CN105937541A - 吸盘 - Google Patents

Abstract

公开了一种吸盘，并且更特别地，公开了一种下述吸盘：在该吸盘中，吸带沿着外底表面所附接至的衬垫通过外力被向下按压同时接触目标表面并且然后在从外力中被释放时向上恢复，使得可以在衬垫的中央部与目标表面之间形成真空，原因在于当使用者抵着目标表面按压衬垫并且释放衬垫时，衬垫的外部通过吸带牢固地附接至目标表面并且不具有吸带的中央部趋于通过恢复力而向上移动，由此将衬垫牢固地附接至目标表面。

Description

吸盘

技术领域

本发明涉及用于支承件的吸盘，并且更特别地，涉及其中衬垫附接有吸带的用于支承件的吸盘，更特别地，涉及下述吸盘：在该吸盘中，衬垫——吸带沿着外底表面附接至该衬垫——通过外力被向下按压同时接触目标表面并且然后在从外力中被释放时向上恢复，使得可以在衬垫的中央部与目标表面之间形成真空，原因在于当使用者抵着目标表面按压衬垫并且释放衬垫时，衬垫的外部通过吸带牢固地附接至目标表面并且不具有吸带的中央部趋于通过恢复力而向上移动，由此将衬垫牢固地附接至目标表面。

背景技术

目前，在车辆中已经采用了用于安装导航器、小型计算机、杯架、移动电话等便利品的各种支承件。此外，各种支承件已经用于在其上悬挂诸如毛巾等之类的各种家庭必需品。

这种支承件采用基于吸入器原理的吸盘以联接物品，而不会损坏车辆的外部、建筑物的室内墙等。为了将吸盘容易地附接至玻璃或车身，吸盘的中央部通过致动杆拉动。

例如，通常在车辆中使用的用于支承件的吸盘在吸盘的中央部未被致动杆拉动时不附接至车辆。如果没有拉动致动杆，则导航器、LCD(液晶显示器)以及其它便利品不能够安装至车辆。这是由于吸盘由透明橡胶或塑料制成并且仅通过由致动杆产生的压缩力而附接至玻璃或车身。

像这样，常规的支承件构造成采用致动杆以将吸盘附接至玻璃等，并且因此具有使整体结构复杂化并且在制造中需要成本、时间及努力的问题。

此外，由于不得不拉动致动杆以将支承件附接至玻璃等，这对使用者而言是不方便的。

发明内容

因此，构思本发明来解决上述问题，并且本发明的方面是提供一种吸盘，在该吸盘中，吸带沿着外底表面所附接至的衬垫通过外力被向下按压同时接触目标表面并且然后在从外力中被释放时向上恢复，使得可以在衬垫的中央部与目标表面之间形成真空，原因在于当使用者抵着目标表面按压衬垫并且释放衬垫时，衬垫的外部通过吸带牢固地附接至目标表面并且不具有吸带的中央部趋于通过恢复力而向上移动，由此将衬垫牢固地附接至目标表面。

本发明的另一方面提供了一种吸盘，在该吸盘中，附接至衬垫的外底表面的吸带包括平坦的下表面或倾斜的下表面，并且吸带的外底表面包括向下突出的突出部，使得在衬垫放置在目标表面上的状态下，吸带与目标表面s保持尽可能小的接触，由此在衬垫通过外力被向下按压的时刻，将位于衬垫与目标表面之间的空间中的空气容易地排出，并且因而在衬垫的中央部与目标表面之间形成真空。

本发明的又一方面提供了一种吸盘，该吸盘对于使用者而言是方便的，原因在于当衬垫压靠目标表面并且然后从压力中被释放时，衬垫自然地向上恢复以在衬垫与目标表面之间形成真空。

根据本发明的实施方式，提供了一种吸盘，包括：衬垫，该衬垫包括中央部和延伸部，该延伸部一体地连接至中央部的侧向端部并且从中央部的侧向端部向外延伸；连接器，该连接器沿竖向形成在中央部的顶部上；以及粘性吸带，该粘性吸带附接至衬垫的延伸部的底部，其中，在衬垫通过外力被向下按压同时接触目标表面并且然后从外力中被释放的情况下，衬垫向上恢复。

衬垫的延伸部的顶部和底部中的至少一者形成有用于使衬垫恢复的切槽。

在吸带的上表面附接至衬垫的延伸部的状态下，吸带包括平坦的下表面和倾斜的下表面。

附图说明

根据结合附图的示例性实施方式的以下描述，本发明的以上和/或其它方面将变得明显并且更易于理解，在附图中：

图1是根据本发明的实施方式的具有各种形状的吸盘的纵向截面图；

图2是根据本发明的实施方式的吸盘的立体图；

图3是吸盘的底视图；

图4是吸盘的剖视图；以及

图5是吸盘的截面图。

具体实施方式

对于上述问题、解决方案和效果，下面将参照附图对根据本发明的实施方式的吸盘的示例性实施方式进行详细描述。

为清楚且便于描述起见，在附图中可以夸大元件的尺寸、形状等。此外，鉴于元件的结构和功能而专门定义的术语可以根据使用者和操作者的意图和习惯进行改变。这些术语的定义必须基于贯穿本说明书的描述。

如图1至图4中所示的，根据本发明的实施方式的吸盘包括衬垫10、附接至衬垫10的外底表面的吸带30、以及竖向地形成在衬垫10的顶端上的连接器50。

衬垫10大致成形为盘状，衬垫10的中间部分(中央部11)是平的(参见图1)或向上升高(参见图2至图4)，并且除了中间部分之外的其余部分即外部部分(延伸部13)是倾斜的(参见图1)或水平的(参见图2至图4)。

具体地，衬垫10包括中央部11和延伸部13，其中，该中央部11对应于中间部分，该延伸部13一体地连接至中央部11的侧向端部作为单体并且向外延伸。

中央部11形成在衬垫10的中央处，并且可以是如图1中所示的平坦的或者如图2至图4中所示的向上升高的。

中央部11在其是平坦的情况下大致呈盘形状，或者在其是向上升高的情况下呈半球形状。以该形状，延伸部13一体地连接至端部(圆弧)，即，中央部11的侧向端部。

中央部11的侧向端部和延伸部13形成为单体。即，延伸部13与中央部11的侧向端部一体地形成，并且延伸部13沿向外方向是水平的或倾斜的。延伸部13可以从中央部11的侧向端部如图1中所示的倾斜地延伸，或者如图2至图4中所示的水平地延伸。

由于具有中央部11和延伸部13的衬垫10通过使用模具等一次成型，因此中央部11和延伸部13由一种材料制成并且形成为单体。

尽管衬垫10基本上是硬的，但衬垫10可以由在上下方向上具有弹性的弹性材料制成或者可以具有弹性结构。

具体地，衬垫10形成为在接触目标表面(指的是图1和图5中的“s”)的衬垫10通过外力被向下迫压并且然后从外力中被释放的情况下沿向上方向恢复。即，衬垫10形成为具有下述结构：在该结构中，当使用者向下按压衬垫10并且然后释放衬垫10时，中间部分趋于向上移动，即，中间部分向上恢复。

如上所述，在吸盘压靠目标表面s并且然后被释放的情况下，由于衬垫10形成为向上恢复，因此中间部分被向上提升。因此，在吸盘的中间部分——即中央部11——与目标表面s之间形成有真空空间。将再次对此进行描述。

在前述衬垫的顶部上，特别地，在衬垫10中的中央部11的顶部上形成有连接器50。换句话说，连接器50竖向地形成在中央部11的顶部上。

竖向地形成在衬垫10中的中央部11的上部中央处的连接器50将用作各种类型的支承件的本体所联接至的部分。因此，连接器50可以具有与支承件的本体的形状相对应的各种结构和形状。例如，如果支承件是用于支承智能手机的车辆支承件，则连接器50可以具有车辆支承件的支架所联接至的联接结构。

顺便提及的是，吸带30附接至衬垫10的底部，使得吸盘可以牢固地附接至目标表面s。具体地，吸带30是待附接至衬垫10的延伸部13的底部的粘性吸带。

如上所述，必须防止空气进入衬垫10与诸如玻璃等之类的目标表面s之间，以便即使在衬垫10的中央部分即中央部11向上恢复时仍保持衬垫10与目标表面s之间的真空状态。

为此，吸带30设置在衬垫10的底部上并且由粘结凝胶材料制成，以牢固地附接至目标表面并且防止外界空气进入。

吸带30可以通过下述方式而形成：将粘性柔软材料仅直接涂覆至衬垫10的除了中央部分之外——即，除了中央部11之外——的其余部分，即，涂覆至延伸部13的底部，或者通过将所形成的粘性柔软产品仅附接至衬垫的除了中间部分(即，中央部)之外的其余部分(即，延伸部)。具体地，吸带30以圈带形式附接至衬垫10的底部，即附接至衬垫10的除了中央部11之外的其余部分——即，延伸部13的底部。

如上所述，吸盘包括：衬垫10，该衬垫10具有中央部11和延伸部13；连接器50，该连接器50形成在中央部的顶部上；以及吸带30，该吸带30附接至延伸部13的底部，其中，衬垫10具有在衬垫10通过外力压靠目标表面s并且然后从外力中被释放的情况下待向上恢复的结构。

因而，衬垫10具有位于其中央处且待向上恢复的中央部11，并且吸带30仅附接至延伸部13的底部。此外，衬垫10通过外力被向下推动并且在其从外力中被释放时向上恢复。这里，衬垫10由可以通过外力而弯曲的柔性材料制成。

由于吸带30仅附接至延伸部13的底部并且衬垫10通过外力被弯曲，因此当根据本发明的吸盘通过外力压靠目标表面s时衬垫的中央部11通过外力被向下推动，并且当吸盘从外力中被释放时衬垫的中央部11向上恢复。

如果衬垫10相对较硬，则不仅难以通过外力向下推动衬垫10，而且由于弹性不足而难以使衬垫10向上恢复。

根据本发明，衬垫10可以在延伸部13的顶部或底部中的任一者上具有切槽，或者在延伸部13的顶部和底部两者上均具有切槽，使得衬垫10不仅可以向下推动还可以向上恢复。即，用于使衬垫10恢复的切槽13a和13b形成在延伸部13的顶部和底部中的至少一者上。

由于吸带30附接至延伸部13的底部，因此切槽可以形成在衬垫10的延伸部13的顶部上。然而，考虑到外观，只要切槽不妨碍吸带30，切槽就可以形成在衬垫10的延伸部13的底部上，以便不暴露于外部。当然，必要时，切槽可以形成在延伸部的顶部和底部两者上。

切槽可以形成为在各种位置处具有各种结构。然而，切槽可能必要地包括沿着中央部11的侧向端部(即，圆弧边缘)形成在延伸部中的圆形切槽13a。圆形切槽13a形成在延伸部13的顶部或底部中的任一者上或者顶部和底部两者上。

由于圆形切槽13a形成在位于未附接吸带的中央部11与附接有吸带的延伸部13之间的边界中，因此衬垫10可以通过外力被向下推动并且在其从外力中被释放时向上恢复，即使衬垫10由相对较硬的材料制成亦是如此。

顺便提及的是，切槽还可以包括除了圆形切槽13a之外的在各种位置处具有各种形状的线性切槽13b。线性切槽13b可以形成为在各种位置处具有各种形状，只要线性切槽13b不仅对相对较硬的衬垫10给予上下方向的弹性而且在相对较硬的衬垫10从向下的外力中被释放时使衬垫的中央部向上恢复即可。

在图2和图4中，线性切槽13b垂直于圆形切槽13a。线性切槽并不平行于圆形切槽而是垂直于圆形切槽，以防止衬垫的延伸部13轻易变形。即，如果线性切槽形成在接触圆形切槽的圆弧边缘的方向上，即，切线方向上，则衬垫10的延伸部13很可能在上下方形上变形并且几乎不能恢复。因此，线性切槽垂直于圆形切槽。

通过该结构，衬垫10在其从向下的外力中被释放时趋于向上移动。因此，在衬垫的中央部11与目标表面s之间形成有真空空间。

为了使衬垫的中央部11与目标表面s之间的空间形成真空，不仅在衬垫10通过外力被向下按压的同时必须将位于衬垫10与目标表面s之间的空气排出，而且在衬垫10向上恢复的同时防止外界空气进入衬垫10与目标表面s之间的空间中。

为此，在吸带30的上表面附接至衬垫10的延伸部13的状态下，吸带30的下表面如图1的(a)中所示保持水平(在被按压之前平行于目标表面s)，或者如图1的(b)中所示保持倾斜(在被按压之前相对于目标表面s处于倾斜)。

如上所述，吸带30的下表面可以在附接至目标表面s之前水平地或倾斜地形成。

在吸带30附接至延伸部13的底部使得吸带30的下表面可以如图1的(b)中所示地倾斜的状态下，如果如图5中所示吸盘放置在目标表面s上，则仅吸带30的最外部分接触目标表面s。

在该状态下，如果使用者抵着目标表面s按压吸盘，则衬垫10与目标表面s之间的空气通过介于吸带30与目标表面s之间的细小间隙被排出。

然后，使用者进一步按压附接有吸带30的延伸部13，使得吸带30可以更牢固地附接至目标表面s。如果衬垫10在该状态下从外力中被释放，则衬垫10向上恢复。在该过程期间，中央部11与目标表面s之间的空间被抽成真空。因此，吸盘牢固地联接至目标表面。

顺便提及的是，在吸盘放置在目标表面上的状态下，如果吸带30与目标表面s的接触部增大，则在衬垫通过外力被向下按压的同时衬垫与目标表面之间的空气几乎不被排出。

简而言之，在吸盘放置在目标表面上的状态下，优选的是，使吸带30与目标表面s之间的接触部保持最小。因此，根据本发明的吸带30包括在其底部上的环形突出部31。如图1的(b)中所示的，如果吸带的底部倾斜地形成，则环形突出部31可以形成在首先接触目标表面的最外面的下表面上。

另一方面，在吸带30附接至延伸部13的底部使得吸带30的下表面如图1的(a)中所示为平坦的状态下，如果吸盘放置在目标表面s上，则吸带30的所有表面完全接触目标表面s。

在该状态下，如果使用者抵着目标表面s按压吸盘，则衬垫10与目标表面s之间的空气通过介于吸带30与目标表面s之间的细小间隙被排出。

然后，使用者进一步按压附接有吸带30的延伸部13，使得吸带30可以更牢固地附接至目标表面s。如果衬垫10在该状态下从外力中被释放，则衬垫10向上恢复。在该过程期间，中央部11与目标表面s之间的空间被抽成真空。因此，吸盘牢固地联接至目标表面。

顺便提及的是，在吸带的下表面平坦的状态下，在吸盘通过外力被向下按压的同时，衬垫与目标表面之间的空气几乎不会被排出，原因在于当吸盘放置在目标表面s上时吸带30具有与目标表面s的大量接触部。

因此，在这种情况下，在吸带的下表面上需要更多的圆形突出部。圆形突出部可以形成在吸带的平坦的下表面上。然而，为了在吸带压靠目标表面且附接至目标表面之后使吸带的提升(与目标表面分离)减至最小，在吸带的最外面的下表面上形成有环形突出部，如图5中所示的。

吸带30具有如图1的(b)中所示的倾斜下表面，但该倾斜下表面的倾斜度较小。因此，在吸盘放置在目标表面上的状态下，吸带与目标表面的接触部很可能增大。此外，如果下表面是如图1的(a)中所示的平坦的，则接触部非常大。

因此，如图4和图5中所示的，突出部31沿着吸带30的最外边缘形成。因而，当吸盘放置在目标表面上时，与目标表面的接触部仅与吸带30的突出部31相对应。换句话说，能够使吸带与目标表面的接触部减至最小。

图5图示了具有突出部31的吸带30放置在目标表面s上。该状态示出了吸盘与目标表面相接触，但没有外力施加至该吸盘。

在该状态下，仅突出部31的下端部与目标表面s相接触，并且衬垫10与目标表面s之间的空气包括与在衬垫10的中央部11与目标表面s之间的空间相对应的“中央部与目标表面之间的密闭空间a”中的空气，以及与在附接至衬垫10的延伸部13的吸带30与目标表面s之间的空间相对应的“延伸部与目标表面之间的密闭空间b”中的空气。

在该状态下，如果使用者按压衬垫，则在中央部与目标表面之间的密闭空间a中的空气和在延伸部与目标表面之间的密闭空间b中的空气通过介于突出部31与目标表面s之间的间隙而被排出至外侧。在吸盘放置在目标表面上的状态下，在突出部31的下端部与目标表面s之间不可避免地形成有细小间隙。

如上所述，当衬垫10被按压时，衬垫与目标表面之间的大部分空气被排出至外侧。在衬垫被按压时，吸带30牢固地附接至目标表面s。为了增强吸带与目标表面之间的附接，使用者可以额外地按压附接有吸带的延伸部。

通过上述过程，衬垫10与目标表面s之间的大部分空气被排出至外侧，并且因而吸带30牢固地附接至目标表面s。在该状态下，如果使用者从外力中释放衬垫，即，不按压衬垫，则衬垫10的中央部通过恢复趋于向上移动。

由于延伸部13形成有圆形切槽13a，因此中央部11可以通过外力被向下按压并且在中央部11从外力中释放时向上恢复。

因而，如果衬垫10的中央部向上恢复，则与在衬垫的中央部11与目标表面s之间的空间相对应的在中央部与目标表面之间的密闭空间a被抽成真空。

在根据本发明的吸盘中，通过衬垫与目标表面之间的真空空间改善了吸盘与目标表面之间的联接以及基于吸带的至目标表面的附接。因此，根据本发明的使用吸盘的支承件稳定地附接至玻璃等。

顺便提及的是，根据本发明的衬垫10和连接器50可以单独地制造并且然后彼此连接。然而，优选的是，衬垫10和连接器50可以通过模具等形成为单体。因而，根据本发明的吸盘有利于降低制造成本，原因在于衬垫10和连接器50一次形成为单体而无需任何单独的组装过程。

此外，根据本发明的衬垫10和连接器50可以由各种材料制成。例如，衬垫和连接器可以由热固性材料或热塑性材料中的任一者制成，比如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、氨基甲酸乙酯等。

尽管已经示出并描述了本发明的一些示例性实施方式，但是本领域的技术人员应当理解的是，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施方式进行改变，本发明的范围限定在所附权利要求及其等同方案中。

Claims (3)

1.一种吸盘，包括：衬垫，所述衬垫包括中央部和延伸部，所述延伸部一体地连接至所述中央部的侧向端部并且从所述中央部的所述侧向端部向外延伸；连接器，所述连接器沿竖向形成在所述中央部的顶部上；以及粘性吸带，所述粘性吸带附接至所述衬垫的所述延伸部的底部，

其中，在所述衬垫通过外力被向下按压同时接触目标表面并且然后从所述外力中被释放的情况下，所述衬垫向上恢复。

2.根据权利要求1所述的吸盘，其中，所述衬垫的所述延伸部的顶部和底部中的至少一者形成有用于使所述衬垫恢复的切槽。

3.根据权利要求1所述的吸盘，其中，在所述吸带的上表面附接至所述衬垫的所述延伸部的状态下，所述吸带包括平坦的下表面或倾斜的下表面。