CN105926048A - 一种温度自动控制的缫丝机 - Google Patents

一种温度自动控制的缫丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN105926048A
CN105926048A CN201610328345.9A CN201610328345A CN105926048A CN 105926048 A CN105926048 A CN 105926048A CN 201610328345 A CN201610328345 A CN 201610328345A CN 105926048 A CN105926048 A CN 105926048A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
reeling
wheel
frame
vessel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610328345.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105926048B (zh
Inventor
刘影
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tin Yi High Tech Zone Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610328345.9A priority Critical patent/CN105926048B/zh
Publication of CN105926048A publication Critical patent/CN105926048A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105926048B publication Critical patent/CN105926048B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B7/00Obtaining silk fibres or filaments
    • D01B7/04Reeling silk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

本发明公开了一种温度自动控制的缫丝机,包括机架、缫丝槽,所述机架上边设置有所述缫丝槽,所述缫丝槽下边设置有温控器,所述机架上设置有传动连杆,所述传动连杆上设置有捞针,所述缫丝槽上设置有丝辫及大或,所述丝辫及大或旁边设置有光电感应器,所述光电感应器上边设置有丝鞘,所述丝鞘上面设置有过渡轮,所述过渡轮上面设置有纤度感知器,所述纤度感知器上面设置有丝故障防切断轮,所述丝故障防切断轮旁边设置有交络环,所述交络环上面设置有记码器,所述记码器旁边设置有卷丝轮,所述卷丝轮旁边设置有烘丝管。有益效果在于:可以使缫丝过程在恒温环境中进行,保证生丝质量,同时能及时发现断丝现象,并及时统计缫丝量。

Description

一种温度自动控制的缫丝机
技术领域
本发明涉及纺织机械设备领域,特别是涉及一种温度自动控制的缫丝机。
背景技术
将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。缫丝织布工艺在我国已经流传了几千年,中国传统缫丝依靠的是人工操作,随着科学技术的发展,将缫丝术与机械相结合形成了近代的缫丝机,通过机械代替人工的操作大大提高了生产效率,节省了人力。但现有的缫丝机仍然存在缫丝槽内温度不能自动控制,影响生丝的质量,出现断丝时不能及时发现的缺点。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种温度自动控制的缫丝机
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种温度自动控制的缫丝机,包括机架、缫丝槽,所述机架上边设置有所述缫丝槽,所述缫丝槽下边设置有温控器,所述机架上设置有传动连杆,所述传动连杆上设置有捞针,所述缫丝槽上设置有丝辫及大或,所述丝辫及大或旁边设置有光电感应器,所述光电感应器上边设置有丝鞘,所述丝鞘上面设置有过渡轮,所述过渡轮上面设置有纤度感知器,所述纤度感知器上面设置有丝故障防切断轮,所述丝故障防切断轮旁边设置有交络环,所述交络环上面设置有记码器,所述记码器旁边设置有卷丝轮,所述卷丝轮旁边设置有烘丝管。
上述结构中,所述温控器控制所述缫丝槽内温度为80°左右,蚕茧侵泡在所述缫丝槽内,所述捞针把侵泡好的蚕茧捞到旁边所述缫丝槽内,所述丝辫及大或同时抽取几个蚕茧的丝经过所述丝鞘缠绕在一起,然后经由所述过渡轮和所述交络环缠绕在所述卷丝轮上,所述烘丝管烘干潮湿的生丝,所述光电感应器感知有生丝断掉时及时发出信号警报。
为了提高缫丝效率,所述缫丝槽焊接在所述机架上面,所述缫丝槽分为两个槽,所述温控器安装在所述缫丝槽内,所述传动连杆通过销轴安装在所述机架上,所述捞针通过销轴安装在所述传动连杆尾部。
为了提高缫丝效率,所述丝辫及大或通过连杆安装在所述缫丝槽上部,所述光电感应器通过螺钉安装在所述缫丝槽旁边,所述光电感应器正对所述丝辫及大或,所述丝鞘通过螺栓安装在所述机架上,所述过渡轮通过销轴安装在所述丝鞘上方。
为了提高缫丝效率,所述纤度感知器通过螺钉安装在所述机架上部,所述丝故障防切断轮通过螺栓安装在所述机架上,所述交络环通过销轴安装在所述机架前端,所述记码器通过螺钉安装在所述卷丝轮旁边,所述卷丝轮通过轴承座安装在所述机架上部,所述烘丝管通过螺钉安装在所述卷丝轮旁边。
本发明的有益效果在于:可以使缫丝过程在恒温环境中进行,保证生丝质量,同时能及时发现断丝现象,并及时统计缫丝量。
附图说明
图1是本发明所述一种温度自动控制的缫丝机的结构简图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、温控器;3、捞针;4、缫丝槽;5、丝辫及大或;6、传动连杆;7、光电感应器;8、丝鞘;9、过渡轮;10、纤度感知器;11、丝故障防切断轮;12,交络环;13、记码器;14、卷丝轮;15、烘丝管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,一种温度自动控制的缫丝机,包括机架1、缫丝槽4,机架1上边设置有缫丝槽4,缫丝槽4用来煮蚕茧,缫丝槽4下边设置有温控器2,温控器2用来控制水温,机架1上设置有传动连杆6,传动连杆6上设置有捞针3,捞针3用来抓取蚕茧,缫丝槽4上设置有丝辫及大或5,丝辫及大或5用来缫丝,丝辫及大或5旁边设置有光电感应器7,光电感应器7用来感应生丝是否断裂,光电感应器7上边设置有丝鞘8,丝鞘8用来束丝,丝鞘8上面设置有过渡轮9,过渡轮9上面设置有纤度感知器10,纤度感知器10用来约束丝的粗细,纤度感知器10上面设置有丝故障防切断轮11,丝故障防切断轮11旁边设置有交络环12,交络环12上面设置有记码器13,记码器13用来统计生丝长度,记码器13旁边设置有卷丝轮14,卷丝轮14用来卷丝,卷丝轮14旁边设置有烘丝管15,烘丝管15用来烘干生丝。
上述结构中,温控器2控制缫丝槽4内温度为80°左右,蚕茧侵泡在缫丝槽4内,捞针3把侵泡好的蚕茧捞到旁边缫丝槽4内,丝辫及大或5同时抽取几个蚕茧的丝经过丝鞘8缠绕在一起,然后经由过渡轮9和交络环12缠绕在卷丝轮14上,烘丝管15烘干潮湿的生丝,光电感应器7感知有生丝断掉时及时发出信号警报。
为了提高缫丝效率,缫丝槽4焊接在机架1上面,缫丝槽4分为两个槽,温控器2安装在缫丝槽4内,传动连杆6通过销轴安装在机架1上,捞针3通过销轴安装在传动连杆6尾部,丝辫及大或5通过连杆安装在缫丝槽4上部,光电感应器7通过螺钉安装在缫丝槽4旁边,光电感应器7正对丝辫及大或5,丝鞘8通过螺栓安装在机架1上,过渡轮9通过销轴安装在丝鞘8上方,纤度感知器10通过螺钉安装在机架1上部,丝故障防切断轮11通过螺栓安装在机架1上,交络环12通过销轴安装在机架1前端,记码器13通过螺钉安装在卷丝轮14旁边,卷丝轮14通过轴承座安装在机架1上部,烘丝管15通过螺钉安装在卷丝轮14旁边。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种温度自动控制的缫丝机,其特征在于:包括机架、缫丝槽,所述机架上边设置有所述缫丝槽,所述缫丝槽下边设置有温控器,所述机架上设置有传动连杆,所述传动连杆上设置有捞针,所述缫丝槽上设置有丝辫及大或,所述丝辫及大或旁边设置有光电感应器,所述光电感应器上边设置有丝鞘,所述丝鞘上面设置有过渡轮,所述过渡轮上面设置有纤度感知器,所述纤度感知器上面设置有丝故障防切断轮,所述丝故障防切断轮旁边设置有交络环,所述交络环上面设置有记码器,所述记码器旁边设置有卷丝轮,所述卷丝轮旁边设置有烘丝管。
2.根据权利要求1所述的一种温度自动控制的缫丝机,其特征在于:所述缫丝槽焊接在所述机架上面,所述缫丝槽分为两个槽,所述温控器安装在所述缫丝槽内,所述传动连杆通过销轴安装在所述机架上,所述捞针通过销轴安装在所述传动连杆尾部。
3.根据权利要求1所述的一种温度自动控制的缫丝机,其特征在于:所述丝辫及大或通过连杆安装在所述缫丝槽上部,所述光电感应器通过螺钉安装在所述缫丝槽旁边,所述光电感应器正对所述丝辫及大或,所述丝鞘通过螺栓安装在所述机架上,所述过渡轮通过销轴安装在所述丝鞘上方。
4.根据权利要求1所述的一种温度自动控制的缫丝机,其特征在于:所述纤度感知器通过螺钉安装在所述机架上部,所述丝故障防切断轮通过螺栓安装在所述机架上,所述交络环通过销轴安装在所述机架前端,所述记码器通过螺钉安装在所述卷丝轮旁边,所述卷丝轮通过轴承座安装在所述机架上部,所述烘丝管通过螺钉安装在所述卷丝轮旁边。
CN201610328345.9A 2016-05-18 2016-05-18 一种温度自动控制的缫丝机 Active CN105926048B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610328345.9A CN105926048B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 一种温度自动控制的缫丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610328345.9A CN105926048B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 一种温度自动控制的缫丝机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105926048A true CN105926048A (zh) 2016-09-07
CN105926048B CN105926048B (zh) 2018-06-05

Family

ID=56841554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610328345.9A Active CN105926048B (zh) 2016-05-18 2016-05-18 一种温度自动控制的缫丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105926048B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106435751A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 广西凯喜雅丝绸有限公司 缫丝机控制系统
CN106435752A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 广西凯喜雅丝绸有限公司 缫丝机控制方法
CN106480512A (zh) * 2016-12-08 2017-03-08 广西凯喜雅丝绸有限公司 缫丝机控制装置
CN106637428A (zh) * 2016-12-20 2017-05-10 佛山市飞时达新材料科技有限公司 一种粗旦生丝缫丝机
CN107400932A (zh) * 2017-09-22 2017-11-28 重庆市鼎盈丝绸有限责任公司 一种缫丝机除湿烘干系统
CN108166073A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 安徽盛美金属科技有限公司 一种粗旦生丝缫丝机
CN110629295A (zh) * 2019-09-27 2019-12-31 广西柳城县鸿艺丝绸有限公司 缫丝小*装置
CN114111605A (zh) * 2021-11-18 2022-03-01 四川省丝绸工程技术研究中心 一种湿态生丝纤度检测装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU631565A1 (ru) * 1976-08-04 1978-11-05 Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности Способ сушки нити шелка-сырца в процессе кокономотани
CN1807706A (zh) * 2005-12-28 2006-07-26 黄亚民 一种红外光电检测控制缫丝工艺
CN2811331Y (zh) * 2005-08-04 2006-08-30 成都天友发展有限公司 一步缫丝机自控电热装置
CN201305663Y (zh) * 2008-11-06 2009-09-09 杭州和宇纺织机械科技有限公司 一种双宫丝自动缫丝机的纤度控制机构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU631565A1 (ru) * 1976-08-04 1978-11-05 Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности Способ сушки нити шелка-сырца в процессе кокономотани
CN2811331Y (zh) * 2005-08-04 2006-08-30 成都天友发展有限公司 一步缫丝机自控电热装置
CN1807706A (zh) * 2005-12-28 2006-07-26 黄亚民 一种红外光电检测控制缫丝工艺
CN201305663Y (zh) * 2008-11-06 2009-09-09 杭州和宇纺织机械科技有限公司 一种双宫丝自动缫丝机的纤度控制机构

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何占演: "EB型自动缫丝机的主要结构和特点", 《浙丝科技》 *
辽宁省丝绸公司: "《柞蚕茧制丝技术》", 1 April 1984 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106435751A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 广西凯喜雅丝绸有限公司 缫丝机控制系统
CN106435752A (zh) * 2016-12-08 2017-02-22 广西凯喜雅丝绸有限公司 缫丝机控制方法
CN106480512A (zh) * 2016-12-08 2017-03-08 广西凯喜雅丝绸有限公司 缫丝机控制装置
CN106637428A (zh) * 2016-12-20 2017-05-10 佛山市飞时达新材料科技有限公司 一种粗旦生丝缫丝机
CN107400932A (zh) * 2017-09-22 2017-11-28 重庆市鼎盈丝绸有限责任公司 一种缫丝机除湿烘干系统
CN108166073A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 安徽盛美金属科技有限公司 一种粗旦生丝缫丝机
CN110629295A (zh) * 2019-09-27 2019-12-31 广西柳城县鸿艺丝绸有限公司 缫丝小*装置
CN114111605A (zh) * 2021-11-18 2022-03-01 四川省丝绸工程技术研究中心 一种湿态生丝纤度检测装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105926048B (zh) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105926048A (zh) 一种温度自动控制的缫丝机
CN203269219U (zh) 一种主动退卷恒张力络筒机
CN102877171B (zh) 纱线断线检测装置及纱线断线检测和分级预警系统
CN205820537U (zh) 一种织机用绣花绕线设备
CN202164392U (zh) 一种蚕丝被专用蚕丝的加工设备
CN108396429A (zh) 真丝弹力丝及其制备方法
CN103320928B (zh) 用于生产亚麻湿纺中空纱的装置
CN202543457U (zh) 毛织物经纱上浆分条整经机
CN202913095U (zh) 一种蚕丝加工设备
CN204023065U (zh) 一种送线装置的断线检测系统
CN207596237U (zh) 一种化学纤维线用过线轮
CN102206898A (zh) 一种蚕丝的加工方法及专用设备
CN104562249A (zh) 一种渔网线成型工艺
CN205241922U (zh) 一种粗纱ab纱
CN205741401U (zh) 一种分条整经机的分绞装置
CN204982205U (zh) 一种加弹机
CN204874974U (zh) 防缠绕型分条整经机
CN205556913U (zh) 一种新型倍捻机断纱装置
CN204752992U (zh) 一种复合纱线
CN104389092B (zh) 一种断线检测装置
CN204417766U (zh) 一种断线检测装置
CN102560778B (zh) 一步法双收缩复合纤维的纺丝与卷绕联合装置
CN203112998U (zh) 人造丝的倍捻湿法加热定型设备
CN105951232A (zh) 一种自重力快速感应包芯纱断芯的自断纱装置
CN201933246U (zh) 一步法双收缩复合纤维的纺丝与卷绕联合装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Guo Tao

Inventor before: Liu Ying

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180507

Address after: 221400 Wuxi, Xinyi Industrial Park, Wuxi Town, Xinyi, Xuzhou, Jiangsu

Applicant after: Jiangsu tin Yi High-tech Zone Technology Development Co. Ltd.

Applicant after: Guo Tao

Address before: 235100 Yulan Huacheng supermarket, Suixi County Economic Development Zone, Huaibei, Anhui

Applicant before: Liu Ying

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180626

Address after: 221400 Xinyi City, Xuzhou, Jiangsu Province

Patentee after: Xinyi Jin Yuan silk Co., Ltd.

Address before: 221400 Wuxi, Xinyi Industrial Park, Wuxi Town, Xinyi, Xuzhou, Jiangsu

Co-patentee before: Guo Tao

Patentee before: Jiangsu tin Yi High-tech Zone Technology Development Co. Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180910

Address after: 221400 north side of Mount Huangshan Road, Xiyi high tech Zone, Xinyi, Xuzhou, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu tin Yi High-tech Zone Technology Development Co. Ltd.

Address before: 221400 Xinyi City, Xuzhou, Jiangsu Province

Patentee before: Xinyi Jin Yuan silk Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190329

Address after: 221400 North of Zhenxing Road, Shaodian Town, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Xuzhou Dahua Silk Co., Ltd.

Address before: 221400 north side of Mount Huangshan Road, Xiyi high tech Zone, Xinyi, Xuzhou, Jiangsu

Patentee before: Jiangsu tin Yi High-tech Zone Technology Development Co. Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201208

Address after: 221400 North of Huangshan Road, Xiyi High-tech Zone, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu tin Yi High-tech Zone Technology Development Co.,Ltd.

Address before: 221400 North of Zhenxing Road, Shaodian Town, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Xuzhou Dahua Silk Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right