CN106480512A - 缫丝机控制装置 - Google Patents
缫丝机控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106480512A CN106480512A CN201611124571.1A CN201611124571A CN106480512A CN 106480512 A CN106480512 A CN 106480512A CN 201611124571 A CN201611124571 A CN 201611124571A CN 106480512 A CN106480512 A CN 106480512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- wire
- density electrical
- driver
- electrical machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B7/00—Obtaining silk fibres or filaments
- D01B7/04—Reeling silk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
Abstract
本发明公开了一种缫丝机控制装置,涉及缫丝生产设备制造技术领域;包括控制箱,所述控制箱内设有用于控制缫丝机的控制器,所述控制箱的箱门上设有显示器和人机交互单元,所述控制箱内还设有密度电机驱动器和丝筒电机驱动器;所述控制器通过密度电机驱动器控制密度电机,所述控制器通过丝筒电机驱动器控制丝筒电机。本发明可以解决在蚕丝出现断丝时不能及时发现并停机的问题。
Description
技术领域
本发明涉及缫丝生产设备制造技术领域,尤其是一种用于缫丝机的控制装置。
背景技术
我国是传统的丝绸生产大国,而生产丝绸离不开蚕丝,蚕丝的好坏直接影响到丝绸的质量。目前在生产蚕丝时,在蚕丝出现断丝时不能及时发现停机,从而影响到丝绸的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种缫丝机控制装置,它可以解决在蚕丝出现断丝时不能及时发现并停机的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种缫丝机控制装置,包括控制箱,所述控制箱内设有用于控制缫丝机的控制器,所述控制箱的箱门上设有显示器和人机交互单元,所述控制箱内还设有密度电机驱动器和丝筒电机驱动器;所述控制器通过密度电机驱动器控制密度电机,所述控制器通过丝筒电机驱动器控制丝筒电机。
上述技术方案中,更为具体的方案还可以是:所述控制器为PLC控制器。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:由于本发明通过传感器将断丝和抽丝信号反馈到控制器对缫丝机进行控制,在出现断丝时可以及时地停机,所以保证了蚕丝生产质量。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的系统方框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详述:
图1所示的缫丝机控制装置,包括控制箱,控制箱内设有用于控制缫丝机的控制器1,控制箱的箱门上设有显示器12和人机交互单元11,控制箱内还设有密度电机驱动器2和丝筒电机驱动器7;控制器1通过密度电机驱动器2控制密度电机3,控制器1通过丝筒电机驱动器7控制丝筒电机8。本装置通过缫丝机控制系统对缫丝机进行控制。
如图2所示的控制系统,控制器1通过密度电机驱动器2控制密度电机3,密度电机3带动滚珠丝杠4转动,滚珠丝杠4通过索绪挂钩5将断丝信号传给断丝传感器6,断丝传感器6将断丝信号传给控制器1;控制器1通过丝筒电机驱动器7控制丝筒电机8,丝筒电机8控制丝筒9转动,并将抽丝信号传给抽丝传感器10,抽丝传感器10将抽丝信号传给控制器1。本实施例中,控制器1为PLC控制器;断丝传感器6和抽丝传感器10均为光电传感器。
PLC控制器通过密度电机驱动器2和丝筒电机驱动器7分别控制密度电机3和丝筒电机8,密度电机3和丝筒电机8均采用步进电机。步进电机是由输入的脉冲频率实现速度调节的,脉冲频率是由输入的丝筒电机8转速和输入的抽丝长度或缠绕密度通过PLC控制器计算所得,并发送给步进电机驱动器,经驱动器处理后输出到步进电机,控制步进电机工作。缫丝机自动记录抽丝长度和自动检测是否断丝的功能也是由PLC控制器控制。抽丝长度的计录是由光电传感器配合缫丝机上的计数圆盘发送脉冲信号给PLC控制器,并在显示器12上显示出来,计数圆盘的外围均匀分布有五个凹槽,丝筒9是周长为50厘米的正五棱柱,丝筒每转1/5圈,就抽丝10厘米,光电传感器就发出一个脉冲信号给PLC控制器,记录抽丝10厘米。断丝检测功能是由光电传感器配合索绪挂钩5发送脉冲信号给PLC控制器,由PLC控制器控制断丝时缫丝时停止工作,并在显示器12上显示。正常工作时,在蚕丝的拉力作用下,索绪挂钩5将光电传感器的光路挡住,当断丝时,拉力消失,索绪挂钩5在重力的作用下下落,使光电传感器形成通路,光电传感器就发出脉冲信号给PLC控制器,实现相应的操作。通过人机交互单元11可以设置所需的数据。
Claims (2)
1.一种缫丝机控制装置,包括控制箱,所述控制箱内设有用于控制缫丝机的控制器(1),所述控制箱的箱门上设有显示器(12)和人机交互单元(11),其特征在于:所述控制箱内还设有密度电机驱动器(2)和丝筒电机驱动器(7);所述控制器(1)通过密度电机驱动器(2)控制密度电机(3),所述控制器(1)通过丝筒电机驱动器(7)控制丝筒电机(8)。
2.根据权利要求1所述的缫丝机控制装置,其特征在于:所述控制器(1)为PLC控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611124571.1A CN106480512A (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 缫丝机控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611124571.1A CN106480512A (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 缫丝机控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106480512A true CN106480512A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58275971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611124571.1A Pending CN106480512A (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 缫丝机控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106480512A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS575910A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Keinan Sanki Kk | Automatic reeler equipped with automatic broken yarn fixer |
CN1807706A (zh) * | 2005-12-28 | 2006-07-26 | 黄亚民 | 一种红外光电检测控制缫丝工艺 |
CN103603061A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-02-26 | 上林海润丝业有限公司 | 一种改进的缫丝机 |
CN103938279A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 辽宁柞蚕丝绸科学研究院有限责任公司 | 节能环保型柞蚕自动缫丝机 |
CN104035326A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-09-10 | 柳州市自动化科学研究所 | 智能化试缫系统 |
CN105926048A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-07 | 刘影 | 一种温度自动控制的缫丝机 |
-
2016
- 2016-12-08 CN CN201611124571.1A patent/CN106480512A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS575910A (en) * | 1980-06-11 | 1982-01-12 | Keinan Sanki Kk | Automatic reeler equipped with automatic broken yarn fixer |
CN1807706A (zh) * | 2005-12-28 | 2006-07-26 | 黄亚民 | 一种红外光电检测控制缫丝工艺 |
CN103603061A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-02-26 | 上林海润丝业有限公司 | 一种改进的缫丝机 |
CN104035326A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-09-10 | 柳州市自动化科学研究所 | 智能化试缫系统 |
CN103938279A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 辽宁柞蚕丝绸科学研究院有限责任公司 | 节能环保型柞蚕自动缫丝机 |
CN105926048A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-07 | 刘影 | 一种温度自动控制的缫丝机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李晓贞: "智能化单粒缫丝机的设计", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库信息科技辑》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102107800A (zh) | 智能倒筒机 | |
CN102877171B (zh) | 纱线断线检测装置及纱线断线检测和分级预警系统 | |
CN106835398B (zh) | 环锭细纱机的粗纱主动旋转退绕喂入的控制方法 | |
TWI673226B (zh) | 彈性紗進料之牽伸比控制方法 | |
CN103147185A (zh) | 一种倍捻机 | |
CN204138034U (zh) | 一种自动停机扁丝卷绕机 | |
CN106435751A (zh) | 缫丝机控制系统 | |
CN106480512A (zh) | 缫丝机控制装置 | |
CN207596698U (zh) | 一种窑炉投喂料装置 | |
CN103966714A (zh) | 细纱机中电锭张力和断纱检测方法和装置 | |
CN103708717B (zh) | 一种光纤拉丝收线与筛选分切的自动处理方法及其设备 | |
CN103901853A (zh) | 一种应用于空气包覆纱机的单锭单控控制系统及控制方法 | |
CN106435752A (zh) | 缫丝机控制方法 | |
CN108588872A (zh) | 分丝机及化纤单丝生产设备 | |
CN203552009U (zh) | 一种倍捻机自动化控制系统 | |
TW201326494A (zh) | 紡紗機之監控系統及方法 | |
CN103268789B (zh) | 超高压电缆交联导体保护带自动剥带收带装置 | |
CN203238366U (zh) | 一种带锭翼的自动切换加捻卷绕机 | |
CN102899748B (zh) | 纱线制造设备运行单锭控制方法 | |
CN106592024B (zh) | 环锭细纱机的粗纱主动退绕喂入装置 | |
CN201850362U (zh) | 细纱机长丝牵伸速度监测装置 | |
CN106087152A (zh) | 细纱弱捻和断线的检测设备以及检测方法 | |
CN104032422B (zh) | 基于fpga的纺机单锭控制系统及方法 | |
CN204325965U (zh) | 一种直接传动和位置检测的自动栏杆机 | |
CN102154744A (zh) | 多功能细纱机改进 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170308 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |