CN105926206A - 非织造布泡沫后整理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明具体涉及非织造布泡沫后整理装置，包括用于非织造布运输模块、用于将助剂融入液体并产生泡沫的泡沫模块；其特征在于，所述运输模块至少包括两个运输辊，且运输辊之间的间距可调整；所述泡沫模块包括用于运送泡沫至非织造布表面的泡沫排出管和用于将助剂转为泡沫的泡沫发生器，其中所述泡沫排出管出口位于所述运输辊上方。本发明的目的在于提供全新非织造布泡沫后整理装置，利用打泡机将助剂与溶液混合制成泡沫与非织造布接触，同时优化后整理装置运输非织造布的结构将泡沫挤破进而均匀地涂敷在非织造布上。
Description
技术领域
本发明涉及非织造布生产装置领域，特别涉及非织造布泡沫后整理装置。
背景技术
无业界所知，作为成套无纺织机械设备按工艺先后顺序为例主要包括开松机、梳理机、喂棉机、铺网机、针刺机，而铺网机由机架、铺网机构、成网机构组成，铺网机构担当着将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上的功用，而针刺机利用其内刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。
在进行完针刺工序后，为了进一步提高了非织造布的性能，通常会加入后整理工序，一般包括物理后整理和化学后整理，其中物流后整理通常采用高温热压或其他物理形式来改变非织造布的性能，而化学后整理则是向非织造布上增加相应的助剂，大致可分为两种形式，一种是将助剂融入液体中通过含浸的方式融入非织造布中，另一种则是将助剂粉末化，并向非织造布表面均匀喷洒。但是第一种将非织造布没入含浸槽中的含浸液里的方法，利用含浸液中的化学助剂来增强非织造布性能，无法控制单位面积的非织造布含有各种化学助剂量，过小会影响性能，而过多会产生浪费同时造成化学品含量过高的情况。尤其是针对于非织造布所需求单位面积助剂量比较少，目前的设备均无法实现助剂的均匀分布。
发明内容
鉴于以上所述，本发明的目的在于提供全新非织造布泡沫后整理装置，利用打泡机将助剂与溶液混合制成泡沫与非织造布接触，同时优化后整理装置运输非织造布的结构将泡沫挤破进而均匀地涂敷在非织造布上。
非织造布泡沫后整理装置，包括用于非织造布运输模块、用于将助剂融入液体并产生泡沫的泡沫模块；其特征在于，所述运输模块至少包括两个运输辊，且运输辊之间的间距可调整；所述泡沫模块包括用于运送泡沫至非织造布表面的泡沫排出管和用于将助剂转为泡沫的泡沫发生器，其中所述泡沫排出管出口位于所述运输辊上方。
本发明可进一步设置为所述泡沫模块还包括与泡沫发生器相连的混合箱，且混合箱分别外接一种或者多种发泡液供应源、助剂供应源以及空气供应源。
本发明可进一步设置为所述运输辊数量为两个，且非织造布在两个运输辊呈S型绕制，且所述泡沫排出管的出口设置两个运输辊的中间位置处。
本发明可进一步设置为所述运输辊数量为三个，且三个运输辊呈三角形布置，且所述泡沫排出管的出口设置在位于上方的两个运输辊的中间位置处。
本发明可进一步设置为所述运输辊均通过气动装置或者伺服电缸或液压装置与架体相连。
本发明可进一步设置为位于上方的两个运输辊与位于下方的一个运输辊形成的夹角为30至60度。
本发明可进一步设置为非织造布呈S型绕过两个运输辊时两个运输辊之间的非织造布与竖直方向的夹角为45至60度。
使用非织造布泡沫后整理装置控制非织造布单位面积含有助剂量的控制系统，包括
显示模块，用于显示非织造布泡沫后整理装置各部位的运行状态；
传感模块，用于记录非织造布泡沫后整理装置各部位的运行数据，并通过无线或者有线传输至显示模块；
控制模块，用于调控非织造布泡沫后整理装置各部位的运行状态；
其中非织造布泡沫后整理装置各部位至少包括发泡液供应模块、助剂供应模块、空气供应模块、混合箱搅拌模块、泡沫发生器搅拌模块、泡沫发生器排出模块；
而所述传感模块分别对应用于测试各个发泡液供应量的计量模块一、用于测试各个助剂供应量的计量模块二、用于测试空气供应量的计量模块三、用于测试混合箱搅拌转速的测速模块一、用于测试泡沫发生器搅拌速度的测速模块二、用于测试泡沫发生器排出量的计量模块四；
所述控制模块则分别对应用于调控各个发泡液供应量的控制模块一、用于调控各个助剂供应量的控制模块二、用于调控空气供应量的控制模块三、用于调控混合箱搅拌转速的控制模块四、用于调控泡沫发生器搅拌速度的控制模块五、用于调控泡沫发生器排出量的控制模块六以及用于协调该控制系统运转的中控模块。
使用该非织造布泡沫后整理装置控制非织造布单位面积含有助剂量的控制系统的控制方法，包括以下
步骤1，操作人员将非织造布单位面积需求助剂的量以及非织造布的成份输入至中控模块中；
步骤2，中控模块通过输入的信息反向推算出各个发泡液供应量、各个助剂供应量、空气供应量、混合箱搅拌转速、泡沫发生器搅拌速度、泡沫发生器排出量，并利用各控制模块控制各部位的运行状态与上述推算量一致；
步骤3，操作人员对已经完成的非织造布进行取样检测，将取样检测数据输入至中控模块中，中控模块利用检测数据与理论数据对比分析，进行针对于各部位的运行状态进行二次调整。
本发明的有益效果为
1、该非织造布泡沫后整理装置利用将助剂溶于发泡液中，利用泡沫发生器将助剂形成泡沫液，利用泡沫液与非织造布接触时进行挤压使得泡沫破碎而浸入非织造布表面，这种方法可以有效控制非织造布中助剂的量，同时，由于采用泡沫的方式，增加了与非织造布的接触面积，并帮助助剂均匀地分布在非织造布上；
2、该装置在控制非织造布单位面积助剂量可通过多种组合进行控制， 各种助剂的供应量和各种发泡液的供应量可以调控混合液中助剂单位质量的含量，而空气供应、混合箱搅拌转速和泡沫发生器搅拌速度用于控制泡沫的大小与单个泡沫厚薄度，泡沫发生器排出量则用于控制单个面积排出泡沫的质量，中控模块通过大量实验计算出适用于不同成份非织造布最优的泡沫大小、厚薄度进而在操作人员输入时来进行反向控制，确保非织造布与助剂接触的更加充分；
3、该装置控制系统的显示模块是用于帮助操作人员更加直观的了解装置的运行状态，方便操作人员进行调整，同时在控制系统的控制方法中涉及了检测数据与理论数据的对比，利用对比反向进行二次调整进而确保助剂单位面积含量的准确性。
附图说明
图1为本发明提供的实施例1的示意图；
图2为本发明提供的实施例2的示意图；
图3为本发明提供的非织造布泡沫后整理装置的控制系统的示意图。
具体实施方式
参照附图1至图3对本发明非织造布泡沫后整理装置实施例做进一步说明。
非织造布泡沫后整理装置，包括用于非织造布运输模块1、用于将助剂融入液体并产生泡沫的泡沫模块2；其中，所述运输模块1至少包括两个运输辊11，且运输辊11之间的间距可调整，优选地，所述运输辊11均通过气动装置12或者伺服电缸13或液压装置14与架体相连，通过利用气动装置12或者伺服电缸13或者液压装置14该调整运输辊11之间的相对间距，进而调整位于运输辊11内的非织造布与竖直方向的角度。
