CN216919447U - 一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于保护膜技术领域，尤其为一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，包括微弧氧化电源系统箱和电解液循环系统，所述微弧氧化电源系统箱的右侧固定放置有氧化槽，所述氧化槽的正面左端固定放置有空气搅拌箱，所述氧化槽的右端固定放置有冰水机，所述微弧氧化电源系统箱的输出端置入氧化槽的内部，所述冰水机的输出端与氧化槽的输入端固定连通。本实用新型通过辅助阴极的设置，使得该装置整体结构简单，减少了辅助阴极的挂点，可以保证待制膜工件的内腔形成均匀电场，制备膜层均匀，利用塑料螺丝螺母的锁定作用，使得整体拆卸方便，保证绝缘性，防止设备短路损坏，从而提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域，尤其涉及一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置。
背景技术
随着航空航天、装备制造、智能制造的快速发展和应用，对于仪器设备外观和性能的要求的标准日益提高。微弧氧化技术可在Al、Mg、Ti合金等阀金属表面制备氧化膜层，且具有很好的耐磨、耐蚀、耐高温等性能，已广泛应用在航空航天、汽车、制造等领域，光学钛合金零部件作为航空领域重要零部件，形状复杂，内腔较深，采用微弧氧化方法制备膜层则对膜层色差，表面质量和性能要求较高。
但是，现有技术中，由于采用传统微弧氧化工艺制备具有的不足点是零件膜层不均匀，表面厚度较厚，内腔厚度较薄，零件色差不均匀，表面膜层颜色较深，内腔膜层颜色较浅，并且氧化时间长颜色较深，但零件尖角和螺纹孔烧伤，膜层容易脱落，为此，提出一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，包括微弧氧化电源系统箱和电解液循环系统，所述微弧氧化电源系统箱的右侧固定放置有氧化槽，所述氧化槽的正面左端固定放置有空气搅拌箱，所述氧化槽的右端固定放置有冰水机，所述微弧氧化电源系统箱的输出端置入氧化槽的内部，所述冰水机的输出端与氧化槽的输入端固定连通，所述空气搅拌箱的输出端与氧化槽的内部固定连通，所述氧化槽的内部活动挂接有弯头螺，所述弯头螺的底端固定连接有挂杆架，所述挂杆架的正面活动卡接有钛合金螺丝螺母，所述挂杆架的正面活动卡接有待制膜工件，所述待制膜工件的内腔活动卡接有辅助阴极，所述辅助阴极正面的左端螺纹套接有塑料螺丝螺母，所述辅助阴极正面左端的中部固定安装有阴极外引线，所述电解液循环系统的输出端与辅助阴极正面的左端固定连接。
优选的，所述挂杆架的数量为四个，四个挂杆架垂直放置，所述挂杆架的正面开设有滑动孔，所述滑动孔的大小和形状与钛合金螺丝螺母的大小和形状相适配。
优选的，所述待制膜工件正面的左端开设有放置槽，所述放置槽右侧面的中部开设有插孔，所述插孔的大小和形状与辅助阴极的大小和形状相适配。
优选的，所述氧化槽的右侧面固定连通有出水管和进水管，所述出水管的另一端与冰水机的输入端固定连通，所述进水管的另一端与冰水机的输出端固定连通。
优选的，所述氧化槽的内部填充有电解液，所述弯头螺是由铝合金制作而成，所述挂杆架是由铝合金制作而成，所述钛合金螺丝螺母是由铝合金制作而成。
优选的，所述辅助阴极是由不锈钢制成，所述待制膜工件的内腔与辅助阴极的外表面形成不规则电磁场。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过辅助阴极的设置，使得该装置整体结构简单，减少了辅助阴极的挂点，可以保证待制膜工件的内腔形成均匀电场，制备膜层均匀，利用塑料螺丝螺母的锁定作用，使得整体拆卸方便，保证绝缘性，防止设备短路损坏，从而提高了该装置的实用性。
本实用新型操作简单、使用方便，通过待制膜工件和电解液循环系统的设置，能够让整体组件之间进行相互配合，形成两步微弧氧化工艺制备，利用先恒压后恒流的形式，避免固定电源生成的膜层不均匀的情况，从而提高了该制备装置的适配性。
附图说明
图1为本实用新型中外部放置结构示意图；
图2为本实用新型中挂杆的结构示意图；
图3为本实用新型中工件的结构示意图；
图4为本实用新型中工件的结构正视剖面图；
图5为本实用新型中工件的底面结构剖面图。
图中：1、微弧氧化电源系统箱；2、空气搅拌箱；3、氧化槽；4、冰水机；5、弯头螺；6、挂杆架；7、钛合金螺丝螺母；8、待制膜工件；9、塑料螺丝螺母；10、辅助阴极；11、阴极外引线；12、电解液循环系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，包括微弧氧化电源系统箱1和电解液循环系统12，微弧氧化电源系统箱1的右侧固定放置有氧化槽3，氧化槽3的正面左端固定放置有空气搅拌箱2，氧化槽3的右端固定放置有冰水机4，微弧氧化电源系统箱1的输出端置入氧化槽3的内部，冰水机4的输出端与氧化槽3的输入端固定连通，空气搅拌箱2的输出端与氧化槽3的内部固定连通，氧化槽3的内部活动挂接有弯头螺5，弯头螺5的底端固定连接有挂杆架6，挂杆架6的正面活动卡接有钛合金螺丝螺母7，挂杆架6的正面活动卡接有待制膜工件8，待制膜工件8的内腔活动卡接有辅助阴极10，辅助阴极10正面的左端螺纹套接有塑料螺丝螺母9，辅助阴极10正面左端的中部固定安装有阴极外引线11，电解液循环系统12的输出端与辅助阴极10正面的左端固定连接；
挂杆架6的数量为四个，四个挂杆架6垂直放置，挂杆架6的正面开设有滑动孔，滑动孔的大小和形状与钛合金螺丝螺母7的大小和形状相适配，挂杆架6的设置，配合钛合金螺丝螺母7的调节作用，使得挂杆架6能够将待制膜工件8安装在挂杆架6的正面；
待制膜工件8正面的左端开设有放置槽，放置槽右侧面的中部开设有插孔，插孔的大小和形状与辅助阴极10的大小和形状相适配，放置槽的设置能够将辅助阴极10利用塑料螺丝螺母9安装在其中，插孔能够让辅助阴极10插入其中，为辅助阴极10的安装提供空间；
氧化槽3的右侧面固定连通有出水管和进水管，出水管的另一端与冰水机4的输入端固定连通，进水管的另一端与冰水机4的输出端固定连通，进水管和出水管的设置能够通过冰水机4的内部组件进行循环的降温处理，出水管需要固定在辅助阴极10的外表面，进水管连通在氧化槽3的内部；
氧化槽3的内部填充有电解液，弯头螺5是由铝合金制作而成，挂杆架6是由铝合金制作而成，钛合金螺丝螺母7是由铝合金制作而成，电解液的填充能够让待制膜工件8浸没在其中，电解液为弱碱性电解液，冰水机4的设置能够与电解液循环系统12的设置相同作用，能够对电解液进行搅拌循环和温度调控作用；
辅助阴极10是由不锈钢制成，待制膜工件8的内腔与辅助阴极10的外表面形成不规则电磁场，待制膜工件8是由钛合金制造而成。
工作原理：使用时，首先将弯头螺5通过螺栓固定在挂杆架6的顶端，通过钛合金螺丝螺母7的转动，调整挂杆架6结构的位置关系，将待制膜工件8利用钛合金螺栓固定在挂杆架6的正面，在安装的时候需要选取适配的钛合金螺栓，然后将辅助阴极10插入待制膜工件8的内腔中，并且用塑料螺丝螺母9将辅助阴极10固定在待制膜工件8的内腔中，将带有待制膜工件8的弯头螺5悬挂在氧化槽3的内部，并且让氧化槽3内部的弱碱性电解液能够浸没待制膜工件8，然后将氧化槽3内部连通的出水管固定在辅助阴极10的外表面，将进水管连通在氧化槽3的内部，使得电解液能够通过冰水机4的内部组件进行循环连通，使得待制膜工件8内腔的电解液能够流通，使得待制膜工件8内部的温度稳定、形成均匀磁场，使得制备的膜层均匀即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，包括微弧氧化电源系统箱(1)和电解液循环系统(12)，其特征在于：所述微弧氧化电源系统箱(1)的右侧固定放置有氧化槽(3)，所述氧化槽(3)的正面左端固定放置有空气搅拌箱(2)，所述氧化槽(3)的右端固定放置有冰水机(4)，所述微弧氧化电源系统箱(1)的输出端置入氧化槽(3)的内部，所述冰水机(4)的输出端与氧化槽(3)的输入端固定连通，所述空气搅拌箱(2)的输出端与氧化槽(3)的内部固定连通，所述氧化槽(3)的内部活动挂接有弯头螺(5)，所述弯头螺(5)的底端固定连接有挂杆架(6)，所述挂杆架(6)的正面活动卡接有钛合金螺丝螺母(7)，所述挂杆架(6)的正面活动卡接有待制膜工件(8)，所述待制膜工件(8)的内腔活动卡接有辅助阴极(10)，所述辅助阴极(10)正面的左端螺纹套接有塑料螺丝螺母(9)，所述辅助阴极(10)正面左端的中部固定安装有阴极外引线(11)，所述电解液循环系统(12)的输出端与辅助阴极(10)正面的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，其特征在于：所述挂杆架(6)的数量为四个，四个挂杆架(6)垂直放置，所述挂杆架(6)的正面开设有滑动孔，所述滑动孔的大小和形状与钛合金螺丝螺母(7)的大小和形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，其特征在于：所述待制膜工件(8)正面的左端开设有放置槽，所述放置槽右侧面的中部开设有插孔，所述插孔的大小和形状与辅助阴极(10)的大小和形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，其特征在于：所述氧化槽(3)的右侧面固定连通有出水管和进水管，所述出水管的另一端与冰水机(4)的输入端固定连通，所述进水管的另一端与冰水机(4)的输出端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，其特征在于：所述氧化槽(3)的内部填充有电解液，所述弯头螺(5)是由铝合金制作而成，所述挂杆架(6)是由铝合金制作而成，所述钛合金螺丝螺母(7)是由铝合金制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种内腔工件制备无色差黑色微弧氧化膜层装置，其特征在于：所述辅助阴极(10)是由不锈钢制成，所述待制膜工件(8)的内腔与辅助阴极(10)的外表面形成不规则电磁场。
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