CN105933034B - 一种线损测量方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种线损测量方法及装置，线损测量方法包括发射线损测量方法及接收线损测量方法，其中，发射线损测量方法包括在标准工位，控制移动终端发射预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述标准工位的标准射频线缆与标准综测仪连接，读取所述标准综测仪测得的信号发射功率P1，所述标准射频线缆的发射线损补偿值为T；在校准工位，控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述校准工位的校准射频线缆与校准综测仪连接，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P2；计算所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发，P发为T加上P1与P2的差值。本发明实施例提供的测量方法省时省力，能够提高测试效率。
Description
技术领域
本发明实施例涉及通信技术领域，具体涉及一种线损测量方法及装置。
背景技术
在移动终端的生产过程中，为保证移动终端的发射功率、接收电平等指标准确，就必须对移动终端进行射频校准和综测。在对移动终端进行射频校准和综测的过程中，需要使用校准射频线缆，在产线校准工位，利用校准射频线缆连接待测移动终端和综测仪，因此，为保证测试结果准确，就必须准确获知产线校准工位所使用的校准射频线缆的线损补偿值。
现有技术中，为准确获知产线校准工位的校准射频线缆的线损补偿值，通常需要将移动终端依次拿到校准工位与标准工位进行反复测量，每次根据测量结果手动更新校准射频线缆的线损补偿值，直至偏差在可接受的范围内，这种线损测量方法耗时耗力，测量效率较低。另外，产线批量生产，有很多校准工位，每个校准工位的校准射频线缆的线损补偿值都按这种测量方式测量，容易出现瓶颈工位，已远不能满足需求。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种线损测量方法及装置，省时省力，能够提高测试效率。
本发明实施例提供的线损测量方法，包括：
在标准工位，控制移动终端发射预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述标准工位的标准射频线缆与标准综测仪连接，读取所述标准综测仪测得的信号发射功率P1，所述标准射频线缆的发射线损补偿值为T；
在校准工位，控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述校准工位的校准射频线缆与校准综测仪连接，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P2；
计算所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发，P发为T加上P1与P2的差值。
进一步地，所述预设DAC值有多个，在所述标准工位所述标准综测仪测得的信号发射功率P1包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率，在所述校准工位所述校准综测仪测得的信号发射功率P2包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率；
所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发为T加上各个预设DAC值的信号在所述标准工位对应的信号发射功率与在所述校准工位对应的信号发射功率的差值的平均值。
进一步地，所述方法还包括：
控制所述校准综测仪使用所述发射线损补偿值P发对所述校准射频线缆的发射线损进行补偿；
在所述校准工位，再次控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P3；
判断P3与P1之间的差值是否小于预设线损值；
若不小于，则按照预设微调步径调整所述发射线损补偿值P发，直至P3与P1之间的差值小于所述预设线损值。
本发明实施例提供的线损测量装置，包括：
第一控制单元，用于在标准工位，控制移动终端发射预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述标准工位的标准射频线缆与标准综测仪连接，读取所述标准综测仪测得的信号发射功率P1，所述标准射频线缆的发射线损补偿值为T；
第二控制单元，用于在校准工位，控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述校准工位的校准射频线缆与校准综测仪连接，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P2；
第一计算单元，用于计算所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发，P发为T加上P1与P2的差值。