所述泡沫模块2包括用于运送泡沫至非织造布表面的泡沫排出管21和用于将助剂转为泡沫的泡沫发生器22，所述泡沫排出管21出口位于所述运输辊11上方。所述泡沫模块2还包括与泡沫发生器22相连的混合箱23，且混合箱23分别外接一种或者多种发泡液供应源24、助剂供应源25以及空气供应源26。该非织造布泡沫后整理装置利用将助剂溶于发泡液中，利用泡沫发生器22将助剂形成泡沫液，利用泡沫液与非织造布接触时进行挤压使得泡沫破碎而浸入非织造布表面，这种方法可以有效控制非织造布中助剂的量，同时，由于采用泡沫的方式，增加了与非织造布的接触面积，并帮助助剂均匀地分布在非织造布上。
实施例1
所述运输辊11数量为两个，两个运输辊11呈水平布置，且非织造布在两个运输辊11呈S型绕制，且所述泡沫排出管21的出口设置两个运输辊11的中间位置处。其中，所述泡沫排出管21包括用于连接泡沫发生器22的排出管211以及用于向非织造布喷出的喷管212，若干个喷管212成排并列位于非织造布上方。优选地，所述喷管212沿着自身向外延长线与非织造布垂直相交。
而非织造布呈S型绕过两个运输辊11时两个运输辊11之间的非织造布与竖直方向的夹角为45至60度。
实施例2
所述运输辊11数量为三个，且三个运输辊11呈三角形布置，且所述泡沫排出管21的出口设置在位于上方的两个运输辊11的中间位置处。所述泡沫排出管21包括用于连接泡沫发生器22的排出管211以及用于向非织造布喷出的喷管212，若干个喷管212成排并列位于非织造布上方。优选地，所述喷管212沿着自身向外延长线与非织造布垂直相交。位于上方的两个运输辊11与位于下方的一个运输辊11形成的夹角为30至60度。
使用非织造布泡沫后整理装置控制非织造布单位面积含有助剂量的控制系统，包括
显示模块3，用于显示非织造布泡沫后整理装置6各部位的运行状态；
传感模块4，用于记录非织造布泡沫后整理装置6各部位的运行数据，并通过无线或者有线传输至显示模块；
控制模块5，用于调控非织造布泡沫后整理装置6各部位的运行状态；
其中非织造布泡沫后整理装置6各部位至少包括发泡液供应源24、助剂供应源25、空气供应源26、混合箱搅拌模块231、泡沫发生器搅拌模块221、泡沫发生器排出模块213；
而所述传感模块4分别对应用于测试各个发泡液供应量的计量模块一41、用于测试各个助剂供应量的计量模块二42、用于测试空气供应量的计量模块三43、用于测试混合箱搅拌转速的测速模块一44、用于测试泡沫发生器搅拌速度的测速模块二45、用于测试泡沫发生器排出量的计量模块四46；
所述控制模块5则分别对应用于调控各个发泡液供应量的控制模块一51、用于调控各个助剂供应量的控制模块二52、用于调控空气供应量的控制模块三53、用于调控混合箱搅拌转速的控制模块四54、用于调控泡沫发生器搅拌速度的控制模块五55、用于调控泡沫发生器排出量的控制模块六56以及用于协调该控制系统运转的中控模块50。
该非织造布泡沫后整理装置利用将助剂溶于发泡液中，利用泡沫发生器将助剂形成泡沫液，利用泡沫液与非织造布接触时进行挤压使得泡沫破碎而浸入非织造布表面，这种方法可以有效控制非织造布中助剂的量，同时，由于采用泡沫的方式，增加了与非织造布的接触面积，并帮助助剂均匀地分布在非织造布上。
使用该非织造布泡沫后整理装置控制非织造布单位面积含有助剂量的控制系统的控制方法，包括以下
步骤1，操作人员将非织造布单位面积需求助剂的量以及非织造布的成份输入至中控模块中；
步骤2，中控模块通过输入的信息反向推算出各个发泡液供应量、各个助剂供应量、空气供应量、混合箱搅拌转速、泡沫发生器搅拌速度、泡沫发生器排出量，并利用各控制模块控制各部位的运行状态与上述推算量一致；
步骤3，操作人员对已经完成的非织造布进行取样检测，将取样检测数据输入至中控模块中，中控模块利用检测数据与理论数据对比分析，进行针对于各部位的运行状态进行二次调整。
该装置控制系统的显示模块是用于帮助操作人员更加直观的了解装置的运行状态，方便操作人员进行调整，同时在控制系统的控制方法中涉及了检测数据与理论数据的对比，利用对比反向进行二次调整进而确保助剂单位面积含量的准确性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.非织造布泡沫后整理装置，包括用于非织造布运输模块、用于将助剂融入液体并产生泡沫的泡沫模块；其特征在于，所述运输模块至少包括两个运输辊，且运输辊之间的间距可调整；所述泡沫模块包括用于运送泡沫至非织造布表面的泡沫排出管和用于将助剂转为泡沫的泡沫发生器，其中所述泡沫排出管出口位于所述运输辊上方。
2.根据权利要求1所述的非织造布泡沫后整理装置，其特征在于，所述泡沫模块还包括与泡沫发生器相连的混合箱，且混合箱分别外接一种或者多种发泡液供应源、助剂供应源以及空气供应源。
3.根据权利要求2所述的非织造布泡沫后整理装置，其特征在于，所述运输辊数量为两个，且非织造布在两个运输辊呈S型绕制，且所述泡沫排出管的出口设置两个运输辊的中间位置处。
4.根据权利要求2所述的非织造布泡沫后整理装置，其特征在于，所述运输辊数量为三个，且三个运输辊呈三角形布置，且所述泡沫排出管的出口设置在位于上方的两个运输辊的中间位置处。
5.根据权利要求1或3或4所述的非织造布泡沫后整理装置，其特征在于，所述运输辊均通过气动装置或者伺服电缸或液压装置与架体相连。
6.根据权利要求3所述的非织造布泡沫后整理装置，其特征在于，非织造布呈S型绕过两个运输辊时两个运输辊之间的非织造布与竖直方向的夹角为45至60度。
7.根据权利要求4所述的非织造布泡沫后整理装置，其特征在于，位于上方的两个运输辊与位于下方的一个运输辊形成的夹角为30至60度。
8.使用权利要求2或3或4或6或7所述的非织造布泡沫后整理装置控制非织造布单位面积含有助剂量的控制系统，其特征在于，包括
显示模块，用于显示非织造布泡沫后整理装置各部位的运行状态；
传感模块，用于记录非织造布泡沫后整理装置各部位的运行数据，并通过无线或者有线传输至显示模块；
控制模块，用于调控非织造布泡沫后整理装置各部位的运行状态；
其中非织造布泡沫后整理装置各部位至少包括发泡液供应模块、助剂供应模块、空气供应模块、混合箱搅拌模块、泡沫发生器搅拌模块、泡沫发生器排出模块；
而所述传感模块分别对应用于测试各个发泡液供应量的计量模块一、用于测试各个助剂供应量的计量模块二、用于测试空气供应量的计量模块三、用于测试混合箱搅拌转速的测速模块一、用于测试泡沫发生器搅拌速度的测速模块二、用于测试泡沫发生器排出量的计量模块四；
所述控制模块则分别对应用于调控各个发泡液供应量的控制模块一、用于调控各个助剂供应量的控制模块二、用于调控空气供应量的控制模块三、用于调控混合箱搅拌转速的控制模块四、用于调控泡沫发生器搅拌速度的控制模块五、用于调控泡沫发生器排出量的控制模块六以及用于协调该控制系统运转的中控模块。
9.使用权利要求8的非织造布泡沫后整理装置控制非织造布单位面积含有助剂量的控制系统的控制方法，其特征在于，包括以下
步骤1，操作人员将非织造布单位面积需求助剂的量以及非织造布的成份输入至中控模块中；
步骤2，中控模块通过输入的信息反向推算出各个发泡液供应量、各个助剂供应量、空气供应量、混合箱搅拌转速、泡沫发生器搅拌速度、泡沫发生器排出量，并利用各控制模块控制各部位的运行状态与上述推算量一致；
步骤3，操作人员对已经完成的非织造布进行取样检测，将取样检测数据输入至中控模块中，中控模块利用检测数据与理论数据对比分析，进行针对于各部位的运行状态进行二次调整。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |