测量对象的风流装置50的风量和通风阻力时的、测量装置1的使用方法的一例。

如图2所示，测量者通过解除测量装置1的主体卡止部13f和开关卡止部13g的卡止而使开关部13滑动，使通风通道4的侧面开口。测量者将适合于测量对象的风流装置50的风量的开口板16直立设置在通风通道4中。此外，测量者使开关部13滑动来封闭通风通道4的侧面，从而使主体卡止部13f和开关卡止部13g卡止。

接着，如图6所示，测量者在测量对象的风流装置50的送风口51和测量装置1的凸缘10d上安装连接管道30。

并且，测量者对控制装置20的电源按钮进行操作，接通测量装置1的电源。此外，测量者对测量开始按钮进行操作来开始测量。此后，如果由控制基板22进行的风量和通风阻力的计算结束，则使显示部23显示风量和通风阻力的值。

如上所述，按照本实施方式的测量装置1，通过使开关部13滑动而使通风通道4的侧面开口，可以设置与测量对象的风流装置的风量对应的各种种类的开口板16。即，在测量装置1中，可以更换配置在通风通道4上的开口板16。因此，测量装置1可以与各种范围的风量对应(具有高的通用性)。

另外，在本实施方式中，测量装置1具有第一压力传感器5a和第二压力传感器5b这两个压差传感器。代替上述压差传感器，测量装置1也可以具有以下四个压力传感器。即，测量装置1可以具有：用于测量大气压的压力传感器；用于测量第一开口部10a的静压的压力传感器；用于测量第二开口部10b的静压的压力传感器；以及用于测量第三开口部10c的静压的压力传感器。

此外，本实施方式的测量装置1包括安装在外壳10上的控制装置20。代替于此，测量装置1也可以不具备控制装置20。例如，代替控制装置20，测量装置1可以具有作为外部装置(例如与外壳分离的装置)的个人计算机等控制装置(外部的控制装置)。在这种情况下，例如，由第一压力传感器5a和第二压力传感器5b测量出的测量值可以输入外部的控制装置。此外，外部的控制装置可以计算风量和通风阻力的值，并且使上述值显示在显示部23(或其他显示器)上。

此外，在本实施方式中，测量装置1的控制装置20具有显示风量和通风阻力等的显示部23。但是，测量装置1的控制装置20也可以不具备显示部23。例如，控制装置20也可以与液晶显示器等外部的显示器能够连接。此时，控制装置20可以通过向外部的显示器输出显示信号，使外部的显示器显示风量和通风阻力的值。

此外，在本实施方式中，直立设置在通风通道4上的开口板16利用各一个直立设置保持部10g和限制部13e(开关部13)，固定在通风通道4的一个部位上。代替于此，测量装置1也可以具有多个直立设置保持部10g和限制部13e(开关部13)。在这种情况下，可以在通风通道4的从第二开口部10b到第三开口部10c之间的多个位置中的任意位置上固定(设置)开口板16。由此，可以改变第一腔室15和第二腔室17的大小。其结果，测量装置1可以与更大范围的风量对应(具有更高的通用性)。

此外，在本实施方式中，是通过直立设置保持部10g和限制部13e，限制直立设置在通风通道4上的开口板16向通风通道4的长边方向侧移动。代替于此，开口板16也可以构成能够向通风通道4的长边方向侧移动。例如，开口板16在通风通道4的从第二开口部10b到第三开口部10c之间，能够向通风通道4的长边方向侧移动。此时，为了抑制向通风通道4的长边方向侧移动的开口板16的位置因风流装置进行的送风而偏移，优选的是在测量装置1(通风通道4)上设置固定开口板16的锁定机构。例如，可以使直立设置保持部10g和限制部13e能够向通风通道4的长边方向侧滑动，并且在测量装置1(通风通道4)上设置用于固定直立设置保持部10g和限制部13e的锁定机构。由此，可以改变第一腔室15和第二腔室17的大小。其结果，测量装置1可以与更大的风流装置的风量对应(具有更高的通用性)。

另外，在本实施方式中，测量装置1测量风流装置的风量和通风阻力。代替于此，测量装置1也可以测量风流装置的风量而不测量通风阻力。

在本实施方式中，测量装置1具有整流格子14和辅助风扇18。代替于此，测量装置1也可以不具备整流格子14和辅助风扇18。在这种情况下，控制基板22可以利用由第二压力传感器5b得到的开口板16的通过前和通过后的空气的压力(压力差)的测量值，计算出风流装置的风量和通风阻力。此外，控制基板22也可以使显示部显示计算出的风量和通风阻力。

另外，第一阀7a可以利用使十字形的调整部转动，调整是将通过分配器8输入的来自第一开口部10a的空气送出到第三管9c、还是将通过第一外部空气口11a输入的外部空气送出到第三管9c。第一阀7a的调整部的箭头朝向分配器8侧或上侧时，第一阀7a可以将通过分配器8输入的来自第一开口部10a的空气送出到第三管9c。

第二阀7b可以利用使十字形的调整部转动，调整是将通过第二管9b输入的来自第一开口部10a的空气送出到第四管9d、还是将通过第二外部空气口11b输入的外部空气送出到第四管9d。当第二阀7b的调整部的箭头朝向转接基板6侧或上侧时，第二阀7b可以将通过第二外部空气口11b输入的外部空气送出到第四管9d。

为了能够更换开口板16，可以在外壳10的朝向第二方向的第二侧面上、且在与开口板16的侧面相对的相对面上，形成使通风通道4的侧面开口的特定开口部10f。

本实施方式的测量装置可以是以下的第一～第十二测量装置。

第一测量装置用于测量风量和通风阻力，其包括形成有通风通道的外壳，所述通风通道具有吸入从外部送风的空气的吸入口，所述测量装置的特征在于，在所述通风通道内具有：整流格子，用于对从所述吸入口吸入的空气进行整流；第一腔室，吸入通过所述整流格子后的空气；开口板，形成有吸入所述第一腔室后的空气能够通过的开口部；第二腔室，吸入通过所述开口板的开口部后的空气；压力传感器，用于测量从所述吸入口到所述整流格子的空气的第一压力、所述第一腔室的空气的第二压力以及所述第二腔室的空气的第三压力；在所述外壳上形成有使所述通风通道的侧面开口的特定开口部，用于能够更换所述开口板，并且具有能够开关所述特定开口部的开关部。

因此，利用开关部使通风通道的侧面开口并能够更换为各种种类的开口板，所以能够提高测量风量和通风阻力的测量装置的通用性。此外，在以腔室的大小为基准的情况下，由于能够确定与该腔室的大小对应的开口板的开口面积和开口的位置，所以能够避免腔室的大小不必要地大型化，从而能够实现测量装置的小型化。

第二测量装置在第一测量装置的基础上，其特征在于，所述外壳由树脂材料构成，在所述外壳上安装有：控制基板，与所述压力传感器连接，计算风量和通风阻力；以及显示部，显示由所述控制基板计算出的风量和通风阻力。

由此，实现了外壳的轻量化，并且通过将控制基板和显示部安装在测量装置上，可以将与测量、计算、显示相关的功能集为一体，从而能够搬运轻的测量装置，进行在各种场所的风流装置的风量和通风阻力的测量。

第三测量装置在第二测量装置的基础上，其特征在于，所述控制基板基于由所述压力传感器测量出的所述第二压力与所述第三压力的压差，计算风量，并且基于计算出的风量和由所述压力传感器测量出的所述第一压力，计算通风阻力。

第四测量装置在第一～第三测量装置中任意一个的基础上，其特征在于，在所述通风通道的与所述吸入口相反侧的送出口上具有辅助风扇，所述辅助风扇用于将所述通风通道的空气向外部送出。利用所述辅助风扇，可以防止因通风通道自身的形状等不必要的负载而使从测量对象的风流装置送风的空气的风量下降，从而可以保持适合于测量的适当的风量。因此，可以测量更准确的风量和通风阻力。

第五测量装置测量作为测量对象的风流装置的风量和通风阻力，所述测量装置的特征在于包括：构成通风通道的箱体，所述通风通道具有吸入空气的吸入口和送出吸入的空气的送出口；开口构件，设置在所述通风通道内，形成有从所述吸入口吸入的空气能够通过的开口部；压力传感器，测量所述通风通道的所述开口构件的通过前和通过后的空气的压力；以及开口构件更换机构，当设置有所述开口构件时成为所述通风通道的一部分，用于能更换所述开口构件。

第六测量装置在第五测量装置的基础上，所述开口构件更换机构包括：特定开口部，以使所述通风通道的一部分开口的方式形成，用于能够更换所述开口构件；以及开关构件，能够开关所述特定开口部。

第七测量装置在第五或第六测量装置的基础上，还包括控制部，所述控制部与所述压力传感器连接，利用所述开口构件的通过前和通过后的空气的压力的测量值，计算所述风量和所述通风阻力，并且使显示部显示所述计算出的风量和通风阻力。

第八测量装置在第五～第七测量装置中任意一个的基础上，还包括用于对从所述吸入口吸入的空气进行整流的整流格子，所述压力传感器测量从所述吸入口到所述整流格子的空气的第一压力、所述开口构件的通过前的空气的第二压力、以及所述开口构件的通过后的空气的第三压力，所述控制部基于所述第二压力与所述第三压力的压差，计算所述风量，并且基于所述计算出的风量和所述第一压力的值，计算所述通风阻力。

第九测量装置在第五～第八测量装置中任意一个的基础上，还包括辅助风扇，所述辅助风扇设置在所述送出口上，用于将所述通风通道的空气向外部送出。

第十测量装置在第五～第九测量装置中任意一个的基础上，所述开口构件以能够沿所述通风通道的长边方向移动的方式设置在所述通风通道内。

第十一测量装置在第五～第九测量装置中任意一个的基础上，所述开口构件的所述开口部为以漏斗状开口变窄的形状，并且形成在所述开口构件的中央。

第十二测量装置在第七测量装置的基础上，准备多种开口构件，分别赋予所述多种开口构件识别信息，所述控制部还使所述显示部显示用于测量的所述开口构件的所述识别信息。

出于示例和说明的目的已经给出了所述详细的说明。根据上面的教导，许多变形和改变都是可能的。所述的详细说明并非没有遗漏或者旨在限制在这里说明的主题。尽管已经通过文字以特有的结构特征和/或方法过程对所述主题进行了说明，但应当理解的是，权利要求书中所限定的主题不是必须限于所述的具体特征或者具体过程。更确切地说，将所述的具体特征和具体过程作为实施权利要求书的示例进行了说明。

Claims (12)

1.一种测量装置，测量风流装置的风量和通风阻力，

所述测量装置的特征在于包括：

具有通风通道的箱体，所述通风通道具有吸入空气的吸入口和送出吸入的空气的送出口；

开口构件，设置在所述通风通道内，具有从所述吸入口吸入的空气能够通过的开口部；

压力传感器，测量所述通风通道的、通过所述开口构件前和通过所述开口构件后的空气的压力；以及

开口构件更换机构，成为所述通风通道的一部分，并且用于能更换所述开口构件。

2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，

所述开口构件更换机构包括：

特定开口部，设置在所述通风通道的一部分上；以及

开关构件，用于开关所述特定开口部。

3.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括控制部，所述控制部与所述压力传感器连接，利用通过所述开口构件前和通过所述开口构件后的空气的压力的测量值，计算所述风流装置的风量和通风阻力，并且使显示部显示所述风量和通风阻力。

4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征在于，

所述测量装置还包括整流格子，所述整流格子用于对从所述吸入口吸入的空气进行整流，

所述压力传感器测量所述通风通道中的第一压力、第二压力和第三压力，所述第一压力是从所述吸入口到所述整流格子的空气的压力，所述第二压力是从所述整流格子到所述开口构件的空气的压力，所述第三压力是通过所述开口构件后的空气的压力，

所述控制部基于所述第二压力与所述第三压力的压差，计算所述风量，并且基于该计算出的风量和所述第一压力的值，计算所述通风阻力。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括辅助风扇，所述辅助风扇设置在所述送出口上，用于将所述通风通道的空气向外部送出。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的测量装置，其特征在于，所述开口构件以能够沿所述通风通道的长边方向移动的方式设置在所述通风通道内。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的测量装置，其特征在于，所述开口构件的所述开口部具有以漏斗状逐渐变窄的形状，并且形成在所述开口构件的中央。

8.根据权利要求3或4所述的测量装置，其特征在于，

赋予所述开口构件与其种类对应的识别信息，

所述控制部使所述显示部显示设置在所述通风通道内的所述开口构件的所述识别信息。

9.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，

在所述通风通道内具有：

整流格子，用于对从所述吸入口吸入的空气进行整流；

第一腔室，吸入通过所述整流格子后的空气；以及

第二腔室，吸入通过所述开口构件的开口部后的空气，

所述开口构件的所述开口部能够使吸入所述第一腔室内的空气通过，

所述压力传感器测量第一压力、第二压力和第三压力，所述第一压力是从所述吸入口到所述整流格子的空气的压力，所述第二压力是所述第一腔室中的空气的压力，所述第三压力是所述第二腔室中的空气的压力。

10.根据权利要求9所述的测量装置，其特征在于，

所述箱体由树脂材料构成，

在所述箱体上安装有：

控制基板，与所述压力传感器连接，计算风量和通风阻力；以及

显示部，显示由所述控制基板计算出的风量和通风阻力。

11.根据权利要求10所述的测量装置，其特征在于，

所述控制基板基于所述第二压力与所述第三压力的压差，计算风量，

并且基于计算出的风量和所述第一压力，计算通风阻力。

12.根据权利要求9至11中任意一项所述的测量装置，其特征在于，所述测量装置还具有辅助风扇，所述辅助风扇设置在所述送出口上，用于将所述通风通道的空气向外部送出。