CN105936960A - 一种升降式淬火机构 - Google Patents

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符月虹
杨绍清
胡杰
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Jiangsu Lan Li heavy industry Science and Technology Ltd.
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    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
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Abstract

本发明涉及一种调质机组组件，具体说是用于销轴调质机组的升降式淬火机构。它包括箱体，该箱体的上部呈敞口状，箱体侧壁的下部有淬火介质进口，箱体侧壁的上部有淬火介质出口，箱体上有用于搅动淬火介质的搅拌机构。其特点是所述箱体的上方有悬吊架，悬吊架下方吊挂有可上下运动的料盘。该淬火机构的冷却效果较好，可在对销轴类零件进行批量淬火时使用。

Description

一种升降式淬火机构
技术领域
本发明涉及一种调质机组组件，具体说是用于销轴调质机组的升降式淬火机构。
背景技术
在机械行业内都知道，在比较大的动载荷下工作的机械零件一般都需要经过调质机组进行调质处理。调质机组中含有淬火机构。
目前，调质机组中的淬火机构分为输送带式淬火机构和埋入式淬火机构两种。输送带式淬火机构包括用于盛放淬火介质的开口槽和一端位于该开口槽内、另一端位于开口槽外的输送带。使用时，先启动输送带，使其从开口槽内的那一端向另一端前进；接着，将物料运送到输送带位于开口槽内的那一端上；然后，物料随着输送带在开口槽内前进，同时，与开口槽内的淬火介质接触完成淬火；最后，淬火完成后的物料从输送带位于开口槽外那一端进入到下道工序。这种淬火机构中的淬火介质是静止的，冷却效果较差。因此，这种淬火机构主要应用于小规格零件的连续淬火，不适合在对销轴类零件进行批量淬火时使用。埋入式淬火机构主要包括用于盛放淬火介质的淬火槽和上下升降机，淬火槽内有用于驱动淬火介质循环流动的驱动装置。使用时，启动驱动装置使淬火介质产生循环流动，将待淬火的零件输送到上下升降机上，上下升降机带着零件浸入到循环流动的淬火介质中进行淬火。这种淬火机构对较大零件的单件淬火效果较好，对小规格零件的批量淬火时，由于零件的堆积，单靠淬火介质的循环流动仍不能有效保证各个零件的均匀冷却，致使批量零件调质后的力学性能发散，不易获得稳定的热处理质量。因此，该淬火机构也不适合在对销轴类零件进行批量淬火时使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种升降式淬火机构，该淬火机构的冷却效果较好，可在对销轴类零件进行批量淬火时使用。
为解决上述问题，提供以下技术方案：
本发明的一种升降式淬火机构包括箱体，该箱体的上部呈敞口状，箱体侧壁的下部有淬火介质进口，箱体侧壁的上部有淬火介质出口，箱体上有用于搅动淬火介质的搅拌机构。其特点是所述箱体的上方有悬吊架，悬吊架下方吊挂有可上下运动的料盘。
其中，所述料盘的相对两边与支撑架间均连有气缸，以便实现料盘的上下运动。
所述搅拌机构包括电机和搅拌桨，电机位于箱体外侧，搅拌桨位于箱体内，电机的输出轴呈密封旋转状穿过箱体侧壁后与搅拌桨的桨轴相连。
所述搅拌机构至少有两个，它们均布在箱体底部的四周。
采取以上方案，具有以下优点：
由于本发明的升降式淬火机构的箱体上方有悬吊架，悬吊架下方吊挂有可上下运动的料盘。使用时，先启动搅拌机构，使得箱体内的淬火介质产生循环流动；接着，将待淬火的零件输送到料盘上；然后，使料盘浸入到箱体内的淬火介质中，并使料盘每间隔一段时间就在淬火介质中上、下运动，在此过程中完成淬火。这种淬火机构在工作时，其内的淬火介质和工件都是运动的。因此，冷却效果较好，对小规格零件的批量淬火时，可保证各个零件均可均匀冷却，从而可在对销轴类零件进行批量淬火时使用。
附图说明
图1为本发明的升降式淬火机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本发明的一种升降式淬火机构包括箱体2，该箱体2的上部呈敞口状，箱体2侧壁的下部设置有淬火介质进口1，箱体2侧壁的上部设置有淬火介质出口5，箱体2上有用于搅动淬火介质的搅拌机构。所述搅拌机构包括电机8和搅拌桨7，电机8固定在箱体2外侧，搅拌桨7位于箱体2内，电机8的输出轴呈密封旋转状穿过箱体2侧壁后与搅拌桨7的桨轴相连。所述箱体2的上方有悬吊架3，悬吊架3下方吊挂有可上下运动的料盘6。所述料盘6的相对两边与支撑架间均连有气缸4，以便实现料盘6的上下运动。本实施例中所述搅拌机构有两个，它们均布在箱体2底部的四周。
使用时，先启动电机8，电机8带动对应的搅拌桨7转动，使得箱体2内的淬火介质产生循环流动。接着，将待淬火的零件输送到料盘6上。然后，控制气缸4，气缸4的活塞杆向外伸出使料盘6浸入到箱体2内的淬火介质中。最后，控制气缸4的活塞杆间隔一段时间就来回伸缩，使料盘6定时在淬火介质中上、下运动，在此过程中完成淬火。

Claims (4)

1.一种升降式淬火机构，包括箱体（2），该箱体（2）的上部呈敞口状，箱体（2）侧壁的下部有淬火介质进口（1），箱体（2）侧壁的上部有淬火介质出口（5），箱体（2）上有用于搅动淬火介质的搅拌机构；其特征在于所述箱体（2）的上方有悬吊架（3），悬吊架（3）下方吊挂有可上下运动的料盘（6）。
2.如权利要求1所述的升降式淬火机构，其特征在于所述料盘（6）的相对两边与支撑架间均连有气缸（4），以便实现料盘（6）的上下运动。
3.如权利要求1所述升降式淬火机构，其特征在于所述搅拌机构包括电机（8）和搅拌桨（7），电机（8）位于箱体（2）外侧，搅拌桨（7）位于箱体（2）内，电机（8）的输出轴呈密封旋转状穿过箱体（2）侧壁后与搅拌桨（7）的桨轴相连。
4.如权利要求1~3中任一项所述的升降式淬火机构，其特在于所述搅拌机构至少有两个，它们均布在箱体（2）底部的四周。
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