CN105928417A - 一种热媒水管道防腐系统及方法 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers

Abstract

本发明涉及一种热媒水管道防腐系统及方法，防腐系统包括清洗箱、清洗泵、临时进液管道、临时回液管道和管式换热器系统；所述管式换热器系统包括烟气加热器和烟气冷却器，所述临时进液管道和临时回液管道分别连接至烟气加热器的前后管道上；所述临时进液管道和临时回液管道之间为清洗箱和清洗泵。本发明的有益效果是：在管式换热器的整个系统安装完成后，在系统正常运行前，设置清洗箱或池、清洗泵和临时管道，通过相关药剂对整个热媒水管道进行化学清洗。清洗后，系统内除盐水水质良好，满足标准要求，解决了热媒水管道对内部介质的腐蚀问题，保证系统长期稳定安全运行。

Description

一种热媒水管道防腐系统及方法
技术领域
本发明专利涉及一种管道防腐方法，尤其涉及一种热媒水管道防腐系统及方法。
背景技术
燃煤电厂超低排放常设置管式换热器，用以实现烟气余热回收利用，抬升烟囱排烟温度，解决燃煤电厂存在的石膏雨问题，同时配合其它环保装置以实现更严格的环保要求。管式换热器包括烟气冷却器、烟气加热器和辅助设备，其通过管道进行连接，内部介质为除盐水，一般正常运行状态下除盐水两年更换一次。管道材质一般为碳钢，系统运行前通过水冲洗清除管道内异物，但当热媒水升温后，管道内壁不能被水冲洗清除的油污、锈、氧化皮、焊斑等仍可使得热媒水中悬浮物浓度较高，水质恶化，长时间运行会造成结垢，进而影响换热器的换热效率，降低出力甚至会危及安全。如何解决管道对热媒水的腐蚀问题成为影响管式换热器整个系统正常运行的关键之一。
现有管式换热器的循环管道一般均不进行任何处理，通过除盐水的长时间疏放和补充直至水质达到要求，此过程不但浪费大量的除盐水，还可能造成运行一段时间后水质重新变差，给系统运行带来较大的隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种结构合理，使用方便，经济实用，可保证管式换热器长期稳定运行的热媒水管道防腐系统及方法。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
这种热媒水管道防腐系统，包括清洗箱、清洗泵、临时进液管道、临时回液管道和管式换热器系统；所述管式换热器系统包括烟气加热器和烟气冷却器，所述临时进液管道和临时回液管道分别连接至烟气加热器的前后管道上；所述临时进液管道和临时回液管道之间为清洗箱和清洗泵。
作为优选：所述清洗箱为清洗池。
热媒水管道防腐系统的方法，包括如下步骤：
第一步，将管式换热器系统上水满后利用管式换热器系统的上水与疏放进行水冲洗直至排水澄清无杂物，并将系统内水完全疏放；
第二步，在清洗箱内配置适量的酸洗溶液；
第三步，关闭烟气加热器前后隔离阀门，启动清洗泵，通过临时进液管道和临时回液管道建立酸洗循环；
第四步，将酸洗循环系统进行升温，升温速度大于25℃/h，直至温度达到55±5℃并维持此温度不变，循环系统运转6-7h；
第五步，停运清洗泵，利用管式换热器系统的上水功能进行上水，通过临时回液管道进行排水，对循环管道进行冲洗，直至排水中铁离子含量不大于50mg/L，pH不小于4.5为止；
第六步，将管式换热器系统内的水和清洗箱的酸洗废液完全疏放或排净；向清洗箱内加入漂洗钝化溶液；
第七步，启动清洗泵，将循环系统进行升温，升温速度大于25℃/h，直至温度达到75±5℃并维持此温度不变，循环系统运转5h；
第八步，向清洗箱或池内加入氨水调节pH值至9.5-10.0，加入3％联氨，维持温度不变，循环5h，系统内钝化膜形成良好；
第九步，停运清洗泵，拆除临时进液管道和临时回液管道，利用管式换热器系统的上水功能进行上水，疏放功能进行排水，2h后，关闭上水功能进水阀门，直至管式换热器系统内水全部疏放完毕。
作为优选：所述第二步的酸洗溶液包含质量分数为：4-7％的HCl溶液、0.5％的IS-129缓蚀剂和0.08％的异抗坏血酸钠。
作为优选：所述第六步的漂洗钝化溶液包含质量分数为：5％的柠檬酸、0.3％的缓蚀剂和适量氨水，pH维持在3.5-4。
本发明的有益效果是：在管式换热器的整个系统安装完成后，在系统正常运行前，设置清洗箱或池、清洗泵和临时管道，通过相关药剂对整个热媒水管道进行化学清洗。清洗后，系统内除盐水水质良好，满足标准要求，解决了热媒水管道对内部介质的腐蚀问题，保证系统长期稳定安全运行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
附图标记说明：清洗箱1、清洗泵2、临时进液管道3、临时回液管道4、管式换热器系统5、烟气加热器6、烟气冷却器7。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
如图1所示，这种热媒水管道防腐系统，包括清洗箱1、清洗泵2、临时进液管道3、临时回液管道4和管式换热器系统5；所述管式换热器系统5包括烟气加热器6和烟气冷却器7，所述临时进液管道3和临时回液管道4分别连接至烟气加热器6的前后管道上；所述临时进液管道3和临时回液管道4之间为清洗箱1和清洗泵2。所述清洗箱1也可以为清洗池。
这种热媒水管道防腐系统的方法，包括如下步骤：
第一步，将管式换热器系统5上水满后利用管式换热器系统5的上水与疏放进行水冲洗直至排水澄清无杂物，并将系统内水完全疏放；
第二步，在清洗箱1内配置适量的酸洗溶液；酸洗溶液包含质量分数为：4-7％的HCl溶液、0.5％的IS-129缓蚀剂和0.08％的异抗坏血酸钠；
第三步，关闭烟气加热器6前后隔离阀门，启动清洗泵2，通过临时进液管道3和临时回液管道4建立酸洗循环；
第四步，将酸洗循环系统进行升温，升温速度大于25℃/h，直至温度达到55±5℃并维持此温度不变，循环系统运转6-7h；
第五步，停运清洗泵2，利用管式换热器系统5的上水功能进行上水，通过临时回液管道进行排水，对循环管道进行冲洗，直至排水中铁离子含量不大于50mg/L，pH不小于4.5为止；
第六步，将管式换热器系统5内的水和清洗箱1的酸洗废液完全疏放或排净；向清洗箱1内加入漂洗钝化溶液；漂洗钝化溶液包含质量分数为：5％的柠檬酸、0.3％的缓蚀剂和适量氨水，pH维持在3.5-4；
第七步，启动清洗泵2，将循环系统进行升温，升温速度大于25℃/h，直至温度达到75±5℃并维持此温度不变，循环系统运转5h；
第八步，向清洗箱或池1内加入氨水调节pH值至9.5-10.0，加入3％联氨，维持温度不变，循环5h，系统内钝化膜形成良好；
第九步，停运清洗泵2，拆除临时进液管道3和临时回液管道4，利用管式换热器系统5的上水功能进行上水，疏放功能进行排水，2h后，关闭上水功能进水阀门，直至管式换热器系统5内水全部疏放完毕。至此，管道化学清洗结束。

Claims (5)

1.一种热媒水管道防腐系统，其特征在于：包括清洗箱(1)、清洗泵(2)、临时进液管道(3)、临时回液管道(4)和管式换热器系统(5)；所述管式换热器系统(5)包括烟气加热器(6)和烟气冷却器(7)，所述临时进液管道(3)和临时回液管道(4)分别连接至烟气加热器(6)的前后管道上；所述临时进液管道(3)和临时回液管道(4)之间为清洗箱(1)和清洗泵(2)。
2.根据权利要求1所述的热媒水管道防腐系统，其特征在于：所述清洗箱(1)为清洗池。
3.一种权利要求1或2所述的热媒水管道防腐系统的方法，其特征在于，包括如下步骤：
第一步，将管式换热器系统(5)上水满后利用管式换热器系统(5)的上水与疏放进行水冲洗直至排水澄清无杂物，并将系统内水完全疏放；
第二步，在清洗箱(1)内配置适量的酸洗溶液；
第三步，关闭烟气加热器(6)前后隔离阀门，启动清洗泵(2)，通过临时进液管道(3)和临时回液管道(4)建立酸洗循环；
第四步，将酸洗循环系统进行升温，升温速度大于25℃/h，直至温度达到55±5℃并维持此温度不变，循环系统运转6-7h；
第五步，停运清洗泵(2)，利用管式换热器系统(5)的上水功能进行上水，通过临时回液管道进行排水，对循环管道进行冲洗，直至排水中铁离子含量不大于50mg/L，pH不小于4.5为止；
第六步，将管式换热器系统(5)内的水和清洗箱(1)的酸洗废液完全疏放或排净；向清洗箱(1)内加入漂洗钝化溶液；
第七步，启动清洗泵(2)，将循环系统进行升温，升温速度大于25℃/h，直至温度达到75±5℃并维持此温度不变，循环系统运转5h；
第八步，向清洗箱或池(1)内加入氨水调节pH值至9.5-10.0，加入3％联氨，维持温度不变，循环5h，系统内钝化膜形成良好；
第九步，停运清洗泵(2)，拆除临时进液管道(3)和临时回液管道(4)，利用管式换热器系统(5)的上水功能进行上水，疏放功能进行排水，2h后，关闭上水功能进水阀门，直至管式换热器系统(5)内水全部疏放完毕。
4.根据权利要求3所述的热媒水管道防腐系统的方法，其特征在于：所述第二步的酸洗溶液包含质量分数为：4-7％的HCl溶液、0.5％的IS-129缓蚀剂和0.08％的异抗坏血酸钠。
5.根据权利要求3所述的热媒水管道防腐系统的方法，其特征在于：所述第六步的漂洗钝化溶液包含质量分数为：5％的柠檬酸、0.3％的缓蚀剂和适量氨水，pH维持在3.5-4。
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