进一步地，所述预设DAC值有多个，在所述标准工位所述标准综测仪测得的信号发射功率P1包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率，在所述校准工位所述校准综测仪测得的信号发射功率P2包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率；
所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发为T加上各个预设DAC值的信号在所述标准工位对应的信号发射功率与在所述校准工位对应的信号发射功率的差值的平均值。
进一步地，所述装置还包括：
第一处理单元，用于控制所述校准综测仪使用所述发射线损补偿值P发对所述校准射频线缆的发射线损进行补偿；
所述第二控制单元还用于，在所述校准工位，再次控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P3；
所述装置还包括：
第一判断单元，用于判断P3与P1之间的差值是否小于预设线损值；
第一微调单元，用于在P3与P1之间的差值不小于预设线损值时，按照预设微调步径调整所述发射线损补偿值P发，直至P3与P1之间的差值小于所述预设线损值。
本发明实施例提供的另一线损测量方法，包括：
在标准工位，控制标准综测仪发射预设功率值的信号，所述标准综测仪通过所述标准工位的标准射频线缆与移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL1，所述标准射频线缆的接收线损补偿值为R；
在校准工位，控制校准综测仪发射所述预设功率值的信号，所述校准综测仪通过所述校准工位的校准射频线缆与所述移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL2；
计算所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收，P收为R加上PL1与PL2的差值。
进一步地，所述预设功率值有多个，在所述标准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL1包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损，在所述校准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL2包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损；
所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收为R加上各个预设功率值的信号在所述标准工位对应的接收机路损与在所述校准工位对应的接收机路损的差值的平均值。
进一步地，所述方法还包括：
控制所述校准综测仪使用所述接收线损补偿值P收对所述校准射频线缆的接收线损进行补偿；
在所述校准工位，再次控制所述校准综测仪发射所述预设功率值的信号，读取所述移动终端的接收机路损PL3；
判断PL3与PL1之间的差值是否小于预设线损值；
若不小于，则按照预设微调步径调整所述接收线损补偿值P收，直至PL3与PL1之间的差值小于所述预设线损值。
本发明实施例提供的另一线损测量装置，包括：
第三控制单元，用于在标准工位，控制标准综测仪发射预设功率值的信号，所述标准综测仪通过所述标准工位的标准射频线缆与移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL1，所述标准射频线缆的接收线损补偿值为R；
第四控制单元，用于在校准工位，控制校准综测仪发射所述预设功率值的信号，所述校准综测仪通过所述校准工位的校准射频线缆与所述移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL2；
第二计算单元，用于计算所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收，P收为R加上PL1与PL2的差值。
进一步地，所述预设功率值有多个，在所述标准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL1包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损，在所述校准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL2包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损；
所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收为R加上各个预设功率值的信号在所述标准工位对应的接收机路损与在所述校准工位对应的接收机路损的差值的平均值。
进一步地，所述装置还包括：
第二处理单元，用于控制所述校准综测仪使用所述接收线损补偿值P收对所述校准射频线缆的接收线损进行补偿；
所述第四控制单元还用于，在所述校准工位，再次控制所述校准综测仪发射所述预设功率值的信号，读取所述移动终端的接收机路损PL3；
所述装置还包括：
第二判断单元，用于判断PL3与PL1之间的差值是否小于预设线损值；
第二微调单元，用于在PL3与PL1之间的差值不小于预设线损值时，按照预设微调步径调整所述接收线损补偿值P收，直至PL3与PL1之间的差值小于所述预设线损值。
本发明实施例中，可以预先在实验室获取标准射频线缆的线损补偿值，通过标准射频线缆的线损补偿值计算产线校准工位的校准射频线缆的线损补偿值，整个测试过程只需要将功率精准的移动终端在标准工位及校准工位分别测试一次，即可准确获知校准射频线缆的线损补偿值，且整个测试过程可以通过软件设计来控制，因而省时省力，能够提高测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例发射线损测量场景的一个示意图；
图2是本发明实施例发射线损测量方法的一个流程示意图；
图3是本发明实施例发射线损测量装置的一个结构示意图；
图4是本发明实施例接收线损测量场景的一个示意图；
图5是本发明实施例接收线损测量方法的一个流程示意图；
图6是本发明实施例接收线损测量装置的一个结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例所提及的移动终端为已校准好，发射功率及接收功率均精准的移动终端，俗称“金板”，移动终端包括但不限于手机、平板电脑等电子设备，实际测量过程中，分为发射线损的测量及接收线损的测量，以下分别说明，其中，实施例一、二描述测量发射线损的方法及装置，实施例三、四描述测量接收线损的方法及装置。
实施例一
请参阅图1，图1为本发明实施例发射线损测量场景的一个示意图，在标准工位，移动终端通过标准射频线缆与标准综测仪连接；在校准工位，移动终端通过校准射频线缆与校准综测仪连接。在标准工位，标准射频线缆的发射线损补偿值T是已准确测知的，本实施例即通过标准射频线缆的发射线损补偿值T计算产线校准工位的校准射频线缆的发射线损补偿值P发。
如图2所示，发射线损测量方法一个实施例包括以下步骤：
步骤201、在标准工位，控制移动终端发射预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述标准工位的标准射频线缆与标准综测仪连接，读取所述标准综测仪测得的信号发射功率P1，所述标准射频线缆的发射线损补偿值为T；
步骤202、在校准工位，控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述校准工位的校准射频线缆与校准综测仪连接，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P2；
步骤203、计算所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发，P发为T加上P1与P2的差值。
具体实现中，即使用同一移动终端，在发射相同数字模拟转换(Digital toanalog converter，DAC)值的信号下，分别读取标准工位测得的信号发射功率P1及校准工位测得的信号发射功率P2，如果校准射频线缆的发射线损与标准射频线缆的发射线损相同(即二者的发射线损补偿值相同)，则所读取的P1与P2的值应该是相同的；如果校准射频线缆的发射线损与标准射频线缆的发射线损不同，则P1与P2的差值即为校准射频线缆的发射线损补偿值P发与标准射频线缆的发射线损补偿值T的差值，即P1-P2＝P发-T，则P发＝T+(P1-P2)。
为了使测试结果更为准确，可以预先设置多个DAC值，分别测试每个DAC值的信号在标准工位对应的信号发射功率，以及每个DAC值的信号在校准工位对应的信号发射功率，所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发为T加上各个预设DAC值的信号在所述标准工位对应的信号发射功率与在所述校准工位对应的信号发射功率的差值的平均值。
下面举例进行说明，例如在标准工位读取的测量值如下表1所示：
| 预设DAC值 | 标准综测仪测得的信号发射功率 |
| 128 | P128 |
| 127 | P127 |
| 126 | P126 |
| …… | …… |
| 3 | P3 |
| 2 | P2 |
| 1 | P1 |
表1
在校准工位读取的测量值如下表2所示：
| 预设DAC值 | 标准综测仪测得的信号发射功率 |
| 128 | P128# |
| 127 | P127# |
| 126 | P126# |
| …… | …… |
| 3 | P3# |
| 2 | P2# |
| 1 | P1# |
表2
则各个预设DAC值的信号在所述标准工位对应的信号发射功率与在所述校准工位对应的信号发射功率的差值的平均值则P发＝T+Δ1。
进一步地，在得到校准射频线缆的发射线损补偿值P发之后，还可以确认P发是否准确，具体确认步骤可如下:
步骤一，控制所述校准综测仪使用所述发射线损补偿值P发对所述校准射频线缆的发射线损进行补偿；
具体地，可以将所述发射线损补偿值P发写入校准综测仪，通过软件编程控制校准综测仪在测量时调用所述发射线损补偿值P发对发射线损进行补偿。
步骤二，在所述校准工位，再次控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P3；
步骤三，判断P3与P1之间的差值是否小于预设线损值，若不小于，说明校准射频线缆的发射线损补偿值误差较大，不可接受，则执行步骤四；若小于，说明校准射频线缆的发射线损补偿值误差较小，在可接受的范围内，则结束处理；
预设线损值可根据实际精度要求进行设置。
步骤四，则按照预设微调步径调整所述发射线损补偿值P发，直至P3与P1之间的差值小于所述预设线损值。
预设微调步径可以是+/-1dB或者+/-2dB等。
本实施例中，可以预先在实验室获取标准射频线缆的发射线损补偿值，通过标准射频线缆的发射线损补偿值计算产线校准工位的校准射频线缆的发射线损补偿值，整个测试过程只需要将功率精准的移动终端在标准工位及校准工位分别测试一次，即可准确获知校准射频线缆的发射线损补偿值，且整个测试过程可以通过软件设计来控制，因而省时省力，能够提高测试效率。
实施例二
为了更好地实施上述实施例的发射线损测量方法，本发明还提供了一种线损测量装置，如图3所示，本实施例的装置包括：
第一控制单元301，用于在标准工位，控制移动终端发射预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述标准工位的标准射频线缆与标准综测仪连接，读取所述标准综测仪测得的信号发射功率P1，所述标准射频线缆的发射线损补偿值为T；
第二控制单元302，用于在校准工位，控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述校准工位的校准射频线缆与校准综测仪连接，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P2；
第一计算单元303，用于计算所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发，P发为T加上P1与P2的差值。
在一个具体的实施例中，所述预设DAC值有多个，在所述标准工位所述标准综测仪测得的信号发射功率P1包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率，在所述校准工位所述校准综测仪测得的信号发射功率P2包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率；
所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发为T加上各个预设DAC值的信号在所述标准工位对应的信号发射功率与在所述校准工位对应的信号发射功率的差值的平均值。
在一个具体的实施例中，所述装置还包括：
第一处理单元304，用于控制所述校准综测仪使用所述发射线损补偿值P发对所述校准射频线缆的发射线损进行补偿；
所述第二控制单元302还用于，在所述校准工位，再次控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P3；
所述装置还包括：
第一判断单元305，用于判断P3与P1之间的差值是否小于预设线损值；
第一微调单元306，用于在P3与P1之间的差值不小于预设线损值时，按照预设微调步径调整所述发射线损补偿值P发，直至P3与P1之间的差值小于所述预设线损值。
需要说明的是，本实施例中未做详细描述的步骤及对应有益效果均可参阅前述方法实施例中对应的描述，此处不再赘述。
本实施例中，可以预先在实验室获取标准射频线缆的发射线损补偿值，第一计算单元通过标准射频线缆的发射线损补偿值计算产线校准工位的校准射频线缆的发射线损补偿值，整个测试过程只需要将功率精准的移动终端在标准工位及校准工位分别测试一次，即可准确获知校准射频线缆的发射线损补偿值，且整个测试过程可以通过软件设计来控制，因而省时省力，能够提高测试效率。
实施例三
请参阅图4，图4为本发明实施例接收线损测量场景的一个示意图，在标准工位，标准综测仪通过标准射频线缆与移动终端连接；在校准工位，标准综测仪通过校准射频线缆与移动终端连接。在标准工位，标准射频线缆的接收线损补偿值R是已准确测知的，本实施例即通过标准射频线缆的接收线损补偿值R计算产线校准工位的校准射频线缆的接收线损补偿值P收。
如图5所示，接收线损测量方法一个实施例包括以下步骤：
步骤501、在标准工位，控制标准综测仪发射预设功率值的信号，所述标准综测仪通过所述标准工位的标准射频线缆与移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损(pathloss)PL1，所述标准射频线缆的接收线损补偿值为R；
步骤502、在校准工位，控制校准综测仪发射所述预设功率值的信号，所述校准综测仪通过所述校准工位的校准射频线缆与所述移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL2；
步骤503、计算所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收，P收为R加上PL1与PL2的差值。
具体实现中，即在控制综测仪发射相同功率值的信号下，分别读取同一移动终端在标准工位的接收机路损PL1及校准工位的接收机路损PL2，如果校准射频线缆的接收线损与标准射频线缆的接收线损相同(即二者的接收线损补偿值相同)，则所读取的PL1与PL2的值应该是相同的；如果校准射频线缆的接收线损与标准射频线缆的接收线损不同，则PL1与PL2的差值即为校准射频线缆的接收线损补偿值P收与标准射频线缆的接收线损补偿值R的差值，即PL1-PL2＝P收-R，则P收＝R+(PL1-PL2)。
为了使测试结果更为准确，可以预先设置多个功率值，分别测试每个预设功率值的信号在标准工位对应的接收机路损，以及每个预设功率值的信号在校准工位对应的接收机路损，所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收为R加上各个预设功率值的信号在所述标准工位对应的接收机路损与在所述校准工位对应的接收机路损的差值的平均值。
下面举例进行说明，例如在标准工位读取的测量值如下表3所示：
| 预设功率值 | 移动终端的接收机路损 |
| cell power 1 | pathloss1 |
| cell power 2 | Pathloss2 |
| cell power 3 | Pathloss3 |
| cell power 4 | Pathloss4 |
表3
在校准工位读取的测量值如下4所示：
| 预设功率值 | 移动终端的接收机路损 |
| cell power 1 | pathloss1# |
| cell power2 | Pathloss2# |
| cell power 3 | Pathloss3# |
| cell power4 | Pathloss4# |
表4
则各个预设功率值的信号在所述标准工位对应的接收机路损与在所述校准工位对应的接收机路损的差值的平均值则P收＝R+Δ2。
进一步地，在得到校准射频线缆的接收线损补偿值P收之后，还可以确认P收是否准确，具体确认步骤可如下:
步骤一，控制所述校准综测仪使用所述接收线损补偿值P收对所述校准射频线缆的接收线损进行补偿；
具体地，可以将所述接收线损补偿值P收写入校准综测仪，通过软件编程控制校准综测仪在发射信号时调用所述接收线损补偿值P收对接收线损进行补偿。
步骤二，在所述校准工位，再次控制所述校准综测仪发射所述预设功率值的信号，读取所述移动终端的接收机路损PL3；
步骤三，判断PL3与PL1之间的差值是否小于预设线损值，若不小于，说明校准射频线缆的接收线损补偿值误差较大，不可接受，则执行步骤四；若小于，说明校准射频线缆的接收线损补偿值误差较小，在可接受的范围内，则结束处理；
预设线损值可根据实际精度要求进行设置。
步骤四，则按照预设微调步径调整所述接收线损补偿值P收，直至PL3与PL1之间的差值小于所述预设线损值。
预设微调步径可以是+/-1dB或者+/-2dB。
本实施例中，可以预先在实验室获取标准射频线缆的接收线损补偿值，通过标准射频线缆的接收线损补偿值计算产线校准工位的校准射频线缆的接收线损补偿值，整个测试过程只需要将功率精准的移动终端在标准工位及校准工位分别测试一次，即可准确获知校准射频线缆的接收线损补偿值，且整个测试过程可以通过软件设计来控制，因而省时省力，能够提高测试效率。
实施例四
为了更好地实施上述实施例的接收线损测量方法，本发明还提供了一种线损测量装置，如图6所示，本实施例的装置包括：
第三控制单元601，用于在标准工位，控制标准综测仪发射预设功率值的信号，所述标准综测仪通过所述标准工位的标准射频线缆与移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL1，所述标准射频线缆的接收线损补偿值为R；
第四控制单元602，用于在校准工位，控制校准综测仪发射所述预设功率值的信号，所述校准综测仪通过所述校准工位的校准射频线缆与所述移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL2；
第二计算单元603，用于计算所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收，P收为R加上PL1与PL2的差值。
在一个具体的实施例中，所述预设功率值有多个，在所述标准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL1包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损，在所述校准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL2包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损；
所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收为R加上各个预设功率值的信号在所述标准工位对应的接收机路损与在所述校准工位对应的接收机路损的差值的平均值。
在一个具体的实施例中，所述装置还包括：
第二处理单元604，用于控制所述校准综测仪使用所述接收线损补偿值P收对所述校准射频线缆的接收线损进行补偿；
所述第四控制单元602还用于，在所述校准工位，再次控制所述校准综测仪发射所述预设功率值的信号，读取所述移动终端的接收机路损PL3；
所述装置还包括：
第二判断单元605，用于判断PL3与PL1之间的差值是否小于预设线损值；
第二微调单元606，用于在PL3与PL1之间的差值不小于预设线损值时，按照预设微调步径调整所述接收线损补偿值P收，直至PL3与PL1之间的差值小于所述预设线损值。
需要说明的是，本实施例中未做详细描述的步骤及对应有益效果均可参阅前述方法实施例中对应的描述，此处不再赘述。
本实施例中，可以预先在实验室获取标准射频线缆的接收线损补偿值，通过标准射频线缆的接收线损补偿值计算产线校准工位的校准射频线缆的接收线损补偿值，整个测试过程只需要将功率精准的移动终端在标准工位及校准工位分别测试一次，即可准确获知校准射频线缆的接收线损补偿值，且整个测试过程可以通过软件设计来控制，因而省时省力，能够提高测试效率。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种线损测量方法，其特征在于，包括：
在标准工位，控制移动终端发射预设数字模拟转换DAC值的信号，所述移动终端通过所述标准工位的标准射频线缆与标准综测仪连接，读取所述标准综测仪测得的信号发射功率P1，所述标准射频线缆的发射线损补偿值为T；
在校准工位，控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述校准工位的校准射频线缆与校准综测仪连接，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P2；如果所述校准射频线缆的发射线损与所述标准射频线缆的发射线损相同，则所述校准射频线缆的发射线损补偿值与所述标准射频线缆的发射线损补偿值相同，则P1等于P2，如果所述校准射频线缆的发射线损与所述标准射频线缆的发射线损不同，则所述校准射频线缆的发射线损补偿值与所述标准射频线缆的发射线损补偿值不同，则P1不等于P2；
计算所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发，P发为T加上P1与P2的差值；
控制所述校准综测仪使用所述发射线损补偿值P发对所述校准射频线缆的发射线损进行补偿；
在所述校准工位，再次控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P3；
判断P3与P1之间的差值是否小于预设线损值；
若不小于，则按照预设微调步径调整所述发射线损补偿值P发，直至P3与P1之间的差值小于所述预设线损值。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设DAC值有多个，在所述标准工位所述标准综测仪测得的信号发射功率P1包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率，在所述校准工位所述校准综测仪测得的信号发射功率P2包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率；
所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发为T加上各个预设DAC值的信号在所述标准工位对应的信号发射功率与在所述校准工位对应的信号发射功率的差值的平均值。
3.一种线损测量装置，其特征在于，包括：
第一控制单元，用于在标准工位，控制移动终端发射预设数字模拟转换DAC值的信号，所述移动终端通过所述标准工位的标准射频线缆与标准综测仪连接，读取所述标准综测仪测得的信号发射功率P1，所述标准射频线缆的发射线损补偿值为T；
第二控制单元，用于在校准工位，控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，所述移动终端通过所述校准工位的校准射频线缆与校准综测仪连接，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P2；如果所述校准射频线缆的发射线损与所述标准射频线缆的发射线损相同，则所述校准射频线缆的发射线损补偿值与所述标准射频线缆的发射线损补偿值相同，则P1等于P2，如果所述校准射频线缆的发射线损与所述标准射频线缆的发射线损不同，则所述校准射频线缆的发射线损补偿值与所述标准射频线缆的发射线损补偿值不同，则P1不等于P2；
第一计算单元，用于计算所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发，P发为T加上P1与P2的差值；
第一处理单元，用于控制所述校准综测仪使用所述发射线损补偿值P发对所述校准射频线缆的发射线损进行补偿；
所述第二控制单元还用于，在所述校准工位，再次控制所述移动终端发射所述预设DAC值的信号，读取所述校准综测仪测得的信号发射功率P3；
所述装置还包括：
第一判断单元，用于判断P3与P1之间的差值是否小于预设线损值；
第一微调单元，用于在P3与P1之间的差值不小于预设线损值时，按照预设微调步径调整所述发射线损补偿值P发，直至P3与P1之间的差值小于所述预设线损值。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述预设DAC值有多个，在所述标准工位所述标准综测仪测得的信号发射功率P1包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率，在所述校准工位所述校准综测仪测得的信号发射功率P2包括各个预设DAC值的信号对应的信号发射功率；
所述校准射频线缆的发射线损补偿值P发为T加上各个预设DAC值的信号在所述标准工位对应的信号发射功率与在所述校准工位对应的信号发射功率的差值的平均值。
5.一种线损测量方法，其特征在于，包括：
在标准工位，控制标准综测仪发射预设功率值的信号，所述标准综测仪通过所述标准工位的标准射频线缆与移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL1，所述标准射频线缆的接收线损补偿值为R；
在校准工位，控制校准综测仪发射所述预设功率值的信号，所述校准综测仪通过所述校准工位的校准射频线缆与所述移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL2；如果所述校准射频线缆的接收线损与所述标准射频线缆的接收线损相同，则所述校准射频线缆的接收线损补偿值与所述标准射频线缆的接收线损补偿值相同，则PL1等于PL2，如果所述校准射频线缆的接收线损与所述标准射频线缆的接收线损不同，则所述校准射频线缆的接收线损补偿值与所述标准射频线缆的接收线损补偿值不同，则PL1不等于PL2；
计算所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收，P收为R加上PL1与PL2的差值；
控制所述校准综测仪使用所述接收线损补偿值P收对所述校准射频线缆的接收线损进行补偿；
在所述校准工位，再次控制所述校准综测仪发射所述预设功率值的信号，读取所述移动终端的接收机路损PL3；
判断PL3与PL1之间的差值是否小于预设线损值；
若不小于，则按照预设微调步径调整所述接收线损补偿值P收，直至PL3与PL1之间的差值小于所述预设线损值。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述预设功率值有多个，在所述标准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL1包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损，在所述校准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL2包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损；
所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收为R加上各个预设功率值的信号在所述标准工位对应的接收机路损与在所述校准工位对应的接收机路损的差值的平均值。
7.一种线损测量装置，其特征在于，包括：
第三控制单元，用于在标准工位，控制标准综测仪发射预设功率值的信号，所述标准综测仪通过所述标准工位的标准射频线缆与移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL1，所述标准射频线缆的接收线损补偿值为R；
第四控制单元，用于在校准工位，控制校准综测仪发射所述预设功率值的信号，所述校准综测仪通过所述校准工位的校准射频线缆与所述移动终端连接，读取所述移动终端的接收机路损PL2；如果所述校准射频线缆的接收线损与所述标准射频线缆的接收线损相同，则所述校准射频线缆的接收线损补偿值与所述标准射频线缆的接收线损补偿值相同，则PL1等于PL2，如果所述校准射频线缆的接收线损与所述标准射频线缆的接收线损不同，则所述校准射频线缆的接收线损补偿值与所述标准射频线缆的接收线损补偿值不同，则PL1不等于PL2；
第二计算单元，用于计算所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收，P收为R加上PL1与PL2的差值；
第二处理单元，用于控制所述校准综测仪使用所述接收线损补偿值P收对所述校准射频线缆的接收线损进行补偿；
所述第四控制单元还用于，在所述校准工位，再次控制所述校准综测仪发射所述预设功率值的信号，读取所述移动终端的接收机路损PL3；
所述装置还包括：
第二判断单元，用于判断PL3与PL1之间的差值是否小于预设线损值；
第二微调单元，用于在PL3与PL1之间的差值不小于预设线损值时，按照预设微调步径调整所述接收线损补偿值P收，直至PL3与PL1之间的差值小于所述预设线损值。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述预设功率值有多个，在所述标准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL1包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损，在所述校准工位读取的所述移动终端的接收机路损PL2包括各个预设功率值的信号对应的接收机路损；
所述校准射频线缆的接收线损补偿值P收为R加上各个预设功率值的信号在所述标准工位对应的接收机路损与在所述校准工位对应的接收机路损的差值的平均值。
9.一种计算机可读存储介质，其存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，所述计算机程序使得计算机执行如权利要求1或2所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其存储用于电子数据交换的计算机程序，其中，所述计算机程序使得计算机执行如权利要求5或6所述的方法。
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