CN105926016A - 中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 - Google Patents
中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105926016A CN105926016A CN201610353986.XA CN201610353986A CN105926016A CN 105926016 A CN105926016 A CN 105926016A CN 201610353986 A CN201610353986 A CN 201610353986A CN 105926016 A CN105926016 A CN 105926016A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- size
- small
- anode
- anodic oxidation
- cathode bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/005—Apparatus specially adapted for electrolytic conversion coating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
本发明中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法涉及铝制品处理装置及工艺。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的中小型铝制品阳极氧化装置以及一种对中小型铝制品阳极氧化效果明显的处理工艺。本发明中小型铝制品阳极氧化装置，包括：电源、溶液槽、固定架、阴极棒、阳极棒、阴极板和工件固定器；两组固定架安装于所述溶液槽的上边缘；所述阴极棒、阳极棒分别安装于对应固定架上；所述阴极板、工件固定器分别设置于溶液槽内，且阴极板、工件固定器分别可拆卸安装于阴极棒、阳极棒上；所述阳极棒与电源正极相连，所述阴极棒与电源负极相连。
Description
技术领域
本发明涉及铝制品处理装置及工艺。
背景技术
由于我国经济的快速增长，铝制品越来越在人们生活中扮演重要角色，为了克服铝制品在耐盐雾腐蚀方面的性能缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝制品使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
中国专利CN102888637A公开了一种阳极氧化处理设备，该阳极氧化处理设备包括一阳极氧化容器、一固定装置及一导电装置，所述阳极氧化处理设备还包括一传动装置及一电控装置；所述阳极氧化容器包括一第一端及与第一端相对设置的一第二端；所述传动装置可转动地固设在所述阳极氧化容器上，所述固定装置可拆卸地固设在所述传动装置上；所述电控装置与所述传动装置相连接并驱动所述传动装置，用以使所述传动装置带动所述固定装置由所述第一端向第二端运动。
申请人在实现本发明的过程中发现现有技术至少存在如下问题：由于包含传动装置，所以整体结构过于复杂，尤其对于中小型铝制品的阳极氧化而言，设备投入成本太高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的中小型铝制品阳极氧化装置。
本发明中小型铝制品阳极氧化装置，包括：电源、溶液槽、固定架、阴极棒、阳极棒、阴极板和工件固定器；
两组固定架安装于所述溶液槽的上边缘；所述阴极棒、阳极棒分别安装于对应固定架上；
所述阴极板、工件固定器分别设置于溶液槽内，且阴极板、工件固定器分别可拆卸安装于阴极棒、阳极棒上；
所述阳极棒与电源正极相连，所述阴极棒与电源负极相连。
本发明中小型铝制品阳极氧化装置，其中于所述固定架底端开有卡槽，于所述固定架侧面开有滑槽；所述固定架通过自身底端的卡槽卡接于溶液槽上边缘，所述阴极棒、阳极棒分别插接于对应固定架的滑槽内。
本发明中小型铝制品阳极氧化装置，其中所述阴极棒顶面开有长槽通孔，所述阴极板插接于所述阴极棒的长槽通孔处。
本发明中小型铝制品阳极氧化装置，其中所述工件固定器为夹子或挂钩。
本发明中小型铝制品阳极氧化装置包括零部件有电源、溶液槽、固定架、阴极棒、阳极棒、阴极板和工件固定器，且各零部件之间的连接较为简单，可以拆卸，完全可以满足对中小型铝制品的阳极氧化需求，从而降低了阳极氧化设备投入成本。
本发明同时还要解决的技术问题是提供一种对中小型铝制品阳极氧化效果明显的阳极氧化方法，通过该阳极氧化方法制得的氧化膜具有较强的抗盐雾腐蚀性能。
使用上述阳极氧化装置对中小型铝制品进行阳极氧化的方法，包括如下步骤：
S01：将中小型铝制品分别用丙酮乙醇超声清洗5-9min，并用氩气吹干待用；
S02：将配置好的阳极氧化溶液倒入溶液槽内；
S03：将中小型铝制品固定在工件固定器上；
S04：将电源打开，控制电压为15-25V，氧化时间为18-25min；
S05：取出铝制品，用清水冲洗掉零件表面附着的酸液；
S06：将零件用氩气吹干。
本发明阳极氧化方法，其中S01步骤中，将中小型铝制品分别用丙酮乙醇超声清洗时间为6-8min。
本发明阳极氧化方法，其中S02步骤中，阳极氧化溶液为10％的硫酸溶液。
本发明阳极氧化方法，其中S04步骤中，控制电压为17-22V，氧化时间为19-22min。
实验结果显示：未经阳极氧化处理的AZ31镁合金盐雾8h出现腐蚀点；本方案处理AZ31镁合金盐雾130h，试样表面均未出现腐蚀点。至此，可以证明本发明对中小型铝制品阳极氧化效果明显，制得的氧化层具有较强的抗盐雾腐蚀性能。
下面结合附图对本发明中小型铝制品阳极氧化装置作进一步说明。
附图说明
图1为本发明中小型铝制品阳极氧化装置的立体图；
图2为本发明中小型铝制品阳极氧化装置的正视图；
图3为本发明中小型铝制品阳极氧化装置在未安装阴极板和工件固定器时的结构示意图；
图4为本发明中小型铝制品阳极氧化装置中固定器的结构示意图；
图5中图3中P处的局部放大图；
图6为图3中Q处的局部放大图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明中小型铝制品阳极氧化装置，包括：电源7、溶液槽1、固定架2、阴极棒3、阳极棒4、阴极板5和工件固定器6。两组固定架2安装于溶液槽1的上边缘；具体地讲：如图4所示，各固定架2底端开有卡槽21，侧面开有滑槽22；如图5所示，各固定架2通过自身底端的卡槽21卡接于溶液槽1的上边缘。阴极棒3、阳极棒4分别插接于对应固定架2的滑槽22内。阴极板5、工件固定器6(夹子或挂钩)分别设置于溶液槽1内，且阴极板5、工件固定器6分别可拆卸安装于阴极棒3、阳极棒4上；更具体地讲，如图5所示，阴极棒3顶面开有长槽通孔31，阴极板5插接于阳极棒3的长槽通孔31处；如图6所示，阳极棒4上开有螺孔41，工件固定器6通过螺栓栓固于阳极棒4的螺孔41处。阳极棒4与电源正极相连，阴极棒3与电源负极相连。
使用上述阳极氧化装置对中小型铝制品进行阳极氧化处理的方法包括如下步骤：
S01：将中小型铝制品用丙酮乙醇超声清洗5-9min，并用氩气吹干待用；
S02：将配置好的阳极氧化溶液(10％的硫酸溶液)倒入溶液槽内；
S03：将中小型铝制品固定在工件固定器上；如果是片状制品，需要用夹子固定；如果是块状制品，需要用挂钩；
S04：将电源打开，控制电压为15-25V，氧化时间为18-25min；
S05：取出铝制品，用清水冲洗掉零件表面附着的酸液；
S06：将零件用氩气吹干。
为了验证本发明阳极氧化方法对中小型铝制品的处理效果，现做如下试验验证。
试验材料：AZ31镁合金板材
按照本发明阳极氧化方法，分别在下表四种参数下进行实验样品制作，其中制得的样品氧化膜外观同见下表：
通过上表可知，使用本发明阳极氧化方法制得的样品表面光滑、致密、均匀，可以初步判断使用本发明对AZ31镁合金板材的阳极氧化处理效果不错。
进一步地，分别按ASTMB117和ASTMB398标准对上述四个实施例制备的样品进行盐雾试验，并引入未经阳极氧化处理的AZ31镁合金板材作对比试验。试验温度为35.5±0.5℃，所用腐蚀介质为pH＝7的5％NaCl溶液。实验结果为：未经阳极氧化处理的AZ31镁合金盐雾8h出现腐蚀点；本方案处理AZ31镁合金盐雾130h，试样表面均未出现腐蚀点。至此，可以证明本发明对中小型铝制品阳极氧化效果明显，制得的氧化层具有较强的抗盐雾腐蚀性能。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.中小型铝制品阳极氧化装置，包括：电源、溶液槽、固定架、阴极棒、阳极棒、阴极板和工件固定器；
两组固定架安装于所述溶液槽的上边缘；所述阴极棒、阳极棒分别安装于对应固定架上；
所述阴极板、工件固定器分别设置于溶液槽内，且阴极板、工件固定器分别可拆卸安装于阴极棒、阳极棒上；
所述阳极棒与电源正极相连，所述阴极棒与电源负极相连。
2.根据权利要求1所述的一种中小型铝制品阳极氧化装置，其特征在于：于所述固定架底端开有卡槽，于所述固定架侧面开有滑槽；所述固定架通过自身底端的卡槽卡接于溶液槽上边缘，所述阴极棒、阳极棒分别插接于对应固定架的滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种中小型铝制品阳极氧化装置，其特征在于：所述阴极棒顶面开有长槽通孔，所述阴极板插接于所述阴极棒的长槽通孔处。
4.根据权利要求3所述的一种中小型铝制品阳极氧化装置，其特征在于：所述工件固定器为夹子或挂钩。
5.使用权利要求4所述阳极氧化装置对中小型铝制品进行阳极氧化的方法，包括如下步骤：
S01：将中小型铝制品用丙酮乙醇超声清洗5-9min，并用氩气吹干待用；
S02：将配置好的阳极氧化溶液倒入溶液槽内；
S03：将中小型铝制品固定在工件固定器上；
S04：将电源打开，控制电压为15-25V，氧化时间为18-25min；
S05：取出铝制品，用清水冲洗掉零件表面附着的酸液；
S06：将零件用氩气吹干。
6.根据权利要求5所述的阳极氧化方法，特征在于：S01步骤中，将中小型铝制品用丙酮乙醇超声清洗时间为6-8min。
7.根据权利要求6所述的阳极氧化方法，特征在于：S02步骤中，阳极氧化溶液为10％的硫酸溶液。
8.根据权利要求7所述的阳极氧化方法，特征在于：S04步骤中，控制电压为17-22V，氧化时间为19-22min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610353986.XA CN105926016A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610353986.XA CN105926016A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105926016A true CN105926016A (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56842180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610353986.XA Pending CN105926016A (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105926016A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203284488U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-13 | 国际铝业(厦门)有限公司 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
| CN203411627U (zh) * | 2013-07-31 | 2014-01-29 | 珠海蓝冠电子科技有限公司 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
| CN104073841A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-01 | 郴州市金贵银业股份有限公司 | 一种银电解槽 |
| CN204198877U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 福建省漳州安泰铝材有限公司 | 一种铝型材阳极氧化装置 |
| CN205774840U (zh) * | 2016-05-25 | 2016-12-07 | 北京鼎臣超导科技有限公司 | 中小型铝制品阳极氧化装置 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201610353986.XA patent/CN105926016A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203284488U (zh) * | 2013-05-21 | 2013-11-13 | 国际铝业(厦门)有限公司 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
| CN203411627U (zh) * | 2013-07-31 | 2014-01-29 | 珠海蓝冠电子科技有限公司 | 一种铝合金阳极氧化装置 |
| CN104073841A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-01 | 郴州市金贵银业股份有限公司 | 一种银电解槽 |
| CN204198877U (zh) * | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 福建省漳州安泰铝材有限公司 | 一种铝型材阳极氧化装置 |
| CN205774840U (zh) * | 2016-05-25 | 2016-12-07 | 北京鼎臣超导科技有限公司 | 中小型铝制品阳极氧化装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张允诚: "《电镀手册》", vol. 3, 国防工业出版社, pages: 629 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202688497U (zh) | 可翻转的具有阴、阳极的电镀支架 | |
| CN205774840U (zh) | 中小型铝制品阳极氧化装置 | |
| KR100695999B1 (ko) | 고주파펄스를 이용한 금속재의 아노다이징 공정 | |
| CN105926016A (zh) | 中小型铝制品阳极氧化装置及阳极氧化方法 | |
| CN202323072U (zh) | 用于阳极氧化的挂具 | |
| CN109763166A (zh) | 适用于金属样品电解抛光的装置 | |
| CN105970275A (zh) | 一种新型挂具 | |
| CN210237816U (zh) | 一种多功能铝型材阳极氧化挂具 | |
| CN205313690U (zh) | 一种钛合金微弧氧化和阳极氧化一体的加工设备 | |
| CN108950639A (zh) | 一种冷挤压成型铝合金零件的硬质阳极化处理工艺 | |
| TWI636160B (zh) | Aluminum electrolytic treatment method | |
| CN104532327B (zh) | 一种电镀均匀的阳极挡板 | |
| CN104630700A (zh) | 带螺纹不锈钢零件多弧离子镀镀铝前处理工艺及其应用 | |
| TWI457470B (zh) | 掛具 | |
| CN204491014U (zh) | 一种电镀均匀的阳极挡板 | |
| CN209162235U (zh) | 一种pcb电镀夹具 | |
| CN207713847U (zh) | 一种电镀工具的夹头及电镀工具 | |
| KR200400169Y1 (ko) | 아노다이징 표면처리장치 | |
| CN104032363A (zh) | 一种无磷酸含硅铝合金电化学抛光工艺 | |
| CN216919447U (zh) | 一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置 | |
| CN104532338A (zh) | 哈氏合金电解抛光工艺 | |
| CN215163075U (zh) | 一种不锈钢板材的镀钛装置 | |
| KR102056835B1 (ko) | 전착도장용 행거 및 행거와 노즐분사방식 전처리설비를 이용한 전착도장방법 | |
| CN217869159U (zh) | 一种逆变器电路板电镀夹具 | |
| CN210560862U (zh) | 一种电子元件电镀用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170828 Address after: 100094, Beijing Yongfeng Haidian District industrial base, No. 7 Ze Ze North Road Hospital Applicant after: Beijing Ding century superconductor technology Co., Ltd. Address before: 100094, Beijing Yongfeng Haidian District industrial base, II-4-B block complex building 303 room Applicant before: Beijing Dingchen Super Conductor Technology Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |