CN204850325U - 一种隐藏式连接的墙面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及墙面板技术领域，特别是涉及一种隐藏式连接的墙面板；包括板主体、以及上连接件和下连接件，其中板主体的顶部内侧面固定有上紧固件，板主体的底部固定有下端件、并在下端件的内侧面设置有滑槽，滑槽内滑动连接有下紧固件，下端件上还设置有用于调节下紧固件相对位置的端部紧固件；上连接件上设置有沿垂直于水平方向的第一滑孔；下连接件上设置有与水平方向相倾斜的第二滑孔；上紧固件在第一滑孔内相互配合滑动，下紧固件在第二滑孔内相互配合滑动；本实用新型的隐藏式连接的墙面板，适用于现有技术的墙面板上、使得损坏的墙面板能及时得到更换、有效解决墙面板损坏维护问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙面板技术领域，特别是涉及一种隐藏式连接的墙面板。
背景技术
众所周知，现代大型房屋尤其是大型工厂厂房的墙面，通常采用在墙面的墙梁上安装墙面板，并用自攻螺丝予以紧固来完成快速和高效施工。通常，墙面板为了保温效果的要求，多采用工厂预制的金属面绝热夹芯板。这种墙面板自重轻、保温效果好，加之防火性能又有很大提升，因此，应用极其普遍。随着美观的要求越来越高，现有技术的墙面板的安装过程，通常采用不漏钉连接技术，相邻的墙面板采用插口连接，如图1所示，墙面板102上部采用自攻螺丝103连接在墙体表面的竖檩101上，而墙面板102的下端插在下方墙面板的上端凹槽中，这种不漏钉连接技术也被称为隐藏连接，外观美观、不漏连接钉。然而在使用过程中，这种隐藏式连接也存在以下重要问题：1)一旦某一块墙面板损坏，往往无法更换，必须自上至下拆除到换板处，才能更换损坏的墙面板，费时费力，浪费大量人力和物力；2)如图2所示，拆除已损坏墙面板后的洞口四周均有墙面板，除已拆掉的墙面板外，均不得再次碰坏，这就要求要更换的墙面板，只能在此有限的空间内进行，而且不得磕碰其它无损伤的墙面板。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的隐藏式连接的墙面板，可快速更换在现有的墙面板上，也可单独使用，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于现有技术的墙面板上、使得损坏的墙面板能及时得到更换、有效解决墙面板损坏维护问题的隐藏式连接的墙面板。
本实用新型的隐藏式连接的墙面板，包括板主体、以及用于固定在墙体表面竖檩上的上连接件和下连接件，其中：
所述板主体的顶部内侧面固定有上紧固件，所述板主体的底部固定有下端件、并在下端件的内侧面设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有下紧固件，所述下端件上还设置有用于调节下紧固件相对位置的端部紧固件；
所述上连接件上设置有沿垂直于水平方向的第一滑孔，所述第一滑孔的底部为上安装定位孔，所述第一滑孔的顶部一侧相对底部一侧朝向墙体方向弯折；
所述下连接件上设置有与水平方向相倾斜的第二滑孔，所述第二滑孔的底部一侧为下安装定位孔，所述第二滑孔的顶部一侧相对于下安装定位孔的一侧朝向墙体方向弯折；
所述上紧固件在所述第一滑孔内相互配合滑动，所述下紧固件在所述第二滑孔内相互配合滑动。
进一步的，所述上紧固件包括连接在板主体顶部并相对转动的上螺栓、以及螺纹连接在上螺栓端部的上端帽。
进一步的，所述端部紧固件包括转动连接在下端件两侧的端螺栓、以及在滑槽内相对滑动的拉条和滑动块，所述滑动块的一侧与拉条端部相顶压接触，所述滑动块的另一侧与所述端螺栓螺纹连接，所述下紧固件固定在所述拉条上。
进一步的，所述下端件为铝制型材下端件，所述板主体的底部设置有定位槽，所述下端件上设置有钩件，所述下端件通过所述钩件与定位槽的滑动配合固定在所述板主体的底部。
进一步的，所述下端件包括第一下端组件和第二下端组件，所述第一下端组件上设置所述滑槽，所述第一下端组件和第二下端组件之间固定有绝热材料。
进一步的，所述上安装定位孔的上方为上紧固件第一工作位，所述第一滑孔的顶端为上紧固件第二工作位；所述第二滑孔包括与水平方向相倾斜的斜滑孔、以及水平连接在斜滑孔顶端的水平滑孔，所述水平滑孔朝向墙体方向弯折，所述下安装定位孔为下紧固件第一工作位，所述斜滑孔与水平滑孔相连接的位置为下紧固件第二工作位，所述水平滑孔的端部为下紧固件第三工作位；所述下紧固件第一工作位与下紧固件第二工作位在垂直于水平方向上的间距等于上紧固件第一工作位与上紧固件第二工作位的间距。
进一步的，所述下连接件包括用于分别安装在墙体表面竖檩左侧和右侧的左下连接件和右下连接件，所述左下连接件和右下连接件上的第二滑孔的倾斜方向一致。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1)当现有技术的墙面板存在损坏问题时，可以将本实用新型的隐藏式连接的墙面板，作为更换板，安装在现有技术的墙面板中，无需自上至下拆除到换板处以更换损坏的墙面板，节省大量人力和物力；2)虽然拆除已损坏墙面板后的洞口四周均有墙面板，通过上连接件的悬挂旋转作用，可以有效防止更换墙面板过程中磕碰四周的墙面板，能在有限的空间内进行更换作业，维护效率较高；3)本实用新型的隐藏式连接的墙面板，也可相互组合连接，完成整个墙体墙面板的安装过程，由于连接结构简单稳定，为后续的维护作业提供了保障。
附图说明
图1是现有技术墙面板的结构示意图；
图2是现有技术中拆除已损坏墙面板后的墙面的结构示意图；
图3是本实用新型的隐藏式连接的墙面板的结构示意图；
图4是本实用新型中上连接件的结构示意图；
图5是本实用新型中上连接件安装在竖檩后的结构示意图；
图6是本实用新型中下连接件的结构示意图；
图7是本实用新型中下连接件安装在竖檩后的结构示意图；
图8是本实用新型中上连接件和下连接件均安装在竖檩后的结构示意图；
图9是本实用新型中板主体的剖视图；
图10是本实用新型中板主体底部一侧的结构示意图；
图11是本实用新型中端部紧固件局部的结构示意图；
图12是本实用新型中端部紧固件的结构示意图；
图13是本实用新型中板主体安装前的顶部的剖视图；
图14是本实用新型中板主体安装后的顶部的剖视图；
图15是本实用新型中板主体安装前的底部的剖视图；
图16是本实用新型中板主体安装后的底部的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一
本实用新型的隐藏式连接的墙面板，包括板主体200、以及用于固定在墙体表面竖檩上的上连接件300和下连接件400，其中：板主体200为双层夹芯板，板主体200内设置有保温材料500，板主体200内外两侧均为金属板，板主体200的顶部内侧面固定有上紧固件201，板主体的底部固定有下端件202、并在下端件202的内侧面设置有滑槽203，滑槽203内滑动连接有下紧固件204，下端件202上还设置有用于调节下紧固件204相对位置的端部紧固件205；上连接件300上设置有沿垂直于水平方向的第一滑孔301，第一滑孔301的底部为上安装定位孔302，第一滑孔301的顶部一侧相对底部一侧朝向墙体方向弯折；下连接件400上设置有与水平方向相倾斜的第二滑孔401，第二滑孔401的底部一侧为下安装定位孔402，第二滑孔401的顶部一侧相对于下安装定位孔的一侧朝向墙体方向弯折；上连接件300和下连接件400上可设置有螺丝孔，上连接件300和下连接件400通过螺丝安装固定在竖檩101上，上紧固件201在第一滑孔301内相互配合滑动，下紧固件204在第二滑孔401内相互配合滑动。上连接件300包括用于分别安装在墙体表面竖檩左侧和右侧的左上连接件和右上连接件，左上连接件和右上连接件上均设置沿垂直于水平方向的第一滑孔301，下连接件400包括用于分别安装在墙体表面竖檩左侧和右侧的左下连接件和右下连接件，左下连接件和右下连接件上的第二滑孔的倾斜方向一致。
为了调节上连接件对上紧固件的挤压固定作用，上紧固件201包括连接在板主体顶部并相对转动的上螺栓2011、以及螺纹连接在上螺栓端部的上端帽2012。
端部紧固件的形式可以多样，凡是能够调节下紧固件在滑槽内相对位置的部件或装置，均应落入保护范围；为了方便在墙面板之间的间隙内进行调节，较为简单的，端部紧固件205包括转动连接在下端件两侧的端螺栓2051、以及在滑槽203内相对滑动的拉条2052和滑动块2053，滑动块2053的一侧与拉条2052端部相顶压接触，滑动块2053的另一侧与端螺栓2051螺纹连接，下紧固件204固定在拉条2052上。
为了有效增大结构强度，下端件202为铝制型材下端件，板主体200的底部设置有定位槽206，下端件202上设置有钩件207，下端件202通过钩件207与定位槽206的滑动配合固定在板主体200的底部；为了防止下端件202导热所导致的热量散失，下端件202包括第一下端组件2021和第二下端组件2022，第一下端组件2021上设置滑槽203，第一下端组件2021和第二下端组件2022之间固定有绝热材料2023。另外，在安装过程中，更换后的本实用新型的隐藏式连接的墙面板与下方的墙面板之间，由于缺少了原墙面板底部的插块，可以在下方的墙面板顶部的凹槽中，设置垫圈或绝热材料2024。
为了准确控制本实用新型的隐藏式连接的墙面板的安装、提升和固定，上安装定位孔302的上方为上紧固件第一工作位A，第一滑孔301的顶端为上紧固件第二工作位B；第二滑孔401包括与水平方向相倾斜的斜滑孔、以及水平连接在斜滑孔顶端的水平滑孔，水平滑孔朝向墙体方向弯折，下安装定位孔402为下紧固件第一工作位C，斜滑孔与水平滑孔相连接的位置为下紧固件第二工作位D，水平滑孔的端部为下紧固件第三工作位E；下紧固件第一工作位C与下紧固件第二工作位D在垂直于水平方向上的间距等于上紧固件第一工作位A与上紧固件第二工作位B的间距。
实施例二
本实用新型还提供一种采用上述隐藏式连接的墙面板的墙面板更换技术，依次包括以下步骤：
1)拆除损坏的墙面板，露出墙体洞口以及设置在墙体上的竖檩；
2)将上连接件和下连接件分别固定在竖檩顶部和底部的相应位置；通常情况下，墙体洞口的中部和两侧，共有3根竖檩，中部竖檩的左右两侧均设置有上连接件和下连接件，两侧竖檩仅在靠内侧设置上连接件和下连接件即可；
3)将板主体移动至墙体洞口处，使板主体内侧的上紧固件对准安装在上连接件的上安装定位孔中；
当更换板上端的圆形上紧固件进入上部连接件的上安装定位孔后，经过旋转使下紧固件进入下部连接件的下安装定位孔，然后就可以进行提升了。此时，更换板的上紧固件、下部紧固件分别位于A和C处；
4)以第二滑孔均向右侧倾斜为例，随后，松开更换板左下角的端部紧固件，紧固更换板右下角的端部紧固件。更换板就会通过端部紧固件连接的铝型材拉条，牵着圆形的若干个下紧固件，沿着下部连接件的斜滑孔滑动，从而带动更换板整体向上提升至上紧固件、下部紧固件分别位于B和D处；更换板上部经过上连接件的弯折的第一滑孔，到达B处后，就实现了最终紧固。
然后，继续松开更换板左下角的端部紧固件，紧固更换板右下角的端部紧固件；更换板在原位虽然不动，但下紧固件会在水平滑孔内，从D处移动到E处；经过下连接件弯折的第二滑孔，实现最终紧固。从而，完成更换板的最终安装并予以紧固；
5)拧紧板主体左下角的端部紧固件。
整个过程中，由于更换板就位后，与相邻完好墙面板间的间隙较小，仅有25～30mm左右的间隙。本实用新型采用的左右端部紧固件，仅需原地拧紧螺栓，即可轻松提升更换板到最终确定的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种隐藏式连接的墙面板，其特征在于，包括板主体、以及用于固定在墙体表面竖檩上的上连接件和下连接件，其中：
所述板主体的顶部内侧面固定有上紧固件，所述板主体的底部固定有下端件、并在下端件的内侧面设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有下紧固件，所述下端件上还设置有用于调节下紧固件相对位置的端部紧固件；
所述上连接件上设置有沿垂直于水平方向的第一滑孔，所述第一滑孔的底部为上安装定位孔，所述第一滑孔的顶部一侧相对底部一侧朝向墙体方向弯折；
所述下连接件上设置有与水平方向相倾斜的第二滑孔，所述第二滑孔的底部一侧为下安装定位孔，所述第二滑孔的顶部一侧相对于下安装定位孔的一侧朝向墙体方向弯折；
所述上紧固件在所述第一滑孔内相互配合滑动，所述下紧固件在所述第二滑孔内相互配合滑动。
2.如权利要求1所述的隐藏式连接的墙面板，其特征在于，所述上紧固件包括连接在板主体顶部并相对转动的上螺栓、以及螺纹连接在上螺栓端部的上端帽。
3.如权利要求1所述的隐藏式连接的墙面板，其特征在于，所述端部紧固件包括转动连接在下端件两侧的端螺栓、以及在滑槽内相对滑动的拉条和滑动块，所述滑动块的一侧与拉条端部相顶压接触，所述滑动块的另一侧与所述端螺栓螺纹连接，所述下紧固件固定在所述拉条上。
4.如权利要求1所述的隐藏式连接的墙面板，其特征在于，所述下端件为铝制型材下端件，所述板主体的底部设置有定位槽，所述下端件上设置有钩件，所述下端件通过所述钩件与定位槽的滑动配合固定在所述板主体的底部。
5.如权利要求1所述的隐藏式连接的墙面板，其特征在于，所述下端件包括第一下端组件和第二下端组件，所述第一下端组件上设置所述滑槽，所述第一下端组件和第二下端组件之间固定有绝热材料。
6.如权利要求1所述的隐藏式连接的墙面板，其特征在于，所述上安装定位孔的上方为上紧固件第一工作位，所述第一滑孔的顶端为上紧固件第二工作位；所述第二滑孔包括与水平方向相倾斜的斜滑孔、以及水平连接在斜滑孔顶端的水平滑孔，所述水平滑孔朝向墙体方向弯折，所述下安装定位孔为下紧固件第一工作位，所述斜滑孔与水平滑孔相连接的位置为下紧固件第二工作位，所述水平滑孔的端部为下紧固件第三工作位；所述下紧固件第一工作位与下紧固件第二工作位在垂直于水平方向上的间距等于上紧固件第一工作位与上紧固件第二工作位的间距。
7.如权利要求1所述的隐藏式连接的墙面板，其特征在于，所述下连接件包括用于分别安装在墙体表面竖檩左侧和右侧的左下连接件和右下连接件，所述左下连接件和右下连接件上的第二滑孔的倾斜方向一致。
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