CN105937849A - 一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构,包括烘干支块，烘干支块的上端面对称安装有两个四号液压缸，两个四号液压缸的顶端通过螺纹分别安装有两个三号法兰，两个三号法兰的上端通过螺钉安装在主安装块上，主安装块上对称焊接有四根主隔热柱，四根主隔热柱上安装有主烘干片，主隔热柱具有良好的隔热效果，两个四号液压缸可以带动主安装块作伸缩运动，主安装块通过主隔热柱带动主烘干片同步工作，从而调节了主烘干片与管道内壁之间的距离，借此来达到主烘干片对管道内壁之间的最佳烘干距离，烘干效果好。本发明可以实现石油管道内壁局部快速烘干功能，工作效率高，且具有可进行局部范围快速烘干、电力节约性能好和烘干效果好等优点。

Description

一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构
技术领域
本发明涉及石油管道机械技术领域，具体的说是一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构。
背景技术
随着石油工业的迅猛发展，油田上使用的输油、注水管线越来越多。油、水中通常都含有腐蚀物质，导致管线腐蚀损坏时有发生，尤其是高含水的输油管线、污水回注管线的寿命大大缩短，更换新管线面临巨额成本，因此一般对铺设的新管线或发生腐蚀的旧管线需要做防腐处理，石油管道防腐的主要方式是在管道内壁上喷防腐涂层，在现有自动化设备喷涂防腐涂层之前的通常需要对石油管道内壁进行如下几个工艺处理：1、先将现有自动化管道行走设备移动至管道内壁中；2、然后利用现有高压清洗设备清除掉管道内壁上附着的灰尘和铁锈，清洗完毕后然后再现在自动化行走设备上更换上快速烘干设备，对管道内壁进行快速烘干，便于后面现有喷涂设备的防腐涂层喷涂工作。但是现有对石油管道内壁烘干工艺存在以下缺陷：现有管道内壁烘干设备都是只能环形烘干的，而不能进行局部进行烘干，因为通常管道内壁上端很快速的会烘干，而管道内壁下端从上方留下的积水较多需要较长时间去烘干，如果一直是环形烘干的方式，电力浪费大，烘干效果差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构，可以解决现有石油管道内壁烘干设备存在的不能进行局部范围烘干、电力浪费大、烘干效果差和工作效率低下等难题，可以实现石油管道内壁局部快速烘干功能，工作效率高，且具有可进行局部范围快速烘干、电力节约性能好和烘干效果好等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构,包括烘干支块，烘干支块的上端面对称安装有两个四号液压缸，两个四号液压缸的顶端通过螺纹分别安装有两个三号法兰，两个三号法兰的上端通过螺钉安装在主安装块上，主安装块上对称焊接有四根主隔热柱，四根主隔热柱上安装有主烘干片，主隔热柱具有良好的隔热效果，两个四号液压缸可以带动主安装块作伸缩运动，主安装块通过主隔热柱带动主烘干片同步工作，从而调节了主烘干片与管道内壁之间的距离，借此来达到主烘干片对管道内壁之间的最佳烘干距离，烘干效果好，所述烘干支块的两端对称安装有两个辅助烘干支链，由于管道内壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道内壁下端所需烘干的时间较长，此时两个辅助烘干支链也开始工作，在两个辅助烘干支链的辅助烘干下通过主烘干片可实现本发明可根据管道内壁实际情况进行局部快速烘干的功能，两个辅助烘干支链上端通过铰链分别安装在主安装块的两端，所述辅助烘干支链包括焊接在烘干支块上的倾斜支块，倾斜支块上焊接有三号耳座，三号耳座之间通过销轴安装有五号液压缸，五号液压缸的顶端通过销轴安装在四号耳座之间，四号耳座焊接在辅助安装块下端面上，辅助安装块通过铰链安装在主安装块上，且辅助安装块的上端面对称焊接有四根辅助隔热柱，辅助隔热柱也具有良好的隔热效果，四根辅助隔热柱上安装有辅助烘干片，通过五号液压缸控制辅助安装块在主安装块上转动，从而同步带动辅助烘干片转动，当辅助烘干片表面与主烘干片平齐时五号液压缸停止工作，从而大大增加了烘干面积，烘干速度快，烘干效率好；所述主烘干片和辅助烘干片均为陶瓷加热片，陶瓷加热片具有耐高温和传热快等优点，可以大大提高烘干效率。
本发明使用时，首先将本发明安装在现有自动化管道行走设备上，通过先自动化管道行走设备将自动行走至管道内壁中，当运动至管道内壁所需烘干位置时，先根据实际需求调节主烘干片与管道内壁之间的距离，此时本发明同时开始工作，四号液压缸和五号液压缸同时开始工作，四号液压缸带动主安装块作伸缩运动，主安装块通过主隔热柱带动主烘干片同步工作，且在五号液压缸的同步工作下辅助烘干片随主烘干片同步运动，从而调节了主烘干片与管道内壁之间的距离，借此来达到主烘干片对管道内壁之间的最佳烘干距离，调节好烘干距离之后主烘干片开始工作，通过主烘干片对管道内壁进行烘干，但是由于管道内壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道内壁下端所需烘干的时间较长，此时两个辅助烘干支链的辅助烘干片也开始工作，在辅助烘干片的辅助烘干下通过主烘干片对管道下端进行局部快速烘干，适用范围大，电力节约性能好，烘干效果好，从而实现了管道内壁局部快速烘干功能，工作效率高。
本发明的有益效果是：
1.本发明通过主烘干片对对管道内壁进行烘干，且由于管道内壁下端通常比管道上端水分更多，此时本发明在两个辅助烘干支链上两个辅助烘干片的辅助烘干下通过主烘干片对管道下端进行局部快速烘干，适用范围大，电力节约性能好，烘干效果好，从而实现了管道内壁局部快速烘干功能；
2.本发明解决了现有石油管道内壁烘干设备存在的不能进行局部范围烘干、电力浪费大、烘干效果差和工作效率低下等难题，可以实现石油管道内壁局部快速烘干功能，工作效率高，且具有可进行局部范围快速烘干、电力节约性能好和烘干效果好等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的全剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构,包括烘干支块361，烘干支块361的上端面对称安装有两个四号液压缸362，两个四号液压缸362的顶端通过螺纹分别安装有两个三号法兰363，两个三号法兰363的上端通过螺钉安装在主安装块364上，主安装块364上对称焊接有四根主隔热柱365，四根主隔热柱365上安装有主烘干片366，主隔热柱365具有良好的隔热效果，两个四号液压缸362可以带动主安装块364作伸缩运动，主安装块364通过主隔热柱365带动主烘干片366同步工作，从而调节了主烘干片366与管道内壁之间的距离，借此来达到主烘干片366对管道内壁之间的最佳烘干距离，烘干效果好，所述烘干支块361的两端对称安装有两个辅助烘干支链367，由于管道内壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道内壁下端所需烘干的时间较长，此时两个辅助烘干支链367也开始工作，在两个辅助烘干支链367的辅助烘干下通过主烘干片366可实现本发明可根据管道内壁实际情况进行局部快速烘干的功能，两个辅助烘干支链367上端通过铰链分别安装在主安装块364的两端，所述辅助烘干支链367包括焊接在烘干支块361上的倾斜支块3671，倾斜支块3671上焊接有三号耳座3672，三号耳座3672之间通过销轴安装有五号液压缸3673，五号液压缸3673的顶端通过销轴安装在四号耳座3674之间，四号耳座3674焊接在辅助安装块3675下端面上，辅助安装块3675通过铰链安装在主安装块364上，且辅助安装块3675的上端面对称焊接有四根辅助隔热柱3676，辅助隔热柱3676也具有良好的隔热效果，四根辅助隔热柱3676上安装有辅助烘干片3677，通过五号液压缸3673控制辅助安装块3675在主安装块364上转动，从而同步带动辅助烘干片3677转动，当辅助烘干片3677表面与主烘干片366平齐时五号液压缸3673停止工作，从而大大增加了烘干面积，烘干速度快，烘干效率好；所述主烘干片366和辅助烘干片3677均为陶瓷加热片，陶瓷加热片具有耐高温和传热快等优点，可以大大提高烘干效率。
本发明使用时，首先将本发明安装在现有自动化管道行走设备上，通过先自动化管道行走设备将自动行走至管道内壁中，当运动至管道内壁下端所需烘干位置时，先根据实际需求调节主烘干片366与管道内壁之间的距离，此时本发明开始工作，四号液压缸362和五号液压缸3673同时开始工作，四号液压缸362带动主安装块364作伸缩运动，主安装块364通过主隔热柱365带动主烘干片366同步工作，且在五号液压缸3673的同步工作下辅助烘干片3677随主烘干片366同步运动，从而调节了主烘干片366与管道内壁之间的距离，借此来达到主烘干片366对管道内壁之间的最佳烘干距离，调节好烘干距离之后主烘干片366开始工作，通过主烘干片366对管道内壁进行烘干，但是由于管道内壁下端通常比管道上端水分更多，因此管道内壁下端所需烘干的时间较长，此时两个辅助烘干支链367的辅助烘干片3677也开始工作，在辅助烘干片3677的辅助烘干下通过主烘干片366对管道下端进行局部快速烘干，适用范围大，电力节约性能好，烘干效果好，从而实现了管道内壁局部快速烘干功能，解决了现有石油管道内壁烘干设备存在的不能进行局部范围烘干、电力浪费大、烘干效果差和工作效率低下等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种加热面积可调型专用油管内壁烘干机构,其特征在于：包括烘干支块(361)，烘干支块(361)的上端面对称安装有两个四号液压缸(362)，两个四号液压缸(362)的顶端通过螺纹分别安装有两个三号法兰(363)，两个三号法兰(363)的上端通过螺钉安装在主安装块(364)上，主安装块(364)上对称焊接有四根主隔热柱(365)，四根主隔热柱(365)上安装有主烘干片(366)，所述烘干支块(361)的两端对称安装有两个辅助烘干支链(367)，两个辅助烘干支链(367)上端通过铰链分别安装在主安装块(364)的两端，所述辅助烘干支链(367)包括焊接在烘干支块(361)上的倾斜支块(3671)，倾斜支块(3671)上焊接有三号耳座(3672)，三号耳座(3672)之间通过销轴安装有五号液压缸(3673)，五号液压缸(3673)的顶端通过销轴安装在四号耳座(3674)之间，四号耳座(3674)焊接在辅助安装块(3675)下端面上，辅助安装块(3675)通过铰链安装在主安装块(364)上，且辅助安装块(3675)的上端面对称焊接有四根辅助隔热柱(3676)，四根辅助隔热柱(3676)上安装有辅助烘干片(3677)；
所述主烘干片(366)和辅助烘干片(3677)均为陶瓷加热片。
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